專利名稱：一種供油調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供油調(diào)節(jié)裝置，具體涉及一種壓縮機(jī)供油調(diào)節(jié)裝置，其尤其適用于大型機(jī)組中的油壓調(diào)節(jié)。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)組設(shè)計(jì)的油量與實(shí)際使用過程中的油量會(huì)存在一定的偏差，因此在使用過程中都需要使用油量調(diào)節(jié)裝置，使機(jī)組保持在合理的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行?，F(xiàn)有機(jī)組中采用閥組進(jìn)行調(diào)壓，并加上指示壓力表進(jìn)行觀察，其所需的安裝空間較大，且離軸承的距離較遠(yuǎn)，不方便調(diào)節(jié)觀察。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本實(shí)用新型旨在提供一種供油調(diào)節(jié)裝置，可以根據(jù)調(diào)節(jié)裝置上連接的壓力表達(dá)到準(zhǔn)確方便調(diào)節(jié)油量的目的。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種供油調(diào)節(jié)裝置，其包括閥體、設(shè)置于閥體上并控制閥體內(nèi)腔內(nèi)流體流通大小的閥芯，在所述閥體上設(shè)置有壓力檢測裝置接頭，該壓力檢測裝置接頭與所述閥體內(nèi)腔相通。優(yōu)選的，所述壓力檢測裝置接頭設(shè)置于所述閥體上閥芯至工作機(jī)之間。所述壓力檢測裝置接頭通過焊接設(shè)置于所述閥體上。所述壓力檢測裝置為壓力表。進(jìn)一步的，還包括與閥體裝配連接的閥蓋，所述閥芯穿過閥蓋，并由該閥蓋定位所述閥芯。所述閥蓋與所述閥體之間通過螺栓連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過將壓力檢測裝置通過壓力檢測裝置接頭設(shè)置于閥體上，因壓力檢測裝置與控制裝置(閥芯)集于閥體上，所以可非常方便地通過壓力檢測裝置上顯示的數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)閥芯，使得通過閥體內(nèi)的油保持在合理的壓力范圍之內(nèi)，進(jìn)而使得機(jī)組保持在合理的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型。參見圖1，所述供油調(diào)節(jié)裝置包括閥體I、設(shè)置于閥體I上并控制閥體I內(nèi)腔內(nèi)流體流通大小的閥芯3，在所述閥體I上設(shè)置有壓力檢測裝置接頭5，該壓力檢測裝置接頭5與所述閥體I內(nèi)腔相通。本實(shí)用新型中的閥體I可以根據(jù)具體需求做成不同的形狀以適應(yīng)不同的接口狀況，閥體I內(nèi)部中空，兩端開口。用于流體流通，所述閥芯3設(shè)置于該閥體I上，該閥芯3 —端用于控制所述閥體I內(nèi)腔內(nèi)流體的流通大小，另一端穿過與所述閥體I裝配連接的閥蓋2，該閥蓋2定位所述閥芯3，防止閥芯3在使用過程中向后退出，保證閥芯3對閥體I內(nèi)的流體流通控制。所述閥蓋2與閥體I通過螺栓4密封固連，當(dāng)然，這里也可以通過其它的連接方式來連接所述閥蓋2與閥體1，只要能達(dá)到防止閥芯3不會(huì)在使用過程中向后退出，及防漏即可。所述壓力檢測裝置接頭5通過焊接設(shè)置于所述閥體I上閥芯3至工作機(jī)之間，其主要是為了通過裝設(shè)在該壓力檢測裝置接頭5上的壓力檢測裝置，優(yōu)選為壓力表，能檢測出工作機(jī)內(nèi)的油量壓力。這里，除了焊接外，還可以通過其它的連接方式將壓力檢測裝置5固定在所述閥體I上，但是需要注意防泄漏而影響檢測數(shù)據(jù)或工作機(jī)工作。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述壓力檢測裝置接頭5通過焊接設(shè)置于所述閥體I上，使得壓力檢測裝置接頭5與閥體I內(nèi)腔相連通，進(jìn)而使得裝設(shè)在壓力檢測裝置接頭5上的壓力檢測裝置可檢測閥體I內(nèi)腔的油量壓力。操作人員通過所述壓力檢測裝置上的數(shù)據(jù)，來通過閥芯3調(diào)節(jié)所述閥體I內(nèi)腔的油量控制。詳細(xì)是通過閥芯3與閥體I的配合，通過旋轉(zhuǎn)閥芯 3，調(diào)節(jié)閥芯3的開度來控制油量多少，改變油量壓力。另外，所述壓力檢測裝置接頭5可以根據(jù)壓力檢測裝置，比如壓力表的不同尺寸而設(shè)定。本實(shí)施例優(yōu)選裝配方式為，先將閥芯3裝入閥體I中，然后將閥蓋2壓在閥芯3上，防止閥芯3在使用過程中向后退出，然后通過螺栓4將閥蓋2固定，將壓力檢測裝置接頭5通過焊接方式固定在閥體I上即可。使用時(shí)，將本供油調(diào)節(jié)裝置連接在機(jī)組中，并在壓力檢測裝置接頭5上接上壓力檢測裝置，如壓力表。然后在使用過程中，即可以根據(jù)壓力檢測裝置上面的數(shù)據(jù)通過旋轉(zhuǎn)閥芯3來調(diào)整工作油量壓力，使得機(jī)組保持在合理的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行。當(dāng)然，在實(shí)際運(yùn)用中，還可以在閥芯3上接設(shè)手柄，方便旋轉(zhuǎn)所述閥芯3。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種供油調(diào)節(jié)裝置，其特征在于包括閥體、設(shè)置于閥體上并控制閥體內(nèi)腔內(nèi)流體流通大小的閥芯，在所述閥體上設(shè)置有壓力檢測裝置接頭，該壓力檢測裝置接頭與所述閥體內(nèi)腔相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種供油調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述壓力檢測裝置接頭設(shè)置于所述閥體上閥芯至工作機(jī)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種供油調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述壓力檢測裝置接頭通過焊接設(shè)置于所述閥體上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種供油調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述壓力檢測裝置為壓力表。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的一種供油調(diào)節(jié)裝置，其特征在于還包括與閥體裝配連接的閥蓋，所述閥芯穿過閥蓋，并由該閥蓋定位所述閥芯。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種供油調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述閥蓋與所述閥體之間通過螺栓連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種供油調(diào)節(jié)裝置，具體來說是一種用于壓縮機(jī)上的供油調(diào)節(jié)裝置，尤其適用于大型機(jī)組中的油壓調(diào)節(jié)，其包括閥體、設(shè)置于閥體上并控制閥體內(nèi)腔內(nèi)流體流通大小的閥芯，在所述閥體上設(shè)置有壓力檢測裝置接頭，該壓力檢測裝置接頭與所述閥體內(nèi)腔相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過將壓力檢測裝置通過壓力檢測裝置接頭設(shè)置于閥體上，因壓力檢測裝置與閥芯集于閥體上，所以可非常方便地通過壓力檢測裝置上顯示的數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)閥芯，使得通過閥體內(nèi)的油壓保持在合理的壓力范圍之內(nèi)，進(jìn)而使得機(jī)組保持在合理的壓力范圍內(nèi)運(yùn)行，非常實(shí)用。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202531392SQ20122011122
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者殷洪勇, 黃袁川 申請人:重慶通用工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司