冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及冷卻風(fēng)機(jī)，具體地說是一種冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉，包括內(nèi)圓板，所述內(nèi)圓板回轉(zhuǎn)中心具有用于連接電機(jī)輸出軸的軸套，其特征是：所述內(nèi)圓板外側(cè)圓周面上均勻設(shè)置若干連接桿，每個(gè)連接桿外側(cè)端部均固定連接有葉片，且葉片的寬度大于連接桿的寬度。本實(shí)用新型冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉通過對葉片結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效提高了主電機(jī)散熱片處的氣流速度，且可以實(shí)現(xiàn)主電機(jī)溫升下降的目的；在同樣功率風(fēng)機(jī)條件下，能將氣流速度提高45％以上，同時(shí)本實(shí)用新型節(jié)省材料，可有效降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冷卻風(fēng)機(jī)，具體地說是一種冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的風(fēng)葉一般包括軸套和葉片，軸套安裝在電機(jī)輸出軸上，葉片從軸套的側(cè)面向外延伸而成，當(dāng)軸套轉(zhuǎn)動時(shí)，葉片轉(zhuǎn)動，扇出風(fēng)力給發(fā)熱部件散熱。通過改變?nèi)~片的角度可以使得風(fēng)力得到一定程度的增強(qiáng)，以提高散熱效果，改進(jìn)風(fēng)機(jī)空氣壓力分布及風(fēng)阻。
[0003]但是這種改進(jìn)因?yàn)橹皇钦{(diào)整葉片的角度而沒有涉及到葉片的結(jié)構(gòu)，所以有一定局限性，為了達(dá)到更好的散熱和節(jié)能效果，有必要對葉片結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對上述問題，提供一種冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉，采用該風(fēng)葉可以有效實(shí)現(xiàn)主電機(jī)散熱片溫升下降，在同等功率條件下氣流速度得到有效提高。
[0005]按照本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉，包括內(nèi)圓板，所述內(nèi)圓板回轉(zhuǎn)中心具有用于連接電機(jī)輸出軸的軸套，其特征是:所述內(nèi)圓板外側(cè)圓周面上均勻設(shè)置若干連接桿，每個(gè)連接桿外側(cè)端部均固定連接有葉片，且葉片的寬度大于連接桿的寬度。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述葉片內(nèi)側(cè)和外側(cè)均為圓弧過渡狀，連接桿連接于葉片內(nèi)側(cè)弧面中間位置。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接桿呈矩形狀，且在連接桿上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉通過對葉片結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效提高了主電機(jī)散熱片處的氣流速度，且可以實(shí)現(xiàn)主電機(jī)溫升下降的目的；在同樣功率風(fēng)機(jī)條件下，能將氣流速度提高45%以上，同時(shí)本實(shí)用新型節(jié)省材料，可有效降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的說明。
[0011]圖1中，包括軸套1、內(nèi)圓板2、葉片3、內(nèi)側(cè)3-1、外側(cè)3-2、連接桿4、加強(qiáng)筋5等。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉，包括內(nèi)圓板2，所述內(nèi)圓板2回轉(zhuǎn)中心具有用于連接電機(jī)輸出軸的軸套1，所述內(nèi)圓板2外側(cè)圓周面上均勻設(shè)置若干連接桿4，每個(gè)連接桿4外側(cè)端部均固定連接有葉片3，且葉片3的寬度大于連接桿4的寬度，在實(shí)踐中，連接桿4的平面通常設(shè)置成與內(nèi)圓板2的端面相平行，葉片3相對于內(nèi)圓板2的表面成角為10。?30。。[0013]所述葉片3內(nèi)側(cè)3-1和外側(cè)3-2均為圓弧過渡狀，連接桿4連接于葉片3內(nèi)側(cè)3_1弧面中間位置。
[0014]所述連接桿4呈矩形狀，且在連接桿4上設(shè)置有加強(qiáng)筋5。
[0015]本實(shí)用新型的工作過程如下:將軸套I緊固套設(shè)于電機(jī)輸出軸上，風(fēng)葉外側(cè)固定套設(shè)有風(fēng)筒，并且將內(nèi)圓板2朝向發(fā)熱部件處，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)，軸套I通過連接桿4帶動葉片3同步轉(zhuǎn)動，由于風(fēng)葉裝置中間部位為連接桿4，可以有效實(shí)現(xiàn)風(fēng)筒中心位置處較小的空氣壓強(qiáng)，而葉片3設(shè)置于整個(gè)風(fēng)葉裝置連接桿4的外側(cè)端部，在電機(jī)轉(zhuǎn)動過程中，風(fēng)筒邊緣處的空氣壓強(qiáng)可以提高45%以上，有效增強(qiáng)了風(fēng)葉的散熱效果。
[0016]本實(shí)用新型冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉通過對葉片結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效提高了主電機(jī)散熱片處的氣流速度，且可以實(shí)現(xiàn)主電機(jī)溫升下降的目的；在同樣功率風(fēng)機(jī)條件下，能將氣流速度提高45%以上，同時(shí)本實(shí)用新型節(jié)省材料，可有效降低生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉，包括內(nèi)圓板(2)，所述內(nèi)圓板(2)回轉(zhuǎn)中心具有用于連接電機(jī)輸出軸的軸套(1)，其特征是:所述內(nèi)圓板(2)外側(cè)圓周面上均勻設(shè)置若干連接桿(4)，每個(gè)連接桿(4)外側(cè)端部均固定連接有葉片(3)，且葉片(3)的寬度大于連接桿(4)的寬度。
2.按照權(quán)利要求1所述的冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉，其特征是:所述葉片(3)內(nèi)側(cè)(3-1)和外側(cè)(3-2)均為圓弧過渡狀，連接桿(4)連接于葉片(3)內(nèi)側(cè)(3-1)弧面中間位置。
3.按照權(quán)利要求1所述的冷卻風(fēng)機(jī)用風(fēng)葉，其特征是:所述連接桿(4)呈矩形狀，且在連接桿(4)上設(shè)置有加強(qiáng)筋(5)。
【文檔編號】F04D29/38GK203394856SQ201320425672
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】趙軍 申請人:無錫市凌云機(jī)電制造有限公司