新型電灰渣液泵的制作方法
【專利摘要】新型電灰渣液泵，包括有軸，軸外套設(shè)有聯(lián)結(jié)管。軸上端連接有軸承箱，下端設(shè)有葉輪；葉輪外設(shè)有前泵蓋和后泵蓋，且后泵蓋置于前泵蓋的內(nèi)孔中；安裝座設(shè)于聯(lián)結(jié)管下端，安裝座與前泵蓋、后泵蓋相鄰的凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈；其特征在于：所述葉輪為半閉合葉輪，包括葉輪體，葉輪體上設(shè)有葉片，葉片前具有前蓋板，后具有后蓋板，其前蓋板具有一中間體，中間體的圓周外邊緣至葉片中部，并沿圓周外邊緣向外隨形延伸出與葉片上半部分重疊的葉片部；前泵蓋與后泵蓋以剛性錐面相接觸配合。該灰渣液泵能有效承受高壓灰渣沖刷和腐蝕的灰渣液泵，還能避免電灰渣的粘結(jié)，使葉輪在長(zhǎng)期工作中不易堵塞。
【專利說(shuō)明】新型電灰渣液泵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種電灰渣液泵。
【背景技術(shù)】
[0002]灰渣液泵的作用是將發(fā)電廠鍋爐燃燒后排出的灰渣和水的混合物輸送到貯灰場(chǎng)。通常灰渣液泵如圖1所示，包括有軸1，軸I外套設(shè)有聯(lián)結(jié)管2。軸I上端連接有軸承箱3，下端設(shè)有葉輪4。葉輪4外設(shè)有前泵蓋5和后泵蓋6,且后泵蓋6置于前泵蓋5的內(nèi)孔中。安裝座7設(shè)于聯(lián)結(jié)管下端，安裝座7與前泵蓋5、后泵蓋6相鄰的凹槽8內(nèi)設(shè)有密封圈9。由于現(xiàn)有技術(shù)中前泵蓋5和后泵蓋6以圓柱面10相接觸配合，因此在前泵蓋5和后泵蓋6之間存在間隙，在因此灰渣容易進(jìn)入到間隙內(nèi)，對(duì)間隙進(jìn)行沖刷磨損，同時(shí)可通過(guò)間隙進(jìn)入到凹槽內(nèi)，對(duì)密封圈進(jìn)行腐蝕使其失去密封的效果。密封性能不好的泵會(huì)被灰渣液腐蝕沖刷，減少使用壽命。同時(shí)，現(xiàn)有技術(shù)中的葉輪通常采用閉合式葉輪，閉合式葉輪具有完整的前蓋板、后蓋板，其具有優(yōu)秀的揚(yáng)程、流量和工作效率值。但由于該類型的葉輪其內(nèi)部空間小，特別在出口邊流道狹窄，因此對(duì)含有顆粒物的灰渣漿液體的輸送能力不強(qiáng)，其灰渣容易粘結(jié)，從而造成葉輪堵塞。而開(kāi)式葉輪由于沒(méi)有前蓋板，盡管對(duì)含有顆粒物的灰渣漿液體的輸送能力強(qiáng)，但由于葉片前緣與泵體內(nèi)端面的間隙不易控制，容積損失大，導(dǎo)致泵的流程、揚(yáng)程等指標(biāo)較差，效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供一種電灰渣液泵，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，提供一種能有效承受高壓灰渣沖刷和腐蝕的灰渣液泵，該灰渣液泵還能避免電灰渣的粘結(jié)，使葉輪在長(zhǎng)期工作中不易堵塞。
[0004]本實(shí)用新型解決問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:
[0005]新型電灰渣液泵，包括有軸，軸外套設(shè)有聯(lián)結(jié)管。軸上端連接有軸承箱，下端設(shè)有葉輪。葉輪外設(shè)有前泵蓋和后泵蓋，且后泵蓋置于前泵蓋的內(nèi)孔中。安裝座設(shè)于聯(lián)結(jié)管下端，安裝座與前泵蓋、后泵蓋相鄰的凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈。所述葉輪為半閉合葉輪，包括葉輪體，葉輪體上設(shè)有葉片，葉片前具有前蓋板，后具有后蓋板，其前蓋板具有一中間體，中間體的圓周外邊緣至葉片中部，并沿圓周外邊緣向外隨形延伸出與葉片上半部分重疊的葉片部。前泵蓋與后泵蓋以剛性錐面相接觸配合。
[0006]在聯(lián)結(jié)管上部和下部分別以其軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)有溢流孔。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的灰渣液泵中，前泵蓋和后泵蓋采用剛性錐面接觸配合密封，其錐面配合面之間沒(méi)有間隙，可以防止灰渣進(jìn)入到配合面內(nèi)，避免灰渣對(duì)錐形配合面的沖刷磨損，也減少了對(duì)密封圈的腐蝕，因此泵內(nèi)可有效承受高壓灰渣沖刷和腐蝕，延長(zhǎng)泵的使用時(shí)間。而前蓋板的半閉半開(kāi)的結(jié)構(gòu)，在保持葉輪基本水利效能的同時(shí)，避免了電灰渣的粘結(jié)，使葉輪在長(zhǎng)期使用中不堵塞，延長(zhǎng)了灰渣液泵的使用壽命，減少了泵的維護(hù)工作。由于葉輪和軸之間具有間隙，液體可以從間隙進(jìn)入到聯(lián)結(jié)管內(nèi)，溢流孔的設(shè)置可以有效阻止液體鹽聯(lián)結(jié)管上升，避免了液體進(jìn)入軸承箱內(nèi)而腐蝕軸承箱內(nèi)的部件。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖3是葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖4是葉輪體及葉輪的結(jié)果示意圖；
[0012]圖5是前蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖6是圖4的A向視圖。
[0014]圖中:1.軸、2.聯(lián)結(jié)管、3.軸承箱、4.葉輪、400.葉輪、40.葉輪體、41.葉片、42.前蓋板、43.后蓋板、44.中間體、45.圓周外邊緣、46.葉片部、5.前泵蓋、6.后泵蓋、7.安裝座、8.凹槽、9.密封圈、10.圓柱面、11.錐面、12.溢流孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]如圖2中所示的新型電灰渣液泵，包括有軸1，軸I外套設(shè)有聯(lián)結(jié)管2。軸I上端連接有軸承箱3,下端設(shè)有葉輪400。葉輪400外設(shè)有前泵蓋5和后泵蓋6,且后泵蓋6置于前泵蓋5的內(nèi)孔中。安裝座7設(shè)于聯(lián)結(jié)管2下端，安裝座7與前泵蓋5、后泵蓋6相鄰的凹槽8內(nèi)設(shè)有密封圈9。所述葉輪4為半閉合葉輪，包括葉輪體40，葉輪體40上設(shè)有葉片41，葉片41前具有前蓋板42,后具有后蓋板43,其前蓋板42具有一中間體44,中間體44的圓周外邊緣45至葉片中部，并沿圓周外邊緣向外隨形延伸出與葉片上半部分重疊的葉片部46，見(jiàn)圖3至圖6。前蓋板42通過(guò)其中間體44將葉片的內(nèi)半部遮住，使葉輪在葉片內(nèi)半部具有閉合葉輪的優(yōu)點(diǎn)，即葉輪和泵具有優(yōu)秀的揚(yáng)程、流量和工作效率值。而在葉片外半部，前蓋板42僅在葉片隨形部保留前蓋板部分，使葉輪在葉片外半部具有半閉合式葉輪的特點(diǎn)，即過(guò)流能力強(qiáng)，適于含有顆粒物的灰渣漿液體的輸送，能避免電灰渣的粘結(jié)，使葉輪在長(zhǎng)期工作中不易堵塞。
[0017]前泵蓋5與后泵蓋6以剛性錐面11相接觸配合。錐面配合面之間沒(méi)有間隙，可以防止灰渣進(jìn)入到配合面內(nèi)，避免灰渣對(duì)錐形配合面的沖刷磨損，也減少了對(duì)密封圈的腐蝕，因此泵內(nèi)可有效承受高壓灰渣沖刷和腐蝕,延長(zhǎng)泵的使用時(shí)間。
[0018]在聯(lián)結(jié)管上部和下部分別以其軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)有溢流孔12。由于葉輪400和軸之間具有間隙，液體可以從間隙進(jìn)入到聯(lián)結(jié)管2內(nèi)，葉輪溢流孔12的設(shè)置可以有效阻止液體沿聯(lián)結(jié)管2上升，避免了液體進(jìn)入軸承箱3內(nèi)而腐蝕軸承箱內(nèi)的部件。
【權(quán)利要求】
1.新型電灰渣液泵，包括有軸，軸外套設(shè)有聯(lián)結(jié)管，軸上端連接有軸承箱，下端設(shè)有葉輪；葉輪外設(shè)有前泵蓋和后泵蓋，且后泵蓋置于前泵蓋的內(nèi)孔中；安裝座設(shè)于聯(lián)結(jié)管下端，安裝座與前泵蓋、后泵蓋相鄰的凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈；其特征在于:所述葉輪為半閉合葉輪，包括葉輪體，葉輪體上設(shè)有葉片，葉片前具有前蓋板，后具有后蓋板，其前蓋板具有一中間體，中間體的圓周外邊緣至葉片中部，并沿圓周外邊緣向外隨形延伸出與葉片上半部分重疊的葉片部；前泵蓋與后泵蓋以剛性錐面相接觸配合。
2.如權(quán)利要求1中所述的新型電灰渣液泵，其特征在于:在聯(lián)結(jié)管上部和下部分別以其軸線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)有溢流孔。
【文檔編號(hào)】F04D29/22GK203441817SQ201320523253
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】易國(guó)雄, 鐘代瓊, 龐超 申請(qǐng)人:四川川工泵業(yè)有限公司