離心泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心泵，涉及徑向流動泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】，這種離心泵包括葉輪，所述葉輪至少由兩塊包括有葉片部分、蓋板部分的連接部分組合而成，各所述連接塊之間通過連接件連接；本實用新型可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于葉輪的葉片和前蓋板、后蓋板不能拆分，導(dǎo)致葉輪使用壽命短、制造和維修成本高的問題。
【專利說明】離心泵【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離心栗制造【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種葉輪可拆分的離心栗。
【背景技術(shù)】
[0002]目前被廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、電力、化工等行業(yè)生產(chǎn)排渣、排礦、挖砂的離心栗(通常稱礦漿栗或渣漿栗)，其葉輪一般采用半開式和封閉式二種結(jié)構(gòu)形式，封閉式的葉輪在制造時都是將葉輪的葉片和前蓋板、后蓋板一體鑄成；離心栗在輸送固體、液體混合的流體時，離心栗葉輪的葉片在工作一段時間后就會被磨損，影響離心栗的工作性能，嚴(yán)重時會使葉輪損壞，造成離心栗停機；人們?yōu)樘岣呷~輪的耐磨性能，往往將整個葉輪用一些耐磨材料制造，或在整個葉輪的表面鑲嵌一些較硬的材料，但由于前面所述葉輪的前后蓋板和葉片都是做成一體的原因，因此，在提高葉輪的葉片耐磨性的同時，也不得不同時提高前蓋板和后蓋板的耐磨性，對于一些尺寸較小的葉輪則根本沒有空間進行鑲嵌，這樣就必然導(dǎo)致葉輪的生產(chǎn)成本較高；此外，如果離心栗使用一段時間后葉輪的部分葉片磨損，更換時需將整個葉輪全部更換，這樣也將造成維修成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種離心栗，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中葉輪使用壽命短、制造和維修成本高的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:這種包括有葉輪的離心栗，所述葉輪至少由兩塊形狀相同的連接塊通過連接件連接構(gòu)成。
[0005]根據(jù)以上技術(shù)方案，進一步的方案是:所述連接塊均具有葉片部分和后蓋板部分；各連接塊的后蓋板部分拼接成在所述葉片部分位于連接驅(qū)動軸一側(cè)的圓形的板體。
[0006]進一步的方案是:所述連接塊`均具有葉片部分和前蓋板部分；各連接塊的前蓋板部分拼接成在所述葉片部分位于連接驅(qū)動軸相對一側(cè)的圓形的板體。
[0007]進一步的方案是:所述連接塊均具有葉片部分，前蓋板部分和后蓋板部分；各連接塊的后蓋板部分拼接成在所述葉片部分位于連接驅(qū)動軸一側(cè)的圓形的板體；各連接塊的前蓋板部分拼接成在所述葉片部分位于連接驅(qū)動軸相對一側(cè)的圓形的板體。
[0008]進一步的方案是:所述葉片部分由硬度大于等于HRC50的材料制成。
[0009]進一步的方案是:所述葉片部分的表面鑲嵌有硬度大于等于HRC50的材料。
[0010]進一步的方案是:所述葉片部分由陶瓷材料和硬質(zhì)合金材料當(dāng)中的任一種制成。
[0011]進一步的方案是:所述葉片部分的表面鑲嵌有陶瓷材料或硬質(zhì)合金材料。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0013]1、離心栗葉輪部件的所有部位都能實現(xiàn)耐磨防腐強化處理，提高離心栗葉輪的使用壽命，使用壽命可提高3飛倍以上。
[0014]2、可以根據(jù)不同工況條件，將離心栗葉輪的葉片板選用不同耐磨防腐材料，節(jié)約葉輪整體造價。[0015]3、維修葉輪時，只需要更換損壞的部件，節(jié)約離心栗維修成本。
[0016]4、葉輪各部件固定方式多樣化，組裝方便快捷。
[0017]5、將復(fù)雜的整體鑄造與加工簡化為單一零件生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是離心栗封閉式葉輪的主視圖。
[0019]圖2是離心栗封閉式葉輪的俯視圖。
[0020]圖3是離心栗封閉式葉輪的仰視圖。
[0021]圖4是離心栗前半開式葉輪的主視圖。
[0022]圖5是離心栗前半開式葉輪的俯視圖。
[0023]圖6是離心栗后半開式葉輪的俯視圖。
[0024]圖7是離心栗后半開式葉輪的俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖 實施例對本實用新型做進一步詳述:
[0026]實施例一:封閉式葉輪(包括葉片1、前蓋板3和后蓋板2)
[0027]如圖f圖3所示的離心栗，包括葉輪，葉輪分成三塊形狀相同的連接塊，第一塊是由葉片部分1-1、前蓋板部分3-1和后蓋板部分2-1組成的連接塊，第二塊是由葉片部分1-2、前蓋板部分3-2和后蓋板部分2-2組成的連接塊，第三塊是由葉片部分1-3、前蓋板部分3_3和后蓋板部分2-3組成的連接塊，各連接塊的后蓋板部分2-1、2_2、2_3拼接成在葉片部分位于連接驅(qū)動軸一側(cè)的圓形的板體；各連接塊的前蓋板部分3-1，3-2，3-3拼接成在葉片部分位于連接驅(qū)動軸相對一側(cè)的圓形的板體，各連接塊之間通過螺栓4和螺母5連接；葉片I由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成；耐磨材料為陶瓷材料。
[0028]實施例二:封閉式葉輪(包括葉片1、前蓋板3和后蓋板2)
[0029]如圖f圖3所示的離心栗，所述葉輪結(jié)構(gòu)與實施例一相同，葉片I的表面鑲嵌有硬度大于等于HRC50的耐磨材料；耐磨材料為硬質(zhì)合金材料。
[0030]實施例三:前半開式葉輪(包括葉片11、后蓋板12)
[0031 ] 如圖 圖5所示的離心栗，包括葉輪，葉輪分成形狀相同的三塊，第一塊是由葉片部分11-1、后蓋板部分12-1組成的連接塊，第二塊是由葉片部分11-2和后蓋板部分12-2組成的連接塊，第三塊是由葉片部分11-3和后蓋板部分12-3組成的連接塊，各連接塊的后蓋板部分12-1、12-2、12-3拼接成在葉片部分位于連接驅(qū)動軸一側(cè)的圓形的板體，各連接塊之間通過螺栓4和螺母15連接；葉片11由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成，耐磨材料為陶瓷材料。
[0032]實施例四:前半開式葉輪(包括葉片11、后蓋板12)
[0033]如圖4~圖5所示的離心栗，葉輪結(jié)構(gòu)與實施例三相同，葉片11的表面鑲嵌有硬度大于等于HRC50的耐磨材料，耐磨材料為硬質(zhì)合金材料。
[0034]實施例五:后半開式葉輪(包括葉片21、前蓋板22)
[0035]如圖CT圖7所示的離心栗，包括葉輪，葉輪分成形狀相同的三塊，第一塊是由葉片部分21-1、前蓋板部分22-1組成的連接塊，第二塊是由葉片部分21-2和前蓋板部分22_2組成的連接塊，第三塊是由葉片部分21-3和前蓋板部分22-3組成的連接塊，各連接塊的前蓋板部分22-1、22-2、22-3拼接成在所述葉片部分位于連接驅(qū)動軸相對一側(cè)的圓形的板體，各連接塊之間通過螺栓23和螺母24連接；葉片21由硬度大于等于HRC50的耐磨材料制成，耐磨材料為陶瓷材料。
[0036]實施例六:后半開式葉輪(包括葉片21、前蓋板22)
[0037]如圖6?圖7所示的離心栗，葉輪結(jié)構(gòu)與實施例五相同，葉片21的表面鑲嵌有硬度大于等于HRC50以上的耐磨材料；耐磨材料為硬質(zhì)合金材料。
[0038]除實施例一?實施例六所列舉的葉片與前蓋板、后蓋板螺紋連接的固定方式外，葉片與前蓋板、后蓋板的連接固定還可以包括:鉚接、粘接、卡接、套接、焊接等方式。
【權(quán)利要求】
1.一種包括有葉輪的離心栗，其特征在于:所述葉輪至少由兩塊形狀相同的連接塊通過連接件連接構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心栗，其特征在于:所述連接塊均具有葉片部分和后蓋板部分；各連接塊的后蓋板部分拼接成在所述葉片部分位于連接驅(qū)動軸一側(cè)的圓形的板體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心栗，其特征在于:所述連接塊均具有葉片部分和前蓋板部分；各連接塊的前蓋板部分拼接成在所述葉片部分位于連接驅(qū)動軸相對一側(cè)的圓形的板體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心栗，其特征在于:所述連接塊均具有葉片部分，前蓋板部分和后蓋板部分；各連接塊的后蓋板部分拼接成在所述葉片部分位于連接驅(qū)動軸一側(cè)的圓形的板體；各連接塊的前蓋板部分拼接成在所述葉片部分位于連接驅(qū)動軸相對一側(cè)的圓形的板體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的離心栗，其特征在于:所述葉片部分由硬度大于等于HRC50的材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的離心栗，其特征在于:所述葉片部分的表面鑲嵌有硬度大于等于HRC50的材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的離心栗，其特征在于:所述葉片部分由陶瓷材料和硬質(zhì)合金材料當(dāng)中的任一種制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的離心栗，其特征在于:所述葉片部分的表面鑲嵌有陶瓷材料或硬質(zhì)合金材料。
【文檔編號】F04D29/22GK203604253SQ201320644304
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】韋成勛, 佘淑華 申請人:柳州市雙鎧工業(yè)技術(shù)有限公司