雙金屬導(dǎo)向環(huán)及應(yīng)用方法
【專利摘要】雙金屬導(dǎo)向環(huán)及應(yīng)用方法是油田油井柱塞泵使用的一種技術(shù)，它克服了其它技術(shù)存在的缺點(diǎn)，它是由外環(huán)、封閉環(huán)、壓蓋、內(nèi)環(huán)連接而成的，內(nèi)環(huán)鑲嵌在外環(huán)內(nèi)；外環(huán)為鋼金屬材料，內(nèi)環(huán)為銅材；在導(dǎo)向套的一面有壓蓋，壓蓋內(nèi)有內(nèi)槽臺階，在內(nèi)槽臺階上套著封閉環(huán)，內(nèi)槽臺階直徑大于封閉環(huán)的外徑。
【專利說明】 雙金屬導(dǎo)向環(huán)及應(yīng)用方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本發(fā)明涉及油田油井柱塞泵使用的一種裝置，尤其是雙金屬導(dǎo)向環(huán)及應(yīng)用方法。
[0002]【背景技術(shù)】:目前柱塞泵采用的導(dǎo)向套整體全部是銅加工成型的，成本高、壽命短，貴重金屬消耗量大，浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長的雙金屬導(dǎo)向環(huán)及應(yīng)用方法，它克服了其它技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由外環(huán)、封閉環(huán)、壓蓋、內(nèi)環(huán)連接而成的，內(nèi)環(huán)鑲嵌在外環(huán)內(nèi)；外環(huán)為鋼金屬材料，內(nèi)環(huán)為銅材；在導(dǎo)向套的一面有壓蓋，壓蓋內(nèi)有內(nèi)槽臺階，在內(nèi)槽臺階上套著封閉環(huán)，內(nèi)槽臺階直徑大于封閉環(huán)的外徑。
[0004]本發(fā)明應(yīng)用時，密封環(huán)隨柱塞一起移動。
[0005]本發(fā)明的意義是:由于外殼采用價格低廉的鋼金屬材料，節(jié)約了銅材消耗量，降低了材料成本，并且銅在鑲嵌過程中進(jìn)行了硬化處理，大幅度延長了本產(chǎn)品的使用壽命，提高了材料使用效率，降低了維修成本，提高了功效；同時封閉環(huán)可以隨柱塞一起移動，有效地解決了因為導(dǎo)向環(huán)磨損導(dǎo)致密封失效的難題，大幅度提高了導(dǎo)向環(huán)的使用壽命，節(jié)約了材料。
[0006]【專利附圖】
【附圖說明】:圖1為雙金屬導(dǎo)向環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中1、外環(huán) 2、內(nèi)環(huán) 3、封閉環(huán)
4、壓蓋
圖2為外環(huán)示意圖，圖中1、外環(huán) 圖3為封閉環(huán)示意圖，圖中3、封閉環(huán) 圖4為壓蓋示意圖，圖中4、壓蓋
【具體實(shí)施方式】:實(shí)施例1、本發(fā)明是由外環(huán)1、內(nèi)環(huán)2、封閉環(huán)3、壓蓋4連接而成的，內(nèi)環(huán)2鑲嵌在外環(huán)I內(nèi)，壓蓋4與外環(huán)I采用過盈臺階槽連接，連接后壓蓋與外環(huán)可以自由旋轉(zhuǎn)；外環(huán)I為鋼金屬材料，內(nèi)環(huán)2為銅材。
[0007]實(shí)施例2、在導(dǎo)向套的一端有壓蓋4，壓蓋4 一端有內(nèi)槽臺階，在內(nèi)槽臺階安放封閉環(huán)3，內(nèi)槽臺階直徑大于封閉環(huán)3的外徑，封閉環(huán)3在壓蓋4內(nèi)臺階槽內(nèi)有0.2-5mm的徑向
移動量。
[0008]實(shí)施例3、在壓蓋4的另一端有單向1° -60°的壓緊斜面。
[0009]實(shí)施例4、在壓蓋4內(nèi)側(cè)有內(nèi)連接臺階，外環(huán)I 一端有外連接臺階，壓蓋4與外環(huán)I采用過盈臺階槽連接，連接后壓蓋與外環(huán)可以自由旋轉(zhuǎn)。
[0010]實(shí)施例5、外環(huán)I的內(nèi)圓有鑲嵌槽，內(nèi)環(huán)2鑲嵌在鑲嵌槽內(nèi)。
[0011]實(shí)施例6、在壓蓋4 一端有內(nèi)槽臺階，槽內(nèi)安放封閉環(huán)3，內(nèi)槽臺階直徑大于封閉環(huán)3的外徑，封閉環(huán)3在壓蓋4內(nèi)臺階槽中有0.2-5mm的徑向移動量。
[0012]實(shí)施例7、在外環(huán)I 一端可以加工出燕尾槽，用于與其它部件聯(lián)接，傳遞驅(qū)動力帶動導(dǎo)向套旋轉(zhuǎn)，并用于取出導(dǎo)向環(huán)。
[0013]實(shí)施例8、在外環(huán)I 一端可以加工出T型槽，用于與其它部件聯(lián)接，傳遞驅(qū)動力帶動導(dǎo)向套旋轉(zhuǎn)，并用于取出導(dǎo)向環(huán)。[0014] 實(shí)施例9、在外環(huán)I 一端可以加工出止退的公母聯(lián)接槽，用于與其它部件聯(lián)接，傳遞驅(qū)動力帶動導(dǎo)向套旋轉(zhuǎn)，并用于取出導(dǎo)向環(huán)。
【權(quán)利要求】
1.雙金屬導(dǎo)向環(huán)，它是由外環(huán)(I)、內(nèi)環(huán)(2)、封閉環(huán)(3)、壓蓋(4)連接而成的，其特征是:內(nèi)環(huán)(2)鑲嵌在外環(huán)(I)內(nèi)，壓蓋(4)與外環(huán)(I)采用過盈臺階槽連接，連接后壓蓋與外環(huán)可以自由旋轉(zhuǎn)；外環(huán)(I)為鋼金屬材料，內(nèi)環(huán)(2)為銅材。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬導(dǎo)向環(huán)，其特征是:在導(dǎo)向套的一端有壓蓋(4)，壓蓋(4)一端有內(nèi)槽臺階，在內(nèi)槽臺階安放封閉環(huán)(3)，內(nèi)槽臺階直徑大于封閉環(huán)(3)的外徑，封閉環(huán)(3)在壓蓋(4)內(nèi)臺階槽內(nèi)有0.2-5mm的徑向移動量。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬導(dǎo)向環(huán)，其特征是:在壓蓋(4)的另一端有單向1° -60°的壓緊斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬導(dǎo)向環(huán)，其特征是:在壓蓋(4)內(nèi)側(cè)有內(nèi)連接臺階，夕卜環(huán)(I) 一端有外連接臺階，壓蓋(4)與外環(huán)(I)采用過盈臺階槽連接，連接后壓蓋與外環(huán)可以自由旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬導(dǎo)向環(huán)，其特征是:外環(huán)(I)的內(nèi)圓有鑲嵌槽，內(nèi)環(huán)(2)鑲嵌在鑲嵌槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬導(dǎo)向環(huán)，其特征是:在壓蓋(4)一端有內(nèi)槽臺階，槽內(nèi)安放封閉環(huán)(3)，內(nèi)槽臺階直徑大于封閉環(huán)(3)的外徑，封閉環(huán)(3)在壓蓋(4)內(nèi)臺階槽中有0.2-5mm的徑向移動量。
7.權(quán)利要求1所述雙金屬導(dǎo)向環(huán)的應(yīng)用方法，其特征是:在外環(huán)(I)一端可以加工出燕尾槽，用于與其它部件聯(lián)接，傳遞驅(qū)動力帶動導(dǎo)向套旋轉(zhuǎn)，并用于取出導(dǎo)向環(huán)。
8.權(quán)利要求1所述雙金屬導(dǎo)向環(huán)的應(yīng)用方法，其特征是:在外環(huán)(I)一端可以加工出T型槽，用于與其它部件聯(lián)接，傳遞驅(qū)動力帶動導(dǎo)向套旋轉(zhuǎn)，并用于取出導(dǎo)向環(huán)。
9.權(quán)利要求1所述雙金屬導(dǎo)向環(huán)的應(yīng)用方法，其特征是:在外環(huán)(I)一端可以加工出止退的公母聯(lián)接槽，用于與其它部件聯(lián)接，傳遞驅(qū)動力帶動導(dǎo)向套旋轉(zhuǎn)，并用于取出導(dǎo)向環(huán)。
【文檔編號】F04B53/02GK103967771SQ201410192544
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月9日
【發(fā)明者】徐承韜 申請人:徐承韜