一種單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種注塑機上的機械部件結(jié)構(gòu)，具體的說是一種高可靠性的單缸式注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]單缸式注塑機通常在注射活塞前端部位安裝有傳感器等連接裝置，如連接注射位置傳感器(位置尺)和檢測螺桿轉(zhuǎn)速的測速裝置等，同時由于塑化動作時這些都要求注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)通常采用導(dǎo)桿式連接結(jié)構(gòu)，如圖1所示。圖1所示的導(dǎo)桿式連接結(jié)構(gòu)，在射臺前板1內(nèi)部設(shè)有空腔1.1和導(dǎo)向桿安裝孔1.2，導(dǎo)向孔1.2貫穿空腔1.1，注射活塞在油缸筒2和油缸前蓋8的導(dǎo)向作用下沿軸向可往復(fù)運動(注射/抽膠)，并可在外部作用力帶動下做旋轉(zhuǎn)運動(塑化)，在活塞前端設(shè)置有軸承5，在軸承5外部設(shè)有軸承座6和軸承壓蓋4，在軸承座6上設(shè)置有通孔，并在通孔內(nèi)裝入導(dǎo)向銅套9，導(dǎo)向桿7從導(dǎo)向孔1.2穿入，并從軸承座6上的銅套9內(nèi)孔穿過，另一端固定于射臺前板內(nèi)部空腔1.1一端的安裝孔1.2內(nèi)。注射及抽膠動作時，活塞3推動軸承5及軸承座6沿軸向運動，此時軸承座6也同時在導(dǎo)向桿7上滑動；塑化動作時，活塞在外力作用下做逆時針旋轉(zhuǎn)運動，此時活塞前部的軸承5隨活塞3旋轉(zhuǎn)，由于軸承座
6—側(cè)被導(dǎo)向桿7限位，因此理論上軸承座6不會有徑向旋轉(zhuǎn)，只會跟隨活塞做軸向運動。
[0003]采用圖1所示的活塞導(dǎo)向?qū)U式連接結(jié)構(gòu)，由于活塞、油缸筒、軸承座等零件存在加工裝配誤差等因素，懸臂伸出的活塞前端會存在不同心旋轉(zhuǎn)進而導(dǎo)致軸承座會出現(xiàn)擺動現(xiàn)象，從而影響連接在軸承座上的注射位置傳感器(位置尺)和檢測螺桿轉(zhuǎn)速的測速裝置的精度；同時，由于單缸式注射速度一般較快，達到300mm/s及以上，因此此種結(jié)構(gòu)對于導(dǎo)向孔1.2和軸承座上的導(dǎo)向孔6.1加工精度要求極高，也限制了其使用效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是為了解決原有導(dǎo)桿式結(jié)構(gòu)存在對加工精度要求極高且不可調(diào)整、導(dǎo)向支撐力臂較大、高速注射時軸承座晃動及塑化時(活塞桿旋轉(zhuǎn))軸承及軸承座擺動現(xiàn)象，提供一種單缸式注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其功能作用相同，但結(jié)構(gòu)簡單，力臂短，剛性強，摩擦力小，導(dǎo)向性好，方便安裝調(diào)節(jié)。
[0005]為了達到本實用新型的目的，技術(shù)方案如下:
[0006]—種單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，活塞一端設(shè)有支撐活塞的軸承和軸承座，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述活塞側(cè)且與活塞軸向方向平行的導(dǎo)軌、以及安裝在所述導(dǎo)軌上并且可沿著導(dǎo)軌軸向滑動的滑塊，軸承座與所述滑塊連接，軸承座移動時，可帶動滑塊在導(dǎo)軌上滑動。
[0007]進一步，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括連接板，滑塊和軸承座之間通過所述連接板連接在一起。
[0008]進一步，所述連接板為L形結(jié)構(gòu)，包括互相連接的橫向板面和豎向板面，橫向板面通過螺釘與導(dǎo)軌滑塊連接，豎向板面通過螺釘與軸承座側(cè)面連接。
[0009]進一步，注塑機具有射臺前板，所述射臺前板中部具有空腔，空腔具有底部，底部上設(shè)有凸出于底部表面的凸臺，所述凸臺上部設(shè)有導(dǎo)軌安裝面，所述導(dǎo)軌安裝在所述導(dǎo)軌安裝面上。
[0010]進一步，沿著徑向方向，軸承座上設(shè)置有多排螺紋安裝孔。
[0011 ]本實用新型具有的有益效果:
[0012]解決了原有導(dǎo)桿式結(jié)構(gòu)存在對加工精度要求極高且不可調(diào)整、導(dǎo)向支撐力臂較大、高速注射時軸承座晃動及塑化時(活塞桿旋轉(zhuǎn))軸承及軸承座擺動現(xiàn)象，提供一種滾動導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，其功能作用相同，但結(jié)構(gòu)簡單，力臂短，剛性強，摩擦力小，導(dǎo)向性好，方便安裝調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型單缸式注塑機注射活塞的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為圖2的局部放大圖；
[0016]圖4圖2中射臺前板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為本實用新型單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于實施例。
[0019]結(jié)合圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，包括射臺前板1、注射用的油缸筒2、油缸前蓋8、注射的活塞3、傳動軸12、軸承座6、滾動軸承5、軸承壓蓋
4、導(dǎo)軌13.1、連接板14、螺釘15、螺釘16、螺釘17等。射臺前板1中部設(shè)有空腔1.1，在兩端設(shè)有軸向的中心孔1.5和1.6，油缸筒2、油缸前蓋8安裝于一端的中心孔1.6內(nèi)，注射用的活塞3穿過油缸筒2、油缸前蓋8前端伸入射臺前板1的空腔1.1內(nèi)并可沿軸向直線運動和繞軸向旋轉(zhuǎn)運動。在伸入射臺前板空腔1.1內(nèi)的活塞3前端安裝有滾動軸承5，在滾動軸承5外圈安裝有軸承座6、軸承壓蓋4，在滾動軸承5—端裝有螺母10，在軸承座6端面上設(shè)有螺紋安裝孔6.1。
[0020]空腔1.1具有底部1.4，底部1.4上設(shè)有凸出于底面的凸臺1.2，凸臺1.2上部設(shè)有導(dǎo)軌安裝面1.3，導(dǎo)軌13.1安裝在所述導(dǎo)軌安裝面1.3上。在導(dǎo)軌安裝面1.3上設(shè)有安裝螺紋孔，導(dǎo)軌13.1上設(shè)有沉孔13.1a，螺釘17旋入所述安裝螺紋孔和沉孔13.1a，使導(dǎo)軌13.1安裝于導(dǎo)軌安裝面1.3上。導(dǎo)軌滑塊13.2可沿導(dǎo)軌13.1做軸向極低摩擦系數(shù)的滑動，但限制其沿軸線的擺動和轉(zhuǎn)動。
[0021]連接板14為L形結(jié)構(gòu)，包括互相連接的橫向板面和豎向板面，橫向板面通過螺釘與導(dǎo)軌滑塊13.2連接，豎向板面通過螺釘與軸承座6側(cè)面連接。
[0022]導(dǎo)軌滑塊13.2上設(shè)有螺紋孔13.2a，連接板14橫向板面上設(shè)有安裝孔14.1，螺釘16可穿過安裝孔14.1將連接板14與導(dǎo)軌滑塊13.2相連。在連接板14的豎向板面上設(shè)置有長孔14.2，安裝螺釘15穿過長孔14.2和螺紋安裝孔6.1使連接板14與軸承座6相連。螺紋安裝孔6.1沿著軸承座6的徑向方向設(shè)置有多排，因此可在沿軸承座6徑向方向調(diào)整與連接板14的連接位置。當(dāng)活塞3在從端部傳動軸12傳入的扭力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)時，活塞3端部的滾動軸承5跟隨活塞3旋轉(zhuǎn)，而軸承座6通過連接板14在導(dǎo)軌滑塊13.2的限制下不會產(chǎn)生的擺動和轉(zhuǎn)動；當(dāng)活塞3在液壓油液壓力的推動下沿油缸軸線做往復(fù)高速運動時，則活塞3端部推動軸承5連帶推動軸承座6通過連接板14推動導(dǎo)軌滑塊13.2在導(dǎo)軌13.1上做往復(fù)同步運動，且在高速運動情況下由于導(dǎo)軌13.1與導(dǎo)軌滑塊13.2之間的摩擦系數(shù)極小，剛性好，因此其導(dǎo)向性能極佳。
[0023]本實用新型的單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，解決了原有導(dǎo)桿式結(jié)構(gòu)存在對加工精度要求極高且不可調(diào)整、導(dǎo)向支撐力臂較大、高速注射時軸承座晃動及塑化時(活塞桿旋轉(zhuǎn))軸承及軸承座擺動現(xiàn)象，提供一種滾動導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，其功能作用相同，但結(jié)構(gòu)簡單，力臂短，剛性強，摩擦力小，導(dǎo)向性好，方便安裝調(diào)節(jié)。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，活塞(3)—端設(shè)有支撐活塞的軸承(5)和軸承座(6)，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述活塞側(cè)且與活塞軸向方向平行的導(dǎo)軌(13.1)、以及安裝在所述導(dǎo)軌上并且可沿著導(dǎo)軌軸向滑動的滑塊(13.2)，軸承座與所述滑塊連接，軸承座移動時，可帶動滑塊在導(dǎo)軌上滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括連接板(14)，滑塊和軸承座之間通過所述連接板連接在一起。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接板為L形結(jié)構(gòu)，包括互相連接的橫向板面和豎向板面，橫向板面通過螺釘與導(dǎo)軌滑塊連接，豎向板面通過螺釘與軸承座側(cè)面連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，注塑機具有射臺前板(1)，所述射臺前板中部具有空腔(1.1)，空腔具有底部(1.4)，底部上設(shè)有凸出于底部表面的凸臺(1.2)，所述凸臺上部設(shè)有導(dǎo)軌安裝面(1.3)，所述導(dǎo)軌安裝在所述導(dǎo)軌安裝面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿著徑向方向，軸承座上設(shè)置有多排螺紋安裝孔(6.1)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單缸式注塑機注射活塞導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，活塞一端設(shè)有支撐活塞的軸承和軸承座，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在所述活塞側(cè)且與活塞軸向方向平行的導(dǎo)軌、以及安裝在所述導(dǎo)軌上并且可沿著導(dǎo)軌軸向滑動的滑塊，軸承座與所述滑塊連接，軸承座移動時，可帶動滑塊在導(dǎo)軌上滑動。所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)還包括連接板，滑塊和軸承座之間通過所述連接板連接在一起。本實用新型具有的有益效果：解決了原有導(dǎo)桿式結(jié)構(gòu)存在對加工精度要求極高且不可調(diào)整、導(dǎo)向支撐力臂較大、高速注射時軸承座晃動及塑化時(活塞桿旋轉(zhuǎn))軸承及軸承座擺動現(xiàn)象，提供一種滾動導(dǎo)軌式結(jié)構(gòu)，其功能作用相同，但結(jié)構(gòu)簡單，力臂短，剛性強，摩擦力小，導(dǎo)向性好，方便安裝調(diào)節(jié)。
【IPC分類】B29C45/53, B29C45/58
【公開號】CN205130304
【申請?zhí)枴緾N201520938141
【發(fā)明人】王闖, 葉國良, 楊寶華, 呂洲
【申請人】無錫海天機械有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月23日