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      一種離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):5475716閱讀:328來(lái)源:國(guó)知局
      一種離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu),包括泵軸,葉輪,所述的葉輪穿過(guò)所述的泵軸,所述的葉輪的下表面與泵軸的軸肩貼合,還包括葉輪螺母、葉輪螺栓和鍵,通過(guò)葉輪螺母、葉輪螺栓雙重反向鎖緊葉輪,并通過(guò)鍵固定葉輪,保證機(jī)泵葉輪機(jī)構(gòu)整體穩(wěn)定。本實(shí)用新型旨在提供一種使用安全,結(jié)構(gòu)可靠的離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及通用機(jī)械傳動(dòng)領(lǐng)域,特別是一種重載耐腐蝕、耐磨蝕離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]單級(jí)離心泵是應(yīng)用最廣泛的泵種之一,目前技術(shù)中單級(jí)離心泵,主要通過(guò)在套設(shè)有葉輪的轉(zhuǎn)軸上再套上一個(gè)固定葉輪的錐形帽,通過(guò)螺栓將該錐形帽固定在轉(zhuǎn)軸上,在離心泵運(yùn)行的過(guò)程中,葉輪產(chǎn)生巨大的軸向力,該軸向力通過(guò)錐形帽傳遞到螺栓上,運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后,螺栓會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)甚至斷裂,在這種情況下,葉輪在非鎖緊的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生巨大的傾覆力矩,嚴(yán)重影響泵的安全運(yùn)行,導(dǎo)致維護(hù)成本激增。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型提供一種使用安全,結(jié)構(gòu)可靠的離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)。
      [0004]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu),包括泵軸,葉輪,所述的葉輪穿過(guò)所述的泵軸,所述的葉輪的下表面與泵軸的軸肩貼合,還包括葉輪螺母、葉輪螺栓和鍵,所述的泵軸的前端上設(shè)有與所述葉輪螺母的第一內(nèi)螺紋配合的第一外螺紋,所述的泵軸的前端的中心設(shè)有葉輪螺栓孔,所述的葉輪螺栓孔內(nèi)表面設(shè)有與所述葉輪螺栓的第二外螺紋配合的第二內(nèi)螺紋,所述的葉輪螺母的中心設(shè)有供葉輪螺栓的螺桿穿過(guò)的通孔,所述的通孔的內(nèi)徑小于所述葉輪螺栓的頭部的直徑,所述的葉輪螺母的外徑大于所述的葉輪的內(nèi)孔的內(nèi)徑,所述的葉輪螺母的底面與所述葉輪的上表面貼合,所述的葉輪螺母和葉輪螺栓的鎖緊方向相反,所述的葉輪的內(nèi)孔設(shè)有與所述的鍵配合的第一鍵槽,所述的泵軸與所述的第一鍵槽對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有鍵配合的第二鍵槽,所述的第一鍵槽和第二鍵槽的形狀相同。
      [0005]上述的離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)中,所述的葉輪的上表面設(shè)有環(huán)繞內(nèi)孔的內(nèi)孔臺(tái)階,所述的葉輪螺母的底面與所述的內(nèi)孔臺(tái)階貼合。
      [0006]上述的離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)中,所述的葉輪螺母的底面和所述的葉輪的內(nèi)孔臺(tái)階之間還設(shè)有O型圈。
      [0007]上述的離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)中,所述的葉輪螺母的鎖緊方向與所述的葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反。
      [0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所述的離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu)通過(guò)采用可以將葉輪鎖緊在泵軸上的葉輪螺母和將葉輪螺母鎖緊在泵軸上的葉輪螺桿,達(dá)到雙重鎖緊的目的,并且泵運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的軸向力由葉輪螺母和葉輪螺栓共同承受,通過(guò)這種雙鎖緊結(jié)構(gòu)很好的保證了葉輪的安全運(yùn)行;
      [0009]更進(jìn)一步地,通過(guò)將葉輪螺母和葉輪螺桿的鎖緊方向設(shè)置成為相反的方向,可以保證該雙重鎖緊結(jié)構(gòu)不易松動(dòng)。并且,第一外螺紋的直徑遠(yuǎn)大于第二外螺紋的直徑,其葉輪螺母承受軸向力的能力也大于葉輪螺栓,即使有一件意外松動(dòng),另一件也完全可以保證葉輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn);所以這種雙鎖緊結(jié)構(gòu)能夠非??煽康谋WC葉輪的正常運(yùn)轉(zhuǎn),降低了葉輪松動(dòng)的可能;在本方案中,葉輪螺母的鎖緊方向和葉輪旋轉(zhuǎn)的方向相反,可以進(jìn)一步保證葉輪螺母承受大部分的軸向力,使葉輪機(jī)構(gòu)整體穩(wěn)定。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。
      [0012]參考圖1所示,一種離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu),包括泵軸1,葉輪2,所述的葉輪2穿過(guò)所述的泵軸1,所述的葉輪2的下表面與泵軸I的軸肩3貼合,所述的機(jī)泵葉輪機(jī)構(gòu)還包括葉輪螺母4、葉輪螺栓5,所述的泵軸I的前端上設(shè)有與所述葉輪螺母4的第一內(nèi)螺紋配合的第一外螺紋,所述的泵軸I的前端的中心設(shè)有葉輪螺栓孔,所述的葉輪螺栓孔內(nèi)表面設(shè)有與所述葉輪螺栓5的第二外螺紋配合的第二內(nèi)螺紋,所述的葉輪螺母4的中心設(shè)有供葉輪螺栓5的螺桿穿過(guò)的通孔,所述的通孔的內(nèi)徑小于所述葉輪螺栓5的頭部的直徑,所述的葉輪螺母4的外徑大于所述的葉輪2的內(nèi)孔6的內(nèi)徑,所述的葉輪螺母4的底面與所述葉輪2的上表面貼合,所述的葉輪螺母4和葉輪螺栓5的鎖緊方向相反,其中,所述的葉輪螺母4的鎖緊方向與所述的葉輪2旋轉(zhuǎn)方向相反。所述的機(jī)泵葉輪機(jī)構(gòu)還包括鍵7,所述的葉輪2的內(nèi)孔6設(shè)有與所述的鍵7配合的第一鍵槽8,所述的泵軸I與所述的第一鍵槽8對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有第二鍵槽9,所述的第一鍵槽8和第二鍵槽9的形狀相同,通過(guò)鍵7的作用,將葉輪2固定在泵軸I上;所述的葉輪2的上表面設(shè)有環(huán)繞內(nèi)孔6的內(nèi)孔臺(tái)階10,所述的葉輪螺母4的底面與所述的內(nèi)孔臺(tái)階10貼合,在本實(shí)施例中所述的葉輪螺母4的底面和所述的葉輪2的內(nèi)孔臺(tái)階10之間還設(shè)有O型圈;同樣在葉輪螺母的上表面的通孔的周?chē)部梢栽O(shè)有通孔臺(tái)階,所述的葉輪螺桿可以與所述的通孔臺(tái)階貼合,在本實(shí)施例中,葉輪螺桿與通孔臺(tái)階之間同樣可以設(shè)置用于密封的O型圈,在本實(shí)施例中,為了降低葉輪螺栓5旋轉(zhuǎn)時(shí),葉輪螺栓5的多邊形頭部與流體的摩擦力,可以將本實(shí)施例中的葉輪螺栓5的頭部設(shè)置成半球形,其葉輪螺栓5的頭部的中心設(shè)有內(nèi)凹的六邊形凹孔,該六邊形凹孔用于在六邊形擰緊工具的作用下擰緊在泵軸I的中心的葉輪螺母孔內(nèi)。
      [0013]在實(shí)際安裝過(guò)程中,通過(guò)以下步驟完成安裝:
      [0014]1、將葉輪2穿過(guò)泵軸1,葉輪2的下表面與泵軸I的軸肩3貼合,在此過(guò)程中,將鍵7安裝到第一鍵槽8和第二鍵槽9中;此步驟用于防止葉輪2后躥,并保證葉輪2和泵軸I轉(zhuǎn)動(dòng)頻率相同;
      [0015]2、在葉輪的內(nèi)孔臺(tái)階10上安裝O型圈,將葉輪螺母4旋緊在泵軸上,并與O型圈緊密貼合鎖緊;
      [0016]3、將葉輪螺栓5旋入葉輪螺栓孔內(nèi),葉輪螺栓5的頭部并與葉輪螺母4的上表面緊密貼合;此步驟完成后可以防止葉輪2前躥。
      [0017]泵運(yùn)行所產(chǎn)生的軸向力由葉輪螺母4和葉輪螺栓5共同承受。這種雙鎖緊結(jié)構(gòu)很好的保證了葉輪2的安全運(yùn)行;葉輪螺栓5起到了防松的作用,這樣葉輪螺母4就不會(huì)因震動(dòng)等因素而造成松動(dòng),葉輪2向前竄動(dòng)的概率幾乎沒(méi)有,葉輪2在非鎖緊的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)的可能性非常??;另外泵軸I軸端的第一外螺紋大于葉輪螺栓的第二外螺紋,葉輪螺母4可以承受更大的軸向力,所以軸向力不會(huì)造成葉輪螺母4或者葉輪螺栓5的損壞,即使是葉輪螺母4或者葉輪螺栓5的某一件發(fā)生松動(dòng)損壞,另一件也完全能夠保證葉輪2的正常運(yùn)轉(zhuǎn),不會(huì)造成葉輪2的前后竄動(dòng),并且葉輪螺母與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反,進(jìn)一步承受了大部分的軸向力,增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
      [0018]以上所述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡在本實(shí)用新型的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu),包括泵軸(1),葉輪(2),所述的葉輪(2)穿過(guò)所述的泵軸(1),所述的葉輪(2)的下表面與泵軸(I)的軸肩(3)貼合,其特征在于,還包括葉輪螺母(4)、葉輪螺栓(5)和鍵(7),所述的泵軸(I)的前端上設(shè)有與所述葉輪螺母(4)的第一內(nèi)螺紋配合的第一外螺紋,所述的泵軸(I)的前端的中心設(shè)有葉輪螺栓孔,所述的葉輪螺栓孔內(nèi)表面設(shè)有與所述葉輪螺栓(5)的第二外螺紋配合的第二內(nèi)螺紋,所述的葉輪螺母(4)的中心設(shè)有供葉輪螺栓(5)的螺桿穿過(guò)的通孔,所述的通孔的內(nèi)徑小于所述葉輪螺栓(5)的頭部的直徑,所述的葉輪螺母(4)的外徑大于所述的葉輪(2)的內(nèi)孔(6)的內(nèi)徑,所述的葉輪螺母(4)的底面與所述葉輪(2)的上表面貼合,所述的葉輪螺母(4)和葉輪螺栓(5)的鎖緊方向相反,所述的葉輪(2)的內(nèi)孔(6)設(shè)有與所述的鍵(7)配合的第一鍵槽(8),所述的泵軸(I)與所述的第一鍵槽(8 )對(duì)應(yīng)的位置設(shè)有與鍵(7 )配合的第二鍵槽(9 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的葉輪(2)的上表面設(shè)有環(huán)繞內(nèi)孔(6)的內(nèi)孔臺(tái)階(10),所述的葉輪螺母(4)的底面與所述的內(nèi)孔臺(tái)階(10)貼合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的葉輪螺母(4)的底面和所述的葉輪(2)的內(nèi)孔臺(tái)階(10)之間還設(shè)有O型圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的離心式漿液泵的葉輪鎖緊結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的葉輪螺母(4 )的鎖緊方向與所述的葉輪(2 )旋轉(zhuǎn)方向相反。
      【文檔編號(hào)】F04D29/22GK203685674SQ201420032443
      【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2014年1月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月20日
      【發(fā)明者】李落成 申請(qǐng)人:襄陽(yáng)五二五化工機(jī)械有限公司
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