專利名稱：內嚙合齒輪稠油泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種容積式泵，是一種單軸內嚙合齒輪泵，特別是用于油田、化工等行業(yè)輸送原油，稠油及瀝青的內嚙合齒輪泵。
現有技術內嚙合齒輪稠油泵是由泵殼、泵殼后蓋、安裝在泵殼內的內、外齒輪轉子、主軸、主軸密封裝置等構成。其內外轉子配合由主軸帶動外轉子而轉動工作泵殼的前端部有一圓筒形主軸架殼部分(或稱其為前蓋部分)，主軸軸承和主軸密封裝置設置安裝在該處。在泵殼前端部外固定聯(lián)接設有一主軸托架裝置，主軸經該托架上的軸承裝置支承后與電機軸相聯(lián)。其缺點不足在于，其泵的整體結構構造并不理想，當要對泵的轉子，特別是主軸密封裝置進行維修時，必須要將泵體拆開才能裝卸，不僅拆卸比較麻煩，維修不方便，而且對裝配精度影響較大。另外其主軸密封裝置是隨泵殼單一定型設計，殼體上的配合結構對應定型，所以不能隨泵的使用工作壓力、溫度、的不同而靈活改變密封裝置，不能簡單方便地調整密封手段，調整密封能力，因此為滿足不同的使用工作壓力和溫度，就必須有較多的系列規(guī)格產品，產品定型后通用能力低，而且制造工藝性也不理想，泵體軸向尺寸較大。
本實用新型的目的是改良結構，針對現有技術產品的缺點和不足，提供一結構性能較好，便于加工和維修，適應能力強的內嚙合齒輪泵，特別是用于輸送稠油的內嚙合齒輪泵。
本實用新型的主要技術解決方案在于將泵殼體與主軸托架設計為是一體形式的結構構造，并采用總成式主軸密封裝置結構，從而使該泵的結構性能提高，并方便加工制造，提高工藝性，簡化結構配合關系，方便對主軸密封裝置的維修和裝配，提高泵的通用性。



圖1是本實用新型的結構示意圖圖2是本實用新型的左視局部剖視圖
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明本實用新型包括有泵殼體、泵殼后蓋、內轉子、外轉子、主軸、主軸密封裝置、主軸托架裝置構成。在泵殼內泵的轉子工作室內，內外齒輪轉子嚙合，外齒內轉子8與泵殼后蓋1上的小軸3通過滑動軸套7轉動配合聯(lián)接，內齒外轉子9與主軸21鍵聯(lián)接，主軸21帶動轉子轉動工作其特征在于；泵殼體12是一個一體的組合式結構構造，其包括由泵殼12a部分、主軸架殼12b部分、主軸托架12c部分構成。托架12c部分與主軸架殼12b部分結構成空套套筒形式，套筒形托架12c的兩側是有開空13的，托架12c與主軸架殼12b間有筋板12d加強聯(lián)接，以加強和提高泵殼體12的整體強度。主軸21與泵殼體的主軸架殼12b部分通過軸承，最好是滑動軸承11配合聯(lián)接安裝，在軸承11前部(
圖1的右側)的泵殼體主軸架殼12b上設置總成式主軸密封裝置，其主要是由密封盒14、密封件15、密封盒壓蓋16組成。泵殼體的主軸架殼12b部分的前端口是直口形，密封件15裝在密封盒14內，并隨密封盒14一起插裝安裝在主軸架殼12b上與主軸21間，對主軸21進行密封。密封盒14和密封盒壓蓋16由螺釘聯(lián)接并與泵殼體的主軸架殼12b部分的端面固定。密封盒14的外環(huán)面與泵殼體12b內環(huán)配合面應采用公差配合，為確保該配合面不滲油，在密封盒14的外環(huán)面上設有密封結構，即在密封合14外環(huán)面14’上開有至少一個凹環(huán)槽30，其內置有密封件——O型橡膠密封圈31。
本實用新型密封盒14內的密封件15可以是填料式密封件、迷宮式密封件、螺旋式密封件、或是機械密封件。因此，本實用新型可以通過調換總成密封裝置或調換密封盒14內的密封件15來適應泵的工作壓力、溫度和密封要求，而且所采用的總成式密封裝置可以方便的整體裝卸，這十分有利于維修，并提高裝配精度，有利于減少因密封要求不同而造成的產品規(guī)格變化，使產品的應用能力大大提高。
本實用新型泵殼體的前端部，即主軸托架12c的前端部開設有一軸承座孔25，該孔直徑應大于密封盒14的最大直徑，以使密封盒14能通過該孔進行裝卸。包括有軸承座22、軸承19、軸承壓蓋23、油封18及調整墊圈20組成的托架軸承裝置用螺釘固定安裝在軸承座孔25上。
為了便于輸送高粘稠介質在上述泵體基礎上，在泵的后蓋1上設有用于通導熱油或蒸汽加熱的夾層空腔4。
內嚙合齒輪泵工作時容積變化產生壓力將使內齒外轉子9受軸向力作用，使外轉子9的背肩9′向工作室側壁10貼靠，而保持其有合理間隙是重要的，本實用新型通過調整托架上的軸承裝置上的調整墊圈20即可在不拆卸泵體的情況下從外部對這一間隙給予簡單方便的調整。
本實用新型結構設計合理，該泵采用后體式泵殼結構和總成式主軸密封裝置，可簡化結構配合關系。減少配合聯(lián)接，減小整體軸向尺寸，便于加工制造，可提高工藝性和加工精度，一次裝夾可完成殼體上全部配合面的加工，并保證形位尺寸精度，使泵的應用能力提高，維修方便。
權利要求1.一種內嚙合齒輪稠油泵，包括有泵殼體、泵殼后蓋、內轉子、外轉子、主軸、主軸密封裝置、主軸托架裝置構成，在泵殼內泵的轉子工作室內，內外齒輪轉子嚙合，外齒內轉子與泵殼后蓋上的小軸通過滑動軸套轉動配合聯(lián)接，內齒外轉子與主軸鍵聯(lián)接，主軸帶動轉子轉動工作，其特征在于，泵殼體12是一個一體的組合式結構構造，其包括由泵殼12a部分、主軸架殼12b部分、主軸托架12c部分構成，托架12c部分與主軸架殼12b部分結構成空套套筒形式，托架12c與主軸架殼12b間有筋板12d聯(lián)接，主軸21與泵殼體的主軸架殼12b部分通過軸承，最好是滑動軸承11配合聯(lián)接安裝，在軸承11前部的泵殼體主軸架殼12b上設置總成式主軸密封裝置，其是由密封盒14、密封件15、密封盒壓蓋16組成，泵殼體的主軸架殼12b部分的前端口是直口形，密封件15裝在密封盒14內，并隨密封盒14一起插裝安裝在主軸架殼12b上與主軸21間，對主軸21進行密封，密封盒14和密封盒壓蓋16由螺釘聯(lián)接并與泵殼體的主軸架殼12b部分的端面固定，泵殼體的前端部，即主軸托架12c的前端部開設有一軸承座孔25，該孔直徑應大于密封盒14的最大外徑，以使密封盒14能通過該孔進行裝卸，由軸承座22、軸承19、軸承壓蓋23、油封18及調整墊圈20組成的托架軸承裝置用螺釘固定安裝在軸承座孔25上。
2.根據權利要求1所述的泵，其特征是密封盒14內的密封件15是填料式密封件或迷宮式密封件或螺旋式密封件或機械密封件。
3.根據權利要求1或2所述的泵，其特征是密封盒14的外環(huán)面14’與泵殼體12b內環(huán)配合面公差配合，為確保該配合面不滲油，在密封合14外環(huán)面14’上開有至少一個凹環(huán)槽30，其內置有密封件——O型橡膠密封圈31。
4.根據權利要求1或2所述的泵，其特征是在泵的后蓋1上設有用于通導熱油或蒸汽加熱的夾層空腔4。
專利摘要一種單軸內嚙合齒輪泵、特別是用于輸送原油、瀝青等稠油。包括有泵殼、泵蓋、內、外轉子、主軸、主軸密封裝置等構成，其主要特點在于泵的整體結構形式和主軸密封裝置的結構形式，其使泵的結構性能提高，簡化了配合關系，方便加工和維修，總成式主軸密封裝置通用性強，可以方便的整體裝卸，提高裝配精度，可以通過調換總成式主軸密封裝置或調換密封盒14內的密封件15來適應泵的工作壓力、溫度和密封要求，使產品的應用能力提高。
文檔編號F04C2/107GK2179919SQ93229418
公開日1994年10月19日 申請日期1993年10月7日 優(yōu)先權日1993年10月7日
發(fā)明者張明玉, 張明亮, 徐秀生 申請人:丹東市油泵廠