專利名稱：液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，具體地說是可控制定量油泵輸出油量的節(jié)能控制裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有液壓油泵大多采用葉片油泵，油泵供油量與油泵的轉(zhuǎn)速成正比。當(dāng)油泵馬達(dá)達(dá)到一定頻率時，油泵供油量維持在一固定水平。由于實(shí)際工作中液壓油泵工作頻率是不固定的，油泵潤滑油的需求量也發(fā)生相應(yīng)的變化，因而有時會造成油量供大于求。
當(dāng)液壓油泵所需的油量較小時，所剩余的油量會在高壓時溢流回油箱。出現(xiàn)上述情況時，除了會造成大量的能源浪費(fèi)以外，還會出現(xiàn)仍處于高壓狀態(tài)下的油與管道內(nèi)壁發(fā)生激烈磨擦而產(chǎn)生大量的熱量，從而導(dǎo)致液壓油溫和管道溫度升高?，F(xiàn)有解決此類問題的方法通常是，采用增置冷卻系統(tǒng)來進(jìn)行局部降溫決，因而也就相應(yīng)地增加了設(shè)備成本和能量損耗。
目前，液壓定量油泵仍有較為廣泛的使用，如上所述的因油量過量和油溫過高而造成的能量浪費(fèi)也未得到根本解決。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，可用以解決上述問題和不足而提供有根據(jù)系統(tǒng)所需流量信號轉(zhuǎn)換輸出電壓信號的節(jié)能控制裝置，通過控制信號的變頻轉(zhuǎn)換來同步控制油泵馬達(dá)的運(yùn)行頻率，從而達(dá)到有效調(diào)節(jié)油量輸出的目的。
本實(shí)用新型所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，主要包括有一選擇開關(guān)、一信號轉(zhuǎn)換板、一變頻器、一節(jié)能系統(tǒng)控制板和至少兩個控制器。
所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，串聯(lián)在三相電源端和液壓定量泵系統(tǒng)之間，通過選擇開關(guān)調(diào)節(jié)所述節(jié)能控制裝置的開關(guān)狀態(tài)。
當(dāng)選擇開關(guān)斷開時，所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置被斷開，三相電源端直接給液壓定量泵系統(tǒng)供電。
當(dāng)選擇開關(guān)閉合時，所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置輸出控制信號，來調(diào)節(jié)液壓定量泵系統(tǒng)Y的潤滑油輸出量。
如上所述，當(dāng)選擇開關(guān)閉合時，液壓定量泵系統(tǒng)的電腦板輸出信號給信號轉(zhuǎn)換板，經(jīng)信號轉(zhuǎn)換板處理后將放大的電壓信號輸出給變頻器，最后由變頻器同步控制液壓定量泵系統(tǒng)的馬達(dá)轉(zhuǎn)速，最終實(shí)現(xiàn)控制油量輸出。
變頻器通過所設(shè)置的復(fù)位開關(guān)，用以完成異常情況下的變頻器的復(fù)位操作。
本實(shí)用新型所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，其信號轉(zhuǎn)換板電路中主要包括有一信號采樣電阻、一穩(wěn)壓二極管、三個串聯(lián)連接的放大器。
信號采樣電阻與第一放大器并聯(lián)連接；穩(wěn)壓二極管D1與第一放大器并聯(lián)；第一放大器隔離放大經(jīng)采樣電阻輸入的電流信號，第二放大器構(gòu)成一跟蹤電路，第二放大器串聯(lián)一電阻后串聯(lián)第三放大器；同時，第二放大器串聯(lián)分壓電阻后連接變頻器的信號輸入端；第三放大器的工作電壓是10V，在串聯(lián)一個二極管后也與變頻器的信號輸入端相連接；如上所述，變頻器的信號輸入端接收到兩路經(jīng)放大的信號，一路是經(jīng)由第二放大器和分壓電阻后輸出的信號，另一路是經(jīng)第二放大器、分壓電阻、第三放大器和二極管后輸出的信號，通過比較兩路信號可以得出與采樣電阻成一定比例的電壓信號，從而變頻器根據(jù)輸入的電壓信號來調(diào)節(jié)所述液壓定量泵系統(tǒng)的馬達(dá)實(shí)際轉(zhuǎn)速，達(dá)到節(jié)能效果。
如上所述，當(dāng)選擇開關(guān)斷開時，所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置被斷開、并不發(fā)揮作用，而三相電源端直接給液壓定量泵系統(tǒng)供電。則此時，馬達(dá)轉(zhuǎn)速保持一定值，實(shí)際油泵油量也是定值。
選擇節(jié)能狀態(tài)，是由選擇開關(guān)和節(jié)能系統(tǒng)控制板來調(diào)節(jié)的。
綜上所述，采用本實(shí)用新型所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果1、采用如上所述的節(jié)能控制裝置，可以根據(jù)實(shí)際液壓定量油泵輸出功率來選擇節(jié)能狀態(tài)，控制較為簡便可行；2、對于油泵油量的控制較為準(zhǔn)確，相應(yīng)地可以節(jié)省大量電能和用于冷卻系統(tǒng)的設(shè)備投資；3、應(yīng)用上述節(jié)能控制裝置，可有效提高整體液壓系統(tǒng)的設(shè)備使用壽命。


現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明圖1是本實(shí)用新型所述液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置示意圖；圖2是所述液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是所述信號轉(zhuǎn)換板電路結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，如圖1所示，開關(guān)K，液壓定量泵系統(tǒng)Y，液壓油泵電腦板A，信號轉(zhuǎn)換板B，變頻器C，節(jié)能系統(tǒng)控制板D和控制器KM1、KM2；如圖2所示，控制開關(guān)K1，復(fù)位開關(guān)SA，控制器KM1、KM2、KM3、KM4和KM5，指示燈LD1、LD2，通風(fēng)扇SH，信號轉(zhuǎn)換板B的信號端IA、GA，三相電源端L1、L2、L3；如圖3所示，放大器U1、U2、U3，電阻R1至R11，穩(wěn)壓管D1，二極管D2、D3、D4，以及電容C1至C8。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1，如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，主要包括有信號轉(zhuǎn)換板B、變頻器C、節(jié)能系統(tǒng)控制板D和控制器KM1、KM2。
如圖1所示，所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，串聯(lián)在三相電源端和液壓定量泵系統(tǒng)Y之間，通過開關(guān)K調(diào)節(jié)所述節(jié)能控制裝置的開關(guān)狀態(tài)。
當(dāng)開關(guān)K斷開時，控制器KM2閉合，控制器KM1斷開，則所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置被斷開，三相電源端直接給液壓定量泵系統(tǒng)Y供電。
當(dāng)開關(guān)K閉合時，控制器KM2斷開，控制器KM1閉合，則通過所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置輸出控制信號，來調(diào)節(jié)液壓定量泵系統(tǒng)Y的潤滑油輸出量。
針對控制器KM1和KM2開閉狀態(tài)的調(diào)節(jié)，由節(jié)能系統(tǒng)控制板D來實(shí)現(xiàn)。
如上所述，當(dāng)開關(guān)K、控制器KM1閉合時，液壓定量泵系統(tǒng)Y的電腦板A輸出信號給信號轉(zhuǎn)換板B，經(jīng)信號轉(zhuǎn)換板B處理后將放大的電壓信號輸出給變頻器C，最后由變頻器C同步控制液壓定量泵系統(tǒng)Y的馬達(dá)輸出功率，以控制油量輸出。
如圖2所示，本實(shí)用新型所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，信號轉(zhuǎn)換板B通過信號端IA將電腦板A的信號輸入。
在異常情況下，可通過復(fù)位開關(guān)SA直接連通X1和GND端子，以完成對變頻器C的復(fù)位操作。
通過指示燈LD1、LD2可顯示控制器KM1、KM2的開閉狀態(tài)。
實(shí)際上，應(yīng)用于所述的液壓定量泵系統(tǒng)Y中，在整個系統(tǒng)上電啟動時為防止過高電壓對設(shè)備的損害，在上電初始階段，控制開關(guān)K1，控制器KM1、KM4閉合，其他開關(guān)斷開，則液壓油泵馬達(dá)采用三角形連接方式；待輸入電壓穩(wěn)定后，控制開關(guān)K1，控制器KM2、KM3、KM5閉合，其他開關(guān)斷開，則液壓油泵馬達(dá)采用星型連接方式。
如圖2、圖3所示，本實(shí)用新型所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，其信號轉(zhuǎn)換板B電路結(jié)構(gòu)中主要包括有一信號采樣電阻R3、放大器U1、U2、U3。
信號采樣電阻R3和放大器U1并聯(lián)連接，放大器U1和U2、U3串聯(lián)連接。
放大器U1通過與電阻R8串聯(lián)并連接放大器U2；通過分壓電阻R1，放大器U1與24V電壓輸入端相連；穩(wěn)壓二極管D1與放大器U1并聯(lián)，其一端連接電阻R1、另一端接地，以將通過分壓電阻R1后的放大器U1兩端電壓固定下來，保證放大器U1正常工作。
放大器U1隔離放大經(jīng)采樣電阻R3輸入的電流信號，放大器U2實(shí)際上在此構(gòu)成一跟蹤電路。串聯(lián)電阻R7后，放大器U1將放大后的信號輸入放大器U2。
放大器U2串聯(lián)分壓電阻R1、R8，經(jīng)放大器U2處理后的信號與經(jīng)由放大器U1輸出的信號相同。放大器U2串聯(lián)電阻R9后，連接放大器U3；同時，放大器U2串聯(lián)電阻R9、R10后連接變頻器C的信號輸入端VRF。
放大器3的工作電壓是10V，并通過串聯(lián)電阻R11后接地；放大器3串聯(lián)二極管D4后，與變頻器C的信號輸入端VRF相連接；如上所述，變頻器C的信號輸入端VRF接收到兩路經(jīng)放大的信號，一路是經(jīng)由放大器U2、電阻R9、R10輸出的信號，另一路是經(jīng)放大器2、電阻R9、放大器U3和二極管D4輸出的信號，通過比較兩路信號可以得出與采樣電阻R3成一定比例的電壓信號，從而變頻器C根據(jù)輸入的電壓信號來調(diào)節(jié)所述液壓定量泵系統(tǒng)Y的馬達(dá)轉(zhuǎn)速。
權(quán)利要求1.一種液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，其特征在于主要包括有一選擇開關(guān)、一信號轉(zhuǎn)換板、一變頻器、一節(jié)能系統(tǒng)控制板和至少兩個控制器，所述的節(jié)能控制裝置串聯(lián)在三相電源端和液壓定量泵系統(tǒng)之間，液壓定量泵系統(tǒng)的電腦板信號輸出端連接信號轉(zhuǎn)換板，信號轉(zhuǎn)換板的電壓信號輸出端連接變頻器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，其特征在于所述的信號轉(zhuǎn)換板的電路中主要包括有一信號采樣電阻、一穩(wěn)壓二極管、三個串聯(lián)連接的放大器，其中信號采樣電阻與第一放大器并聯(lián)連接，穩(wěn)壓二極管與第一放大器并聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，其特征在于第一放大器通過和一分壓電阻串聯(lián)后連接第二放大器，第二放大器串聯(lián)分壓電阻后連接第三放大器，而且第二放大器串聯(lián)分壓電阻后連接變頻器的信號輸入端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，其特征在于第三放大器串聯(lián)一個二極管后，與變頻器的信號輸入端相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，其特征在于第一放大器和第二放大器的工作電壓是24V，第三放大器的工作電壓是10V。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，其特征在于所述的變頻器電路中設(shè)置一復(fù)位開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，主要包括有一選擇開關(guān)、一信號轉(zhuǎn)換板、一變頻器、一節(jié)能系統(tǒng)控制板和至少兩個控制器。本實(shí)用新型所述的液壓定量油泵的節(jié)能控制裝置，設(shè)計有根據(jù)油路系統(tǒng)所需的流量信號轉(zhuǎn)換輸出電壓信號，通過控制信號控制變頻器同步控制油泵馬達(dá)的運(yùn)行頻率，從而達(dá)到有效調(diào)節(jié)油量輸出的目的。
文檔編號F15B21/02GK2663708SQ20032012116
公開日2004年12月15日 申請日期2003年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月5日
發(fā)明者王善華, 李運(yùn)平 申請人:王善華, 李運(yùn)平