專利名稱：一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器，主要用于貯能、節(jié)能的液壓系統(tǒng)中，屬于蓄能器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
蓄能器在一些液壓系統(tǒng)中使用較多，也是液壓系統(tǒng)中重要輔件，對系統(tǒng)正常運行、 防沖擊、作輔助能源、節(jié)能等發(fā)揮重要作用，已是很成熟可靠廣泛使用的產(chǎn)品了。目前使用較多的蓄能器，主要為囊式蓄能器和活塞式蓄能器，它們各有優(yōu)缺點，也各有局限性和適用各自范圍和場合?；钊叫钅芷魅萘看?、壽命長、結(jié)構(gòu)簡單、安裝簡單容易、維護方便工作量小、運行可靠、有定型產(chǎn)品等優(yōu)點。但也有漏氣、系統(tǒng)響應(yīng)速度較慢、有活塞則摩擦阻力增大、其上密封件壽命短、需有多個外部氣瓶與之配套使用，占地面積大、外部連接管線、等缺點，它更適用于大容量作輔助能源節(jié)能的液壓系統(tǒng)場合。在不少大型節(jié)能型液壓系統(tǒng)中，需要大容量可靠的活塞蓄能器。隨著世界能源緊張，環(huán)境污染嚴重，自然災(zāi)害頻發(fā)，再不注意節(jié)能減排將威脅人類生存，節(jié)能又是我國的國策，形勢需要在大量液壓系統(tǒng)中多用活塞蓄能器節(jié)能技術(shù)，尤其對大容量的活塞蓄能器使其在原有基礎(chǔ)上再完善和提高一步，以促進活塞蓄能器節(jié)能技術(shù)推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能夠使得活塞蓄能器達到節(jié)能效果的氣、油非隔離組合活塞蓄能器。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器，其特征在于，包括油缶體，在油缶體內(nèi)設(shè)有鋁合金活塞，在鋁合金活塞的側(cè)邊與油缶體的接觸處設(shè)有帶斜油溝的導(dǎo)向滑套，在鋁合金活塞上部設(shè)有凹槽，其內(nèi)盛滿油，組成油封，在其上鉆有螺孔，便于取出鋁合金活塞維修，在鋁合金活塞上設(shè)有進出油口，在進出油口下裝有單向閥，鋁合金活塞兩側(cè)與油缶體的接觸處設(shè)有T型特康格來圈，在油缶體的底部設(shè)有油缶體座，油缶體座用圓螺母擰固在油缶體上，在油缶體座與油缶體的接觸處設(shè)有帶墊塊的0形密封件，在油缶體座下部設(shè)有進出油口，在油缶體座下部設(shè)有防震墊塊，在油缶體的頂端設(shè)有帶法蘭或螺紋接口的端蓋，端蓋用圓螺母擰固在油缶體上，在端蓋與油缶體的接觸處設(shè)有帶墊塊的0形密封件，在端蓋上設(shè)有多種測定活塞位置的傳感器。進一步，在油缶體外側(cè)兩個活塞位置極限點或其它控制點設(shè)有至少兩個超聲波活塞位置檢測器。還包括超聲波連續(xù)檢測傳感器，超聲波連續(xù)檢測傳感器設(shè)于距所述活塞的反射面有一定距離的油缶體座上，油缶體座為喇叭形。在所述油缶體的端蓋上設(shè)有磁感應(yīng)傳感器，在所述活塞上設(shè)有鋁合金管，在鋁合金管的端部設(shè)有鐵件，當鐵件經(jīng)過磁感應(yīng)傳感器時發(fā)出信號。[0009]在油缶體上部的端蓋上設(shè)有不銹鋼罩座，不銹鋼罩座與端蓋接合面有0形密封圈密封，不銹鋼罩座同時壓緊導(dǎo)套座，當鋁合金活塞向上移動，推動鋼棒移動，鋼棒在設(shè)有滑動導(dǎo)套的導(dǎo)套座上滑動，導(dǎo)套座上開有多條平衡壓力的槽溝，鋼棒的端頭設(shè)有磁鐵，當鋼棒上的磁鐵移動到電子開關(guān)時，發(fā)出信號，指示活塞位置，當活塞下移時，鋼棒靠自重復(fù)位。本實用新型是提供了一種能夠使得活塞蓄能器達到節(jié)能效果的氣、油非隔離組合活塞蓄能器，其優(yōu)點是1.采用鋁合金活塞，重量輕，起、停運動慣性小，防止因慣性力沖擊引起壓力突然升高；2.活塞上部做成凹槽，在凹槽內(nèi)放入少量油，形成油封，組成非隔離和隔離(活塞將油、氣隔離)混合型蓄能器，防止氣體滲漏入油缶，使液壓系統(tǒng)運行更穩(wěn)定可靠；3.活塞上的導(dǎo)向滑套面上開有多條斜溝槽，使油膜復(fù)蓋整個滑動面，降低摩擦損失，提高導(dǎo)套等使用壽命；4.對活塞兩側(cè)都長期承受高壓的活塞蓄能器，采用兩個雙向受力、摩擦系數(shù)小的、 有0形密封件自動壓緊的T形特康格來圈密封件，密封更可靠，使用壽命長；5.兩個T形特康格來圈密封件之間開一油溝，通高壓油，平衡密封件兩側(cè)的油、氣壓，使T形特康格來圈密封件兩側(cè)的壓差最小，有利于密封；6.液壓系統(tǒng)不可避免會有漏泄，活塞蓄能器設(shè)有多種結(jié)構(gòu)型式的活塞位置檢測裝置，它能提供缺油和補油已滿的信號和控制，并能對整個系統(tǒng)進行控制；7.活塞蓄能器氮氣出入口，采用大通徑的法蘭或螺紋連接，以適應(yīng)大容量氣缶輸氣速度，提高液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度；8.進氣缶前的連接管件上設(shè)有帶永久磁鐵裝置，可吸附帶磁性的污染物，防止進入氣缶和對缶體滑動面和密封件的損傷。

圖1為一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器示意圖；圖2為一種帶超聲波(定點檢測)傳感器的活塞蓄能器示意圖；圖3為一種帶超聲波(連續(xù)檢測)傳感器的活塞蓄能器示意圖；圖4為一種帶磁感傳感器開關(guān)的活塞蓄能器的局部示意圖；圖5為一種帶電子開關(guān)的活塞蓄能器的局部示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例來具體說明本實用新型。實施例1如圖1所示，為一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器示意圖，包括油缶體14，在油缶體14內(nèi)設(shè)有鋁合金活塞5，在鋁合金活塞5的側(cè)邊與油缶體14的接觸處設(shè)有帶多條斜油溝的導(dǎo)向滑套6，在鋁合金活塞5的兩側(cè)與油缶體14的接觸處設(shè)有兩個如T型特康格來圈7的密封件，在鋁合金活塞5上部制成凹槽，其內(nèi)盛滿液壓油，組成油封，在鋁合金活塞5 上的側(cè)面和下面開有角形油溝12，在油溝12靠油缶側(cè)裝一個單向閥11、靠油缶側(cè)單向閥11 只能進油入活塞油溝12內(nèi)，在油缶體14的底部內(nèi)設(shè)有油缶體座8，在油缶體座8與油缶體14的接觸處設(shè)有0形密封圈加墊圈的密封件3，在油缶體14上設(shè)有圓螺母2，壓緊油缶體座8，在油缶體座8的下部設(shè)有抗震墊塊10，采用抗震墊塊10之目的，為了增加與橡膠墊塊的接觸面積，增大緩沖彈性，在抗震墊塊10的下方設(shè)橡膠墊塊(圖中未示出)，當活塞蓄能器產(chǎn)生的震動，由油缶體14直接經(jīng)抗震墊塊傳到橡膠塊上減震，在油缶體座8設(shè)有進出油口 9，在油缶體14的頂端設(shè)有帶法蘭或螺紋接口的端蓋4，端蓋4用圓螺母2擰固在油缶體 14上，在端蓋4上設(shè)有根據(jù)需要設(shè)置多種檢測活塞位置的傳感器。實施例2如圖2所示，本實施例與實施例1的一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器屬基準類型，不帶活塞位置檢測裝置，其區(qū)別在于，本實施例在基準類型上增加活塞位置檢測裝置， 采用鐵箍15將超聲波傳感器16 (穿透型)固定于油缶體14的側(cè)壁上，包括油缶體14外部靠近活塞兩端極限位置，各設(shè)有一個超聲波傳感器16 (穿透型)，為活塞蓄能器需要補油和補油已滿發(fā)出訊號及控制，另外為了配合液壓系統(tǒng)和變量泵控制的需要，也可在油缶體14外側(cè)裝設(shè)多個超聲波傳感器16 (穿透型)，設(shè)置在幾個關(guān)鍵點上，當活塞到達該位置時，發(fā)出訊號，對液壓系統(tǒng)和變量泵進行控制。實施例3如圖3所示，本實施例與實施例1的一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器屬基準類型，不帶活塞位置檢測裝置，其區(qū)別在于，本實施例在基準類型上增加一套活塞位置檢測裝置，采用超聲波連續(xù)檢測傳感器17，它安裝在油缶體座8上，，因該超聲波(連續(xù)檢測)傳感器17有一段距離的盲區(qū)，超聲波(連續(xù)檢測)傳感器17發(fā)射面要和鋁合金活塞5反射面，需有一段距離，因此油缶體座8設(shè)計成啦叭形，以消除超聲波(連續(xù)檢測)傳感器17的盲區(qū)，保證鋁合金活塞位置的測量精度。實施例4如圖4所示，本實施例與實施例1的一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器屬基準類型，不帶活塞位置檢測裝置，其區(qū)別在于，本實施例在基準類型上增加一套活塞位置檢測裝置，采用磁感應(yīng)傳感器21，它包括油缶體14的端蓋4上設(shè)有磁感應(yīng)傳感器21，它利用鋁合金活塞5上設(shè)有鋁合金管19，在鋁合金管的端部設(shè)有鐵件22，當鋁合金活塞向上移動時，當鐵件22經(jīng)過磁感應(yīng)傳感器21時發(fā)出信號，指示鋁合金活塞位置。實施例5如5圖所示，本實施例與實施例1的一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器屬基準類型，不帶活塞位置檢測裝置，其區(qū)別在于，本實施例在基準類型上增加一套活塞位置檢測裝置，采用電子開關(guān)四，它置于不銹鋼罩座28上，不銹鋼罩座觀，裝在油缶體14上的端蓋20 上，不銹鋼罩座28與端蓋20接合面有0形密封圈27密封，不銹鋼罩座28同時壓緊導(dǎo)套座 26，當鋁合金活塞5向上移動，推動鋼棒23移動，鋼棒23在設(shè)有滑動導(dǎo)套M的導(dǎo)套座沈上滑動，導(dǎo)套座26上開有多條平衡壓力的槽溝25，鋼棒23的端頭設(shè)有磁鐵30，當鋼棒23上的磁鐵30移動到電子開關(guān)四時，發(fā)出信號，指示活塞位置，當鋁合金活塞下移時，鋼棒靠自重復(fù)位。
權(quán)利要求1.一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器，其特征在于，包括油缶體(14)，在油缶體(14) 內(nèi)設(shè)有鋁合金活塞(5)，在鋁合金活塞(5)的側(cè)邊與油缶體(14)的接觸處設(shè)有帶斜油溝的導(dǎo)向滑套(6)，在鋁合金活塞(5)上部設(shè)有凹槽，其內(nèi)盛滿油，組成油封，在其上鉆有螺孔(13)，便于取出鋁合金活塞(5)維修，在鋁合金活塞(5)上設(shè)有進出油口(12)，在進出油口 (12)下裝有單向閥(11)，鋁合金活塞(5)兩側(cè)與油缶體(14)的接觸處設(shè)有T型特康格來圈(7)，在油缶體(14)的底部設(shè)有油缶體座(8)，油缶體座(8)用圓螺母(2)擰固在油缶體(14)上，在油缶體座(8)與油缶體(14)的接觸處設(shè)有帶墊塊的0形密封件(3)，在油缶體座(8)下部設(shè)有進出油口(9)，在油缶體座(8)下部設(shè)有防震墊塊(10)，在油缶體(14)的頂端設(shè)有帶法蘭或螺紋接口的端蓋(4)，端蓋(4)用圓螺母(2)擰固在油缶體(14)上，在端蓋(4)與油缶體(14)的接觸處設(shè)有帶墊塊的0形密封件(3)，在端蓋(4)上設(shè)有多種測定活塞位置的傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器，其特征在于在油缶體 (14)外側(cè)兩個活塞位置極限點或其它控制點設(shè)有至少兩個超聲波活塞位置檢測器(16)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器屬基準類型，其特征在于 還包括超聲波連續(xù)檢測傳感器(17)，超聲波連續(xù)檢測傳感器(17)設(shè)于距所述活塞(5)的反射面有一定距離的油缶體座(8)上，油缶體座(8)為喇叭形。
4.如權(quán)利要求1所述的一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器屬基準類，其特征在于 在所述油缶體(14)的端蓋(4)上設(shè)有磁感應(yīng)傳感器(21)，在所述活塞(5)上設(shè)有鋁合金管 (19)，在鋁合金管(19)的端部設(shè)有鐵件(22)，當鐵件(22)經(jīng)過磁感應(yīng)傳感器(21)時發(fā)出信號。
5.如權(quán)利要求1所述的一種氣、油非隔離組合活塞蓄能器屬基準類型，其特征在于，在油缶體(14)上部的端蓋(4)上設(shè)有不銹鋼罩座(28)，不銹鋼罩座(28)與端蓋(4)接合面有 0形密封圈(27)密封，不銹鋼罩座(28)同時壓緊導(dǎo)套座(26)，當鋁合金活塞(5)向上移動， 推動鋼棒(23)移動，鋼棒(23)在設(shè)有滑動導(dǎo)套(24)的導(dǎo)套座(26)上滑動，導(dǎo)套座(26)上開有多條平衡壓力的槽溝(25)，鋼棒(23)的端頭設(shè)有磁鐵(30)，當鋼棒(23)上的磁鐵(30) 移動到電子開關(guān)(29)時，發(fā)出信號，指示活塞(5)位置，當活塞(5)下移時，鋼棒(23)靠自重復(fù)位。
專利摘要本實用新型提供了一種氣、油非隔離混合型活塞蓄能器，其特征在于，油缶體內(nèi)設(shè)有鋁合金活塞，活塞選用設(shè)有多條斜槽油溝的導(dǎo)向滑套，活塞采用兩個雙向受力、摩擦系數(shù)小、有O形密封件自動壓緊的T形特康格來圈密封件，活塞設(shè)有減小密封件兩側(cè)壓差的油溝和單向閥，在活塞上部凹槽內(nèi)放入少量油，形成油封，組成非隔離和隔離(活塞將油、氣隔離)混合型蓄能器，油缶體的底部設(shè)有進出油口和抗震墊，蓄能器上可選裝多種活塞位置檢測裝置，實現(xiàn)液壓系統(tǒng)自動控制。本實用新型的優(yōu)點密封可靠；活塞摩擦阻力?。幻芊饧勖L；氣不會漏入油缶內(nèi)系統(tǒng)響應(yīng)速度快；設(shè)有多種結(jié)構(gòu)型式和功能的活塞位置檢測裝置；安全自控程度高。
文檔編號F15B1/04GK202100540SQ20112019067
公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者何學(xué)才 申請人:何學(xué)才