專利名稱：一種精密調(diào)壓型直動式溢流閥的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種流體控制系統(tǒng)中的溢流閥，尤其是一種精密調(diào)壓型直動式溢流閥。
背景技術(shù)：
在液壓控制系統(tǒng)中，直動式溢流閥通過油液壓力與彈簧力的平衡作用，實現(xiàn)對油液壓力的控制。發(fā)明專利200380110003.0公開了一種直接控制溢流閥，具有在閥套的縱向鉆孔中的座活塞，活塞在它的導向區(qū)域中，通過兩個圓形的互相間隔的導向元件徑向的引導于縱向鉆孔中，減小了活塞在閥口開閉時的振動和噪音，增加了使用壽命。但是，溢流閥的過流流量嚴重影響溢流閥的壓力控制精度，這 是因為:當溢流閥的過流流量變化時，閥的開口度隨之發(fā)生變化，彈簧的壓縮量變化，相應的彈簧作用力發(fā)生變化，導致實際的控制油液壓力產(chǎn)生變化。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種精密調(diào)壓型直動式溢流閥，包括閥座、閥芯、固定螺桿、磁軛、永磁體、彈簧、彈簧座、閥體和調(diào)壓螺桿，所述閥芯沿著閥座內(nèi)腔滑動，所述閥芯的右端面與磁軛連接，永磁體固定在固定螺桿上，所述固定螺桿與閥芯連接，調(diào)壓螺桿與閥體連接，調(diào)壓螺桿與彈簧座的右端面剛性接觸；所述彈簧座的左端面與彈簧的右端面剛性接觸，所述彈簧的左端面與閥芯的右端面剛性接觸。進一步的，所述閥體與閥座通過外螺紋連接。進一步的，所述磁軛為導磁材料制成的導磁體。進一步的，所述永磁體的極化方向為軸向。進一步的，所述閥座具有P 口和O 口，當流經(jīng)P 口的油液流量增大時，所述閥芯向右移動壓縮彈簧，所述磁軛與永磁體的工作間隙減小，所述永磁體產(chǎn)生的永磁力增加，抵消了所述彈簧的作用力增量，實現(xiàn)了控制油液壓力的恒定。進一步的，所述P 口的壓力通過所述調(diào)壓螺桿改變彈簧的預壓縮量調(diào)節(jié)。本發(fā)明的精密調(diào)壓型直動式溢流閥與技術(shù)背景相比，具有以下有益效果:
1、克服了直動式溢流閥因過流流量變化引起的控制壓力波動，實現(xiàn)油液壓力的精密控制。2、可吸附油液中的鐵屑等雜質(zhì)，一定程度上清潔油液。3、結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，工作可靠。


圖1是本發(fā)明的精密調(diào)壓型直動式溢流閥的剖視結(jié)構(gòu) 圖2是永磁體的作用磁路示意 圖3是永磁體作用產(chǎn)生永磁力示意圖；圖4是傳統(tǒng)的直動式溢流閥性能特性曲線；
圖5是本發(fā)明的精密調(diào)壓型直動式溢流閥的性能特性曲線。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。如圖1所示，本發(fā)明的精密調(diào)壓型直動式溢流閥，包括閥座1、閥芯2、固定螺桿3、磁軛4、螺母5、永磁體6、螺母7、彈簧8、彈簧座9、閥體10和調(diào)壓螺桿11等。磁軛4為導磁材料制成的導磁體。閥座I的殼體上設置有進油口 P和回油口 0，閥芯2可沿著閥座I內(nèi)腔滑動，初始狀態(tài)下受彈簧8的作用，閥芯2的臺肩22限制在閥座I的臺階21處；閥芯2的右端面與磁軛4剛性連接，磁軛4為導磁材料，為永磁體6提供磁路；永磁體6的極化方向為軸向，通過螺母5和螺母7與固定螺桿3連接，固定螺桿3通過螺紋孔與閥芯2固定連接，調(diào)壓螺桿11與閥體10通過外螺紋連接，調(diào)壓螺桿11與彈簧座9的右端面剛性接觸；彈簧座9的左端面與彈簧8的右端面剛性接觸，彈簧8的左端面與閥芯2的右端面剛性接觸；閥體10與閥座I通過外螺紋連接。閥芯2上設置孔31和孔32，孔31和孔32貫通。油液從P 口進入，當油液壓力較低時，閥芯2受彈簧8的作用壓在閥座I的臺階21處，閥呈關閉狀態(tài)；當油液壓力升高，大于彈簧8的調(diào)定壓力時，閥芯2向右移動，閥口開啟，油液經(jīng)過O 口流出。永磁體6與磁軛4作用，產(chǎn)生一個永磁力，永磁力的作用方向與彈簧力的作用方向相反。閥芯主要在液體壓力、彈簧力、永磁力的作用下處于某一平衡位置。P 口的壓力通過調(diào)壓螺桿11改變彈簧8的預壓縮量來設定。

當流經(jīng)P 口的油液流量增大時，閥芯2向右移動，進一步壓縮彈簧8，彈簧8的作用力增加；同時磁軛4與永磁體6的工作間隙減小,永磁體6產(chǎn)生的永磁力也增加,從而抵消了彈簧8的作用力增量，實現(xiàn)了控制油液壓力的恒定。如圖2所示，本發(fā)明的精密調(diào)壓型直動式溢流閥的實際工作原理，具體如下:
1、永磁體6建立極化磁場，極化磁場分兩部分O1和Φ2。ΦI沿著永磁體6的N極、磁軛4的端面，回到永磁體6的S極，形成閉合回路。Φ2沿著永磁體6的N極、磁軛4的側(cè)面，回到永磁體6的S極，形成閉合回路。如圖3所示，磁路O1產(chǎn)生磁力F1，磁路Φ2產(chǎn)生磁力F2，二者的共同作用產(chǎn)生永磁力F3。隨著彈簧預壓縮量X的增加，F(xiàn)3相應增大，并且與彈簧壓縮力的作用方向相反。如圖4所示，傳統(tǒng)的直動式溢流閥的壓力-流量曲線，與理想的壓力-流量曲線存在較大的偏差ΔΡ ；
如圖5所示，本發(fā)明的精密調(diào)壓型直動式溢流閥的壓力-流量曲線，實際控制特性接近水平，很好的實現(xiàn)了精密調(diào)壓的控制作用。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的一個具體實施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實施例，還可以有許多變形。本領域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導出或聯(lián)想到的所有變形，均應認為是本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種精密調(diào)壓型直動式溢流閥，包括閥座(I)、閥芯(2)、固定螺桿(3)、磁軛(4)、永磁體(6 )、彈簧(8 )、彈簧座(9 )、閥體(10 )和調(diào)壓螺桿(11)，所述閥芯(2 )沿著閥座(I)內(nèi)腔滑動，其特征在于:所述閥芯(2)的右端面與磁軛(4)連接，永磁體(6)固定在固定螺桿(3)上，所述固定螺桿(3)與閥芯(2)連接，調(diào)壓螺桿(11)與閥體(10)連接，調(diào)壓螺桿(11)與彈簧座(9)的右端面剛性接觸；所述彈簧座(9)的左端面與彈簧(8)的右端面剛性接觸，所述彈簧(8)的左端面與閥芯(2)的右端面剛性接觸。
2.如權(quán)利要求1所述的精密調(diào)壓型直動式溢流閥，其特征在于:所述閥體(10)與閥座(I)通過外螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的精密調(diào)壓型直動式溢流閥，其特征在于:所述磁軛(4)為導磁材料制成的導磁體。
4.如權(quán)利要求1所述的精密調(diào)壓型直動式溢流閥，其特征在于:所述永磁體(6)的極化方向為軸向。
5.如權(quán)利要求1所述的精密調(diào)壓型直動式溢流閥，其特征在于:所述閥座(I)具有P口和O 口，當流經(jīng)P 口的油液流量增大時，所述閥芯(2)向右移動壓縮彈簧(8)，所述磁軛(4)與永磁體(6)的工作間隙減小，所述永磁體(6)產(chǎn)生的永磁力增加，抵消了所述彈簧(8)的作用力增量，實現(xiàn)了控制油液壓力的恒定。
6.如權(quán)利要求1所述的精密調(diào)壓型直動式溢流閥，其特征在于:所述P口的壓力通過所述調(diào)壓螺桿(11)改 變彈簧(8)的預壓縮量調(diào)節(jié)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種精密調(diào)壓型直動式溢流閥，包括閥座(1)、閥芯(2)、固定螺桿(3)、磁軛(4)、永磁體(6)、彈簧(8)、彈簧座(9)、閥體(10)和調(diào)壓螺桿(11)，所述閥芯(2)沿著閥座(1)內(nèi)腔滑動，所述閥芯(2)的右端面與磁軛(4)連接，永磁體(6)固定在固定螺桿(3)上，所述固定螺桿(3)與閥芯(2)連接，調(diào)壓螺桿(11)與閥體(10)連接，調(diào)壓螺桿(11)與彈簧座(9)的右端面剛性接觸；所述彈簧座(9)的左端面與彈簧(8)的右端面剛性接觸，所述彈簧(8)的左端面與閥芯(2)的右端面剛性接觸。本發(fā)明克服了直動式溢流閥因過流流量變化引起的控制壓力波動，實現(xiàn)油液壓力的精密控制。
文檔編號F15B13/02GK103244498SQ20131018380
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月17日
發(fā)明者李其朋, 王新華 申請人:浙江科技學院