集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥，包括閥體、閥桿和負載單向閥芯，還包括設于閥體上的小錐閥，所述小錐閥包括小錐閥座和小錐閥芯，所述小錐閥芯為一端開口的筒狀結構，其外壁與負載單向閥芯內(nèi)孔滑動配合、且其開口端位于負載單向閥內(nèi)側，所述小錐閥芯內(nèi)設有螺旋彈簧，所述小錐閥座借助于蓋板固定壓裝在負載單向閥芯安裝孔內(nèi)，小錐閥座為兩端開口的筒狀結構、且其外壁與負載單向閥芯安裝孔內(nèi)壁之間密封配合；通過與原有控制閥配套安裝小錐閥，與現(xiàn)有補油方式相比，簡化結構，而且本實用新型中的小錐閥芯的運動是通過系統(tǒng)本身油路推動的，是液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)結構，可靠性高，降低成本。
【專利說明】集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及推土機工作裝置液壓系統(tǒng)【技術領域】，尤其涉及一種集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥。

【背景技術】
[0002]目前使用的推土機工作裝置液壓系統(tǒng)操作閥，在操作過程中，為保證系統(tǒng)管路缺油時能夠得到及時、穩(wěn)定的補給，避免液壓系統(tǒng)出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，一般通過設置進油路負載單向閥和回油路補油單向閥兩個單向閥實現(xiàn)系統(tǒng)功能要求，結構復雜，可靠性低，成本高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥，能夠保證系統(tǒng)管路缺油時能夠得到及時、穩(wěn)定的補給，避免液壓系統(tǒng)出現(xiàn)空穴現(xiàn)象，無需使用兩個單向閥來實現(xiàn)，簡化結構，提高可靠性。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥，包括閥體、閥桿和負載單向閥芯，還包括設于閥體上的小錐閥，所述小錐閥包括小錐閥座和小錐閥芯，所述小錐閥芯為一端開口的筒狀結構，其外壁與負載單向閥芯內(nèi)孔滑動配合、且其開口端位于負載單向閥內(nèi)側，所述小錐閥芯內(nèi)設有螺旋彈簧，所述小錐閥座借助于蓋板固定壓裝在負載單向閥芯安裝孔內(nèi)，小錐閥座為兩端開口的筒狀結構、且其外壁與負載單向閥芯安裝孔內(nèi)壁之間密封配合，所述小錐閥芯和小錐閥座之間錐面密封。
[0005]所述小錐閥芯內(nèi)孔與小錐閥芯外壁、負載單向閥芯安裝孔內(nèi)壁、負載單向閥芯端面以及小錐閥座端面形成的腔體連通，所述小錐閥座內(nèi)孔與油箱油路連通。
[0006]所述負載單向閥芯一端與負載單向閥芯安裝孔進油端錐面密封配合。
[0007]所述小錐閥座外壁與負載單向閥芯安裝孔內(nèi)壁之間設置O形密封圈。
[0008]采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于:通過與原有控制閥配套安裝小錐閥，小錐閥與負載單向閥配合使用，小錐閥芯與負載單向閥閥芯之間安裝螺旋彈簧，進油壓力達到一定值時，液壓油推動負載單向閥打開，液壓油推動閥桿執(zhí)行動作，在推土機工作裝置下降過程中，油缸的底腔壓力低于泵油管路壓力，系統(tǒng)需要補油，此時來自油箱的液壓油將小錐閥芯打開，油液經(jīng)負載單向閥芯與彈簧形成的空間后，直接進入泵油腔為系統(tǒng)補油，以防油路出現(xiàn)空穴，與現(xiàn)有補油方式相比，簡化結構，而且本實用新型中的小錐閥芯的運動是通過系統(tǒng)本身油路推動的，是液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)結構，可靠性高，降低成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0010]在附圖中:1、蓋板；2、小錐閥座；3、密封圈；4、小錐閥芯；5、螺旋彈簧；6、負載單向閥芯；7、主閥體；8、閥桿。

【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0012]為解決現(xiàn)有推土機工作裝置液壓系統(tǒng)在工作過程中補油結構復雜，可靠性低的問題，本實用新型提供了一種如圖1所示的集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥，包括主閥體7、閥桿8和負載單向閥芯6，還包括設于閥體上的小錐閥，所述小錐閥包括小錐閥座2和小錐閥芯4，所述小錐閥芯4為一端開口的筒狀結構，其外壁與負載單向閥芯6內(nèi)孔滑動配合、且其開口端位于負載單向閥內(nèi)側，所述小錐閥芯4內(nèi)設有螺旋彈簧5，所述小錐閥座2借助于蓋板I固定壓裝在負載單向閥芯6安裝孔內(nèi)，小錐閥座2為兩端開口的筒狀結構、且其外壁與負載單向閥芯6安裝孔內(nèi)壁之間密封配合，所述小錐閥芯4和小錐閥座2之間錐面密封；所述小錐閥芯4內(nèi)孔與小錐閥芯4外壁、負載單向閥芯6安裝孔內(nèi)壁、負載單向閥芯6端面以及小錐閥座2端面形成的腔體連通，所述小錐閥座2內(nèi)孔與油箱油路連通；所述負載單向閥芯6 —端與負載單向閥芯6安裝孔進油端錐面密封配合；所述小錐閥座2外壁與負載單向閥芯6安裝孔內(nèi)壁之間設置O形密封圈3。
[0013]在具體應用時，當推土機正常工作時，液壓油在油泵作用下進入負載單向閥芯6前端，當液控換向閥在先導液壓油作用下處于左位或右位工作狀態(tài)時，液壓油推開負載單向閥芯6，并進入液控換向閥中位，然后經(jīng)液控換向閥A/B 口到達油缸桿腔或底腔，推動推土機工作裝置進入工作狀態(tài)。
[0014]當推土機工作裝置在自身重力作用下降落時，操作工作裝置下降操縱桿打開回油閥以后，油缸的底腔壓力低于泵油管路壓力，系統(tǒng)需要補油，此時，來自油箱的液壓油將小錐閥芯4向右(參見附圖1)推開，液壓油通過小錐閥芯內(nèi)孔，后進入負載單向閥芯6與彈簧5形成的空間內(nèi)，直接進入泵油腔為系統(tǒng)補油，以防油路出現(xiàn)空穴。
[0015]總之，本實用新型通過與原有控制閥配套安裝小錐閥，小錐閥與負載單向閥配合使用，小錐閥芯與負載單向閥閥芯之間安裝螺旋彈簧，進油壓力達到一定值時，液壓油推動負載單向閥打開，液壓油推動閥桿執(zhí)行動作，在推土機工作裝置下降過程中，油缸的底腔壓力低于泵油管路壓力，系統(tǒng)需要補油，此時來自油箱的液壓油將小錐閥芯打開，油液經(jīng)負載單向閥芯與彈簧形成的空間后，直接進入泵油腔為系統(tǒng)補油，以防油路出現(xiàn)空穴，與現(xiàn)有補油方式相比，簡化結構，而且本實用新型中的小錐閥芯的運動是通過系統(tǒng)本身油路推動的，是液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)結構，可靠性高，降低成本。
【權利要求】
1.一種集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥，包括主閥體(7)、閥桿(8)和負載單向閥芯(6 )，其特征在于:還包括設于閥體上的小錐閥，所述小錐閥包括小錐閥座(2 )和小錐閥芯(4)，所述小錐閥芯(4)為一端開口的筒狀結構，其外壁與負載單向閥芯(6)內(nèi)孔滑動配合、且其開口端位于負載單向閥內(nèi)側，所述小錐閥芯(4)內(nèi)設有螺旋彈簧(5)，所述小錐閥座(2)借助于蓋板(I)固定壓裝在負載單向閥芯(6)安裝孔內(nèi)，小錐閥座(2)為兩端開口的筒狀結構、且其外壁與負載單向閥芯(6)安裝孔內(nèi)壁之間密封配合，所述小錐閥芯(4)和小錐閥座(2)之間錐面密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥，其特征在于:所述小錐閥芯(4 )內(nèi)孔與小錐閥芯(4 )外壁、負載單向閥芯(6 )安裝孔內(nèi)壁、負載單向閥芯(6)端面以及小錐閥座(2)端面形成的腔體連通，所述小錐閥座(2)內(nèi)孔與油箱油路連通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥，其特征在于:所述負載單向閥芯(6) —端與負載單向閥芯(6)安裝孔進油端錐面密封配合。
4.根據(jù)權利要求3所述的集成式推土機工作裝置液壓系統(tǒng)負載補油閥，其特征在于:所述小錐閥座(2)外壁與負載單向閥芯(6)安裝孔內(nèi)壁之間設置O形密封圈(3)。
【文檔編號】F15B13/02GK204239373SQ201420710321
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權日:2014年11月24日
【發(fā)明者】宋學鏡, 王永軍, 楊昱, 高繼明, 成剛, 柳軍建 申請人:河北宣化工程機械股份有限公司