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      渦旋壓縮機的制作方法與工藝

      文檔序號:11774833閱讀:1857來源:國知局
      渦旋壓縮機的制作方法與工藝
      本實用新型涉及壓縮機,特別是涉及渦旋壓縮機。

      背景技術(shù):
      渦旋式壓縮機是由兩個雙函數(shù)方程線的動、靜渦旋盤相互咬合而成。在吸氣、壓縮、排氣的工作過程中,靜渦旋盤固定在機架上,動渦旋盤由偏心軸驅(qū)動并由防自傳機構(gòu)制約,圍繞靜渦旋盤基圓中心,作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動。氣體通過空氣濾芯吸入靜渦旋盤的外圍,隨著偏心軸的旋轉(zhuǎn),氣體在動渦旋盤噬合所組成的若干個月牙形壓縮腔內(nèi)被逐步壓縮,然后由靜渦旋盤中心部件的軸向孔連續(xù)排出。渦旋壓縮機的上述獨特設(shè)計,使其廣泛運用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運順、醫(yī)療器械、食品裝潢和紡織等行業(yè)和其他需要壓縮空氣的場合。但是傳統(tǒng)的渦旋壓縮機,動渦旋盤和靜渦旋盤在壓縮氣體時,容易產(chǎn)生使之分離的軸向力,使動渦旋盤與支承件之間產(chǎn)生很大的摩擦力,嚴(yán)重影響渦旋壓縮機的使用性能和使用壽命。

      技術(shù)實現(xiàn)要素:
      基于此,有必要針對傳統(tǒng)的渦旋壓縮機動渦旋盤與支承件之間產(chǎn)生很大的摩擦力,嚴(yán)重影響使用性能和使用壽命問題,提供一種渦旋壓縮機,通過在機座上設(shè)置氣孔,以排出中壓背壓腔壓力過高的氣體,實現(xiàn)中壓的穩(wěn)定,從而達(dá)到平衡壓力,避免動渦旋盤與機座之間產(chǎn)生很大的摩擦力,從而能夠保證渦旋壓縮機的使用性能和使用壽命。一種渦旋壓縮機,包括殼體、封設(shè)在殼體一端開口處的蓋體以及設(shè)置在殼體內(nèi)的壓縮機構(gòu)、支撐機構(gòu)和驅(qū)動結(jié)構(gòu),所述殼體上設(shè)有進氣口,所述蓋體上設(shè)有排氣口,所述壓縮機構(gòu)包括通過所述蓋體固定在所述殼體內(nèi)靠近開口處的靜渦旋盤和與所述靜渦旋盤相互噬合形成壓縮腔的動渦旋盤,所述靜渦旋盤與所述蓋體圍合形成高壓腔,所述排氣口與所述高壓腔連通,所述靜渦旋盤上設(shè)有氣孔,所述壓縮腔通過所述氣孔與所述高壓腔連通;所述支撐結(jié)構(gòu)包括耐磨墊、十字滑環(huán)和機座,所述動渦旋盤承坐在所述十字滑環(huán)上,所述十字滑環(huán)設(shè)置在所述機座上,所述耐磨墊設(shè)置在所述動渦旋盤與所述機座的接觸面上,所述動渦旋盤、耐磨墊和機座圍合形成中壓背壓腔,所述靜渦旋盤上設(shè)有背壓進氣通道,所述耐磨墊上設(shè)有導(dǎo)氣槽,所述機座上設(shè)有通氣槽,所述高壓腔依次通過所述背壓進氣通道、導(dǎo)氣槽和通氣槽與所述中壓背壓腔連通,所述機座和殼體圍合形成低壓腔;所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動動渦旋盤在靜渦旋盤內(nèi)作平面偏心轉(zhuǎn)動,從而帶動十字滑環(huán)在機座上作往復(fù)運動,所述機座上沿所述往復(fù)運動的運動軌跡開設(shè)有導(dǎo)氣孔,所述十字滑環(huán)在機座上作往復(fù)運動的每一個周期內(nèi),所述導(dǎo)氣孔部分或全部外露于所述十字滑環(huán),使所述中壓背壓腔與所述低壓腔連通。在其中一個實施例中,所述十字滑環(huán)包括環(huán)和對稱設(shè)置在環(huán)上的兩個端部,所述機座上對稱設(shè)有兩個凹槽,所述十字滑環(huán)的兩個端部分別架設(shè)在所述機座的兩個凹槽內(nèi),所述導(dǎo)氣孔設(shè)置在所述兩個凹槽中的至少一個凹槽內(nèi),所述十字滑環(huán)在所述機座上沿兩個凹槽的連接線作往復(fù)運動。在其中一個實施例中,所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機和轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端與所述殼體遠(yuǎn)離開口處的一端相連,另一端通過偏心軸與所述動渦旋盤相連,所述電機環(huán)設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離動渦旋盤的一端。在其中一個實施例中,所述導(dǎo)氣孔設(shè)置有一個、兩個或者多個。在其中一個實施例中,所述導(dǎo)氣孔為圓孔、方孔、條形孔或者漏斗形孔。上述渦旋壓縮機,通過在機座上設(shè)置氣孔,以排出中壓背壓腔壓力過高的氣體,實現(xiàn)中壓的穩(wěn)定,從而達(dá)到平衡壓力,避免動渦旋盤與機座之間產(chǎn)生很大的摩擦力,從而能夠保證渦旋壓縮機的使用性能和使用壽命。附圖說明圖1為一實施方式的渦旋壓縮機的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中動渦旋盤、耐磨墊、十字滑環(huán)和機座的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了便于理解本實用新型,下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的首選實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“設(shè)置”在另一個元件,它可以是直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是與另一個元件“相連”,它可以是直接連接到另一個元件,或者可能同時存在居中元件。除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。請參閱圖1~2,為一實施方式的渦旋壓縮機,包括殼體10、封設(shè)在殼體10一端開口處的蓋體20以及設(shè)置在殼體10內(nèi)的壓縮機構(gòu)、支撐機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)。其中,殼體10上設(shè)有進氣口12。蓋體20上設(shè)有排氣口22。壓縮機構(gòu)包括靜渦旋盤30和動渦旋盤40。其中,靜渦旋盤30通過蓋體20固定在殼體10內(nèi)靠近開口處的一端。靜渦旋盤30與蓋體20圍合形成高壓腔320。排氣口22與高壓腔320連通。動渦旋盤40與靜渦旋盤30相互噬合形成壓縮腔430。靜渦旋盤30上設(shè)有氣孔32。壓縮腔430通過氣孔32與高壓腔320連通。支撐機構(gòu)包括耐磨墊50、十字滑環(huán)60和機座70。其中,動渦旋盤40承坐在十字滑環(huán)60上,十字滑環(huán)60設(shè)置在機座70上,耐磨墊50設(shè)置在動渦旋盤40和機座70的接觸面上。動渦旋盤40、耐磨墊50和機座70圍合形成中壓背壓腔740。靜渦旋盤30上設(shè)有背壓進氣通道34。耐磨墊50上設(shè)有導(dǎo)氣槽52。機座70上設(shè)有通氣槽(圖未示)。高壓腔320依次通過背壓進氣通道34、導(dǎo)氣槽52和通氣槽與中壓背壓腔740連通。機座70和殼體10圍合形成低壓腔710。進氣口12與低壓腔710連通。驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動動渦旋盤40在靜渦旋盤30內(nèi)作平面偏心轉(zhuǎn)動,從而帶動十字滑環(huán)60在機座70上作往復(fù)運動。機座70上沿該往復(fù)運動的運動軌跡開設(shè)有導(dǎo)氣孔72。十字滑環(huán)60在機座70上作往復(fù)運動的每一個周期內(nèi),導(dǎo)氣孔72部分或全部外露于十字滑環(huán)60,使中壓背壓腔740與低壓腔710連通。具體的,在本實施方式中,十字滑環(huán)60包括環(huán)62和對稱設(shè)置在環(huán)62上的兩個端部64。機座70上對稱設(shè)有兩個凹槽74。十字滑環(huán)60的兩個端部64分別架設(shè)在機座70的兩個凹槽74內(nèi)。導(dǎo)氣孔72設(shè)置在兩個凹槽74中的至少一個凹槽內(nèi)(即導(dǎo)氣孔72可以只設(shè)置在兩個凹槽74中的其中一個凹槽內(nèi),或者兩個凹槽74內(nèi)都設(shè)有導(dǎo)氣孔72)。十字滑環(huán)60在機座70上沿兩個凹槽74的連接線作往復(fù)運動??梢岳斫猓鲜鰞蓚€凹槽74,當(dāng)其中一個凹槽74中設(shè)有導(dǎo)氣孔72時,另一個凹槽74可以用作通氣槽。當(dāng)然,通氣槽也可以設(shè)置在機座70的其他地方,只要能夠?qū)⒏邏呵?20依次通過背壓進氣通道34、導(dǎo)氣槽52和通氣槽與中壓背壓腔740連通即可。具體的,在本實施方式中,驅(qū)動機構(gòu)包括電機80和轉(zhuǎn)軸90。其中,轉(zhuǎn)軸90的一端與殼體10遠(yuǎn)離開口處的一端相連,另一端通過偏心軸與動渦旋盤40相連。電機80環(huán)設(shè)在該轉(zhuǎn)軸90遠(yuǎn)離動渦旋盤40的一端。可以理解,導(dǎo)氣孔72可以設(shè)置有一個、兩個或者多個,只要能夠?qū)崿F(xiàn)十字滑環(huán)60在機座70作往復(fù)運動的每一個周期內(nèi),導(dǎo)氣孔72部分或全部外露于十字滑環(huán)60即可。具體的,導(dǎo)氣孔72可以為圓孔、方孔、條形孔或者漏斗形孔。上述渦旋壓縮機,氣體從進氣孔12進入低壓腔710,再進入壓縮腔430壓縮后,通過氣孔32進入高壓腔320。高壓腔320中的部分氣體依次通過背壓進氣通道34和導(dǎo)氣槽52進入中壓背壓腔740,通過十字滑環(huán)60在機座70上的往復(fù)運動,使導(dǎo)氣孔72在往復(fù)運動的每一個周期內(nèi)都有部分或全部外露于十字滑環(huán)60,從而實現(xiàn)中壓背壓腔740與低壓腔710之間有規(guī)律的通斷,使得中壓背壓腔740內(nèi)的壓力保持穩(wěn)定,從而使得動渦旋盤40穩(wěn)定浮動在靜渦旋盤30與機座70之間,減少動渦旋盤40與機座70之間的摩擦,保證整個渦旋壓縮機的使用性能和使用壽命。以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
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