本實用新型涉及裝配領域，特別是模塊化產(chǎn)品的裝配，具體地說是便于拆裝的清潔機器人水泵模塊。

背景技術：
水下清潔機器人能在不排放池水的情況下進行清洗作業(yè)，避免了因作業(yè)停用泳池，減輕了清洗泳池的繁重勞動又節(jié)約了寶貴的水資源。目前市場上的清潔機人品種較多，受限于現(xiàn)有技術，水泵電機是最容易損壞和報廢的部件，包括電機在內的水泵模塊一般與清潔機器人主機安裝在一起，當電機老化或出現(xiàn)故障后只能將機器拆卸后進行更換或維修，水泵模塊通常植入機器內部，拆裝需要用到螺絲刀、手板等工具，非常麻煩，并且用戶沒有專業(yè)的維修知識無法自主維修，再加上生產(chǎn)商的維修服務范圍有限，偏遠地區(qū)的用戶無法找到生產(chǎn)商的維修點，所以市場急需一種方便拆裝和傻瓜式維修的機器人水泵模塊。

技術實現(xiàn)要素：
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的現(xiàn)狀，而提供結構布局合理、各機構配合精度高、運行平穩(wěn)且用戶能自己進行維修更換的便于拆裝的清潔機器人水泵模塊。本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：便于拆裝的清潔機器人水泵模塊，包括裝有電機和葉輪的水泵組件，水泵組件包括泵頭，泵頭連接泵身，泵身電連接有插頭，底板設有與插頭相匹配的插座，底板固定有水泵支架、水泵支架包括瓦托，泵身置于瓦托內，泵頭前端設有進水口，泵頭卡置于瓦托和過濾室接頭之間。為優(yōu)化上述技術方案，采取的措施還包括：上述的瓦托徑向設置有第一卡槽，泵身包括與第一卡槽相配合的第一卡凸。上述的水泵組件上、后方設有水泵蓋，水泵蓋包括橫板，橫板側邊向下延伸有側卡鉤，水泵支架側壁設有側卡槽，側卡槽與側卡鉤相匹配，水泵組件卡置于橫板和瓦托之間。上述的橫板內壁設置有與泵頭后邊緣相匹配的限位肩，泵頭卡置于過濾室接頭和限位肩之間。上述的泵頭與過濾室接頭之間為斜面配合，泵頭前端面斜向上，過濾室接頭端面斜向下。上述的泵頭包括限位環(huán)凸，限位環(huán)凸環(huán)設于進水口，過濾室接頭端面設有與限位環(huán)凸相匹配的限位環(huán)槽。上述的泵頭還包括出水口，出水口凸起設于泵頭頂部，橫板前端設有與出水口外周相匹配的限位叉。上述的水泵蓋包括縱板，縱板呈角度連接于橫板，縱板向下延伸有第二卡凸，水泵支架設有與第二卡凸相匹配的第二卡槽。上述的橫板與縱板為一體件，橫板與縱板呈90°。上述的橫板與縱板邊緣輪廓與水泵支架邊緣輪廓一致。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的便于拆裝的清潔機器人水泵模塊，包括裝有電機和葉輪的水泵組件，水泵組件包括泵頭，泵頭連接泵身，泵身電連接有插頭，底板設有與插頭相匹配的插座，底板固定有水泵支架、水泵支架包括瓦托，泵身置于瓦托內，泵頭前端設有進水口，泵頭卡置于瓦托和過濾室接頭之間。安裝時,首先將插頭插入插座，再將泵頭前端的出水口對準過濾室接頭，隨即將泵頭卡入瓦托前側與過濾室接頭之間，最后將泵身放置在瓦托上；拆卸的流程與裝配的流程相反。本實用新型的優(yōu)點是實現(xiàn)水泵的模塊化，使用戶無需尋求專業(yè)維修人員的幫助就能自行更換水泵，解決了傳統(tǒng)清潔機器人水泵拆裝復雜的問題，并具有結構布局合理、各機構配合精度高和運行平穩(wěn)的特點。附圖說明圖1是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖；圖2是圖1的分解示意圖；圖3是圖2的后方視角示意圖；圖4是圖1中水泵蓋結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。圖1至圖4為本實用新型的結構示意圖。其中的附圖標記為：1底板、11插座、2水泵支架、2a側卡槽、21瓦托、21a第一卡槽、22第二卡槽、3水泵蓋、31側卡鉤、32橫板、32a限位叉、32b限位肩、33縱板、33a第二卡凸、4水泵組件、41插頭、42泵頭、42a出水口、42進水口、42c限位環(huán)凸、43泵身、43a第一卡凸、5過濾室接頭、5a限位環(huán)槽。圖1至圖4為本實用新型的結構示意圖，如圖所示，本實用新型的便于拆裝的清潔機器人水泵模塊，包括裝有電機和葉輪的水泵組件4，水泵組件4包括泵頭42，泵頭42連接泵身43，泵身43電連接有插頭41，底板1設有與插頭41相匹配的插座11，底板1固定有水泵支架2、水泵支架2包括瓦托21，泵身43置于瓦托21內，泵頭42前端設有進水口42，泵頭42卡置于瓦托21和過濾室接頭5之間。安裝時,首先將插頭41插入插座11，再將泵頭42前端的出水口42a對準過濾室接頭5，隨即將泵頭42卡入瓦托21前側與過濾室接頭5之間限制住水泵組件4的前后移動，最后將泵身43放置在瓦托21上；拆卸的流程與裝配的流程相反。實施例中，如圖2和圖3所示，瓦托21徑向設置有第一卡槽21a，泵身43包括與第一卡槽21a相配合的第一卡凸43a。將泵身43放置在瓦托21上同時將第一卡凸43a卡入第一卡槽21a，限制了水泵組件4的旋轉。實施例中，如圖1、圖2和圖3所示，水泵組件4上、后方設有水泵蓋3，水泵蓋3包括橫板32，橫板32側邊向下延伸有側卡鉤31，水泵支架2側壁設有側卡槽2a，側卡槽2a與側卡鉤31相匹配，水泵組件4卡置于橫板32和瓦托21之間。橫板32將水泵組件4壓在瓦槽內，并通過側卡鉤31與側卡槽2a的配合限制了水泵組件4的軸向移動。實施例中，如圖4所示，橫板32內壁設置有與泵頭42后邊緣相匹配的限位肩32b，泵頭42卡置于過濾室接頭5和限位肩32b之間。將泵頭42卡入瓦托21前側與過濾室接頭5之間，再將泵身43放置在瓦托21上，再將橫板32卡在水泵支架2上，橫板32內部的限位肩32b能頂住泵頭42上端，與瓦托21前端一道將泵頭42緊密地抵于過濾室接頭5上。實施例中，如圖2和圖3所示，泵頭42與過濾室接頭5之間為斜面配合，泵頭42前端面斜向上，過濾室接頭5端面斜向下。橫板32對水泵組件4的壓力向下產(chǎn)生杠桿力，從而導致泵頭42翹起，過濾室接頭5端面斜向下能對泵頭42前端施加向下的反作用力，從而即能避免泵頭42的翹起，又能使泵頭42與過濾室接頭5之間的配合更緊密。實施例中，如圖2和圖3所示，泵頭42包括限位環(huán)凸42c，限位環(huán)凸42c環(huán)設于進水口42，過濾室接頭5端面設有與限位環(huán)凸42c相匹配的限位環(huán)槽5a。限位環(huán)凸42c和限位環(huán)槽5a作為泵頭42與過濾室接頭5對接的參照，同時也能彌補因泵頭42與過濾室接頭5界面存在縫隙產(chǎn)生的漏水。實施例中，如圖2、圖3和圖4所示，泵頭42還包括出水口42a，出水口42a凸起設于泵頭42頂部，橫板32前端設有與出水口42a外周相匹配的限位叉32a。限位叉32a叉住出水口42a阻止泵頭42向上翹起，與橫板32內部的限位肩32b一道頂住泵頭42上端。實施例中，如圖2、圖3和圖4所示，水泵蓋3包括縱板33，縱板33呈角度連接于橫板32，縱板33向下延伸有第二卡凸33a，水泵支架2設有與第二卡凸33a相匹配的第二卡槽22?？v板33置于水泵組件4后方，縱板33防止導線的露出。實施例中，如圖2、圖3和圖4所示，橫板32與縱板33為一體件，橫板32與縱板33呈90°方便縱板33與橫板32的配合，因為在裝配流程中橫板32上的限位叉32a最先卡住泵頭42的出水口42a，然后以出水口42a為圓心將水泵蓋3插入第二卡槽22內。實施例中，如圖1圖2、和圖3所示，橫板32與縱板33邊緣輪廓與水泵支架2邊緣輪廓一致，使導線收納于水泵支架2內。安裝步驟：第一步，將插頭41插入插座11；第二步，將泵頭42前端的出水口42a對準過濾室接頭5；第三步，將泵頭42卡入瓦托21前側與過濾室接頭5之間限制住水泵組件4的前后移動；第四步，將泵身43放置在瓦托21上同時將第一卡凸43a卡入第一卡槽21a；第五步，將橫板32上的限位叉32a卡住泵頭42的出水口42a，然后以出水口42a為圓心將水泵蓋3插入第二卡槽22內。拆卸的流程與裝配的流程相反。本實用新型的最佳實施例已闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不會脫離本實用新型的范圍。