本實用新型是涉及一種用于飛機罐式加油車的液壓控制系統(tǒng),屬于加油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
飛機罐式加油車主要是由底盤、構(gòu)架、泵油系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、油罐及廂體等組成,是用于為飛機加注燃油。液壓控制系統(tǒng)的主要功能是用于驅(qū)動氣泵、油泵和膠管卷盤。但目前使用的飛機罐式加油車的液壓控制系統(tǒng)為了實現(xiàn)上述功能,大都存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜,尤其為了實現(xiàn)卷盤的拉展、鎖止和收卷功能,大都選用進口手動換向閥,存在制造和使用成本較高的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題,本實用新型的目的是提供一種控制原理簡單、制造成本低、操作方便、工作可靠的用于飛機罐式加油車的液壓控制系統(tǒng)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種用于飛機罐式加油車的液壓控制系統(tǒng),包括:液壓油箱、液壓泵、第一液壓馬達、第二液壓馬達和第三液壓馬達,所述第一液壓馬達與油泵相連接,所述第二液壓馬達與膠管卷盤相連接,所述第三液壓馬達與氣泵相連接,所述液壓油箱的一路與液壓泵相連接,所述液壓油箱的另一路與第一液壓馬達、第二液壓馬達和第三液壓馬達分別相連接,所述液壓油箱的余下一路與第三液壓馬達的回油口相連接,并且所述液壓泵的輸出端也與第一液壓馬達、第二液壓馬達和第三液壓馬達分別相連接。
作為優(yōu)選方案,在液壓泵的輸出端設(shè)有單向閥,所述單向閥的輸出端設(shè)有溢流閥,所述溢流閥的輸出端與第一液壓馬達相連接。
作為優(yōu)選方案,在單向閥的輸出端還設(shè)有電磁換向閥,所述電磁換向閥的一路與第一液壓馬達相連接,所述電磁換向閥的另一路與第三液壓馬達相連接。
作為進一步優(yōu)選方案,在電磁換向閥與第一液壓馬達相連接的管路上設(shè)有節(jié)流閥。
作為進一步優(yōu)選方案,在電磁換向閥與第三液壓馬達相連接的管路上設(shè)有卷盤手動換向閥,所述卷盤手動換向閥的一路輸出與第二液壓馬達相連接。
作為進一步優(yōu)選方案,在卷盤手動換向閥與第二液壓馬達相連接的管路上設(shè)有單向節(jié)流閥。
作為優(yōu)選方案,在單向閥的輸出端還設(shè)有壓力表。
作為進一步優(yōu)選方案,溢流閥設(shè)置在電磁換向閥的前端,電磁換向閥設(shè)置在壓力表的前端。
作為優(yōu)選方案,所述第一液壓馬達和第二液壓馬達均采用擺線液壓馬達,第三液壓馬達采用齒輪液壓馬達。
相較于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益技術(shù)效果在于:
本實用新型提供的用于飛機罐式加油車的液壓控制系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,原理簡單,易于操作,工作可靠性高,使用方便及成本低等諸多優(yōu)點,具有實用價值。
附圖說明
圖1是本實用新型提供的一種用于飛機罐式加油車的液壓控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號示意如下:1、液壓油箱;2、液壓泵;3、第一液壓馬達;4、第二液壓馬達;5、第三液壓馬達;51、回油口;6、油泵;7、膠管卷盤;8、氣泵;9、單向閥;10、溢流閥;11、電磁換向閥;12、壓力表;13、節(jié)流閥;14、卷盤手動換向閥;15、單向節(jié)流閥。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案做進一步詳細描述。
實施例
如圖1所示,本實用新型提供的一種用于飛機罐式加油車的液壓控制系統(tǒng),包括:液壓油箱1、液壓泵2、第一液壓馬達3、第二液壓馬達4和第三液壓馬達5,所述第一液壓馬達3與油泵6相連接,所述第二液壓馬達4與膠管卷盤7相連接,所述第三液壓馬達5與氣泵8相連接,所述液壓油箱1的一路與液壓泵2相連接,所述液壓油箱1的另一路與第一液壓馬達3、第二液壓馬達4和第三液壓馬達5分別相連接,所述液壓油箱1的余下一路與第三液壓馬達5的回油口51相連接;在液壓泵2的輸出端設(shè)有單向閥9,在單向閥9的輸出端依次設(shè)有溢流閥10、電磁換向閥11、壓力表12,所述溢流閥10的輸出端與第一液壓馬達3相連接,所述電磁換向閥11的一路與第一液壓馬達3相連接,所述電磁換向閥11的另一路與第三液壓馬達5相連接,在電磁換向閥11與第一液壓馬達3相連接的管路上設(shè)有節(jié)流閥13,在電磁換向閥11與第三液壓馬達5相連接的管路上設(shè)有卷盤手動換向閥14,所述卷盤手動換向閥14的一路輸出與第二液壓馬達4相連接,在卷盤手動換向閥14與第二液壓馬達4相連接的管路上設(shè)有單向節(jié)流閥15。
采用本實用新型提供的液壓控制系統(tǒng)實現(xiàn)油泵驅(qū)動的工作原理如下:
將卷盤/油泵旋鈕開關(guān)置于油泵位,電磁換向閥11得電動作,液壓油經(jīng)電磁換向閥11進入第一液壓馬達3,從而驅(qū)動油泵6轉(zhuǎn)動。
采用本實用新型提供的液壓控制系統(tǒng)實現(xiàn)膠管卷盤驅(qū)動的工作原理如下:
將卷盤/油泵旋鈕開關(guān)置于卷盤位:
當(dāng)卷盤手動換向閥14的手柄向內(nèi)推時,液壓油經(jīng)卷盤手動換向閥14、單向節(jié)流閥15進入第二液壓馬達4,從而驅(qū)動第二液壓馬達4轉(zhuǎn)動,帶動卷盤旋轉(zhuǎn),收卷膠管,其收卷速度可通過調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥15來調(diào)節(jié);
當(dāng)卷盤手動換向閥14的手柄位于中間位置時,油路切斷,第二液壓馬達4不能轉(zhuǎn)動,卷盤處于制動狀態(tài);
當(dāng)卷盤手動換向閥14的手柄向外拉時,油路在第二液壓馬達4與卷盤手動換向閥14之間形成回路,第二液壓馬達4可被動轉(zhuǎn)動,卷盤膠管可用人力拉出。
采用本實用新型提供的液壓控制系統(tǒng)實現(xiàn)氣泵驅(qū)動的工作原理如下:
將卷盤/油泵旋鈕開關(guān)置于卷盤位,此時電磁換向閥11不得電,液壓油經(jīng)電磁換向閥11進入第三液壓馬達5,從而驅(qū)動氣泵8。
作為優(yōu)選方案,所述第一液壓馬達3和第二液壓馬達4均采用擺線液壓馬達,第三液壓馬達5采用齒輪液壓馬達,所述電磁換向閥11采用二位四通電磁換向閥。
最后有必要在此指出的是:以上所述僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。