本實用新型涉及環(huán)保設備的制造,垃圾焚燒的工藝應用,液壓系統(tǒng)設計相結合的技術,主要針對垃圾的抓取和焚燒爐的投料的抓斗動作控制的液壓系統(tǒng)。
背景技術:
液壓垃圾抓斗是垃圾焚燒電廠的一個重要裝備,主要用于垃圾抓取和向焚燒爐內投料,其動作執(zhí)行的準確可靠,抓尖對于物料的穿透能力,對于電廠的正常運行意義重大。
目前通常采用的液壓系統(tǒng)是由一個定量泵,通過換向閥的換向來向液壓油缸供油的方式以實現(xiàn)動作的執(zhí)行,系統(tǒng)的最高壓力由油泵出口的溢流閥來設定。系統(tǒng)在不執(zhí)行動作時,由換向閥的中位卸荷,換向閥中位為M型,即進油口同回油口直接連通,以便油泵出口的油液直接回油箱。
由于垃圾焚燒的工藝要求,在垃圾池內的垃圾必須經(jīng)過充分的堆積和發(fā)酵,才能投入爐內燃燒。經(jīng)過了這一過程的垃圾,堆積緊密,難以快速穿透。目前現(xiàn)有技術,對系統(tǒng)最大壓力的控制都由溢流閥來完成,在抓斗實際使用過程中,尤其是在需要有效穿透堆陳垃圾時,系統(tǒng)壓力達到溢流壓力,產(chǎn)生溢流,而同時這一過程持續(xù)的時間比較長,這樣就易產(chǎn)生系統(tǒng)的發(fā)熱,溫升明顯。在抓斗工作一段時間之外,就會發(fā)生關鍵元件的損壞或是密封件的失效,尤其容易出現(xiàn)換向閥閥芯卡滯的情況。使得抓斗無法有效工作,從而影響整個垃圾電廠的正常運行。
技術實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題,本實用新型提供一種液壓系統(tǒng),可保證垃圾抓斗在頻繁高強度使用和抓取堆陳垃圾的穿透力方面的可靠性。具體技術方案如下:
一種垃圾抓斗的液壓系統(tǒng),包括:恒壓變量泵、電液換向閥、電磁溢流閥、風冷卻器,所述恒壓變量泵的一端和電液換向閥、電磁溢流閥連接,電液換向閥和電磁溢流閥的另一端連接到風冷卻器。
進一步的,還包括吸油過濾器,吸油過濾器連接在恒壓變量泵的進油端。
進一步的,還包括高壓過濾器,高壓過濾器設置在所述恒壓變量泵的一端和電液換向閥、電磁溢流閥之間。
進一步的,還包括壓力表,壓力表和所述高壓過濾器、電液換向閥、電磁溢流閥的連接端連接。
進一步的,還包括抓斗油缸組、所述電液換向閥分別和抓斗油缸組的有桿腔和無桿腔連接。
進一步,還包括回油過濾器,回油過濾器連接在風冷卻器出油端。
有益效果:
采用本實用新型的液壓系統(tǒng)在抓斗運行中相對于原系統(tǒng)有較大的比較優(yōu)勢。
a. 解決了抓斗工作尤其是抓取堆陳垃圾時的溢流發(fā)熱問題,抓斗在整個工作過程中始終保持在正常溫度范圍內,各元件性能穩(wěn)定,系統(tǒng)運行良好。
b. 通過變量泵自身的調節(jié),保證了流量的輸出同需求的一致,節(jié)能高效。
c. 系統(tǒng)的卸荷,由錐閥閥芯的卸荷溢流閥完成,減少了采用換向閥卸荷時易發(fā)生的滑閥閥芯卡滯情況。
附圖說明
圖1是本實用新型的垃圾抓斗的液壓系統(tǒng)的結構示意圖。
圖中各附圖標記含義:1-吸油過濾器;2-恒壓變量泵;3-高壓過濾器;4-壓力表;5-電液換向閥;6-抓斗油缸組;7-電磁溢流閥;8-風冷卻器;9-回油過濾器。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。
圖1所示,本實用新型的垃圾抓斗的液壓系統(tǒng),包括吸油過濾器1、恒壓變量泵2、高壓過濾器3、壓力表4、電液換向閥5、抓斗油缸組6、電磁溢流閥7、風冷卻器8、回油過濾器9,吸油過濾器1經(jīng)恒壓變量泵2和高壓過濾器3一端連接,高壓過濾器3的另一端和壓力表4、電液換向閥5、電磁溢流閥7連接,電液換向閥5分別和抓斗油缸組6的有桿腔和無桿腔連接,電液換向閥5和電磁溢流閥7連接到風冷卻器8和回油過濾器9。
系統(tǒng)壓力由恒壓變量泵2確定,電磁溢流閥7設定值比油泵壓力值略大,起安全保護作用。
系統(tǒng)運行情況是:
a.在抓斗工作的間隙即油缸不工作時,油液通過吸油過濾器1被油泵2吸入,油泵2出口油液通過高壓過濾器3,進入到電液換向閥5的P口,電磁溢流閥7的進油口和壓力表4中,此時由于DT0掉電,電磁溢流閥7處于卸荷狀態(tài),所有的流量都會從電磁溢流閥7中直接通過風冷卻器8,回油過濾器9回油箱。
此時系統(tǒng)卸荷,油泵幾乎不產(chǎn)生壓力,自然也沒有熱量的產(chǎn)生,油液通過三個過濾器,不斷循環(huán),系統(tǒng)的清潔度得到保證。
b.在抓斗抓取物料時,油缸組6無桿腔進油,有桿腔回油。油液通過吸油過濾器1被恒壓變量泵2吸入,恒壓變量泵2出口油液通過高壓過濾器3,進入到電液換向閥5的P口、電磁溢流閥7的進油口和壓力表4中,此時DT0得電,電磁溢流閥7處于關閉狀態(tài)。電液換向閥5的DT1得電,左位工作,高壓油進入到抓斗油缸組6無桿腔,抓斗油缸組6有桿腔回油通過電液換向閥5進入到風冷卻器8,回油過濾器9回到油箱。
當抓取已經(jīng)堆積較長時間,發(fā)酵充分的垃圾時,系統(tǒng)壓力達到恒壓變量泵2的壓力設定點,油泵開始變量,由滿排量逐步向最小排量變化。此時系統(tǒng)只提供用于穿透垃圾時實際所需的流量,沒有流量溢流,除必要的泄漏外,系統(tǒng)所有的流量都用于做功,無多余功率損失轉變?yōu)闊崃浚虼讼到y(tǒng)的發(fā)熱得到抑制,溫升正常。
c.在抓斗釋放物料,或向爐內投料時,抓斗油缸組6有桿腔進油,無桿腔回油。油液通過吸油過濾器1被恒壓變量泵2吸入,恒壓變量泵2出口油液通過高壓過濾器3,進入到電液換向閥5的P口、電磁溢流閥7的進油口和壓力表4中,此時DT0得電,電磁溢流閥7處于關閉狀態(tài)。電液換向閥5的DT2得電,右位工作,高壓油進入到油缸組6有桿腔,油缸組6無桿腔回油通過電液換向閥5進入到風冷卻器8,回油過濾器9回到油箱。