驅(qū)動(dòng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的驅(qū)動(dòng)裝置，尤其是用于防滑式制動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]開(kāi)頭所述類(lèi)型的驅(qū)動(dòng)裝置已經(jīng)由DE 10 2009 048 109 Al所公開(kāi)。該驅(qū)動(dòng)裝置由塊狀的容納體組成，該驅(qū)動(dòng)裝置帶有用于電機(jī)的電機(jī)容納孔以及電機(jī)殼體，所述電機(jī)容納孔垂直指向塊狀的容納體的端面中，所述電機(jī)殼體用于容納為電機(jī)的機(jī)軸而設(shè)的軸承，所述軸承被固定在端側(cè)的電機(jī)殼體部段中，該電機(jī)殼體部段延伸至電機(jī)容納孔。為了將電機(jī)固定在容納體上，電機(jī)殼體設(shè)有三個(gè)連接板，它們?cè)谫N靠在容納體端側(cè)上的情況下借助于三個(gè)緊固螺栓固定到容納體上。由于所需的生產(chǎn)步驟很多，該結(jié)構(gòu)耗費(fèi)較大，并且此外并不能夠使電機(jī)殼體在容納體上的突出部分減小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]因此本發(fā)明的任務(wù)是，這樣進(jìn)一步改進(jìn)上述類(lèi)型的驅(qū)動(dòng)裝置，從而避免上述缺陷。
[0004]該目的通過(guò)所述類(lèi)型的帶有權(quán)利要求1特征的驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)。
【附圖說(shuō)明】
[0005]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)由下面借助附圖對(duì)兩個(gè)實(shí)施例進(jìn)行的說(shuō)明進(jìn)行詮釋。
【具體實(shí)施方式】
[0006]圖1示出了應(yīng)用于防滑式摩托車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)裝置的縱剖面圖，驅(qū)動(dòng)裝置帶有塊狀的容納體19，用于電機(jī)3的電機(jī)容納孔4垂直通入到該容納體的端面中。此外該附圖不出了屬于電機(jī)3的電機(jī)殼體5，該電機(jī)殼體具有基本為空心圓柱形的輪廓，該電機(jī)殼體將設(shè)置用于電機(jī)3的機(jī)軸10的軸承8容納在端側(cè)的電機(jī)殼體部段I中。該電機(jī)殼體5的近似直到一半的長(zhǎng)度都沉入到電機(jī)容納孔4中，從而在容納體19的端面上方僅有一小的突出部分，其中所述突出部分與布置在電機(jī)殼體5旁邊的閥圓頂20的突出部分相等，該閥圓頂是可電磁式操作的壓力調(diào)節(jié)閥的組成部分。這種高度相同的布置結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)是，在將電磁線(xiàn)圈安裝到閥圓頂20上之后，電磁線(xiàn)圈的電觸點(diǎn)和電機(jī)3的電觸點(diǎn)可以特別容易地直接與電子控制器的、水平布置在電機(jī)3和電磁線(xiàn)圈上方的印制電路板嚙合，由此產(chǎn)生緊湊的整體結(jié)構(gòu)，因?yàn)樗鑫串?huà)出的控制器作為遮蓋罩的組成部分以液體密封的方式包圍容納體19的上部。如從附圖可清楚看到，所述端側(cè)的電機(jī)殼體部段I與電機(jī)殼體5的與之連接的周面一起延伸到帶有徑向間隙的電機(jī)容納孔4中，其中有利的是，在端側(cè)的電機(jī)殼體部段I上固定有一個(gè)電機(jī)支架2，該電機(jī)支架完全沉入到電機(jī)容納孔4中，從而通過(guò)電機(jī)支架2確保電機(jī)3在電機(jī)容納孔4的內(nèi)部的固定和定中心。
[0007]電機(jī)支架2特別簡(jiǎn)單地設(shè)計(jì)為保持板，其中，該保持板相對(duì)于電機(jī)殼體5的外直徑在其外周上具有徑向突出部分6，根據(jù)附圖，該徑向突出部分借助于壓配合與電機(jī)容納孔4的內(nèi)壁嚙合。在未示出的正面視圖中，電機(jī)支架2顯示為環(huán)形盤(pán)，根據(jù)附圖，該環(huán)形盤(pán)在其徑向突出部分6上具有帶有壓配合的軸環(huán)7以便固定在電機(jī)容納孔4中，還在其內(nèi)周上具有該帶有壓配合的軸環(huán)以便固定在端側(cè)的電機(jī)殼體部段I上。該環(huán)形盤(pán)形狀的電機(jī)支架2可以借助于更少的加工步驟特別低成本地通過(guò)沖壓和深拉由薄板制成。
[0008]在本發(fā)明的實(shí)施例中，設(shè)置在環(huán)形盤(pán)形狀的電機(jī)支架2的內(nèi)周上的軸環(huán)7因此被直接以摩擦連接的方式固定在包圍軸承8的凸緣9上，該凸緣構(gòu)成了端側(cè)的電機(jī)殼體部段I的組成部分。根據(jù)愿望或需要，如果不使用凸緣9或者如果軸承8從端側(cè)的電機(jī)殼體部段I中突出得足夠多的話(huà)，那么軸環(huán)7同樣可以直接包圍軸承8。
[0009]如還從圖1可見(jiàn)，在電機(jī)3的與電機(jī)殼體部段I相對(duì)的端側(cè)上還設(shè)有另一端側(cè)的電機(jī)殼體部段12，該另一端側(cè)的電機(jī)殼體部段容納另一軸承11中的機(jī)軸10。另一端側(cè)的電機(jī)殼體部段12此外還設(shè)計(jì)用于容納作為電刷支承板的電刷架中的多個(gè)電刷14，從而所述從電機(jī)容納孔4中突出來(lái)的電機(jī)殼體部段12構(gòu)成了一個(gè)多功能的單元。在另一軸承11附近，機(jī)軸10以在軸向上與軸承11相距較小距離的方式支承整流器/換向器13，電刷支承板的電刷14在彈簧壓力下貼靠在該整流器上。
[0010]在另一端側(cè)的電機(jī)殼體部段12上方--該電機(jī)殼體部段與電機(jī)殼體5的管狀的部段一起構(gòu)成了一個(gè)單元一一扣著與該另一電機(jī)殼體部段12嚙合的固定蓋15，該固定蓋一直向電機(jī)容納孔4中延伸，直至在軸向上與殼體梯段16接觸。固定蓋15在該另一端側(cè)的電機(jī)殼體部段12的區(qū)域中具有開(kāi)口 17，在該開(kāi)口中固定有所述另一軸承11以及包圍該另一軸承11的電機(jī)殼體部段12。
[0011]鈴鐺狀地至少包圍一半電機(jī)殼體5的固定蓋15在與殼體梯段16的接觸區(qū)域中具有徑向朝外指向的邊緣18，借助于朝殼體梯段16方向?qū)υ陔姍C(jī)容納孔4附近的容納體19材料進(jìn)行塑性擠壓，所述邊緣以形鎖合和力鎖合的方式被固定在電機(jī)容納孔4中。
[0012]因此借助于固定蓋15和保持板2確保了電機(jī)3在電機(jī)容納孔4中的可靠固定，從而在本發(fā)明中的使用情況下，通過(guò)固定在機(jī)軸10下端部的偏心輪21來(lái)對(duì)徑向活塞泵22的橫向于機(jī)軸10插入到泵孔中的泵活塞進(jìn)行操作。該偏心輪側(cè)的保持板2在此在所述電機(jī)容納孔4的下部確定電機(jī)3的中心并且支撐著一部分電機(jī)扭矩，其中借助于向電機(jī)容納孔4中導(dǎo)入直到貼靠到殼體梯段16上并且被填縫的固定蓋15不僅容納了電機(jī)扭矩的其余部分，還確定了電機(jī)3的所期望的安裝深度，為此，為了補(bǔ)償保持板2與電機(jī)容納孔4的底部之間的裝入公差，設(shè)有足夠的軸向間隙。
[0013]為方便裝配，電機(jī)容納孔4在其殼體梯段16和保持板2的位于電機(jī)容納孔4的下端部部段中的擠壓區(qū)之間具有一個(gè)與擠壓區(qū)相比略微比保持板2的外直徑加寬了的孔部段23，以便不必施加大的力將電機(jī)3在電機(jī)容納孔4的整個(gè)深度區(qū)域上擠壓進(jìn)容納體19中。
[0014]圖2所畫(huà)的驅(qū)動(dòng)裝置與圖1的驅(qū)動(dòng)裝置的區(qū)別在于，電機(jī)殼體部段12以帶有徑向間隙的方式被容納在設(shè)在固定蓋15中的開(kāi)口 17的內(nèi)部，從而在扣上固定蓋15期間有利地沒(méi)有力被傳遞到電機(jī)殼體部段12上。由此排除了電機(jī)殼體在安裝固定蓋15時(shí)變形的可能。在固定蓋15的內(nèi)壁和所述另一電機(jī)殼體部段12的外壁之間設(shè)有間隙25，該間隙沿電機(jī)殼體5 —直延伸至容納體19的孔部段23中。根據(jù)圖2，在間隙25中夾固著可彈性變形的環(huán)形件24，電機(jī)殼體5在固定蓋15中以近似彈性的方式支承在該環(huán)形件中。由此在與電機(jī)3在電機(jī)支架