一種自吸泵的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種泵，涉及一種節(jié)能節(jié)水自吸泵。
【背景技術(shù)】
[0002]自吸泵由于結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，被廣泛應(yīng)用于市政工程、河塘養(yǎng)殖、輕工食品以及紡織化工等行業(yè)。
[0003]現(xiàn)有的一種自吸泵，主要包括泵體、設(shè)于泵體前端的進(jìn)水接管和設(shè)于泵體頂部的出水法蘭，泵體的內(nèi)腔由隔斷板分隔成儲(chǔ)液室和氣液分離室，氣液分離室內(nèi)設(shè)置葉輪。
[0004]這種自吸泵由于在進(jìn)水接管內(nèi)設(shè)有進(jìn)水擋板，實(shí)際使用中會(huì)增加進(jìn)水的阻力，從而降低上水速度；葉輪前蓋將葉輪包覆，降低了水氣混合能力，進(jìn)而影響了自吸的速度；此外在使用中主軸容易產(chǎn)生磨損，從而產(chǎn)生漏氣現(xiàn)象，使得故障率居高不下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有自吸泵的諸多缺陷，提供一種具有操作方便，運(yùn)行平穩(wěn)，維護(hù)簡(jiǎn)易，效率高，使用壽命長(zhǎng)，自吸能力強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)的節(jié)能節(jié)水自吸泵。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種自吸泵，包括泵體、設(shè)于泵體前端的進(jìn)水接管和設(shè)于泵體頂部的出水法蘭，泵體的內(nèi)腔由隔斷板分隔成儲(chǔ)液室和氣液分離室，隔斷板下方設(shè)有前殼板，所述的泵體通過泵蓋連接有軸承體，軸承體內(nèi)通過軸承安裝有主軸，主軸前端部固定有位于氣液分離室內(nèi)的葉輪，主軸尾端部安裝有皮帶輪，軸承體的端部固定有孔端蓋，所述的進(jìn)水接管上設(shè)置有閥門，所述的前殼板和葉輪之間設(shè)有葉輪前蓋，所述葉輪前蓋的寬度小于葉輪的外徑，所述的軸承體內(nèi)設(shè)有固定在泵蓋上的填料壓蓋，主軸上設(shè)置有位于泵蓋和填料壓蓋之間的填料環(huán)，填料環(huán)上設(shè)有密封填料。
[0007]所述的一種自吸泵，其泵體為鑄造鋼鍛壓焊接而成。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:由于取消了進(jìn)水擋板，加大儲(chǔ)液室和氣液分離室空間的同時(shí)縮短了自吸時(shí)間，使水更流暢，不易汽蝕；葉輪前蓋超出葉輪的部分被切除，定量半開式葉輪能增強(qiáng)外混效果，縮短自吸時(shí)間，提高自吸高度，防止泥沙沉積，提高工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]各附圖標(biāo)記為:1_進(jìn)水接管，2-泵體，3-出水法蘭，4-葉輪，5-泵蓋，6-填料環(huán)，7-密封填料，8-填料壓蓋，9-軸承體，10-軸承，11-有孔端蓋，12-皮帶輪，13-前殼板，
14-閥門，15-主軸，16-葉輪前蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0013]參照?qǐng)D1、圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種自吸泵，包括泵體2、設(shè)于泵體2前端的進(jìn)水接管I和設(shè)于泵體2頂部的出水法蘭3，泵體2的內(nèi)腔由隔斷板分隔成儲(chǔ)液室和氣液分離室，隔斷板下方設(shè)有前殼板13，所述的泵體2通過泵蓋5連接有軸承體9，軸承體9內(nèi)通過軸承10安裝有主軸15，主軸15前端部固定有位于氣液分離室內(nèi)的葉輪4，主軸15尾端部安裝有皮帶輪12，軸承體9的端部固定有孔端蓋11，所述的進(jìn)水接管I上設(shè)置有閥門14，所述的前殼板13和葉輪4之間設(shè)有葉輪前蓋16，所述葉輪前蓋16的寬度小于葉輪4的外徑，所述的軸承體9內(nèi)設(shè)有固定在泵蓋5上的填料壓蓋8，主軸15上設(shè)置有位于泵蓋5和填料壓蓋8之間的填料環(huán)6，填料環(huán)6上設(shè)有密封填料7。
[0014]本自吸泵的儲(chǔ)液腔并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通，構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)，泵停止工作后，泵內(nèi)腔已儲(chǔ)有一定容積的液體，當(dāng)泵啟動(dòng)時(shí)，泵內(nèi)的儲(chǔ)液在葉輪4的作用下，夾帶著空氣向上拋出，液體通過氣液分離流到工作腔，氣體被排出泵外，使泵內(nèi)形成一定的真空度，達(dá)到自吸的作用。
[0015]由于在進(jìn)水接管I上增加了閥門14，取消了進(jìn)水擋板，加大儲(chǔ)液室和氣液分離室空間的同時(shí)縮短了自吸時(shí)間，使水更流暢，不易汽蝕；葉輪前蓋16超出葉輪4的部分被切除，增強(qiáng)了水氣混合能力，提高了自吸的速度；而主軸15上的填料密封系統(tǒng)具有密封、冷卻主軸，增長(zhǎng)使用壽命的作用；此外，所述的泵體2為鑄造鋼鍛壓焊接而成，以保證泵體2不易凍裂及運(yùn)輸維護(hù)方便，是根據(jù)水資源缺乏的高寒地區(qū)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的需求而研制的創(chuàng)新產(chǎn)品。
[0016]本實(shí)用新型屬于自吸式離心泵，使用時(shí)管路中不需用安裝底閥，工作前只需保證體內(nèi)儲(chǔ)有定量液即可，因此管路系統(tǒng)得到簡(jiǎn)化，而且改善了勞動(dòng)強(qiáng)度，可作為電動(dòng)機(jī)配套自吸泵及柴油機(jī)配套自吸泵使用。
[0017]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，以及部分運(yùn)用的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自吸泵，包括泵體(2)、設(shè)于泵體(2)前端的進(jìn)水接管⑴和設(shè)于泵體(2)頂部的出水法蘭(3)，泵體(2)的內(nèi)腔由隔斷板分隔成儲(chǔ)液室和氣液分離室，隔斷板下方設(shè)有前殼板(13)，所述的泵體(2)通過泵蓋(5)連接有軸承體(9)，軸承體(9)內(nèi)通過軸承(10)安裝有主軸(15)，主軸(15)前端部固定有位于氣液分離室內(nèi)的葉輪(4)，主軸(15)尾端部安裝有皮帶輪(12)，軸承體(9)的端部固定有孔端蓋(11)，其特征在于:所述的進(jìn)水接管(I)上設(shè)置有閥門(14)，所述的前殼板(13)和葉輪(4)之間設(shè)有葉輪前蓋(16)，所述葉輪前蓋(16)的寬度小于葉輪⑷的外徑，所述的軸承體(9)內(nèi)設(shè)有固定在泵蓋(5)上的填料壓蓋(8)，主軸(15)上設(shè)置有位于泵蓋(5)和填料壓蓋⑶之間的填料環(huán)(6)，填料環(huán)(6)上設(shè)有密封填料(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自吸泵，其特征在于，所述的泵體(2)為鑄造鋼鍛壓焊接rfii 。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自吸泵，包括泵體、進(jìn)水接管和出水法蘭，泵體的內(nèi)腔由隔斷板分隔成儲(chǔ)液室和氣液分離室，隔斷板下方設(shè)有前殼板，所述的泵體通過泵蓋連接有軸承體，軸承體內(nèi)通過軸承安裝有主軸，主軸前端部固定有位于氣液分離室內(nèi)的葉輪，所述的進(jìn)水接管上設(shè)置有閥門，所述的前殼板和葉輪之間設(shè)有葉輪前蓋，所述葉輪前蓋的寬度小于葉輪的外徑，所述的軸承體內(nèi)設(shè)有固定在泵蓋上的填料壓蓋，主軸上設(shè)置有位于泵蓋和填料壓蓋之間的填料環(huán)，填料環(huán)上設(shè)有密封填料；由于取消了進(jìn)水擋板，加大儲(chǔ)液室和氣液分離室空間的同時(shí)縮短了自吸時(shí)間，使水更流暢，不易汽蝕；定量半開式葉輪能增強(qiáng)外混效果，縮短自吸時(shí)間，提高工作效率。
【IPC分類】F04D29/10, F04D9/02, F04D29/66, F04D29/42
【公開號(hào)】CN204716547
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520403027
【發(fā)明人】郭其新, 周云福
【申請(qǐng)人】郭其新, 周云福
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年6月12日