專(zhuān)利名稱(chēng)：滾動(dòng)元件保持器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種滾動(dòng)元件保持器，其為一種滾動(dòng)組件的保持裝置運(yùn)用于直線傳動(dòng)組件上；一般而言直線傳動(dòng)組件是應(yīng)用于工具機(jī)、電子、自動(dòng)化設(shè)備、半導(dǎo)體設(shè)備等機(jī)構(gòu)上。
背景技術(shù)：
在先前技術(shù)的直線傳動(dòng)組件中，滾動(dòng)組件的保持器大略可分為兩種第一種設(shè)計(jì)的保持器為單獨(dú)的個(gè)體，另一種保持器為連結(jié)許多單獨(dú)個(gè)體的設(shè)計(jì)。首先如圖11所示，其中滑動(dòng)塊套合于一軌條上移動(dòng)，滑動(dòng)塊內(nèi)設(shè)置有滾動(dòng)組件30且滾動(dòng)組件30之間依序置入單一保持器40，使?jié)L動(dòng)組件30之間不發(fā)生彼此碰撞。運(yùn)用此設(shè)計(jì)的直線傳動(dòng)組件在組裝時(shí)，需依序?qū)⒚恳粷L動(dòng)組件與單一保持器交互置入滑動(dòng)塊中，相當(dāng)耗時(shí)費(fèi)工；再者，單一保持器與滾動(dòng)組件之間需緊密接觸，如未緊密接觸，保持器易脫離兩滾動(dòng)組件而導(dǎo)致回流道卡死現(xiàn)象，但若過(guò)度緊密接觸則會(huì)造成明顯的摩擦阻力。
如圖12所示，為連結(jié)許多單獨(dú)個(gè)體的保持器設(shè)計(jì)，圖中的連結(jié)保持器41是將間隔塊411以撓性的連結(jié)鏈412相連結(jié)，使各滾動(dòng)組件30置于兩間隔塊411的空間中滾動(dòng)。此連結(jié)保持器41的制造方式須先將滾動(dòng)組件置于模具中，以包模塑料射出的方式制作，該方式的材料性質(zhì)及射出機(jī)性能皆須有高度要求，相對(duì)地提高了制造成本；并且由于其較特殊的制造方式，所以滾動(dòng)組件與連結(jié)保持器的間隔塊呈緊密接觸，而使?jié)L動(dòng)組件的滾動(dòng)阻力過(guò)大；且此種連結(jié)保持器于回流時(shí)的轉(zhuǎn)向自由度易受到過(guò)度的限制，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)不順暢而影響作動(dòng)的流暢性。
綜上所述，先前技術(shù)直線傳動(dòng)組件的保持器實(shí)有急迫改良的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的即在于提供一種滾動(dòng)元件保持器，其保持模塊具有較佳上下及左右轉(zhuǎn)向的功能，使?jié)L動(dòng)元件保持器可運(yùn)行于復(fù)雜回流路徑，而讓滾動(dòng)組件能平順地完成循環(huán)。
由于目前直線傳動(dòng)組件相當(dāng)廣泛的應(yīng)用在一般的產(chǎn)業(yè)機(jī)械及精密機(jī)械上，而滾動(dòng)組件的保持裝置應(yīng)用于直線傳動(dòng)組件亦漸受到重視，尤其是連結(jié)設(shè)計(jì)的保持裝置。
本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器為一種連結(jié)設(shè)計(jì)的保持模塊，其將滾動(dòng)組件的保持裝置由一體成形的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)為設(shè)計(jì)成零件組合而成的模塊結(jié)構(gòu)，使?jié)L動(dòng)元件保持器轉(zhuǎn)換運(yùn)動(dòng)方向是藉零件間彼此的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，而非如一體成形結(jié)構(gòu)變換運(yùn)動(dòng)方向須藉材料結(jié)構(gòu)變形而產(chǎn)生上下或左右轉(zhuǎn)動(dòng)的功能。
由于本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器為零件組合而成的模塊結(jié)構(gòu)，各零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單只需采用一般的射出方式即可制造出來(lái)，因此能減低不少制造上的困難度，使制造成本可相當(dāng)程度地得以降低。
再者，本發(fā)明更進(jìn)一步將滾動(dòng)元件保持器零件間的組合設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)對(duì)的結(jié)構(gòu)，利用環(huán)結(jié)構(gòu)與槽結(jié)構(gòu)彼此套接配合的構(gòu)造，以大幅提升滾動(dòng)元件保持器上下轉(zhuǎn)向及左右轉(zhuǎn)向的功能，讓滾動(dòng)元件保持器能順暢地運(yùn)行于復(fù)雜的滾動(dòng)組件回流路徑，而讓滾動(dòng)組件能平順地完成循環(huán)。
另外，本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器零件間組合的環(huán)結(jié)構(gòu)與槽結(jié)構(gòu)的配合構(gòu)造設(shè)計(jì)為圓柱狀與圓弧曲面的配合，因此滾動(dòng)元件保持器具有極高的上下及左右的自由旋轉(zhuǎn)性能，使?jié)L動(dòng)元件保持器可自由轉(zhuǎn)向，而于復(fù)雜回流道運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為滾動(dòng)元件保持器，其可將多數(shù)滾動(dòng)組件依序置入于其空間中，該結(jié)構(gòu)主要包含間隔體，用以分隔上述的滾動(dòng)組件，間隔體的兩側(cè)面各設(shè)有符合上述滾動(dòng)組件弧度的滾動(dòng)曲面；連接環(huán)，用以鏈接上述之間隔體；其主要特征在于上述之間隔體與連接環(huán)皆各為零件，而上述的滾動(dòng)元件保持器是該零件組合而成的模塊結(jié)構(gòu)，該零件間為槽結(jié)構(gòu)與環(huán)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)對(duì)的配合，利用彼此交互排列套接而鏈接成適當(dāng)長(zhǎng)度的滾動(dòng)元件保持器，具有較佳上下及左右轉(zhuǎn)向的功能。
使用本發(fā)明的有益效果在于1.本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器首要是改變結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為零件組合的模塊結(jié)構(gòu)，乃利用零件間彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)向并非利用材質(zhì)變形而轉(zhuǎn)向，使?jié)L動(dòng)元件保持器能順暢地運(yùn)行于滾動(dòng)組件回流路徑。
2.本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器為零件組合的模塊結(jié)構(gòu)，各零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單只需采用一般的射出方式，使制造成本可相當(dāng)程度地得著降低。
3.本發(fā)明零件間的組合發(fā)計(jì)成旋轉(zhuǎn)對(duì)的結(jié)構(gòu)，且零件間組合的環(huán)結(jié)構(gòu)與槽結(jié)構(gòu)的配合構(gòu)造設(shè)計(jì)為圓柱狀與圓弧曲面的配合，可大幅提升滾動(dòng)元件保持器上下轉(zhuǎn)動(dòng)及左右轉(zhuǎn)向的功能，讓滾動(dòng)元件保持器能順暢地運(yùn)行于復(fù)雜的滾動(dòng)組件回流路徑，而不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
4.此外，本發(fā)明連接環(huán)與間隔體的材質(zhì)可選用耐磨撓性材料，使本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器轉(zhuǎn)向的性能更佳且壽命更長(zhǎng)。


圖1為本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器的立體視2為圖1的間隔體的細(xì)部示意3為圖2的間隔體的右側(cè)視4為圖2的間隔體的左側(cè)視5為圖1的連接環(huán)的細(xì)部示意6為本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器另一實(shí)施方式的立體視7為圖6的間隔體的細(xì)部示意8為圖6的連接環(huán)的細(xì)部示意9為本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器置入滾動(dòng)組件后彎曲轉(zhuǎn)動(dòng)的示意10為圖9的滾動(dòng)元件保持器連結(jié)成圈的示意11為常知技術(shù)單一保持器的示意12為常知技術(shù)連結(jié)保持器的示意圖
10連接環(huán)、11固定端、12環(huán)套部、20間隔體、21滾動(dòng)曲面、22套接槽23固定槽、30滾動(dòng)組件、40單一保持器、41連結(jié)保持器、411間隔塊412連結(jié)鏈、10A連接環(huán)、11A環(huán)套部、20A間隔體、21A滾動(dòng)曲面22A套接槽具體實(shí)施方式
為了方便進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本發(fā)明的實(shí)施方式，然而此實(shí)施方式及圖式僅供說(shuō)明及參考用，而非用以對(duì)本發(fā)明做任何限制。
圖1為本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器的立體視圖；由其中得知本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器主要由間隔體20與連接環(huán)10兩零件所組合而成，間隔體20用以分隔滑動(dòng)組件(未繪出)降低摩擦阻力，而連接環(huán)10用以鏈接間隔體20；其組裝時(shí)連接環(huán)10一端固定于一間隔體20上，連接環(huán)10另一端則套合于另一個(gè)間隔體20上，以間隔體20與連接環(huán)10交互排列套接鏈接成適當(dāng)長(zhǎng)度的保持模塊。
圖2為圖1的間隔體的細(xì)部示意圖；圖3為圖2的間隔體的右側(cè)視圖；圖4為圖2的間隔體的左側(cè)視圖；其中間隔體20的兩側(cè)面各設(shè)有符合滾動(dòng)組件(未繪出)弧度的滾動(dòng)曲面21，且間隔體20一側(cè)面上設(shè)有一呈圓弧曲面的套接槽22而另一側(cè)面上設(shè)有固定槽23，使間隔體20能與圖1的連接環(huán)10相套接合成滾動(dòng)元件保持器；再者，由于間隔體20的套接槽22為圓弧曲面設(shè)計(jì)，故使彼此套接的間隔體20及連接環(huán)10可作自由角度的相對(duì)左右滑移。
圖5為圖1的連接環(huán)的細(xì)部示意圖；其中的連接環(huán)10為非完整的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有開(kāi)口結(jié)構(gòu)的固定端11與圖2間隔體20的固定槽23相配合，且另一端設(shè)有略呈圓柱狀的環(huán)套部12與圖2間隔體20的套接槽22相套合，使連接環(huán)10能與圖的的間隔體20相套接合成滾動(dòng)元件保持器；由于連接環(huán)10的環(huán)套部12為略呈圓柱狀，故使彼此套接的間隔體20及連接環(huán)10可作自由角度的相對(duì)上下滑移。
圖6為本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器另一實(shí)施方式立體視圖；圖7為圖6的間隔體的細(xì)部示意圖；圖8為圖6和的接環(huán)的細(xì)部示意圖；其中的滾動(dòng)元件保持器主要也是由間隔體20A與連接環(huán)10A兩零件所組合而成，其與上一實(shí)施方式最大差異在于連接環(huán)10A為一完整的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其兩端皆為環(huán)套部11A，而間隔體20A兩側(cè)面皆為呈圓弧曲面的套接槽22A，將連接環(huán)10A的環(huán)套部11A套合于間隔體20A的套接槽22A以套接成適當(dāng)長(zhǎng)度的滾動(dòng)元件保持器。此實(shí)施方式的零件結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單且具對(duì)稱(chēng)性，其射出成形的困難度更低，因此該結(jié)構(gòu)的制造成本可以更大幅地降低；并且該實(shí)施方式的零件結(jié)構(gòu)，使組裝更為簡(jiǎn)易方便。
圖9為本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器置入滾動(dòng)組件后彎曲轉(zhuǎn)動(dòng)的示意圖；圖10為圖9的滾動(dòng)元件保持器連結(jié)成圈的示意圖；其中滾動(dòng)組件30裝設(shè)于本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器的連接環(huán)10與間隔體20之間的空間中，圖中可知本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器具有極佳左右及上下自由旋轉(zhuǎn)的性能，相當(dāng)適合應(yīng)用于滾珠螺桿、線性滑軌及線性軸承…等線性傳動(dòng)組件上。尤其是滾珠螺桿的滾動(dòng)組件應(yīng)用方面需考慮螺旋角度及回流角度的問(wèn)題，因此更需運(yùn)用具有極佳左右及上下自由旋轉(zhuǎn)性能的滾動(dòng)元件保持器。此外本發(fā)明連接環(huán)與間隔體的材質(zhì)可選用耐磨撓性材料，使本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器轉(zhuǎn)向的性能更佳且壽命更長(zhǎng)。
1.本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器首要是改變結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為零件組合的模塊結(jié)構(gòu)，乃利用零件間彼此相對(duì)旋轉(zhuǎn)而轉(zhuǎn)向并非利用材質(zhì)變形而轉(zhuǎn)向，使?jié)L動(dòng)元件保持器能順暢地運(yùn)行于滾動(dòng)組件回流路徑。
2.本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器為零件組合的模塊結(jié)構(gòu)，各零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單只需采用一般的射出方式，使制造成本可相當(dāng)程度地得著降低。
3.本發(fā)明零件間的組合設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)對(duì)的結(jié)構(gòu)，且零件間組合的環(huán)結(jié)構(gòu)與槽結(jié)構(gòu)的配合構(gòu)造設(shè)計(jì)為圓柱狀與圓弧曲面的配合，可大幅提升滾動(dòng)元件保持器上下轉(zhuǎn)動(dòng)及左右轉(zhuǎn)向的功能，讓滾動(dòng)元件保持器能順暢地運(yùn)行于復(fù)雜的滾動(dòng)組件回流路徑，而不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象。
4.此外，本發(fā)明連接環(huán)與間隔體的材質(zhì)可選用耐磨撓性材料，使本發(fā)明的滾動(dòng)元件保持器轉(zhuǎn)向的性能更佳且壽命更長(zhǎng)。
權(quán)利要求
1.一種滾動(dòng)元件保持器，其可將多數(shù)滾動(dòng)組件依序置入于其空間中，該結(jié)構(gòu)主要包含間隔體，用以分隔上述的滾動(dòng)組件，間隔體的兩側(cè)面各設(shè)有符合上述滾動(dòng)組件弧度的滾動(dòng)曲面；連接環(huán)，用以鏈接上述之間隔體；其主要特征在于上述之間隔體與連接環(huán)皆各為零件，而上述的滾動(dòng)元件保持器是該零件組合而成的模塊結(jié)構(gòu)，該零件間為槽結(jié)構(gòu)與環(huán)結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)對(duì)的配合，利用彼此交互排列套接而鏈接成適當(dāng)長(zhǎng)度的滾動(dòng)元件保持器，具有較佳上下及左右轉(zhuǎn)向的功能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)元件保持器，其特征在于上述的間隔體設(shè)有套接槽作為槽結(jié)構(gòu)，而上述的連接環(huán)具有環(huán)套部是為環(huán)結(jié)構(gòu)，可彼此套接配合而鏈接成適當(dāng)長(zhǎng)度的滾動(dòng)元件保持器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)元件保持器，其特征在于中間隔體的套接槽呈圓弧曲面，使彼此套接之間隔體及連接環(huán)可作自由角度的相對(duì)左右滑移。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動(dòng)元件保持器，其特征在于連接環(huán)的環(huán)套部略呈圓柱狀，使彼此套接之間隔體及連接環(huán)可作自由角度的相對(duì)上下滑移。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的滾動(dòng)元件保持器，其特征在于連接環(huán)為一完整的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，連接環(huán)的兩端皆為環(huán)套部，而間隔體兩側(cè)面則皆有套接槽，將連接環(huán)的環(huán)套部套合于間隔體的套接槽，以套接成適當(dāng)長(zhǎng)度的滾動(dòng)元件保持器。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的滾動(dòng)元件保持器，其特征在于連接環(huán)為非完整的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，于環(huán)套部的另一端設(shè)有開(kāi)口結(jié)構(gòu)的固定端，而在間隔體的套接槽的另一側(cè)面設(shè)有固定槽與環(huán)套部的固定端相配合，使連接環(huán)與間隔體能彼此鏈接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)元件保持器，其特征在于間隔體與連接環(huán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用一般的射出成形方式制造，因此能減低制造的困難度，使制造成本得以降低。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動(dòng)元件保持器，其特征在于間隔體與連接環(huán)的材質(zhì)選用耐磨撓性材料，使?jié)L動(dòng)元件保持器轉(zhuǎn)向的性能更佳且壽命更長(zhǎng)。
全文摘要
本發(fā)明是關(guān)于一種滾動(dòng)元件保持器，該滾動(dòng)元件保持器主要是由間隔體及連接環(huán)兩零件所組合而成，將滾動(dòng)元件保持器零件間的組合設(shè)計(jì)成旋轉(zhuǎn)對(duì)的結(jié)構(gòu)，利用環(huán)結(jié)構(gòu)與槽結(jié)構(gòu)彼此套接配合的構(gòu)造，以大幅提升滾動(dòng)元件保持器上下轉(zhuǎn)向及左右轉(zhuǎn)向的功能。
文檔編號(hào)F16C31/04GK1601130SQ0315756
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2003年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月24日
發(fā)明者廖繼盟, 王靖霈 申請(qǐng)人:上銀科技股份有限公司