專利名稱：皮帶張緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總的涉及一種張緊裝置，用于張緊一個(gè)動(dòng)力傳送皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的一條皮帶，更具體地，本發(fā)明涉及一種張緊裝置，具有雙弧形的活動(dòng)皮帶輪以及一個(gè)支柱作為偏壓或偏壓改進(jìn)元件。更具體地，本發(fā)明涉及一個(gè)雙弧形活動(dòng)支柱張緊裝置，具有一個(gè)幾何形狀，它可以減少跨過在弧形活動(dòng)的中心處的樞軸的不穩(wěn)定性。
背景技術(shù)：
動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置與動(dòng)力傳送輔助皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相結(jié)合使用于內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)是已知的，這種裝置的皮帶輪運(yùn)動(dòng)是弧形的和包括一個(gè)支柱用于偏壓皮帶輪或改進(jìn)皮帶輪的偏壓，皮帶輪依靠在皮帶上，以及因此控制系統(tǒng)的皮帶驅(qū)動(dòng)的張緊。通常，皮帶輪，工作時(shí)張緊裝置的主體圍繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的樞軸以及支柱的連接點(diǎn)是共平面的。這種共平面安排的一個(gè)實(shí)例可參見授予Meckstroth等的U.S.No.5,439,420。
也已知使用具有雙皮帶輪的張緊裝置。雙皮帶輪張緊裝置設(shè)計(jì)尤其是適用于具有輔助器件的輔助皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其中輔助器件是難以控制的。一個(gè)實(shí)例可參見專利授予White Jr的U.S.No.4,416,674，其中使用一個(gè)雙皮帶輪張緊裝置以克服控制輔助器件的困難，這種輔助器件的形式是一個(gè)空調(diào)用的壓縮機(jī)。比空調(diào)用壓縮機(jī)傾向更多問題的輔助器件是起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)。起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)是一個(gè)單一的裝置，進(jìn)行傳統(tǒng)的起動(dòng)器功能和傳統(tǒng)的起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)功能兩種功能，以及包括在發(fā)動(dòng)機(jī)的前端輔助驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)。雖然，本發(fā)明可適用于任何動(dòng)力傳送皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它尤其是適用于包括一個(gè)起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)的這些系統(tǒng)。
然而，動(dòng)力傳送輔助皮帶系統(tǒng)的某些幾何形狀使它們不能放置為此種共平面安排。當(dāng)這樣的一個(gè)幾何形狀存在和希望使用帶有一個(gè)支柱的張緊裝置，需要相對(duì)于樞軸橫向地偏移皮帶輪，以提供所需的間隙。皮帶輪以這種方式偏移的一個(gè)實(shí)例可以參見授予Schmid的U.S.No.6,039,664?？梢钥闯鲈趯＠?64中，在皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面，或者二等分皮帶輪的平面是由樞軸軸承的中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)平面偏移。支柱用的連接點(diǎn)仍基本上保持在樞軸軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)。非常明顯的是，當(dāng)所述的張緊裝置投入使用時(shí)，由皮帶和支柱施加至張緊裝置上的力使得越過樞軸軸承的不平衡載荷增加。這點(diǎn)是真實(shí)的，無論支柱提供偏壓力用于張緊裝置或者僅改進(jìn)通過減振器的偏壓力。一個(gè)不平衡的載荷可引起寄生力矩，它傾向于迫使樞軸與軸承軸向地失配。這種寄生力矩與正常的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)相結(jié)合，傾向于引起軸承的不平衡磨損。如果不平衡磨損允許發(fā)展，一個(gè)軸承將顯示不希望的性能，比如松弛，噪聲，對(duì)不準(zhǔn)和失效。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種弧形運(yùn)動(dòng)雙皮帶輪張緊裝置，利用一個(gè)支柱偏壓元件以及偏移的有利的性能以調(diào)節(jié)一定的動(dòng)力傳送輔助皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的幾何形狀，該動(dòng)力傳送輔助皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作時(shí)沒有顯著的寄生力矩以便改進(jìn)軸承壽命性能。

發(fā)明內(nèi)容
公開了一個(gè)弧形支柱型動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，帶有兩個(gè)橫向偏移皮帶輪，它在工作時(shí)帶有最小的寄生力矩。本發(fā)明提供了一種改進(jìn)型動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，具有一個(gè)第一皮帶輪，適合于與一條動(dòng)力傳送皮帶的一個(gè)表面配合；一個(gè)第一支臂，支承上述的第一皮帶輪，上述的第一皮帶輪通過一個(gè)第一皮帶輪軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一支臂的上面；一個(gè)第二皮帶輪，適合于與上述的動(dòng)力傳動(dòng)皮帶的一個(gè)表面配合；一個(gè)第二支臂，支承上述的第二皮帶輪，上述的第二皮帶輪通過一個(gè)第二皮帶輪軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在它的上面，其特征在于包括一個(gè)支柱，用于上述的支柱的一個(gè)第一連接點(diǎn)，用于上述的支柱的一個(gè)第二連接點(diǎn)，上述的支柱連接至上述的第一和第二連接點(diǎn)，上述的第一支臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)第一樞軸處，上述的第二支臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)第二樞軸處，以及上述的第一皮帶輪和上述的第一連接點(diǎn)各相對(duì)于上述的第一樞軸橫向地偏移，以及就跨過上述的第一樞軸的寄生力矩而言基本上平衡。


這里所列的附圖形成本說明書的一部分，其中相同的標(biāo)號(hào)表示相同的部件，說明本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，以及與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理，附圖中圖1是一個(gè)張緊裝置的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例的一個(gè)示意圖，該裝置在一個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)輔助皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)以起動(dòng)模式工作；圖2是一個(gè)張緊裝置的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例的一個(gè)示意圖，該裝置在一個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)輔助皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)以發(fā)電模式工作；圖3是一個(gè)張緊裝置的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例的一個(gè)透視圖；圖4是沿著圖3內(nèi)直線4-4切取的一個(gè)剖面圖；圖5是圖4的一個(gè)細(xì)節(jié)圖；圖6是一個(gè)張緊裝置的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例的一個(gè)透視圖；圖7是沿著圖6內(nèi)直線7-7切取的一個(gè)剖面圖；以及圖8是圖7的一個(gè)細(xì)節(jié)圖。
具體實(shí)施例方式
圖1和2示出一個(gè)汽車內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)用的一個(gè)典型的輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10，其中包括起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)12，以及其中可以使用本發(fā)明的張緊裝置26。然而，如以上所述，本申請(qǐng)不局限于包括一個(gè)起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)12的系統(tǒng)。它絕不是局限于汽車使用，而是可以適用于具有一個(gè)動(dòng)力傳動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)裝置用于傳送動(dòng)力的任何內(nèi)燃發(fā)動(dòng)機(jī)，由于包括本發(fā)明的張緊裝置26會(huì)使動(dòng)力傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)裝置得到好處。系統(tǒng)10包括起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)12，起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)皮帶輪14，液力轉(zhuǎn)向泵皮帶輪18，水泵皮帶輪20，曲軸皮帶輪22，動(dòng)力傳送皮帶24以及張緊裝置26。起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)12安裝在基板28上，基板形成張緊裝置26的一部分。圖中所示的實(shí)施例包括基板28，該基板用于安裝一臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)在它的上面(未示出)并具有用于支承一個(gè)起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)12或其它輔助器件的安裝點(diǎn)。然而，基板28不設(shè)安裝點(diǎn)用于支承起動(dòng)器/發(fā)電機(jī)12或其它輔助器件，也是預(yù)期的。補(bǔ)充的細(xì)節(jié)可參見圖3，4和5。基板28包括發(fā)動(dòng)機(jī)安裝孔30和輔助器件安裝孔32?；?8還支承第一和第二張緊裝置皮帶輪34和35，以及支柱36。特別是，第一和第二張緊裝置皮帶輪34和35通過皮帶輪軸承40可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在相應(yīng)的皮帶輪立柱38上。皮帶輪立柱38由皮帶輪支臂42延伸出。皮帶輪支臂42由樞軸44延伸出。樞軸44可轉(zhuǎn)動(dòng)地放置在樞軸孔46內(nèi)，以及被包括第一和第二樞軸軸承48和50的一個(gè)軸承支承。樞軸44被樞軸螺釘52裝在樞軸孔46內(nèi)。樞軸螺釘52的頭部被帽罩56掩蓋在凹槽54內(nèi)。每個(gè)張緊裝置皮帶輪34和35的一部分以及相應(yīng)的皮帶輪軸承40被相應(yīng)的防塵罩58覆蓋。每個(gè)防塵罩58包括防護(hù)立柱60，它與立柱孔62協(xié)作，以防止防塵罩58相對(duì)于相應(yīng)的皮帶輪支臂42轉(zhuǎn)動(dòng)。防塵罩58借助皮帶輪螺釘64固定至皮帶輪立柱38。防塵罩58包括螺紋支座66。支柱36的一個(gè)第一端借助第一支柱連接器68可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至防塵罩58，第一支柱連接器68螺紋擰入螺紋支座66。支柱36的一個(gè)第二端借助一個(gè)第二支柱連接器70可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接至另一個(gè)防塵罩58，第二支柱連接器螺紋擰入螺紋支座66。
本實(shí)施例的支柱36是屬于機(jī)械型，以及提供第一和第二張緊皮帶輪34和35的一個(gè)減振偏壓。立柱36包括圓筒72，柱塞74，柱塞連接器76，減振環(huán)78以及壓縮彈簧80。整個(gè)支柱36在基板28和張緊裝置皮帶輪34之間的張緊下工作。盡管它使用一個(gè)壓縮彈簧。壓縮彈簧80強(qiáng)制減振環(huán)78更深地進(jìn)入圓筒72，它拉緊柱塞74更深地進(jìn)入圓筒72，減少了支柱36的總長(zhǎng)度。因此，壓縮彈簧80傾向于縮短支柱36，從而拉緊第一和第二張緊裝置皮帶輪34和35頂住動(dòng)力傳送皮帶24，以及使傳動(dòng)皮帶24處于張緊。
減振作用是借助減振環(huán)78的外表面與圓筒72的內(nèi)表面的功能匹配。此外，減振特性是對(duì)稱的，這是由于柱塞74的截錐部分82與減振環(huán)78的內(nèi)表面的膨脹關(guān)系。當(dāng)支柱36受力延伸時(shí)，由于張緊裝置皮帶輪34借助動(dòng)力傳送皮帶24的工作而移動(dòng)，膨脹關(guān)系迫使減振環(huán)78傾向于膨脹。這樣引起在減振環(huán)78的外表面與圓筒72的內(nèi)表之間顯示的力隨著摩擦減振的一個(gè)相關(guān)的增加而增加。與此相反，當(dāng)支柱36借助動(dòng)力傳送皮帶24的工作而允許縮小時(shí)，膨脹關(guān)系允許較小的力加在減振環(huán)78上。這樣引起在減振環(huán)78的外表面與圓筒的內(nèi)表面之間顯示的力隨著摩擦減振的一個(gè)相關(guān)的減少而減少。最終，當(dāng)張緊裝置皮帶輪34在皮帶松弛方向上移動(dòng)時(shí)，摩擦減振大于當(dāng)張緊皮帶輪34在皮帶張緊方向上移動(dòng)時(shí)的摩擦減振。
可以理解，一系列支柱形狀可以使用?？梢允褂脵C(jī)械的或液壓的支柱在張緊下工作，但是可以考慮不同的內(nèi)部細(xì)節(jié)。帶有對(duì)稱減振或沒有減振的一個(gè)支柱也可以是適當(dāng)?shù)?。此外，?duì)于張緊裝置可以由其它的機(jī)構(gòu)提供偏壓。適當(dāng)?shù)氖鞘褂脙H帶有減振特性的支柱。
以下說明參見圖4和5，其中圖5是由圖4的右端觀察的。在輔助皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10工作時(shí)，這里有三個(gè)改變大小的力，主要涉及張緊裝置26的功能偏壓力A，此力由支柱36產(chǎn)生，在圖5內(nèi)描述為在D點(diǎn)穿透頁面；皮帶力B，此力由皮帶24產(chǎn)生，壓緊在張緊裝置皮帶輪34上，描述為在E點(diǎn)離開頁面；以及基板為C，此力由基板28的作用產(chǎn)生，通過樞軸軸承48，50作用到樞軸44上，描述為在C點(diǎn)穿透頁面。這些力在影響第一和第二樞軸軸承48和50的加載方面是重要的。如以上“背景技術(shù)”中所述，某些皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)具有的幾何形狀不允許使用一個(gè)支柱型張緊裝置，其中支柱用的連接點(diǎn)，張緊裝置皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面，以及樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面不可以是共平面的。
對(duì)于這樣的幾何形狀，系統(tǒng)必須或者放棄由一個(gè)支柱或者偏移張緊裝置皮帶輪離開樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)平面的中心線提供的優(yōu)點(diǎn)。一個(gè)未補(bǔ)償?shù)钠瓢蚜胤胖迷跇休S上，它不是圍繞樞軸的軸線的。這種寄生的力矩引起樞軸的軸線，比如本實(shí)施例的樞軸44移動(dòng)離開與樞軸孔，比如本實(shí)施例的樞軸孔46的軸線的對(duì)準(zhǔn)。這個(gè)傾向?qū)е略跇休S軸承上不同的或不平衡的載荷，比如第一和第二樞軸軸承48和50上。
當(dāng)輔助皮帶驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)10工作時(shí)，第一和第二張緊裝置皮帶輪34和35經(jīng)受連續(xù)的移動(dòng)，引起相應(yīng)的樞軸44在相應(yīng)的第一和第二樞軸軸承48和50內(nèi)以一個(gè)大的振動(dòng)形式連續(xù)地轉(zhuǎn)動(dòng)。這個(gè)連續(xù)的移動(dòng)配合著寄生力矩，導(dǎo)致樞軸軸承，比如第一和第二樞軸軸承48和50之間不同的磨損，如果允許發(fā)展，在第一樞軸軸承上的磨損將傾向于在相對(duì)于與基板28可比較的基板的一個(gè)側(cè)面上。而在第二樞軸軸承上的磨損將傾向于在另一個(gè)側(cè)面上。這種不平衡磨損使樞軸的軸線，比如樞軸44的與樞軸孔，比如樞軸孔46的軸線對(duì)不準(zhǔn)，以及配合變成松弛并有噪音。再者，張緊裝置皮帶輪，比如第一和第二張緊裝置皮帶輪34和35將變成翹起使得它們的轉(zhuǎn)動(dòng)平面變成與動(dòng)力傳送皮帶24的運(yùn)動(dòng)線對(duì)不準(zhǔn)。這是警告張緊裝置應(yīng)更換的非常不希望的情況。
本實(shí)施例張緊裝置26的形狀在力A，B和C方面是基本平衡的，不會(huì)產(chǎn)生跨過相應(yīng)的各樞軸的寄生力矩，這些樞軸包括樞軸44，樞軸孔46以及第一和第二樞軸軸承48和50。由圖可以看出，無論皮帶力B的大小(在合理的工作參數(shù)內(nèi))偏壓力A與基板力C將相等但方向相反。這點(diǎn)是真實(shí)的，與每個(gè)力的橫向移動(dòng)無關(guān)(即沿著樞軸44的軸線)。如果偏壓力A離皮帶B的橫向距離大于基板力離皮帶B的距離，那么偏壓力A將比基板力C小兩個(gè)距離的比率的倒數(shù)值。然而與離皮帶力B的每個(gè)距離相關(guān)的力矩支臂的比率將隨兩個(gè)距離的比率成正比改變，帶有消除作用。類似地，這點(diǎn)也將是真實(shí)的，與離樞軸44的軸線的徑向移動(dòng)無關(guān)。
在圖5內(nèi)可以發(fā)現(xiàn)概念上的平衡線X。它被D點(diǎn)和E點(diǎn)限定。D點(diǎn)是偏壓力A與第一支柱連接器68的軸線的交點(diǎn)，E點(diǎn)是皮帶力B與第一或第二張緊裝置皮帶輪34或35的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的相應(yīng)的交點(diǎn)，以及與第一或第二張緊裝置皮帶輪34或35的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面的相應(yīng)的交點(diǎn)。平衡線X延伸至F點(diǎn)。平衡線X是與樞軸44的軸線相交。它是最后的交點(diǎn)F點(diǎn)，該點(diǎn)確定作用點(diǎn)，在此處基板力C在樞軸44上集中。
在圖5內(nèi)，F(xiàn)點(diǎn)描繪為在第一和第二樞軸軸承48和50之間的中點(diǎn)處。由圖可以看出，當(dāng)基板力施加至此中點(diǎn)時(shí)，基板力C的方向和力是均勻地分布在每個(gè)第一和第二樞軸軸承48和50處。這種均勻的分布消除了寄生力矩，以及附帶的不均勻磨損。與此相反，如果F點(diǎn)位于第一或第二樞軸軸承48或50的橫向極限之外，作為D點(diǎn)和E點(diǎn)不同位置的一個(gè)結(jié)果，那么寄生力矩將會(huì)產(chǎn)生。在每個(gè)樞軸軸承48和50處基板力C的最終分布應(yīng)沿相對(duì)方向。
某些尺寸可能影響F點(diǎn)的位置。第一支柱連接器68的長(zhǎng)度，螺紋支座66離開樞軸44的徑向距離，張緊裝置皮帶輪34的偏移量，張緊裝置皮帶輪34的軸線離開樞軸44的徑向距離，以及第一和第二樞軸軸承48和50之間的距離。理想的是，這些尺寸的組合調(diào)節(jié)為放置F點(diǎn)如圖所示(這就是，不管D點(diǎn)或E點(diǎn)離開樞軸44的軸線橫向和徑向移動(dòng)多遠(yuǎn)，它們應(yīng)定尺寸處于平衡線X上)。然而，可以看出，只要F點(diǎn)處于第一和第二樞軸軸承48和50的橫向極限之間，那么在每個(gè)第一和第二樞軸軸承48和50處基板力C的分布方向?qū)⒈３窒嗤约皬埦o裝置26是基本上平衡的。因此，這里仍將沒有寄生力矩。雖然，在此形狀中磨損隨后可能較快地產(chǎn)生在第一或第二樞軸軸承48或50處，磨損將產(chǎn)生在每個(gè)軸承的相同部分上。這點(diǎn)仍作用于延長(zhǎng)在第一和第二樞軸軸承48和50內(nèi)出現(xiàn)過度松弛或噪聲前的時(shí)間，以及第一和第二張緊裝置皮帶輪34和35變得與皮帶24的運(yùn)動(dòng)方向過份地對(duì)不準(zhǔn)前的時(shí)間。
圖6，7和8示出另一個(gè)實(shí)施例，使用相同的原理控制F點(diǎn)的位置以消除樞軸附近的寄生力矩，此樞軸包括樞軸44，樞軸孔46，第一樞軸軸承48和第二樞軸軸承50。
圖8是圖7的右端視圖。在這里支柱36的連接點(diǎn)已從防塵罩58移動(dòng)至支柱臂84，在樞軸的橫向和徑向相對(duì)側(cè)面上。這樣需要使用一支柱36，它在壓縮下工作，而不是在張緊下工作，如以上所述。本實(shí)施例的支柱36與以上實(shí)施例的比較是一個(gè)簡(jiǎn)化支柱。借助圓筒72的內(nèi)表面與減振環(huán)78的外表面的接觸產(chǎn)生的摩擦，支柱36僅提供對(duì)稱的減振。這是因?yàn)闇p振環(huán)78是固定至柱塞74，以及因此沒有與以上實(shí)施例中減振環(huán)78與截錐部分82的相互作用類似的作用。然而，與以上實(shí)施例一樣，很多不同的支柱可以使用以提供張緊裝置26所需的偏壓。
在本實(shí)施例中，平衡線X也是被D點(diǎn)和E點(diǎn)限定。F點(diǎn)是平衡線X與樞軸44的軸線的交點(diǎn)。類似于以上的實(shí)施例，某些尺寸能夠影響F點(diǎn)的位置。第一支柱連接器68的長(zhǎng)度，支柱臂84離樞軸44的軸線的徑向距離，第一和第二張緊裝置皮帶輪34或35的偏移量，以及第一或第二張緊裝置皮帶輪34和35的相應(yīng)軸線離樞軸44的軸線的徑向距離。理想的是，這些尺寸的組合調(diào)節(jié)為放置F點(diǎn)如圖所示，在第一和第二樞軸軸承48和50之間的中點(diǎn)處。然而，可以看出，只要F點(diǎn)處于第一和第二樞軸軸承48和50的橫向極限之間，那么在每個(gè)第一和第二樞軸軸承48和50處的基板力C的分布方向?qū)⒈３窒嗤?。因此，這里仍將沒有寄生力矩。雖然，在此形狀中，磨損隨后可能較快地產(chǎn)生在第一或第二樞軸軸承48或50處，磨損將產(chǎn)生在每個(gè)軸承的相同部分上。
本發(fā)明允許使用支柱型張緊裝置，其中張緊裝置皮帶輪已偏移以調(diào)節(jié)一定的皮帶驅(qū)動(dòng)輔助系統(tǒng)，而沒有不均勻的和過度的樞軸軸承磨損的上述的缺點(diǎn)。因此，提供軸承改進(jìn)的壽命，沒有過度的磨損，過度的磨損將使張緊裝置皮帶輪的過度的松弛和傾斜，或過度的噪聲。
本發(fā)明的上述的說明和說明的實(shí)施例是在根據(jù)附圖示出以及詳細(xì)地說明各種改變和代替的實(shí)施例。然而應(yīng)該理解，本發(fā)明的以上說明僅是示范性的，以及本發(fā)明的范圍僅限于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)解釋的權(quán)利要求書。此外這里說明公開的本發(fā)明可能在不使用本發(fā)明沒有專門公開的任何元件情形下實(shí)施。
權(quán)利要求
1.一種改進(jìn)型動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，具有一個(gè)第一皮帶輪，適合于與一條動(dòng)力傳送皮帶的一個(gè)表面配合；一個(gè)第一支臂，支承上述的第一皮帶輪，上述的第一皮帶輪通過一個(gè)第一皮帶輪軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一支臂的上面；一個(gè)第二皮帶輪，適合于與上述的動(dòng)力傳動(dòng)皮帶的一個(gè)表面配合；一個(gè)第二支臂，支承上述的第二皮帶輪，上述的第二皮帶輪通過一個(gè)第二皮帶輪軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在它的上面，其特征在于包括一個(gè)支柱，用于上述的支柱的一個(gè)第一連接點(diǎn)，用于上述的支柱的一個(gè)第二連接點(diǎn)，上述的支柱連接至上述的第一和第二連接點(diǎn)，上述的第一支臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)第一樞軸處，上述的第二支臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)第二樞軸處，以及上述的第一皮帶輪和上述的第一連接點(diǎn)各相對(duì)于上述的第一樞軸橫向地偏移，以及就跨過上述的第一樞軸的寄生力矩而言基本上平衡。
2.按照權(quán)利要求1的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于還包括上述的第二皮帶輪和第二連接點(diǎn)，各相對(duì)于上述的第二樞軸橫向地偏移以及就跨過上述的第二樞軸的寄生力矩而言基本上平衡。
3.按照權(quán)利要求1的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，上述的第一樞軸和上述的第二樞軸是徑向上有間距的。
4.按照權(quán)利要求1的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，上述的第一樞軸和上述的第二樞軸是共軸的。
5.按照權(quán)利要求1的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，上述的第一支柱連接點(diǎn)相對(duì)于上述的第一皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面與上述的第一樞軸橫向地相對(duì)，以及上述的第二支柱連接點(diǎn)相對(duì)于上述的第二皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面與上述的第二樞軸橫向地相對(duì)。
6.按照權(quán)利要求5的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，上述的第一支柱連接形成由上述的第一皮帶輪軸承用的一個(gè)支承件延伸出的、一個(gè)第一元件的一部分，以及上述的第二支柱連接形成由上述的第二皮帶輪軸承的一個(gè)支承件延伸出的、一個(gè)第二元件的一部分。
7.按照權(quán)利要求3的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，上述的第一和第二元件是護(hù)罩。
8.按照權(quán)利要求1的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，上述的第一支柱連接點(diǎn)相對(duì)于上述的第一樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面與上述的第一皮帶輪橫向地相對(duì)，以及上述的第二支柱連接點(diǎn)相對(duì)于上述的第二樞軸的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面與上述的第二皮帶輪橫向地相對(duì)。
9.按照權(quán)利要求8的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，第一樞軸包括一個(gè)第一樞軸軸承，以及上述的第一支柱連接點(diǎn)是在上述的第一樞軸軸承的橫向極限的外面。
10.按照權(quán)利要求8的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，第一樞軸包括一個(gè)第一軸，以及上述的支柱連接形成由上述的軸延伸出的一個(gè)元件的一部分。
11.按照權(quán)利要求9的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，上述的第一皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面是在上述的第一樞軸軸承的橫向極限的外面。
12.按照權(quán)利要求8的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，上述的第一皮帶輪相對(duì)于上述的第一樞軸與上述的第一連接點(diǎn)徑向地相對(duì)。
13.按照權(quán)利要求10的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，上述的元件是一個(gè)杠桿臂。
14.按照權(quán)利要求1的動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，其特征在于，上述的張緊裝置包括一個(gè)基板，適合于支承一個(gè)輔助器件。
15.一種動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，包括一個(gè)曲軸皮帶輪；一個(gè)輔助皮帶輪；一個(gè)動(dòng)力傳送皮帶；一個(gè)動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，具有一個(gè)第一張緊裝置皮帶輪，適合于與上述的動(dòng)力傳送皮帶的一個(gè)表面配合；一個(gè)第一支臂，支承上述的張緊裝置皮帶輪，上述的第一張緊裝置皮帶輪通過一個(gè)第一皮帶輪軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一支臂的上面；一個(gè)第二張緊裝置皮帶輪，適合于與上述的動(dòng)力傳送皮帶的一個(gè)表面配合；一個(gè)第二支臂支承上述的張緊裝置皮帶輪，第二張緊裝置皮帶輪通過一個(gè)第二皮帶輪軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二支臂的上面；一個(gè)支柱；用于上述的支柱的一個(gè)第一連接點(diǎn)；用于上述的支柱的一個(gè)第二連接點(diǎn)；上述的支柱連接至上述的第一和第二連接點(diǎn)，上述的第一支臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)第一樞軸處，上述的第二支臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一個(gè)第二樞軸處，上述的第一皮帶輪和上述的第一連接點(diǎn)相對(duì)于上述的第一樞軸橫向地偏移，以及就跨過上述的第一樞軸的寄生力矩而言基本上平衡，以及上述的動(dòng)力傳送皮帶圍繞上述的曲軸皮帶輪，上述的輔助皮帶輪和上述的張緊裝置皮帶輪運(yùn)行。
16.按照權(quán)利要求15的動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于還包括上述的支柱連接點(diǎn)，是相對(duì)于上述的張緊裝置皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面與上述的樞軸軸承橫向地相對(duì)。
17.按照權(quán)利要求15的動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于還包括上述的支柱連接形成由上述的皮帶輪軸承用的一個(gè)支承件延伸出的一個(gè)元件的一部分。
18.按照權(quán)利要求17的動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于上述的元件是一個(gè)護(hù)罩。
19.按照權(quán)利要求15的動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于上述的支柱連接點(diǎn)，相對(duì)于上述的樞軸軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面與上述的皮帶輪橫向地相對(duì)。
20.按照權(quán)利要求19的動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于上述的支柱連接點(diǎn)是在上述的樞軸軸承的橫向極限的外面。
21.按照權(quán)利要求19的動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于上述的支柱連接形成由上述的軸延伸出的一個(gè)元件的一部分。
22.按照權(quán)利要求19的動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于上述的皮帶輪的轉(zhuǎn)動(dòng)中心處的平面是在上述的樞軸軸承的橫向極限的外面。
23.按照權(quán)利要求21的動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于上述的元件是一個(gè)杠桿臂。
24.按照權(quán)利要求15的動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，上述的動(dòng)力傳送張緊裝置包括一個(gè)基板，適合于支承一個(gè)輔助器件。
25.按照權(quán)利要求15的動(dòng)力傳送驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，上述的輔助器件是一個(gè)發(fā)電機(jī)/起動(dòng)器。
26.一種張緊動(dòng)力傳送皮帶的方法，包括提供上述的動(dòng)力傳送皮帶，提供一個(gè)第一樞軸軸承，提供一個(gè)張緊裝置，具有一個(gè)第一皮帶輪，適合于與上述的動(dòng)力傳送皮帶的一個(gè)表面配合；一個(gè)支承結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)第一支承軸，借助上述的樞軸軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，用于支承一個(gè)第一支承臂，上述的第一支承臂用于支承上述的第一皮帶輪，上述的第一皮帶輪通過一個(gè)第一皮帶輪軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述的第一支承臂上，上述的第一皮帶輪相對(duì)于上述的第一樞軸軸承是橫向地偏移，以及用于一個(gè)支柱的一個(gè)第一連接點(diǎn)，上述的第一連接點(diǎn)相對(duì)于上述的第一樞軸軸承是橫向偏移的，提供一個(gè)第二樞軸軸承，提供一個(gè)張緊裝置，具有一個(gè)第二皮帶輪，適合于與上述的動(dòng)力傳送皮帶的一個(gè)表面配合；一個(gè)支承結(jié)構(gòu)，包括一個(gè)第二支承軸，借助上述的第二樞軸軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承，用以支承一個(gè)第二支承臂，上述的第二支承臂用于支承上述的第二皮帶輪，上述的第二皮帶輪通過一個(gè)第二皮帶輪軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在上述的第二支承臂上，上述的第二皮帶輪相對(duì)于上述的第二樞軸軸承是橫向偏移的，以及用于一個(gè)支柱的一個(gè)第二連接點(diǎn)，上述的第二連接點(diǎn)相對(duì)于上述的第二樞軸軸承是橫向偏移的，提供上述的支柱，傳遞一個(gè)偏壓力由上述的支柱至上述的第一和第二連接點(diǎn)，上述的第一支承結(jié)構(gòu)通過圍繞上述的第一樞軸軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞上述的偏壓力至上述的第一皮帶輪，上述的第二支承結(jié)構(gòu)通過圍繞上述的第二樞軸軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞上述的偏壓力至上述的第二皮帶輪，以及就寄生的力矩在上述第一和第二樞軸軸承處基本上平衡上述的偏壓力。
全文摘要
本發(fā)明是一種改進(jìn)型動(dòng)力傳送皮帶張緊裝置，具有一個(gè)第一皮帶輪(34)，適合于與一條動(dòng)力傳送皮帶(24)的一個(gè)表面配合，一個(gè)第一支臂(42)支承第一皮帶輪(34)，第一皮帶輪(34)通過一個(gè)第一皮帶輪軸承(40)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第一支臂的上面，一個(gè)第二皮帶輪(35)，適合于與動(dòng)力傳送皮帶(24)的一個(gè)表面配合，一個(gè)第二支臂，支承第二皮帶輪(35)，第二皮帶輪(35)通過一個(gè)第二皮帶輪軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在第二支臂的上面。本發(fā)明的改進(jìn)是借助包括一個(gè)支柱(36)，用于支柱(36)的一個(gè)第一連接點(diǎn)(68)，以及用于支柱(36)的一個(gè)第二連接點(diǎn)(70)并且支柱(36)接至第一連接點(diǎn)(68)以及第二連接點(diǎn)(70)。第一支臂(42)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第一樞軸(44)上。第二支臂可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在第二樞軸上。第一皮帶輪(34)和第一連接點(diǎn)(68)各相對(duì)于第一樞軸(44)橫向地偏移以及就跨過第一樞軸(44)的寄生力矩而言基本上平衡。
文檔編號(hào)F16H7/08GK1682045SQ03822243
公開日2005年10月12日 申請(qǐng)日期2003年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月20日
發(fā)明者A·瑟克 申請(qǐng)人:蓋茨公司