一種壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，具體涉及壓縮機的減振安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，壓縮機在空調(diào)中的安裝通常通過點焊在底盤上的定位螺栓而固定于底盤上，并通過壓縮機減振膠墊衰減壓縮機的振動能量。這種安裝結(jié)構(gòu)存在的問題包括:
[0003](I)在工作過程中，壓縮機定位螺栓與減振膠墊內(nèi)壁硬接觸，導(dǎo)致能量無衰減地直接傳遞至底盤；
[0004](2)減振膠墊的自由度被限制，導(dǎo)致膠墊無法充分變形消耗壓縮機振動能量；
[0005](3)壓縮機的約束位置靠下，上面的自由度較大，在運輸中以及售后容易出現(xiàn)壓縮機搖擺晃動，由于壓縮機周圍空間有限，搖擺晃動會導(dǎo)致儲液罐撞擊鈑金件(如側(cè)板)的情況，從而發(fā)生鈑金件變形，影響美觀。
[0006]專利文獻CN2814001Y公開了一種懸臂減振裝置，其將壓縮機改成懸掛的方式，并采用了彼此分離的減震緩沖墊和減震緩沖座兩個減震元件，在一定程度上克服了震動能量無衰減地直接傳遞至底盤的問題。然而，由于采用懸掛方式，限位螺栓與螺母之間必須擰緊，從而減震緩沖墊和減震緩沖座的自由度仍然被限制。并且，同樣由于采用懸掛方式，壓縮機腳座位于“幾”字形的支座的內(nèi)部，因而壓縮機腳座的位置(約束位置)仍靠下，壓縮機搖擺晃動的情況沒有消除，售后及運輸?shù)目煽啃匀圆桓摺?br>【實用新型內(nèi)容】
[0007]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述現(xiàn)狀，本實用新型的目的在于提供一種壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)，其能從根本上消除工作過程中壓縮機定位螺栓與減振膠墊內(nèi)壁硬接觸的問題。進一步地，本實用新型的減振安裝結(jié)構(gòu)在工作過程中不限制減振膠墊的自由度，使之能夠充分變形。更進一步地，本實用新型的減振安裝結(jié)構(gòu)能夠?qū)嚎s機的約束位置上移，從而能夠提高壓縮機與底盤的連接剛度。
[0008]上述目的通過下面的技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]—種壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)，其包括壓縮機減振墊和壓縮機基腳，其中，壓縮機基腳固定在壓縮機側(cè)壁上，壓縮機減振墊從下側(cè)附裝至壓縮機基腳，壓縮機通過壓縮機減振墊支承在底盤上，并且，在壓縮機運行過程中壓縮機與底盤之間不設(shè)置緊固件。
[0010]由于壓縮機通過減振墊支承在底盤上，并且壓縮機與底盤之間沒有緊固件，本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)能夠消除現(xiàn)有技術(shù)中存在的定位螺栓與減振墊內(nèi)壁硬接觸的問題。另夕卜，由于沒有緊固件的約束，本實用新型的安裝結(jié)構(gòu)還給予減振墊以充分的自由度來進行變形以消除振動能量。
[0011]優(yōu)選的，在裝配和運輸過程中，可拆除式緊固件穿過所述壓縮機基腳和所述壓縮機減振墊將壓縮機固定至底盤。
[0012]在壓縮機通過減振墊支承在底盤上的情況下，利用可拆除式緊固件將壓縮機間接固定至底盤，可以充分滿足運輸過程中的固定要求，以防止壓縮機移位或傾倒。
[0013]優(yōu)選地，所述可拆除式緊固件包括壓縮機定位螺栓和鎖緊螺母。
[0014]優(yōu)選地，所述定位螺栓從底盤下側(cè)穿過底盤中的通孔、壓縮機減振墊和壓縮機基腳并與鎖緊螺母實現(xiàn)螺紋連接。
[0015]優(yōu)選地，所述鎖緊螺母與所述壓縮機基腳一體成型或者固定至所述壓縮機基腳。
[0016]優(yōu)選地，所述壓縮機基腳包括上層結(jié)構(gòu)和下層結(jié)構(gòu)，所述上層結(jié)構(gòu)和所述下層結(jié)構(gòu)之間存在間隔。
[0017]優(yōu)選地，壓縮機基腳的所述上層結(jié)構(gòu)與所述下層結(jié)構(gòu)構(gòu)造成單一元件，或者，壓縮機基腳的所述上層結(jié)構(gòu)與所述下層結(jié)構(gòu)構(gòu)造成分離的兩個元件。
[0018]優(yōu)選地，構(gòu)造成單一元件的所述上層結(jié)構(gòu)與所述下層結(jié)構(gòu)形成“ 口 ”字形，或者，構(gòu)造成分離的兩個元件的所述上層結(jié)構(gòu)與所述下層結(jié)構(gòu)均為平底U形。
[0019]優(yōu)選地，所述壓縮機減振墊上部的臺階面處設(shè)有環(huán)形槽，所述下層結(jié)構(gòu)承靠在所述臺階面上，并且所述下層結(jié)構(gòu)中的孔的邊緣嵌入所述環(huán)形槽中。
[0020]優(yōu)選地，所述壓縮機基腳包括上層結(jié)構(gòu)和下層結(jié)構(gòu)，所述上層結(jié)構(gòu)和所述下層結(jié)構(gòu)之間存在間隔，所述鎖緊螺母與所述上層結(jié)構(gòu)一體成型或者固定至所述上層結(jié)構(gòu)，所述壓縮機減振墊附裝至所述下層結(jié)構(gòu)。
[0021]優(yōu)選地，所述壓縮機減振墊的外周面上設(shè)有環(huán)形溝槽，并且，所述壓縮機減振墊的內(nèi)孔構(gòu)造成兩端直徑小、中間直徑大的形狀。
[0022]通過將壓縮機基腳設(shè)置成雙層結(jié)構(gòu)，使得與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的壓縮機的約束位置明顯偏上，從而提高了壓縮機與底盤的連接剛度，在很大程度上消除了壓縮機的搖擺晃動現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0023]以下將參照附圖對本實用新型的壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)的優(yōu)選實施方式進行描述。圖中:
[0024]圖1為根據(jù)本實用新型的第一實施方式的壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)的分解示意圖；
[0025]圖2為圖1的壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)處于安裝狀態(tài)時的示意圖，其中一處安裝結(jié)構(gòu)被剖開表不;
[0026]圖3為圖2中局部剖開部位的放大示意圖；
[0027]圖4為根據(jù)本實用新型的第二實施方式的壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)處于安裝狀態(tài)時的不意圖；以及
[0028]圖5為根據(jù)本實用新型的第一實施方式中壓縮機基腳的結(jié)構(gòu)圖，其中圖(a)為主剖視示意圖，圖(b)為俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0029]首先參照圖1-3對本實用新型的第一實施方式的壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)進行詳細描述。
[0030]本實用新型的壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)包括壓縮機減振墊3 (例如減振膠墊)和壓縮機基腳4。并且，在裝配和運輸過程中，本實用新型的壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)還可以使用可拆除式緊固件對壓縮機進行固定。
[0031]在圖示的實施方式中，示出了三組緊固件、減振墊和壓縮機基腳，然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到采用任何合適數(shù)量的緊固件、減振墊和壓縮機基腳來實現(xiàn)壓縮機的減振安裝。
[0032]其中，壓縮機基腳4固定(例如通過焊接)在壓縮機6的側(cè)壁上。壓縮機減振墊3從下側(cè)附裝至壓縮機基腳4，壓縮機6通過壓縮機減振墊3支承在底盤2上。
[0033]在裝配和運輸過程中，可拆除式緊固件穿過壓縮機基腳和壓縮機減振墊將壓縮機固定至底盤，優(yōu)選是穿過底盤2、壓縮機減振墊3和壓縮機基腳4將壓縮機6固定至底盤2。作為優(yōu)選結(jié)構(gòu)，可拆除式緊固件包括壓縮機定位螺栓I和鎖緊螺母5。
[0034]而在售后安裝之時，所述可拆除式緊固件從所述壓縮機減振安裝結(jié)構(gòu)中被拆除。也即，在壓縮機運行過程中，壓縮機和底盤之間不設(shè)置緊固件。
[0035]由于在壓縮機運行過程中壓縮機無緊固件的約束，壓縮機減振墊因此有足夠的自由度來變形衰減振動能量，以達到降噪的目的。在正常運行狀態(tài)下拆除緊固件(壓縮機定位螺栓)同時還避免了因裝配不佳導(dǎo)致緊固件(壓縮機定位螺栓)與壓縮機減振墊硬接觸的情況，從而防止了振動能量直接傳至底盤的情況出現(xiàn)。
[0036]優(yōu)選地，所述定位螺栓I從底盤2的下側(cè)穿過底盤中的通孔、壓縮機減振墊3和壓縮機基腳4，并且鎖緊螺母5在上方擰到定位螺栓I上而實現(xiàn)螺紋連接，從而將壓縮機6相對于底盤2固定。
[0037]優(yōu)選地，鎖緊螺母5與壓縮機基腳4 一體成型或者固定至壓縮機基腳4。例如，壓縮機基腳4上的相應(yīng)通孔設(shè)置為螺紋孔，從而形成一體成型的鎖緊螺母。為確保螺母高度，該通孔處可以設(shè)置凸臺(如圖中所示)。或者，單獨制造的鎖緊螺母5可以通過焊接、膠接等方式固定至壓縮