專利名稱：帶拉緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請(qǐng)涉及建筑結(jié)構(gòu)件，特別是涉及用于建筑物的框架組件拉條元件。
背景技術(shù)：
住宅和商用建筑包括墻和地板，這些墻體和地板通常用一系列垂直和水平的結(jié)構(gòu)件(也稱為框架元件)組裝為框架組件。為了使構(gòu)架組件能承受靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的垂直和水平負(fù)荷，通常在框架組件的至少一例，將剪拉條(shear brace)和/或覆層連接到框架元件上。
在例如剛框架墻體這種輕質(zhì)框架墻體組件中，將一種扁鋼帶作為扁帶拉條，沿對(duì)角(或垂線)連接到框架元件上，因此增加了框架組件抵抗橫向扭變負(fù)荷的強(qiáng)度。這些扁帶拉條一般來(lái)說(shuō)是人工連接到框架組件的相對(duì)的拐角上，這會(huì)導(dǎo)致相鄰框架元件之間的一些條狀材料出現(xiàn)不希望的松弛。這種安裝方法的一個(gè)缺點(diǎn)就是很難繃緊安裝這種扁帶以有效抵抗任意施加的負(fù)荷，因此在將帶連接到框架組件上并使之預(yù)緊或者繃緊時(shí)要使用一些專門(mén)的工具或夾具。
由Pratt發(fā)明的美國(guó)專利No.6,185,898給出了一種控制對(duì)角帶構(gòu)件繃緊的方案。Pratt描述了改變墻體組件來(lái)引入一對(duì)側(cè)向相對(duì)的垂直支撐，這種支撐用來(lái)將相應(yīng)的帶連接到其上。每個(gè)支撐都有孔，孔大小設(shè)計(jì)為通過(guò)配合力分配件和帶對(duì)準(zhǔn)件來(lái)接收所述的帶。這兩種件都位于孔中，用來(lái)對(duì)準(zhǔn)和分配來(lái)自張緊的帶的負(fù)荷。然而，Pratt的帶裝置的一個(gè)缺陷是，其要求改變相鄰墻體框架構(gòu)件以提供合適的孔來(lái)適應(yīng)力分配件和帶對(duì)準(zhǔn)件。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種帶拉緊裝置，以避免或減輕上面提到的至少一些缺陷。
住宅和商業(yè)建筑包括墻體和地板，墻體和地板通常用一系列垂直和水平的結(jié)構(gòu)件(也稱為框架元件)組裝起來(lái)，作為建筑物的框架組件。為了使框架組件能承受靜態(tài)或動(dòng)態(tài)的垂直和水平負(fù)荷，通常在框架組件的至少一側(cè)，將剪拉條和/或覆層連接到框架元件上。現(xiàn)有的扁帶拉條的一個(gè)缺點(diǎn)就是很難將這種帶安裝呈拉伸繃緊狀態(tài)，以有效抵抗實(shí)際的負(fù)荷，因此在連接時(shí)需要專門(mén)的工具或夾具以使帶在墻體上預(yù)緊或使帶繃緊。與現(xiàn)有的拉條和條系統(tǒng)不同，本發(fā)明提供了一種用來(lái)調(diào)節(jié)帶的繃緊度的拉緊裝置。該裝置包括底部；第一構(gòu)件，連接到底部，并以第一角度從底部的第一側(cè)延伸；第二構(gòu)件，連接到底部，并以第二角度從底部的第二側(cè)延伸，構(gòu)件處于對(duì)置間隔關(guān)系，并與底部配合，以限定內(nèi)部；第一槽，相對(duì)底部形成于第一構(gòu)件的末端，第一槽構(gòu)造成用來(lái)接收帶件穿過(guò)其中；第二槽，相對(duì)底部形成于第二構(gòu)件的末端，第二槽構(gòu)造成與相對(duì)的槽一致，用來(lái)接收帶件穿過(guò)其中；以及拉緊元件，構(gòu)造用來(lái)將帶件連接到裝置，拉緊元件用來(lái)將帶件的選定長(zhǎng)度收集并保持在內(nèi)部中；其中，調(diào)節(jié)拉緊元件，以改變帶件在槽之間延伸的長(zhǎng)度，從而將其收集到內(nèi)部中。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用來(lái)調(diào)節(jié)帶的繃緊度的拉緊裝置，該裝置包括底部，適合用來(lái)連接到帶；第一構(gòu)件，從底部的第一側(cè)延伸；第二構(gòu)件，從底部的第二側(cè)延伸，構(gòu)件處于對(duì)置間隔關(guān)系，并與底部配合，以限定裝置內(nèi)部；第一槽，位于第一構(gòu)件的末端，所述第一槽適于將帶接收到其中；第二槽，位于第二構(gòu)件的末端，第二槽適于將帶接收到其中，使得一段長(zhǎng)度的帶延伸于第一槽和第二槽之間；其中在使用中，通過(guò)將帶連接到底部，帶可以被保持在裝置內(nèi)部，使得帶在槽之間延伸的長(zhǎng)度增加。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的這些及其他特征將在下面參考附圖所作的詳細(xì)描述中變得更明顯，附圖中圖1a是拉緊裝置的透視俯視圖；圖1b是圖1a的拉緊裝置的透視俯視圖；圖2是圖1b的裝置的側(cè)視圖；圖3是包括圖1a的裝置的墻體組件的側(cè)視圖；圖4是沿圖2的線4-4獲取的剖視圖；圖5是圖4的剖視圖的一個(gè)視圖，其中拉緊裝置處于使用中；圖6a是圖1a的拉緊裝置組裝后的側(cè)視圖；圖6b是圖6a的拉緊裝置的另一側(cè)視圖，其中拉緊裝置處于使用中；圖7a是圖1a的裝置的另一實(shí)施例；
圖7b是圖1a的裝置的又一實(shí)施例；圖7c是圖1a的裝置的另一實(shí)施例；圖7d是圖1a的裝置的又一實(shí)施例；圖8是圖1a的裝置的又一實(shí)施例；圖9a是圖1a的裝置的又一實(shí)施例的透視圖；圖9b是圖1a的裝置的又一實(shí)施例的透視圖；圖10是圖1a的裝置的制造過(guò)程。
具體實(shí)施例方式
參見(jiàn)圖1a，拉緊裝置10具有底部12，帶有一對(duì)相對(duì)的構(gòu)件14，設(shè)置為諸如U形截面(但不限于此)，以限定內(nèi)部15。每個(gè)構(gòu)件14都有槽16，帶18(見(jiàn)圖1b)插入穿過(guò)該槽。帶18的相對(duì)兩側(cè)19能夠插入槽16的相應(yīng)的入口26，以使帶18定位在內(nèi)部15中。底部12具有一個(gè)能插入緊固件22的孔20，這個(gè)緊固件可以是但不限于螺栓或是螺釘?？梢灾?，底部12還可以具有標(biāo)記或是凹痕(沒(méi)有顯示)，而不是孔20，以幫助放置緊固件22，如自攻螺釘。可以知道，標(biāo)記/痕跡或孔20是改造底部12以連接帶18的實(shí)例。其他改造實(shí)例可以包括公差，像底部12的平面度和尺寸，以將帶18容納在內(nèi)部15，并連接到底部12。
參見(jiàn)圖1b，為了把帶18的一部分集中在裝置10(見(jiàn)圖6b)的內(nèi)部15，在帶18中形成相應(yīng)的孔24(相對(duì)于孔20來(lái)說(shuō))，以允許緊固件22通過(guò)。例如，孔20可以預(yù)先形成在底部12中，孔24可以通過(guò)緊固件22形成于帶18中，該緊固件舉例來(lái)說(shuō)可以是但不限于自攻螺釘?？梢宰⒁獾?，緊固件22用作一種拉緊元件，用來(lái)將選定尺寸的帶18集中在內(nèi)部15中，以改變帶18的拉緊度，這將在下面具體描述。裝置10可以由諸如折彎的金屬板材(但不限于此)之類的材料制造形成為單一件，通過(guò)機(jī)械/冶金的手段(緊固件，焊接，膠粘等)連接的部件的組合裝置，也可以模制(例如使用塑料材料)或鑄造為一個(gè)單一件或單一件的組合。
參見(jiàn)圖2，裝置10的每個(gè)槽16都有入口26，用來(lái)提供帶18進(jìn)入槽內(nèi)部28的通道。入口26以相對(duì)間隔關(guān)系位于構(gòu)件14的相應(yīng)端部。入口26的寬度可以小于槽內(nèi)部28，從而在槽16的一端提供槽口30或是接靠部。槽口30約束帶18以免在插入槽16后從中移出，并幫助裝置10在定位到帶18上后保持其位置。槽16還具有止擋部32或接靠部，位于與入口26相反的另一端部，用于在將帶18聚集于內(nèi)部15中的過(guò)程中旋轉(zhuǎn)緊固件22時(shí)(見(jiàn)圖6b)，抑制裝置10出現(xiàn)不希望的旋轉(zhuǎn)。一旦將裝置10定位在帶18上(如圖1b所示)，由于在安裝緊固件22到底部12過(guò)程中使裝置10產(chǎn)生初始的旋轉(zhuǎn)，帶18的側(cè)壁接觸到止擋部32。一旦接觸，止擋部32就抑制裝置10相對(duì)帶18的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，從而在緊固件22進(jìn)一步拉緊過(guò)程中幫助裝置10保持位置。帶18與止擋部32在緊固件22拉緊過(guò)程中配合，幫助將帶拉緊到裝置10上。從而，裝置10優(yōu)選地不必一直由裝置10的安裝者用手保持位置。我們可以知道，入口26和止擋部32的構(gòu)造可以象所示的那樣(見(jiàn)圖1a)，是用于順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的緊固件22，也可以是用于逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的緊固件。同時(shí)進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到，裝置10可以具有不帶入口26的槽16，這樣，帶18就可以從一個(gè)構(gòu)件14到另一個(gè)構(gòu)件，依次穿過(guò)對(duì)置的槽16。然而在這種情況下，槽16在其相應(yīng)兩端都具有止擋部32。
參見(jiàn)圖3，一對(duì)裝置10安裝在相應(yīng)的一對(duì)帶18上。首先，每個(gè)帶18的端部都連接到框架組件36的相應(yīng)拐角34上。然后將帶18拉直，相反的兩端連接到框架組件36的相對(duì)的拐角34上。帶18在框架組件36的拐角34處用公知的方式固定。裝置10隨后安裝在帶18上方及框架元件40之間，然后如下所述固定到帶18上。由于如標(biāo)號(hào)38所指的施加負(fù)荷，安裝帶18來(lái)避免框架組件36的受剪和橫向扭轉(zhuǎn)?？梢灾?，組件36還可以改造以適于地板組件(未示出)的構(gòu)造。可以知道，必要時(shí)，可以將多個(gè)裝置10安裝在一個(gè)相應(yīng)的帶18上。而且，可以在帶18上預(yù)形成一系列的孔19，以適于將裝置10設(shè)置在帶18上的預(yù)定位置，與機(jī)械螺釘相比不是使用自攻螺釘。
參見(jiàn)圖4，帶18初始安裝到框架元件40，例如那些用在輕質(zhì)鋼框架組件(但不限于此)中的框架元件附近，會(huì)導(dǎo)致在元件40之間形成松弛的帶材凹部(pocket)42。這些帶材凹部42能降低帶18在約束產(chǎn)生的負(fù)荷38方面的作用。參見(jiàn)圖1b，相對(duì)的構(gòu)件14的分開(kāi)距離優(yōu)選足以容納帶18的寬度，從而允許在把帶18插入槽16之前將帶18放入裝置10的內(nèi)部15中。因此，一旦帶18開(kāi)始置入裝置10的內(nèi)部中，就可以相對(duì)帶18逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)裝置10，從而將帶18的側(cè)壁插入通過(guò)槽16的入口26。使裝置10進(jìn)一步相對(duì)帶18逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)到大約90度的角度，使帶18的其余寬度能被送入并通過(guò)入口26，以將帶18呈直角地保持在槽16中。裝置10接下來(lái)的初始順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使帶18的側(cè)壁與止擋部32接觸，如上所述。
參見(jiàn)圖5，通過(guò)將緊固件22插入穿過(guò)帶18到達(dá)裝置10的底部12，將各個(gè)裝置10固定到帶18上。應(yīng)注意，緊固件22作為拉緊元件進(jìn)行拉緊，通過(guò)在將帶材44聚集到裝置10的底部12和構(gòu)件14之間(見(jiàn)圖6b)來(lái)聚集過(guò)多的或松弛的凹部42，消除或抑制帶凹部42的變形，以增加帶18的拉緊程度。而且，一旦元件40之間的帶18上的凹部42被消除，緊固件22的進(jìn)一步拉緊將使帶18產(chǎn)生拉力。
參見(jiàn)圖9a，裝置10還可以具有加強(qiáng)元件900，其位于底部12上。加強(qiáng)部900用于把彎曲力和受到的其他負(fù)荷從底部12傳遞到構(gòu)件14上，從而加強(qiáng)底部12，以抑制底部12的彎曲或是通常的結(jié)構(gòu)整體性的失效。這些負(fù)荷可以是在裝置10應(yīng)用在帶18上期間施加到底部12的靜態(tài)負(fù)荷(見(jiàn)圖1b)和/或當(dāng)裝置10安裝后在框架組件36(見(jiàn)圖3)推壓扭轉(zhuǎn)過(guò)程中經(jīng)受的動(dòng)態(tài)負(fù)荷。這些加強(qiáng)部900可以是連接到裝置10的主要材料(例如金屬板坯)上的獨(dú)立元件和/或在裝置10制造過(guò)程中形成的浮凸部(見(jiàn)圖10)。加強(qiáng)部900優(yōu)選地沿著底部12從一個(gè)構(gòu)件14延伸到相對(duì)的構(gòu)件14。而且，加強(qiáng)部可以直接連接到、或者形成于底部12和相鄰的構(gòu)件14兩者的端部904。可以知道，加強(qiáng)部900在底部12上的尺寸和位置要不影響緊固件22與底部12的連接，以及不影響或干涉帶18在裝置10的內(nèi)部15中的定位(見(jiàn)圖6b)?？梢灾溃訌?qiáng)部900可以設(shè)置于內(nèi)部15中和/或位于底部12的下側(cè)901上。還可以知道，加強(qiáng)部900可以相對(duì)構(gòu)件14橫跨底部12延伸(如所示)，或者也可以沿對(duì)角延伸(未示出)，例如，可以從底部12的一個(gè)拐角橫跨底部延伸到底部12的另一個(gè)拐角。
再參見(jiàn)圖9a，裝置10還具有另外的突部902，其形成為底部12的延伸。突部902用于加強(qiáng)或加固底部12以抵抗裝置10在與帶18相互作用時(shí)經(jīng)受的負(fù)荷。突部902相對(duì)底部12以一個(gè)角度，例如90度延伸，它可以是底部12板材的延伸，也可以是連接到底部12板材上的單獨(dú)部件，例如通過(guò)焊接，但不限于此。而且，突部902的兩側(cè)906可以與相鄰的部件14連接，以進(jìn)一步幫助將底部12的負(fù)荷轉(zhuǎn)移到構(gòu)件14?？梢灾溃绻枰脑?，突部902可以與加強(qiáng)部900一起使用。我們知道，突部902的尺寸和位置要不影響將緊固件22連接到底部12上，以及不影響或干涉帶18在裝置10內(nèi)部15中的定位(見(jiàn)圖6b)?？梢灾?，突部902可以置于內(nèi)部15附近和/或朝向底部12的下側(cè)901突出。
參見(jiàn)圖9b，可以使用其他的加強(qiáng)部908，從而將它們都設(shè)置于底部12上，并且連接到相鄰的相應(yīng)構(gòu)件14上。這些加強(qiáng)部908不能沿著底部12從一個(gè)構(gòu)件14向另一個(gè)構(gòu)件14延伸，而是用作底部12與部件14之間的加強(qiáng)部。加強(qiáng)部908可以用來(lái)幫助抵抗構(gòu)件14與底部12之間的彎曲力，從而維持底部12與部件14之間的制造出的角度，或者抑制在裝置10工作過(guò)程中這個(gè)角度的改變。例如，對(duì)裝置10的測(cè)試表明，在一定的負(fù)荷情況下，構(gòu)件14的末端從底部12彎曲離開(kāi)，導(dǎo)致底部12與構(gòu)件14之間的角度大于90度。該彎曲能致使裝置10產(chǎn)生整體性失效，特別是影響底部12。我們知道，加強(qiáng)部908在底部12上的尺寸和位置要不影響緊固件22連接到底部12上，也不影響或干涉帶18在裝置10的內(nèi)部15中的位置(見(jiàn)圖6b)。加強(qiáng)部908可以置于內(nèi)部15中和/或位于底部12的下側(cè)901上。如果需要的話，突部902和/或加強(qiáng)部900可以與加強(qiáng)部908結(jié)合使用。
參見(jiàn)圖6a和6b，裝置10的操作為首先把帶18插入槽16中(如圖1b)，使帶18的一部分置于內(nèi)部15中，再把裝置10安裝到組件36上(如圖3)。然后將緊固件22插入穿過(guò)帶18和裝置10的底部12，再拉緊以將過(guò)多的帶材44收集到內(nèi)部15中，而且在帶18中產(chǎn)生拉力或是繃緊度。構(gòu)件14與底部12之間的角度A優(yōu)選保持大約90度，以抵抗在拉緊過(guò)程中構(gòu)件14的彎曲力矩，從而抵抗裝置10的變形，這種變形可導(dǎo)致帶18中產(chǎn)生的拉力變小。應(yīng)注意，裝置10操作用來(lái)消除松弛帶材的凹部42(見(jiàn)圖5)，同時(shí)使帶18安裝平直及產(chǎn)生充分的拉力，如圖6b中所示。緊固件22相對(duì)底部12的拉緊量能控制帶18的拉力。我們可以看到，使用對(duì)角連接的帶18(如圖3)，裝置10能幫助框架組件36呈方形。
參見(jiàn)圖10，提供了裝置10制造過(guò)程700的例子。在步驟702，支架板材600被軋成裝置10所要求的厚度，以適應(yīng)操作過(guò)程中預(yù)期的受力。在步驟704，支架板材600上使用沖頭602，制成預(yù)定結(jié)構(gòu)的槽16(見(jiàn)圖7a、b、c、d)。在步驟704，板材600被彎曲以形成底部12與構(gòu)件14。在步驟706，工具604，606和模具608可以用來(lái)形成加強(qiáng)部900、908(作為實(shí)例)。例如，沖壓工具604使加強(qiáng)部908形成浮凸部，沖壓工具606使加強(qiáng)部900形成浮凸部。然后，在步驟708中將由材料600形成的每個(gè)裝置10剪切以形成最終的裝置10。我們可以知道，通過(guò)機(jī)械連接方法(例如焊接)，可以把額外的或可替換的加強(qiáng)部(如突部902和加強(qiáng)部900、908)增加到形成的裝置10上。可以知道，所有的裝置的一部分都可以本領(lǐng)域公知的鑄造或模制方式制造。
參見(jiàn)圖7a、7b、7c和7d，示出了裝置10的可選擇實(shí)施例，即110、210、310和510。裝置110上有槽16，槽上具有入口26，所述入口位于兩個(gè)構(gòu)件14相同側(cè)。裝置210有縮短的槽16，致使槽內(nèi)部28不能延伸帶18(未示出)的整個(gè)寬度。裝置310具有槽16，其帶有方向相反的出口26，然而，底部12與構(gòu)件14之間的角度A大于90度。裝置510具有位于構(gòu)件514末端的開(kāi)口槽516來(lái)接收帶18(未示出)。另外，裝置110還可以具有浮凸部422以加強(qiáng)底部12上的孔424周?chē)膮^(qū)域，以幫助減小緊固件22在拉緊時(shí)被拔出孔424的趨勢(shì)?？梢灾?，在緊固件22拉緊時(shí)，突出物423還可以被用來(lái)加強(qiáng)裝置110的其他部分，包括但不限于構(gòu)件14a、b，以幫助提供額外的剛性來(lái)減少部件14偏離所希望的角度A的趨勢(shì)。另外，部件14中可以設(shè)置凹口27以用來(lái)定位帶18(未示出)。
參見(jiàn)圖8，可選擇的裝置410包括底部12，具有帶有相對(duì)的槽16的構(gòu)件14a，14b。構(gòu)件14a具有夾臂412，該夾臂通過(guò)可彎曲的鉸鏈414連接到頂部。構(gòu)件14b具有一系列的突部416a、b、c，它們位于兩側(cè)，并低于槽16。夾臂412具有支點(diǎn)418，用于在帶18(未顯示)插入內(nèi)部15時(shí)接觸該帶，從而，臂412作為拉緊元件以促使帶18的收集。
在裝置410的操作中，臂412被下壓到內(nèi)部15中，以使支點(diǎn)418接觸到帶18。對(duì)臂412進(jìn)一步加壓，迫使其進(jìn)入內(nèi)部15中，從而使臂412的邊緣420a與第一組突部416a接合，這樣將帶的過(guò)多材料44收集到內(nèi)部15中，并且邊緣420b也接觸到帶18。再對(duì)臂412加壓，使邊緣420a與突部416b接合，以增加帶18收到內(nèi)部15中的材料44的量，從而幫助增加帶18的拉緊度。應(yīng)注意，到突部416a、b、c的方向允許將臂412下壓到位，但一旦臂412下壓到位，就保持其位置。因此，臂412起到拉緊元件的作用以消除帶18的松弛凹部42，并可以在帶18中實(shí)現(xiàn)不同程度的拉力繃緊。
裝置10、110、210、310、410可以用0.033英寸、0.044英寸及0.1英寸的36ksi屈服強(qiáng)度(作為實(shí)例)的鋼軋制坯料制造。軋制坯料可以是鍍鋅的或是鍍鋁-鋅的或噴漆的，以抵抗腐蝕。裝置10、110、210、310、410可以是冷成形，由軋制板料折彎成要求的截面形狀(見(jiàn)圖1a)，槽16和孔20可以在成形前和/或后以沖壓等方式制成。應(yīng)注意，裝置10、110、210、310、410的本體(底部12，構(gòu)件14)優(yōu)選由要求厚度的軋制坯料制成，以促使首先失效的是帶18，而不是裝置10、110、210、310、410。還要注意，墊圈(未示出)，比如凹形或凸形的墊圈，可以插入到帶18和緊固件22的頭部之間，以分配加載到它們之間的負(fù)荷。
雖然本發(fā)明已結(jié)合特定的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其各種修改是明顯的，并不脫離所附權(quán)利要求描述的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種用來(lái)調(diào)節(jié)帶的繃緊度的拉緊裝置，所述裝置包括底部，適合用來(lái)連接到所述帶；第一構(gòu)件，從所述底部的第一側(cè)延伸；第二構(gòu)件，從所述底部的第二側(cè)延伸，所述構(gòu)件處于對(duì)置間隔關(guān)系，并與所述底部配合，以限定所述裝置的內(nèi)部；第一槽，位于所述第一構(gòu)件的末端，所述第一槽適于將所述帶接收到其中；以及第二槽，位于所述第二構(gòu)件的末端，所述第二槽適于將所述帶接收到其中，使得一段長(zhǎng)度的所述帶延伸于所述第一槽和所述第二槽之間；其中在使用中，通過(guò)將所述帶連接到所述底部，所述帶可以被保持在所述裝置內(nèi)部，使得所述帶在所述槽之間延伸的長(zhǎng)度增加。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括，每個(gè)所述槽的一端都具有入口，用于將所述帶引導(dǎo)到所述槽的內(nèi)部中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述入口的寬度小于所述槽內(nèi)部的寬度，以在所述入口旁提供接靠部，所述接靠部用于阻止所述帶在插入所述槽內(nèi)部后從中移出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，還包括，每個(gè)所述槽在所述槽的另一端都具有接靠部，用于阻止所述帶在插入所述槽內(nèi)部后從中轉(zhuǎn)動(dòng)出來(lái)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其中所述入口位于相應(yīng)的構(gòu)件的相反側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其中所述構(gòu)件相對(duì)所述底部的結(jié)構(gòu)形成U形截面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括位于所述底部上的孔，用于接收緊固件，以將所述帶連接到所述底部。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述底部和構(gòu)件由金屬板形成單一單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述構(gòu)件通過(guò)冶金固定連接到所述底部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述冶金固定為焊接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，還包括至少一個(gè)連接到所述底部的加強(qiáng)元件，所述加強(qiáng)元件用于加強(qiáng)所述底部的結(jié)構(gòu)整體性。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述加強(qiáng)元件的位置使得不阻礙在所述裝置內(nèi)部將所述帶連接到所述底部上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述加強(qiáng)元件位于所述裝置內(nèi)部。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述加強(qiáng)元件沿所述底部在所述相對(duì)的構(gòu)件之間延伸。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述加強(qiáng)元件橫向延伸于所述相對(duì)的構(gòu)件之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述加強(qiáng)元件一端連接到所述第一構(gòu)件，另一端連接到所述第二構(gòu)件。
17.根據(jù)權(quán)利要求12所述的裝置，其中所述加強(qiáng)元件是連接到所述底部的單獨(dú)部件。
18.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其中所述加強(qiáng)元件在所述底部的坯料上形成浮凸部。
19.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述加強(qiáng)元件是相對(duì)所述底部呈一個(gè)角度延伸并橫向于所述構(gòu)件的突部。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的裝置，其中所述突部與所述底部的材料形成一體。
21.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其中所述加強(qiáng)元件連接到所述底部以及相鄰的相應(yīng)構(gòu)件，用于承受在所述裝置操作過(guò)程所述底部與所述相應(yīng)的構(gòu)件之間的力。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其中在所述裝置的操作過(guò)程中，所述加強(qiáng)元件阻止所述底部與所述相鄰構(gòu)件之間的所述角度的變化。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的裝置，其中所述加強(qiáng)元件在所述底部的坯料上形成浮凸部。
全文摘要
一種拉緊裝置，用來(lái)調(diào)節(jié)帶的繃緊度，該裝置包括底部；第一構(gòu)件，連接到底部，并以第一角度從底部的第一側(cè)延伸；第二構(gòu)件，連接到底部，并以第二角度從底部的第二側(cè)延伸，構(gòu)件處于對(duì)置間隔關(guān)系，并與底部配合，以限定內(nèi)部；第一槽，相對(duì)底部形成于第一構(gòu)件的末端，第一槽構(gòu)造成用來(lái)接收帶件穿過(guò)其中；第二槽，相對(duì)底部形成于第二構(gòu)件的末端，第二槽構(gòu)造成與相對(duì)的槽一致，用來(lái)接收帶件穿過(guò)其中；以及拉緊元件，構(gòu)造用來(lái)將帶件連接到裝置，拉緊元件用來(lái)將帶件的選定長(zhǎng)度收集并保持在內(nèi)部中；其中，調(diào)節(jié)拉緊元件，以改變帶件在槽之間延伸的長(zhǎng)度，從而將其收集到內(nèi)部中。
文檔編號(hào)F16G11/12GK1833078SQ200480022587
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2004年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月7日
發(fā)明者萊昂納多·J·德梅奧 申請(qǐng)人:多法斯科公司