專(zhuān)利名稱(chēng)：用于盤(pán)式制動(dòng)器的盤(pán)到中心部的接觸面的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及盤(pán)式制動(dòng)器。雖然盤(pán)式制動(dòng)器已開(kāi)發(fā)用于重型車(chē)輛，但本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員還會(huì)意識(shí)到它們可用于任何類(lèi)型的車(chē)輛。
本發(fā)明主要針對(duì)制動(dòng)器處于釋放狀態(tài)下的情況。
現(xiàn)有技術(shù)本發(fā)明類(lèi)型的盤(pán)式制動(dòng)器有一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)盤(pán)，其中至少一個(gè)制動(dòng)盤(pán)可沿軸向滑動(dòng)。這些制動(dòng)盤(pán)容納在中心部上，該中心部可以是容納在輪轂上的套筒，而輪箍本身或其它設(shè)備與輪軸等連接。滑動(dòng)盤(pán)以旋轉(zhuǎn)固定或聯(lián)鎖的方式容納在中心部上，并可在軸向上滑動(dòng)。盤(pán)和所述中心部之間的接觸面可以是齒、花鍵等。為了通過(guò)中心部將施加到盤(pán)上的制動(dòng)力從制動(dòng)襯塊傳遞到輪軸等，需要旋轉(zhuǎn)聯(lián)鎖。
在說(shuō)明書(shū)中使用的詞語(yǔ)“輪軸”是廣義的用法，以方便描述。許多車(chē)輛并沒(méi)有實(shí)際的輪軸，至少?gòu)膭?dòng)輪沒(méi)有。車(chē)輪通常由懸架的某種滑柱等支撐。通常車(chē)輪容納在軸螺栓上。
本發(fā)明的盤(pán)式制動(dòng)器有一個(gè)或多個(gè)通常在釋放狀態(tài)下松動(dòng)的滑動(dòng)盤(pán)。這是因?yàn)橹苿?dòng)盤(pán)和中心部的齒等的接觸面是沒(méi)有優(yōu)化的直面或曲面，從而在接觸面上必然存在間隙。由于制動(dòng)器通常暴露在污垢和鐵銹中，為保證可靠的滑動(dòng)功能，在中心部和制動(dòng)盤(pán)之間需要有相當(dāng)大的間隙。而間隙使套筒和盤(pán)的旋轉(zhuǎn)中心主要在豎直方向上會(huì)產(chǎn)生微小的位移。這樣，盤(pán)相對(duì)中心部在徑向上可能存在一個(gè)較短的距離。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，該位移會(huì)間歇地變化，從而產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。
在齒有直面的情況下，盤(pán)和中心部之間的位移在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中可能變化。位移在旋轉(zhuǎn)角與齒的螺距角相對(duì)應(yīng)處會(huì)達(dá)到最大值和最小值。最大值和最小值之間的變化通常會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。在齒具有曲面的情況下，如果沒(méi)有設(shè)計(jì)來(lái)避免，那么也會(huì)發(fā)生相同的情況。
在豎直中心線的每一側(cè)同時(shí)接觸的齒的數(shù)量通常是一個(gè)或兩個(gè)。由于不可避免的制造缺陷，少量接觸在切換齒時(shí)會(huì)引起振動(dòng)和噪音，對(duì)已設(shè)計(jì)來(lái)避免這種情況的齒，如果徑向位移變化，也會(huì)發(fā)生這種情況。
說(shuō)明書(shū)中使用的詞語(yǔ)“直”指的是從輪軸線方向看，齒面等不是曲的，雖然它們相對(duì)盤(pán)或中心部的圓周的角度可能會(huì)有不同。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的盤(pán)式制動(dòng)器有一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)盤(pán)，其中至少一個(gè)在中心部上滑動(dòng)?；瑒?dòng)的制動(dòng)盤(pán)通過(guò)齒、花鍵或其它設(shè)備容納在以輪轂、套筒等形式存在的中心部上，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)聯(lián)鎖且軸向滑動(dòng)的接觸面。
根據(jù)本發(fā)明，為具有不松動(dòng)的接觸面，需要滿足若干條件。每一個(gè)盤(pán)和中心部之間的位移在釋放狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)中，即在制動(dòng)器沒(méi)有致動(dòng)時(shí)旋轉(zhuǎn)中，應(yīng)該盡可能不變。此外，在豎直中心線的每一側(cè)，每一個(gè)盤(pán)的至少兩個(gè)齒與中心部的至少兩個(gè)齒接觸。齒面上在釋放狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)中待接觸部分的弧長(zhǎng)，根據(jù)齒的數(shù)量，應(yīng)該超過(guò)一定的長(zhǎng)度。為方便描述，這些部件通常稱(chēng)為接觸部。如果齒經(jīng)過(guò)合理的設(shè)計(jì)彎曲，那么齒之間接觸點(diǎn)處的切線應(yīng)該基本上是水平的。
如上所述，盤(pán)和中心部之間的接觸面理論上應(yīng)該達(dá)到，盤(pán)和中心部的相互豎直位置在旋轉(zhuǎn)中不會(huì)變化。這樣，每一個(gè)盤(pán)和中心部之間的位移在制動(dòng)器處于釋放狀態(tài)下時(shí)都應(yīng)該是不變的或者幾乎不變的。由于制造缺陷的存在，位移并不總是不變的，所以使用詞語(yǔ)“幾乎不變”來(lái)反映。
根據(jù)本發(fā)明，齒是具有弧形面的，即從輪軸線方向看，齒的接觸面的形狀是弧形的。此外，盤(pán)和中心部的齒的接觸面之間的額定間隙在整個(gè)弧長(zhǎng)上幾乎是不變的，即盤(pán)和中心部的齒的曲面在整個(gè)弧長(zhǎng)上幾乎是相同的。所述弧長(zhǎng)指的是在釋放狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)中齒待接觸部分，或如上所述的接觸部分的長(zhǎng)度。這里使用的“額定間隙”是在盤(pán)和中心部之間的旋轉(zhuǎn)中心零位移的位置下確定的。
需要注意的是，待接觸的部件與制動(dòng)器的釋放狀態(tài)有關(guān)。對(duì)某些制動(dòng)器而言，齒面的不同部件可在釋放狀態(tài)和制動(dòng)狀態(tài)下接觸。
由于本發(fā)明的設(shè)計(jì)，位移在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不會(huì)變化。這樣，盤(pán)和中心部之間的接觸面的間隙不會(huì)或者幾乎不會(huì)引起振動(dòng)和噪音，從而可以增大間隙，保證在各種情況下具有可靠的滑動(dòng)功能?；】梢杂泄潭ǖ幕蜃兓陌霃健０霃焦潭ǖ幕∈且粋€(gè)單獨(dú)的圓弧，半徑變化的弧具有與單獨(dú)圓弧不同的曲面，如常規(guī)的或非常規(guī)的曲面。齒的具體曲面可以變化，只要能夠滿足所需的條件即可。
為在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中保證徑向位移幾乎不變，每一個(gè)盤(pán)和中心部的每一個(gè)齒的接觸部的弧長(zhǎng)都至少等于齒的螺距角。如果每一個(gè)齒的接觸部的弧長(zhǎng)都至少為齒的螺距角的兩倍，那么在豎直線每一側(cè)同時(shí)接觸的齒的數(shù)量將為兩個(gè)或更多。接觸數(shù)量的增加在切換齒時(shí)會(huì)削弱振動(dòng)和噪音，這是因?yàn)獒槍?duì)制造缺陷的敏感性降低了。
在齒的接觸部的弧長(zhǎng)超過(guò)90°，最好接近180°的情況下，同時(shí)接觸的齒的數(shù)量理論上就比較大，約為齒總數(shù)量的25到50％。這種大數(shù)量的接觸會(huì)削弱振動(dòng)和噪音，即使針對(duì)制造缺陷的敏感度很低時(shí)也是如此。耐磨性也會(huì)得到提高。
如果中心部有螺旋花鍵，那么通常就能夠削弱振動(dòng)和噪音，即使盤(pán)的齒具有直齒面也是如此。
為簡(jiǎn)化描述，在全文中使用了詞語(yǔ)“齒”、“中心部”和類(lèi)似詞語(yǔ)。因此，這些詞語(yǔ)應(yīng)該從廣義上理解。這里“齒”還包括花鍵或其它形式的部件，這些部件都能夠產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)聯(lián)鎖和軸向滑動(dòng)?！爸行牟俊卑ㄌ淄?、輪轂或其它形式的部件，這些部件都能夠容納制動(dòng)盤(pán)。在本文中使用的詞語(yǔ)“軸向”、“徑向”以及類(lèi)似詞語(yǔ)都是針對(duì)輪軸線(未顯示)的。
由于齒是弧形的，中心部和盤(pán)之間的接觸點(diǎn)將沿弧走動(dòng)。
本發(fā)明的一個(gè)目的是在制動(dòng)器釋放狀態(tài)下能夠削弱振動(dòng)程度以及噪音程度。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提高制動(dòng)盤(pán)和中心部之間接觸面的耐磨性。本發(fā)明的另一個(gè)目的是降低對(duì)制造公差和缺陷的敏感性。
根據(jù)本發(fā)明，一種盤(pán)式制動(dòng)器有卡鉗，該卡鉗容納一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)襯塊并圍繞一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)盤(pán)。至少一個(gè)制動(dòng)盤(pán)可滑動(dòng)地容納在中心部上，該中心部以輪轂、套筒等形式存在，并容納在輪軸等上。盤(pán)通過(guò)齒、花鍵等以旋轉(zhuǎn)聯(lián)鎖且軸向可滑動(dòng)的方式連接到中心部上。從輪軸線方向看，至少一個(gè)盤(pán)和/或中心部的至少齒和/或花鍵之一的接觸部具有弧形的形狀。接觸部是齒面上在制動(dòng)器釋放狀態(tài)下相互接觸的部分。
通過(guò)閱讀下面最佳實(shí)施方式的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員能夠清晰地了解到本發(fā)明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)。
附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明下面通過(guò)實(shí)施例并結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步描述本發(fā)明，其中

圖1為一個(gè)盤(pán)式制動(dòng)器實(shí)施例的分解圖；圖2a到2c為現(xiàn)有技術(shù)下接觸面的主要示意圖；圖3a到3c為與圖2a到2c相應(yīng)的包含本發(fā)明的接觸面的主要示意圖；圖4a到4f顯示了可能與本發(fā)明使用的不同齒的實(shí)施例。
最佳實(shí)施方式詳細(xì)描述在圖1中顯示了盤(pán)式制動(dòng)器的一個(gè)實(shí)施例。本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員可以意識(shí)到本發(fā)明原理可適用于具有多種不同結(jié)構(gòu)的盤(pán)式制動(dòng)器。在下面的描述中，只會(huì)具體涉及到那些對(duì)理解本發(fā)明重要的部件。
如所示的盤(pán)式制動(dòng)器有一個(gè)卡鉗1，該卡鉗圍繞兩個(gè)容納在中心部3上的制動(dòng)盤(pán)2，中心部在這里以輪轂的形式存在。制動(dòng)盤(pán)2在內(nèi)圓周上有齒4，齒4將與中心部3外圓周上的齒5嚙合。制動(dòng)襯塊8以常規(guī)方式可滑動(dòng)地容納在卡鉗1內(nèi)。制動(dòng)襯塊8是通過(guò)一個(gè)止推墊片6和一個(gè)制動(dòng)機(jī)構(gòu)7施加的，并容納在卡鉗1內(nèi)。制動(dòng)力矩分別通過(guò)齒4、5和/或制動(dòng)盤(pán)2和中心部3的花鍵從盤(pán)2傳遞到中心部3。齒4、5和/或制動(dòng)盤(pán)2和中心部3的花鍵一般分別有常規(guī)延伸部，該延伸部與盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸之間可以平行，也可以不平行。這樣就可以使用螺旋齒。在一些實(shí)施方式中，中心部上的螺旋花鍵與具有直面齒的制動(dòng)盤(pán)協(xié)作。
盤(pán)2通過(guò)齒4容納后，在旋轉(zhuǎn)方向上產(chǎn)生聯(lián)鎖的接觸面，在軸向上產(chǎn)生可滑動(dòng)的接觸面。在其它一些實(shí)施方式中(未顯示)，使用了其它數(shù)量的盤(pán)2，其中一個(gè)盤(pán)2在軸向上固定。這些制動(dòng)襯塊8位于每一個(gè)制動(dòng)盤(pán)2的兩側(cè)。此外，即使最遠(yuǎn)離止推墊片的那一個(gè)制動(dòng)襯塊8是固定的，這些制動(dòng)襯塊8也都可移動(dòng)得容納在卡鉗1的軸向上。在制動(dòng)過(guò)程中，制動(dòng)機(jī)構(gòu)7將止推墊片6擠壓向相鄰的制動(dòng)襯塊8，制動(dòng)襯塊將受擠壓向制動(dòng)盤(pán)2，以此類(lèi)推。當(dāng)制動(dòng)襯塊8和制動(dòng)盤(pán)2擠壓在一起時(shí)，制動(dòng)發(fā)生。
為了制動(dòng)盤(pán)2能夠在以輪轂、套筒等形式存在的中心部3上滑動(dòng)，在盤(pán)2的齒4、5和中心部3的接觸上必須有一定的間隙。參照?qǐng)D2，它顯示了現(xiàn)有技術(shù)下盤(pán)式制動(dòng)器的原理，它有盤(pán)9和中心部10，并帶有直面齒11、12。為解釋方便，所示的盤(pán)9和中心部10都只有八個(gè)齒，而且，間隙也被夸大了。
如上所述，本發(fā)明涉及制動(dòng)處于釋放狀態(tài)時(shí)的情況。當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)9和中心部10位于圖2a的位置時(shí)，盤(pán)9通常下降距離s，即與間隙相等的距離。這樣，盤(pán)9和中心部10的旋轉(zhuǎn)中心都將主要位于同一個(gè)豎直方向上，如圖2b所示。此外，在中心線13的每一側(cè)通常只有一對(duì)齒11、12接觸。所述接觸通常一直維持，直到盤(pán)9和中心部10已旋轉(zhuǎn)到某特定位置為止，在該位置處，所接觸的齒相對(duì)水平線的角度約為22.5°，如圖2c所示。角度22.5°是由所示實(shí)施例的齒的數(shù)量決定的。如果齒的數(shù)量不同，那么該角度也不同。在圖2c的位置，接觸通常切換到另一對(duì)新齒11、12上。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，盤(pán)9和中心部10的旋轉(zhuǎn)中心之間的位移通常會(huì)變化，并在接觸切換到一對(duì)新齒時(shí)最大。當(dāng)接觸從一對(duì)齒切換到另一對(duì)齒時(shí)，盤(pán)9相對(duì)中心部10的位移通常開(kāi)始減少，直到處于圖2b所示的位置時(shí)，該位移再次達(dá)到與間隙相等的距離。當(dāng)偏移開(kāi)的制動(dòng)盤(pán)9的齒11撞擊中心部10的齒12形成新的接觸點(diǎn)時(shí)，所述變化的位移產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。
通過(guò)布置齒和/或花鍵不與盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸平行，產(chǎn)生螺旋齒和/或花鍵，可以降低所述變化的位移的幅度。齒和/或花鍵的面可以是直的或弧形的。一個(gè)特殊的齒和/或花鍵可在預(yù)定的盤(pán)旋轉(zhuǎn)角間隔內(nèi)提供水平接觸面。這樣，接觸將濃縮到一個(gè)點(diǎn)，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，該接觸點(diǎn)沿齒或花鍵的軸向移動(dòng)。但是，最佳設(shè)計(jì)是下面待描述的弧形接觸面，它接合在軸向相當(dāng)長(zhǎng)的距離內(nèi)維持接觸，避免上述變化的位移。
根據(jù)本發(fā)明，盤(pán)2和中心部10的齒4、5和/或花鍵有弧形接觸面，其半徑為常量或者可以變化。此外，盤(pán)和中心部的齒的接觸面的額定間隙，在一定的弧長(zhǎng)，即接觸部范圍內(nèi)，幾乎是常量。額定間隙在盤(pán)2和中心部3的旋轉(zhuǎn)中心之間位移為零時(shí)的位置，在各齒左右側(cè)間隙幾乎相同的角位置時(shí)確定。
實(shí)際上，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，一對(duì)具體的齒4、5和/或花鍵之間的間隙會(huì)根據(jù)轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)際位置而變化。在一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸其中，間隙將在接觸和最大間隙之間變化。最大間隙約為額定間隙的兩倍。但是，中心部3和每一個(gè)盤(pán)2之間的位移實(shí)質(zhì)上都是不變的。
在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，某一對(duì)具體的齒4、5和/或花鍵的接觸點(diǎn)將沿齒4、5的弧走動(dòng)。接觸點(diǎn)將從中心部的齒5開(kāi)始承受負(fù)荷的第一位置走動(dòng)到中心部的齒5不再承受任何負(fù)荷的第二位置。這樣，連續(xù)的齒5將在一次回轉(zhuǎn)中承受負(fù)荷。旋轉(zhuǎn)的方向?qū)Q定接觸點(diǎn)在一對(duì)具體的齒4、5上走動(dòng)的方向。齒4、5上與待協(xié)作的齒4、5接觸的面部稱(chēng)為接觸部，如上所述。
在圖4a到4f中顯示了不同形狀的齒。曲線形狀可以是圓弧或螺旋弧，從而有變化的半徑。頂部可由一個(gè)形狀相同的孤走過(guò)，也可由兩個(gè)弧合并到一起。這樣，在一些情況下，左齒面形成有一種弧狀，而右齒面形成有另一種弧狀。盤(pán)2和中心部3的齒4、5也可以由不同凸面和凹面組合而成。所示齒形狀只是一些例子，本領(lǐng)域熟練技術(shù)人員可以意識(shí)到形狀可以有很多進(jìn)一步的變化。在一些實(shí)施方式中，齒面部是直的，但是間隙必須足夠大，以避免直面部在釋放狀態(tài)下與制動(dòng)接觸。在制動(dòng)位置它們可能接觸。齒上在接觸部之外的部分在釋放狀態(tài)下可以有變化的間隙。
如果能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)松動(dòng)接觸面在釋放狀態(tài)下的所有狀態(tài)，那么下面的情況就成立。即齒的接觸部具有特定的形狀，使得在每一個(gè)盤(pán)2和中心部3的齒4、5之間的接觸點(diǎn)處，齒4、5的弧的切線都是水平的。
齒4、5和/或花鍵的數(shù)量也確實(shí)能夠影響振動(dòng)和噪音的程度。隨著齒4、5數(shù)量的增加，振動(dòng)和噪音會(huì)削弱。此外在每一個(gè)齒4、5上，額定間隙幾乎不變的弧形接觸部的弧長(zhǎng)對(duì)削弱振動(dòng)和噪音也是重要的。
齒4、5的數(shù)量和上述在每一個(gè)齒4、5上接觸部的弧長(zhǎng)對(duì)影響振動(dòng)和噪音程度是相互關(guān)聯(lián)的。因而，如果齒4、5的數(shù)量較少，那么弧長(zhǎng)就應(yīng)該相對(duì)較大。而當(dāng)齒4、5的數(shù)量較多時(shí)，弧長(zhǎng)較短也可以理想地削弱振動(dòng)和噪音的程度。為在齒4、5的數(shù)量和弧長(zhǎng)之間獲得理想的平衡，每一個(gè)盤(pán)2和中心部3的齒4、5的弧形接觸部的累積弧長(zhǎng)都應(yīng)該大于360°/Z，最好大于2(360°/Z)，其中Z為齒4、5的數(shù)量。如果弧長(zhǎng)更大，那么同時(shí)接觸的齒的數(shù)量也增加。這將削弱制造缺陷的影響，從而更好地降低振動(dòng)和噪音。這里使用的詞語(yǔ)“累積弧長(zhǎng)”指一個(gè)齒的接觸部的弧長(zhǎng)。如果弧的半徑有變化，那么所述累積孤長(zhǎng)將由多個(gè)獨(dú)立的弧長(zhǎng)組成，理論上每一個(gè)半徑都對(duì)應(yīng)一個(gè)弧長(zhǎng)。
權(quán)利要求
1.一種盤(pán)式制動(dòng)器有卡鉗(1)，該卡鉗容納一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)襯塊(8)并圍繞一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)盤(pán)(2)，在該盤(pán)式制動(dòng)器中，至少一個(gè)制動(dòng)盤(pán)(2)可滑動(dòng)地容納在中心部(3)上，該中心部(3)以輪轂、套筒等形式存在，并容納在輪軸上，盤(pán)(2)通過(guò)齒(4、5)、花鍵等以旋轉(zhuǎn)聯(lián)鎖且軸向可滑動(dòng)地方式連接到中心部(3)上，其特征在于，從輪軸線方向看，至少一個(gè)盤(pán)(2)和/或中心部(3)的齒(4、5)和/或花鍵的至少一個(gè)接觸部具有弧形的形狀，接觸部是齒面上在制動(dòng)器釋放狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)時(shí)相互接觸的部分。
2.如權(quán)利要求1的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，從輪軸線方向看，至少一個(gè)盤(pán)(2)和中心部(3)的齒(4、5)和/或花鍵的接觸部都具有弧形的形狀。
3.如權(quán)利要求1或2的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，每一個(gè)盤(pán)(2)和中心部(3)的齒(4、5)和/或花鍵的接觸部在盤(pán)(2)和中心部(3)之間有額定間隙，在盤(pán)(2)和中心部(3)之間沒(méi)有位移時(shí)，該額定間隙是常量或者幾乎不變。
4.如前述任意一個(gè)權(quán)利要求的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，每一個(gè)盤(pán)(2)和中心部(3)的至少兩對(duì)齒和/或花鍵在豎直中心線的兩側(cè)都相互接觸。
5.如前述任意一個(gè)權(quán)利要求的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，在制動(dòng)器釋放狀態(tài)下，制動(dòng)盤(pán)(2)和中心部(3)的齒(4、5)和/或花鍵之間的每一個(gè)接觸點(diǎn)的切線都基本上是水平的。
6.如前述任意一個(gè)權(quán)利要求的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，弧具有固定的半徑或變化的半徑。
7.如前述任意一個(gè)權(quán)利要求的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，每一個(gè)盤(pán)(2)和/或中心部(3)的每一個(gè)齒(4、5)和/或花鍵的接觸部都是弧形的，且其累積弧長(zhǎng)都大于360°/Z，最好大于2(360°/Z)，其中Z為盤(pán)(2)和/或中心部(3)的齒(4、5)的數(shù)量。
8.如前述任意一個(gè)權(quán)利要求的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，至少一個(gè)盤(pán)(2)和中心部(3)的齒(4、5)的接觸部是弧形的，且其累積弧長(zhǎng)大于20°，大于30°更好，超過(guò)40°最好。
9.如前述任意一個(gè)權(quán)利要求的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，每一個(gè)齒(4、5)的接觸面都是一個(gè)弧形，該弧從齒(4、5)一側(cè)的根部走到齒(4、5)另一側(cè)的根部。
10.如權(quán)利要求1到8中任意一個(gè)的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，每一個(gè)齒(4、5)的接觸面都是由兩個(gè)弧形組成的，每一個(gè)弧都從齒(4、5)相反側(cè)的相應(yīng)根部走到齒(4、5)的頂部。
11.如前述任意一個(gè)權(quán)利要求的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，在每一個(gè)盤(pán)(2)和中心部(3)的接觸部上，即制動(dòng)器釋放狀態(tài)下接觸點(diǎn)所在部上，齒(4、5)的弧形都是相同的。
12.如前述任意一個(gè)權(quán)利要求的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，盤(pán)和/或中心部的齒和/或花鍵以螺旋分布，即在所述部件的旋轉(zhuǎn)軸上存在一個(gè)角度。
13.如權(quán)利要求12的盤(pán)式制動(dòng)器，其特征在于，盤(pán)和/或中心部的齒和/或花鍵有直的接觸面。
全文摘要
本發(fā)明涉及盤(pán)式制動(dòng)器，更精確地說(shuō)是制動(dòng)盤(pán)(2)到中心部(3)的接觸面。該盤(pán)式制動(dòng)器有卡鉗(1)，該卡鉗容納一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)襯塊(8)并圍繞一個(gè)或多個(gè)制動(dòng)盤(pán)(2)。至少一個(gè)制動(dòng)盤(pán)(2)可滑動(dòng)地容納在中心部(3)上，該中心部(3)以輪轂、套筒等形式存在，并容納在輪軸等上。該盤(pán)(2)通過(guò)齒(4、5)、花鍵等以旋轉(zhuǎn)聯(lián)鎖且軸向可滑動(dòng)的方式連接到中心部(3)上。從輪軸線方向看，該至少一個(gè)盤(pán)(2)和/或中心部(3)的至少齒(4、5)和/或花鍵之一的接觸部具有弧形的形狀。所述接觸部是齒面上在制動(dòng)器釋放狀態(tài)下相互接觸的部分。
文檔編號(hào)F16D65/12GK1839270SQ200480024074
公開(kāi)日2006年9月27日 申請(qǐng)日期2004年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月21日
發(fā)明者J·格里珀馬克, P·凱爾, G·斯滕森 申請(qǐng)人:哈爾德克斯制動(dòng)產(chǎn)品股份公司