專利名稱：一種用于波紋金屬軟管的快速接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種管接頭，特別是一種用來(lái)連接用于輸送氣液體的波紋金屬軟管的快速接頭。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的連接液化石油氣瓶、燃?xì)夤芑蛉細(xì)庠畹热細(xì)庥镁叩姆绞綖橥ㄟ^(guò)橡膠管連接并在橡膠管的兩端用鉛絲扭緊以防脫落；這種連接方式存在著諸多的缺陷安裝及調(diào)換不便，在彎折狀態(tài)下容易阻塞氣路，橡膠管耐腐蝕性差、易老化、使用壽命短，容易發(fā)生漏氣現(xiàn)象，正因如此，每年全國(guó)各地都會(huì)發(fā)生因上述原因引起的煤氣中毒或燃?xì)庑孤侗ㄊ录?br> 為解決燃?xì)夤艿赖陌踩煽窟B接問(wèn)題，我們的在先中國(guó)實(shí)用新型專利ZL97225276.2號(hào)的《插入式螺旋形波紋金屬軟連接管》、ZL97225278.9號(hào)的《螺旋形波紋金屬軟連接管》及ZL01211062.0號(hào)的《一種改進(jìn)型金屬軟管》公開了三種主體為加工成具有螺旋形波紋金屬管的軟性連接管，其兩端焊接有金屬的螺紋連接接頭；這三種設(shè)計(jì)方案由于采用了波紋金屬管主體，具有一定的撓性可隨意彎曲而又不會(huì)彎折，而且螺紋連接方便可靠，可徹底杜絕漏氣、阻氣現(xiàn)象，從而消除因燃?xì)庑孤抖鹬卸尽⒈ㄊ录氖鹿孰[患，實(shí)際使用效果很好。
但是，由于在上述三種技術(shù)方案中，波紋金屬軟管主體的端頭都必須焊接有一金屬接頭，這就對(duì)其長(zhǎng)度尺寸進(jìn)行了限制，一旦在出廠時(shí)確定就無(wú)法更改，更無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)所需長(zhǎng)度進(jìn)行自由裁減。而現(xiàn)有的各種管接頭都是針對(duì)金屬管、塑料管或復(fù)合管設(shè)計(jì)的，未見有專門針對(duì)波紋金屬軟管設(shè)計(jì)的。為此，我們的在先中國(guó)發(fā)明專利ZL03129320.4號(hào)的《一種用于波紋金屬軟管的快速接頭》公開了一種可用來(lái)徒手連接波紋金屬軟管的快速接頭上，該快速接頭包括有一接頭本體，其具有一可容波紋金屬軟管自后向前插入的插孔，在該插孔內(nèi)沿軸向自前向后依次設(shè)置有齒形爪環(huán)、密封圈和壓緊套，其中齒形爪環(huán)的前端面被本體插孔在對(duì)應(yīng)處設(shè)置的臺(tái)階所限位，其特征在于所述壓緊套的后部外周面呈逐漸收縮的錐面狀，并且還包括有一自后向前插入本體插孔內(nèi)的限位套，其前部?jī)?nèi)壁具有與所述壓緊套后部外周相配的錐面，其外壁與本體的插孔內(nèi)壁相對(duì)固定。該技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)場(chǎng)安裝變長(zhǎng)度波紋金屬軟管主體的難題，而且快速接頭與波紋金屬軟管主體的連接相當(dāng)可靠，即使用力拉拔波紋金屬軟管，也難以拉脫；但是，經(jīng)過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，由于該技術(shù)方案采用的是周面密封方式，即密封圈必須緊壓在波紋金屬軟管主體外壁上，因此波紋金屬軟管主體的強(qiáng)度要求較高，否則容易引起波紋金屬軟管主體的變形另外，如果波紋金屬軟管主體的端口不平整，在波紋金屬軟管主體插入后，由于沒(méi)有其他部件其導(dǎo)向和中心定位作用，容易插歪，從而引起密封不良；再有，該設(shè)計(jì)方案中的壓緊套為一嵌有金屬件的塑料件，其壓緊強(qiáng)度尚嫌不夠，而且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種使用更為方便、對(duì)波紋金屬軟管主體的強(qiáng)度要求更低的用于波紋金屬軟管的快速接頭。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該用于波紋金屬軟管的快速接頭包括有一接頭本體，該接頭本體具有一可容波紋金屬軟管自后向前插入的插孔，其特征在于還包括有一前端內(nèi)螺接在接頭本體插孔尾部?jī)?nèi)的套筒，并且在該套筒的前端還連接有一前端具有收口部的壓緊套，而所述的接頭本體在其插孔對(duì)應(yīng)該壓緊套前端的位置具有一內(nèi)凸緣，并與插孔內(nèi)壁形成一環(huán)形空腔，而在該環(huán)形空腔內(nèi)還設(shè)置有一環(huán)形密封圈，環(huán)形密封圈的外壁貼在插孔的內(nèi)壁上，環(huán)形密封圈的內(nèi)壁則與所述的內(nèi)凸緣之間留有間隙而形成一環(huán)形插槽。
當(dāng)波紋金屬軟管自后向前插入套筒繼而插入接頭本體的插孔內(nèi)，直至波紋金屬軟管插入接頭本體的內(nèi)凸緣與環(huán)形密封圈之間的環(huán)形插槽內(nèi)，壓緊套的前端收口部即嵌卡在對(duì)應(yīng)的波紋金屬軟管的波節(jié)上，使從而實(shí)現(xiàn)快速接頭與波紋金屬軟管之間的連接。
所述的壓緊套可以采用現(xiàn)有技術(shù)，但以采用金屬材質(zhì)并放射狀地開有徑向槽為佳，并且，為防止在用力拉扯波紋金屬軟管時(shí)壓緊套向外擴(kuò)張，在壓緊套的外周壁上還可設(shè)有一環(huán)形凹槽，并在該環(huán)形凹槽內(nèi)嵌置一開口彈簧鋼絲。
更好地，所述的壓緊套尾端可以具有外錐面，而套筒的前端則具有相配合的內(nèi)錐面，當(dāng)波紋金屬軟管插入接頭本體的內(nèi)凸緣與環(huán)形密封圈之間的環(huán)形插槽到底后，再將波紋金屬軟管略向后拉，壓緊套就在套筒內(nèi)錐面作用下向內(nèi)收縮，從而使壓緊套在徑向上與波紋金屬軟管壓得更緊。
而為了進(jìn)一步密封，在所述套筒的尾部凸緣與接頭本體后端之間還可設(shè)置有一O型密封圈。
對(duì)于外套有防護(hù)套的波紋金屬軟管，在連接時(shí)，其前端須除去部分防護(hù)套，露出部分的長(zhǎng)度以插入后前端正好位于壓緊套之前為佳，這樣，在連接后，套筒尾部會(huì)同時(shí)壓緊在防護(hù)套的外周，更好地起到密封作用；為了進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果，還可在套筒的尾部?jī)?nèi)壁處嵌設(shè)一密封圈，以與波紋金屬軟管的外壁(或防護(hù)套)之間形成再一個(gè)密封，同時(shí)也因此限制了波紋金屬軟管的徑向活動(dòng)。
所述本體的前端可以設(shè)計(jì)成現(xiàn)有的各種連接頭形式，如刻以外螺紋以用來(lái)螺紋連接，或設(shè)計(jì)成環(huán)節(jié)型以用來(lái)插套橡膠管，等等。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅無(wú)需借助外部工具，徒手即可在安裝現(xiàn)場(chǎng)將波紋金屬軟管可靠而快速地連接在接頭上并構(gòu)成良好的密封，而且由于增設(shè)了接頭本體的內(nèi)凸緣，還對(duì)插入的波紋金屬軟管具有良好的導(dǎo)向和中心定位作用，同時(shí)對(duì)波紋金屬軟管的內(nèi)壁也起到了支承作用，從而降低了對(duì)波紋金屬軟管的強(qiáng)度要求。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖2為圖1中壓緊套的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1、圖2所示，為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，有接頭本體1、套筒6、壓緊套4，其中接頭本體1具有一可容波紋金屬軟管8自后向前插入的插孔，套筒6的前端制有外螺紋并內(nèi)螺接在接頭本體1插孔尾部?jī)?nèi)，套筒6的尾部凸緣與接頭本體1后端之間則設(shè)置有一O型密封圈5，以便在套筒6相對(duì)接頭本體1旋轉(zhuǎn)前移到位時(shí)與接頭本體1的后端之間形成密封；所述的壓緊套4設(shè)置在接頭本體1的插孔內(nèi)，并位于套筒6的前端之前，壓緊套4的前端具有收口部，壓緊套4的尾端具有外錐面，而套筒6的前端則具有相配合的內(nèi)錐面；所述的壓緊套4可以采用現(xiàn)有技術(shù)，在本實(shí)施例中，采用金屬材質(zhì)并放射狀地開有徑向槽41，并且，為防止在用力拉扯波紋金屬軟管8時(shí)壓緊套4向外擴(kuò)張，在壓緊套4的外周壁上還可設(shè)有一環(huán)形凹槽42，并在該環(huán)形凹槽內(nèi)嵌置一開口彈簧鋼絲3，參見圖2。
所述的接頭本體1在其插孔對(duì)應(yīng)所述壓緊套4前端的位置具有一內(nèi)凸緣11，并與插孔內(nèi)壁形成一環(huán)形空腔12，而在該環(huán)形空腔12內(nèi)還設(shè)置有一環(huán)形密封圈2，環(huán)形密封圈2的外壁貼在插孔的內(nèi)壁上，環(huán)形密封圈2的內(nèi)壁則與所述的內(nèi)凸緣11之間留有間隙而形成一環(huán)形插槽。
使用時(shí)，將波紋金屬軟管8自后向前插入套筒6繼而插入接頭本體1的插孔內(nèi)，直至波紋金屬軟管8插入接頭本體的內(nèi)凸緣11與環(huán)形密封圈2之間的環(huán)形插槽內(nèi)，壓緊套4的前端收口部即嵌卡在對(duì)應(yīng)的波紋金屬軟管8的波節(jié)上，從而實(shí)現(xiàn)快速接頭與波紋金屬軟管8之間的連接。
對(duì)于外套有防護(hù)套81的波紋金屬軟管8，在連接時(shí)，其前端須除去部分防護(hù)套，露出部分的長(zhǎng)度以正好插入接頭本體的內(nèi)凸緣11與環(huán)形密封圈2之間的環(huán)形插槽內(nèi)為佳，這樣，在連接后，套筒6尾部會(huì)同時(shí)壓緊在防護(hù)套81的外周，更好地起到密封作用；為了進(jìn)一步增強(qiáng)密封效果，在套筒6的尾部?jī)?nèi)壁處還嵌設(shè)一密封圈7，以與防護(hù)套81之間形成再一個(gè)密封，同時(shí)也因此限制了波紋金屬軟管8的徑向活動(dòng)。
權(quán)利要求
1.一種用于波紋金屬軟管的快速接頭，包括有一接頭本體(1)，該接頭本體(1)具有一可容波紋金屬軟管(8)自后向前插入的插孔，其特征在于還包括有一前端內(nèi)螺接在接頭本體(1)插孔尾部?jī)?nèi)的套筒(6)，并且在該套筒(6)的前端還連接有一前端具有收口部的壓緊套(4)，而所述的接頭本體(1)在其插孔對(duì)應(yīng)該壓緊套(4)前端的位置具有一內(nèi)凸緣(11)，并與插孔內(nèi)壁形成一環(huán)形空腔(12)，而在該環(huán)形空腔(12)內(nèi)還設(shè)置有一環(huán)形密封圈(2)，環(huán)形密封圈(2)的外壁貼在插孔的內(nèi)壁上，環(huán)形密封圈(2)的內(nèi)壁則與所述的內(nèi)凸緣(11)之間留有間隙而形成一環(huán)形插槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋金屬軟管的快速接頭，其特征在于所述的壓緊套(4)為金屬材質(zhì)并放射狀地開有徑向槽(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波紋金屬軟管的快速接頭，其特征在于在所述壓緊套(4)的外周壁上還設(shè)有一環(huán)形凹槽(42)，并在該環(huán)形凹槽(42)內(nèi)嵌置一開口彈簧鋼絲(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的波紋金屬軟管的快速接頭，其特征在于所述的壓緊套(4)尾端具有外錐面，而套筒(6)的前端則具有相配合的內(nèi)錐面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的波紋金屬軟管的快速接頭，其特征在于在所述套筒(6)的尾部凸緣與接頭本體(1)后端之間設(shè)置有一O型密封圈(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的波紋金屬軟管的快速接頭，其特征在于在所述套筒(6)的尾部?jī)?nèi)壁上嵌設(shè)有一密封圈(7)。
全文摘要
一種用于波紋金屬軟管的快速接頭，包括有一接頭本體(1)，該接頭本體(1)具有一可容波紋金屬軟管(8)自后向前插入的插孔，其特征在于還包括有一前端內(nèi)螺接在接頭本體(1)插孔尾部?jī)?nèi)的套筒(6)，并且在該套筒(6)的前端還連接有一前端具有收口部的壓緊套(4)，而所述的接頭本體(1)在其插孔對(duì)應(yīng)該壓緊套(4)前端的位置具有一內(nèi)凸緣(11)，并與插孔內(nèi)壁形成一環(huán)形空腔(12)，而在該環(huán)形空腔(12)內(nèi)還設(shè)置有一環(huán)形密封圈(2)，環(huán)形密封圈(2)的外壁貼在插孔的內(nèi)壁上，環(huán)形密封圈(2)的內(nèi)壁則與所述的內(nèi)凸緣(11)之間留有間隙而形成一環(huán)形插槽。本發(fā)明不僅可徒手在安裝現(xiàn)場(chǎng)將波紋金屬軟管可靠而快速地連接在接頭上并構(gòu)成良好的密封，而且增設(shè)的接頭本體的內(nèi)凸緣具有良好的導(dǎo)向和中心定位作用，同時(shí)對(duì)波紋金屬軟管的內(nèi)壁也起到了支承作用。
文檔編號(hào)F16L33/26GK1724919SQ20051005085
公開日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2005年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月22日
發(fā)明者張棵梅, 張申正 申請(qǐng)人:張棵梅, 張申正