專利名稱：組合式密封圈的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械設備上的密封裝置，尤其是涉及一種對組合式密封圈等結構的改良。
背景技術：
組合式密封結構是根據(jù)輪轂軸承單元的結構特點設計的，其屬于低扭矩式密封，摩擦力矩較小，發(fā)熱少，溫升較低，有優(yōu)異的抵御外來泥漿、灰塵的能力，也有較好的防止?jié)櫥孤┑哪芰?，能滿足輪轂軸承單元的高可靠性，達到永久密封的效果。中國專利公開了一種組合式迷宮密封圈(公開號CN2411388Y)，在外骨架的一端設有靜密封圈體，靜密封圈體的主唇過盈配合于內骨架的內側；而在內骨架的一端設有動密封圈體；其外側周圍設置的側唇和外唇分別過盈配合于外骨架的內側。動密封圈體的側唇可依靠于外骨架的靜側邊上；外唇向外側彎曲，且依靠于外骨架的外邊上。動密封圈體的側唇依靠于外骨架的外邊上。此外，靜密封圈體設有一伸向內骨架內邊內側的副唇。但這種密封結構的密封唇與骨架接觸過盈量和接觸面積較小，接觸力較大，因此摩擦力矩較大，密封效果較差，并且不能夠防止因軸承內部產生的壓力作用引起的潤滑脂瞬間外泄。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種組合式密封圈，其主要是解決現(xiàn)有技術所存在的密封唇與骨架接觸過盈量和接觸面積較小，接觸力較大，因此摩擦力矩較大，密封效果較差，并且不能夠防止因軸承內部產生的壓力作用引起的潤滑脂瞬間外泄等的技術問題。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型的組合式密封圈，組合式密封圈，包括截面為“L”形的內骨架以及外骨架，其對稱設置成內部有空腔的矩形，空腔內設有密封圈，其特征是所述的內骨架一端向內彎折成斜過渡段以及平直段，密封圈由上密封唇、中密封唇、下密封唇組成，其根部都在平直段的端部連接成一體，上密封唇與中密封唇另一端配合在外骨架的一個側面上，下密封唇的一端配合在外骨架的另一個側面上，并且上密封唇、中密封唇、下密封唇的密封方向相同；外骨架一端向內彎折有鉤體，并且鉤體與外骨架的連接處設有內凹面，其與上密封唇、中密封唇、下密封唇的根部設有間隙；上密封唇與內骨架、外骨架的各一個側面之間設有空腔，上密封唇、中密封唇、下密封唇分別與外骨架之間設有密封腔I和密封腔II。外骨架保證了密封結構的完整性。內骨架與外骨架一端設有間隙。三個密封唇的密封方向為同一方向，并與產品軸心線的夾角比較大，接觸過盈量和接觸面積較大，接觸力較小，一方面減小了摩擦力矩，另一方面加強了密封效果，有較好的抵御外來泥漿、灰塵侵入的作用。
作為優(yōu)選，所述的上密封唇、中密封唇、下密封唇連接處還連接有依附件，其配合在斜過渡段與平直段形成的缺口中，并且其外形狀與斜過渡段與平直段的外表面相匹配。依附件可以使得密封結構比較牢固地依附在骨架上。
因此，本實用新型具有密封唇與骨架接觸過盈量和接觸面積較大，接觸力較小，因此摩擦力矩較小，密封效果較好，并且能夠防止因軸承內部產生的壓力作用引起的潤滑脂瞬間外泄，結構簡單、合理等特點。


附圖1是本實用新型的一種結構示意圖；附圖2是本實用新型的一種放大的截面結構示意圖；附圖3是本實用新型的裝配結構示意圖；附圖4是圖3的局部放大結構示意圖。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
實施例本例的組合式密封圈，如圖1、圖2，有截面為“L”形的內骨架1以及外骨架2，其對稱設置成內部有空腔的矩形，并且內骨架1與外骨架2在配合時邊緣處留有間隙。上密封唇3、中密封唇4、下密封唇5以及依附件6的根部在內骨架1的一端處連接上密封唇3與中密封唇4另一端配合在外骨架2的一個側面上，下密封唇5的一端過盈配合在外骨架2的另一個側面上，并且上密封唇3、中密封唇4、下密封唇5的密封方向相同，其身部都斜向上設置。內骨架1一端彎折成斜過渡段1-1以及平直段1-2，依附件6配合在斜過渡段1-1與平直段1-2形成的缺口中，并且其外形狀與斜過渡段1-1與平直段1-2的外表面相匹配。外骨架2一端向內彎折有鉤體2-1，并且鉤體2-1與外骨架2的連接處設有內凹面2-2，其與上密封唇3、中密封唇4、下密封唇5的根部設有間隙。上密封唇3與內骨架1、外骨架2的各一個側面之間設有空腔7，上密封唇3、中密封唇4、下密封唇5分別與外骨架2之間設有密封腔I8和密封腔II9。
使用時，如圖3、圖4，有一個輪轂軸承單元，其包括有輪轂外圈10以及相配合的內圈11，輪轂外圈10與內圈11之間通過保持架12裝配有鋼球13。將組合式密封圈裝配在輪轂外圈10與內圈11的端部。當軸承旋轉，溫度升高時，軸承內部空間的氣體壓力升高，由于上密封唇3與軸承軸心線的夾角比較小，接觸過盈量和接觸面積相對較小，接觸力較大，能夠防止因軸承內部產生的壓力作用引起的潤滑脂瞬間外泄。外來泥漿、灰塵將通過間隙進入，空腔7、密封腔I8、密封腔II9都有儲存功能，因此軸承有較好的抵御外來泥漿、灰塵的能力。
權利要求1.一種組合式密封圈，包括截面為“L”形的內骨架(1)以及外骨架(2)，其對稱設置成內部有空腔的矩形，空腔內設有密封圈，其特征是所述的內骨架(1)一端向內彎折成斜過渡段(1-1)以及平直段(1-2)，密封圈由上密封唇(3)、中密封唇(4)、下密封唇(5)組成，其根部都在平直段(1-2)的端部連接成一體，上密封唇(3)與中密封唇(4)另一端配合在外骨架(2)的一個側面上，下密封唇(5)的一端配合在外骨架(2)的另一個側面上，并且上密封唇(3)、中密封唇(4)、下密封唇(5)的密封方向相同；外骨架(2)一端向內彎折有鉤體(2-1)，并且鉤體(2-1)與外骨架(2)的連接處設有內凹面(2-2)，其與上密封唇(3)、中密封唇(4)、下密封唇(5)的根部設有間隙；上密封唇(3)與內骨架(1)、外骨架(2)的各一個側面之間設有空腔(7)，上密封唇(3)、中密封唇(4)、下密封唇(5)分別與外骨架(2)之間設有密封腔I(8)和密封腔II(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的組合式密封圈，其特征是所述的上密封唇(3)、中密封唇(4)、下密封唇(5)連接處還連接有依附件(6)，其配合在斜過渡段(1-1)與平直段(1-2)形成的缺口中，并且其外形狀與斜過渡段(1-1)與平直段(1-2)的外表面相匹配。
專利摘要本實用新型涉及一種機械設備上的密封裝置，尤其是涉及一種對組合式密封圈等結構的改良。其主要是解決密封唇與骨架接觸過盈量和接觸面積較小，接觸力較大，因此摩擦力矩較大，密封效果較差，并且不能夠防止因軸承內部產生的壓力作用引起的潤滑脂瞬間外泄等的技術問題。本實用新型包括內骨架以及外骨架，其對稱矩形的空腔，空腔內設有密封圈，密封圈由上密封唇、中密封唇、下密封唇組成，其根部都在平直段的端部連接成一體，上密封唇與中密封唇另一端配合在外骨架的一個側面上，下密封唇的一端配合在外骨架的另一個側面上，并且上密封唇、中密封唇、下密封唇的密封方向相同；外骨架一端向內彎折有鉤體。
文檔編號F16J15/32GK2876457SQ20052001518
公開日2007年3月7日 申請日期2005年9月27日 優(yōu)先權日2005年9月27日
發(fā)明者周旭, 王建華 申請人:萬向錢潮股份有限公司