專利名稱：叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聯(lián)軸器，尤其涉及一種用于金屬壓力加工工藝中聯(lián)接傳動件的叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器，歸屬于F16D3/221類。
背景技術(shù)：
應(yīng)用于金屬壓力加工工藝或其它有聯(lián)接傳動件工藝流程中的聯(lián)軸器，其結(jié)構(gòu)與形狀千姿百態(tài)，各其特色，它們在不同設(shè)備上發(fā)揮著各自的作用。在本實用新型之前有專利號為ZL99233444.6“一種滾珠聯(lián)軸器”、ZL03227507.2“球鉸活塞式萬向聯(lián)軸器”、ZL03227574.9“抗沖擊反微差曲率半徑滾珠聯(lián)軸器”及ZL200520050333.1“萬向滾珠聯(lián)軸器”等都是代表之一，但因為它們都存在不同程度的缺陷，逐漸被新結(jié)構(gòu)的滾珠聯(lián)軸器所代替。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、承載能力大、使用壽命長、維修方便與運行經(jīng)濟的叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是本實用新型所述的一種叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸是由N(N＞1的整數(shù))個主動叉頭與數(shù)目相等的從動叉頭、2N個滾動體、4N個滾道及與滾道數(shù)目相等的擋板組成。主動叉頭與從動叉頭相向安裝，主動叉頭與從動叉頭之間有相對平面，平面之間留有間隙，在主動叉頭與從動叉頭的相對平面上加工有滾道或安裝有滾道，在滾道上裝配有滾動體，緊挨滾動體在主動叉頭與從動叉頭相對平面之間的間隙中用擋板擋住滾道，使?jié)L動體在滾道內(nèi)受到約束不致隨意跑動。滾動體又作聯(lián)接主動叉頭與從動叉頭的作用，使之成為一個整體。在聯(lián)軸器運行過程中，主動叉頭(或從動叉頭)通過擠壓滾動體將力(矩)傳遞給從動叉頭(或主動叉頭)。由于主動叉頭與從動叉頭相對平面之間留有間隙，使從動叉頭在各個方向都可轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)萬向功能。
采用如上技術(shù)方案提供的一種叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器，與現(xiàn)有技術(shù)相比其有益效果在于①承載能力大。由于滾動體采用的是幾何尺寸較大的滾珠，滾動體與滾道之間有良好的接觸，接觸應(yīng)力分布均勻，承載能力可提1-2倍。
②使用壽命長。此聯(lián)軸器的主要部件是叉頭與滾動體，所用的材質(zhì)強度高，機械性能好，滾動體與滾道之間是滾動磨擦，而非滑動磨擦，彼此間磨損小，使用壽命可提高30-50％。
③結(jié)構(gòu)簡單。所述聯(lián)軸器的主要部件僅為叉頭與滾動體，和十字萬向聯(lián)軸器相比省去了十字軸，使整體結(jié)構(gòu)得到優(yōu)化，易于裝配。
④維修方便、運行經(jīng)濟、降低運行成本20-40％。
⑤所用零部為標準件，它們之間相對運動少，故障少，運行可靠。


圖1為本實用新型所述的一種叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)剖視示意圖，亦為本實用新型的說明書摘要附圖。
圖2為主動叉頭、從動叉頭、滾動體、滾道之間的相對位置示意圖。
圖3為放置滾動體的滾道加工在主動叉頭與從動叉頭相對平面上的叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。
實施例1如附圖1、2所示，所述的一種叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器由主動叉頭1、從動叉頭2、滾動體3、滾道4、擋板5構(gòu)成。主動叉頭1、從動叉頭2相向安裝，且主動叉頭1的數(shù)量等于從動叉頭2的數(shù)量。在主動叉頭1與從動叉頭2之間留有間隙6，在間隙6的主動叉頭1、從動叉頭2的相對平面上固定有滾道4，滾道4可用軸承鋼制作，它與主動叉頭1、從動叉頭2的固定方式可選自螺栓聯(lián)接、焊接或鍵槽聯(lián)接，滾道4的加工方向可以是徑向，也可以選擇沿軸向方向。當滾動體3、滾道4磨損后可以拆下滾道4，更換滾動體3，重新使用。滾動體3放置在滾道4中，滾動體3可以在滾道4內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，滾動體3可將主動叉頭1的力(矩)傳遞給從動叉頭2，或者將從動叉頭2的力(矩)傳遞給主動叉頭1?？拷鼭L動體3在滾道4上固聯(lián)有擋板5，它起擋住滾動體3的作用，使?jié)L動體3只能在滾道4內(nèi)滾動。所述滾動體3可以選自球體，也可以選自腰鼓形體。
使用時，經(jīng)主動叉頭1的法蘭盤用聯(lián)接螺栓將主動叉頭1聯(lián)接到動力源(如電動機)的主軸上，而經(jīng)從動叉頭2上的法蘭盤用聯(lián)接螺栓將從動叉頭2聯(lián)接到運行工作件的主軸上，主動叉頭1的轉(zhuǎn)動通過滾動體3將主動叉頭1的力(矩)傳遞給從頭叉頭2，起萬向聯(lián)軸器的作用，實現(xiàn)本實用新型的目的。
實施例2如附圖3所示，所述的一種叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器由主動叉頭1、從動叉頭2、滾動體3、擋板5組成。主動叉頭1、從動叉頭2相向安裝。在主動叉頭1與從動叉頭2之間留有間隙6，安放滾動體3的滾道4加工在主動叉頭1、從動叉頭的相對平面上，滾動體3放置在主動叉頭1、從動叉頭2上的滾道內(nèi)，滾動體3可以在滾道內(nèi)自由轉(zhuǎn)動，滾動體3可將主動叉頭1的力(矩)傳遞給從動叉頭2，或反之?？拷鼭L動體3在主動叉頭1與從動叉頭2的相對表面上固聯(lián)有擋板5，它可起擋住滾動體3的作用。
使用時，將主動叉頭1與動力源的主軸相聯(lián)接，將從動叉頭2與運行工作件的主軸相聯(lián)接，主動叉頭1可將力(矩)經(jīng)滾動體3傳遞給從動叉頭2，或反之，起萬向聯(lián)軸器的作用，實現(xiàn)本實用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器，其特征在于它由主動叉頭(1)、從動叉頭(2)、滾動體(3)、滾道(4)、檔板(5)構(gòu)成，主動叉頭(1)、從動叉頭(2)相向安裝，在主動叉頭(1)與從動叉頭(2)之間有間隙(6)，在間隙(6)的主動叉頭(1)、從動叉頭(2)的相對平面上固定有滾道(4)，滾動體(3)放置在滾道(4)中，靠近滾動體(3)在滾道(4)上固聯(lián)有可擋住滾動體(3)的擋板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器，其特征在于滾動體(3)可選自球體或腰鼓形體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器，其特征在于安放滾動體(3)的滾道(4)加工在主動叉頭(1)、從動叉頭(2)的相對平面上。
專利摘要本實用新型公開了一種可用于金屬壓力加工流程中聯(lián)接傳動件的叉頭式萬向滾珠聯(lián)軸器，它的主動叉頭1與從動叉頭2相向安裝，在間隙6的主動叉頭1及從動叉頭2的相對平面上固定有可放置球體或腰鼓形體滾動體3的滾道4，靠近滾動體3在滾道4上固聯(lián)有可擋住滾動體3的擋板5。使用時將主動叉頭1聯(lián)于動力源的主軸，從動叉頭2聯(lián)于運行工作件的主軸，主動叉頭1的力(矩)經(jīng)滾動體3傳遞給從動叉頭2，起萬向聯(lián)軸器作用。這種聯(lián)軸器的滾動體3與滾道4之間的接觸應(yīng)力分布均勻，可提高承載能力，兩者之間為滾動摩擦，延長了聯(lián)軸器的使用壽命，結(jié)構(gòu)合理、可靠性高，有推廣價值。
文檔編號F16D3/16GK2916245SQ20062005152
公開日2007年6月27日 申請日期2006年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月27日
發(fā)明者梁劍輝 申請人:梁劍輝