專利名稱：液氣分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液氣分離器。串裝在修造船廠等的主供氣管道中，用于壓縮空氣供氣系統(tǒng)的空氣凈化。屬液氣分離技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓縮空氣供氣系統(tǒng)是修造船廠重要能源之一，主要用于噴砂噴漆、特種涂裝、等離子切割、氣動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)、氣動(dòng)工具等。眾所周知，大氣中含有腐蝕性的其它氣體、水蒸汽、碳?xì)浠衔锛肮腆w微粒。這些雜質(zhì)被壓縮機(jī)吸入后，與壓縮空氣、殘油、水蒸汽等一起進(jìn)入壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)使管路銹蝕，給工業(yè)企業(yè)造成相當(dāng)大的難題。其壓力、流量、含水量等主要指標(biāo)是否能滿足工藝要求，直接影響到工廠產(chǎn)品質(zhì)量、交貨周期、能源的利用率、設(shè)備和相關(guān)工具的使用壽命。以往采用的液氣分離器結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、且分離效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、液氣分離效果好的液氣分離器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種液氣分離器，其特征在于它包括筒體、上封頭、下封頭、中封頭、進(jìn)出氣接管、垂直隔板、導(dǎo)水板、聚集器、上排水接管和下排污接管，上封頭裝置于筒體頂部，下封頭裝置于筒體底部，中封頭向上設(shè)置于筒體內(nèi)腔下部，中封頭邊緣布置有若干分液口，進(jìn)出氣接管橫向穿接于筒體內(nèi)腔上部，垂直隔板豎向穿接于筒體內(nèi)的進(jìn)出氣接管中間，將進(jìn)出氣接管豎向分隔成左、右兩段，左段為進(jìn)氣管段，右端為出氣管段，垂直隔板與上封頭和中封頭之間均留有間距，垂直隔板左、右兩側(cè)的進(jìn)、出氣管段下部分別開設(shè)有出氣口和進(jìn)氣口，導(dǎo)水板向下連接于垂直隔板下端，聚集器設(shè)置于下封頭底部中間，上排水接管由筒體外插置于聚集器內(nèi)，下排污接管連接于聚集器底部。
工作原理經(jīng)冷卻后的壓縮空氣是液氣兩相的混合物，當(dāng)氣流由進(jìn)出氣接管一端進(jìn)入分離器后，首先要撞擊垂直隔板，由于氣液兩相的質(zhì)量差別很大，往往成千上萬(wàn)倍的動(dòng)能。由于吸附作用，液滴便會(huì)吸著在垂直隔板壁面上并在氣流的推動(dòng)下沿壁降落，并逐漸向筒體底部集結(jié)。氣流順著慣性經(jīng)過(guò)幾次轉(zhuǎn)折，使剩余的液滴在離心力的作用下又進(jìn)一步分離，最后匯聚在一處結(jié)合成較大的液滴，形成一個(gè)較大的液體飽和區(qū)域然后排到導(dǎo)水板上，經(jīng)導(dǎo)水板沿口滴至中封頭邊緣，由布置于中封頭邊緣的分液口排至聚集器內(nèi)。而氣流由進(jìn)出氣管的進(jìn)氣管段進(jìn)入，流經(jīng)進(jìn)氣管段的出氣口、筒體內(nèi)腔、出氣管段的進(jìn)氣口，最后由出氣管段流出。
本實(shí)用新型能有效分離出大氣中含有的雜質(zhì)，確保壓縮空氣管網(wǎng)系統(tǒng)管路不被銹蝕，提高設(shè)備和相關(guān)附件的使用壽命，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。



圖1為本實(shí)用新型液氣分離器的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型液氣分離器在系統(tǒng)管路中的安裝示意圖。
圖中下排污接管1、支座2、聚集器3、下封頭4、人孔組件5、進(jìn)出氣接管6、上封頭7、吊耳8、垂直隔板9、筒體10、導(dǎo)水板11、中封頭12、上排水接管13、檢修截止閥14、旁通閥15、膨脹節(jié)16、檢修截止閥17。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型液氣分離器，主要由支座2、筒體10、上封頭7、下封頭4、中封頭12、進(jìn)出氣接管6、垂直隔板9、導(dǎo)水板11、聚集器3、上排水接管13和下排污接管1組成。上封頭7向上裝置于筒體10頂部，下封頭4向下裝置于筒體10底部，中封頭12向上設(shè)置于筒體10內(nèi)腔下部，中封頭12邊緣布置有若干分液口12.1，支座2向下連接于下封頭4底部，進(jìn)出氣接管6橫向穿接于筒體10內(nèi)腔上部，垂直隔板9豎向穿接于筒體10內(nèi)的進(jìn)出氣接管6中間，將進(jìn)出氣接管6豎向分隔成左、右兩段，左段為進(jìn)氣管段，右端為出氣管段，垂直隔板9與上封頭7和中封頭12之間均留有一定的間距，垂直隔板9左、右兩側(cè)的進(jìn)、出氣管段下部分別開設(shè)有出氣口9.1和進(jìn)氣口9.2，導(dǎo)水板11向下連接于垂直隔板9下端，聚集器3設(shè)置于下封頭4底部中間，上排水接管13由筒體10外插置于聚集器3內(nèi)，下排污接管1連接于聚集器3底部。
權(quán)利要求1.一種液氣分離器，其特征在于它包括筒體(10)、上封頭(7)、下封頭(4)、中封頭(12)、進(jìn)出氣接管(6)、垂直隔板(9)、導(dǎo)水板(11)、聚集器(3)、上排水接管(13)和下排污接管(1)，上封頭(7)裝置于筒體(10)頂部，下封頭(4)裝置于筒體(10)底部，中封頭(12)向上設(shè)置于筒體(10)內(nèi)腔下部，中封頭(12)邊緣布置有若干分液口(12.1)，進(jìn)出氣接管(6)橫向穿接于筒體(10)內(nèi)腔上部，垂直隔板(9)豎向穿接于筒體(10)內(nèi)的進(jìn)出氣接管(6)中間，將進(jìn)出氣接管(6)豎向分隔成左、右兩段，左段為進(jìn)氣管段，右端為出氣管段，垂直隔板(9)與上封頭(7)和中封頭(12)之間均留有間距，垂直隔板(9)左、右兩側(cè)的進(jìn)、出氣管段下部分別開設(shè)有出氣口(9.1)和進(jìn)氣口(9.2)，導(dǎo)水板(11)向下連接于垂直隔板(9)下端，聚集器(3)設(shè)置于下封頭(4)底部中間，上排水接管(13)由筒體(10)外插置于聚集器(3)內(nèi)，下排污接管(1)連接于聚集器(3)底部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液氣分離器，串裝在修造船廠等的主供氣管道中。包括筒體(10)、上封頭(7)、下封頭(4)、中封頭(12)、進(jìn)出氣接管(6)、垂直隔板(9)、導(dǎo)水板(11)、聚集器(3)、上排水接管(13)和下排污接管(1)，中封頭(12)向上設(shè)置于筒體(10)內(nèi)腔下部，中封頭(12)邊緣布置有若干分液口(12.1)，進(jìn)出氣接管(6)橫向穿接于筒體(10)內(nèi)腔上部，垂直隔板(9)豎向穿接于筒體(10)內(nèi)的進(jìn)出氣接管(6)中間，將進(jìn)出氣接管(6)豎向分隔成左、右兩段，導(dǎo)水板(11)向下連接于垂直隔板(9)下端，聚集器(3)設(shè)置于下封頭(4)底部中間，上排水接管(13)插置于聚集器(3)內(nèi)，下排污接管(1)連接于聚集器(3)底部。本實(shí)用新型能有效分離出大氣中含有的雜質(zhì)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊。
文檔編號(hào)F16T1/00GK2926748SQ200620073528
公開日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月1日
發(fā)明者呂德義 申請(qǐng)人:呂德義