專利名稱：多通道流體選擇器密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多通遒流體選擇器密封裝置技術(shù)類域本實(shí)用新型涉及密封件類，特別是一種油氣集輸系統(tǒng)對(duì)油井單井 產(chǎn)量輪番計(jì)量的多邇遂流體選擇器的密封裝置。
技術(shù)背景目前應(yīng)用于油氣集輸系統(tǒng)對(duì)油井單井產(chǎn)量進(jìn)行計(jì)量的普通選擇 器，其閥芯與閥座構(gòu)成為單一的硬密封副，所需要的密封比壓靠片彈簧或波紋彈簧來(lái)提供，自動(dòng)凈Ht量有限。當(dāng)使用一定時(shí)間后，硬密封 閥芯會(huì)出現(xiàn)磨損，使密封性降低，不可避免地存在滲漏問(wèn)題，解決的 辦法只能是打開(kāi)閥蓋調(diào)整其預(yù)緊螵母，不僅操作不方便，而且因各油 井顆粒不一致造成的磨損量不同，無(wú)法準(zhǔn)確的掌握調(diào)整時(shí)機(jī)和預(yù)緊力 的適宜度。中國(guó)專利00223970.1公開(kāi)了一種多通道流體選擇器，其閥芯與 閥座構(gòu)成單一的軟密封副，雖然霱要的密封比壓由螺旋彈簧來(lái)提供， 解決了軟密封磨損后的自動(dòng)##問(wèn)題，但因介質(zhì)中含有顆粒，在轉(zhuǎn)動(dòng) 過(guò)程中仍有可能損傷密封件而造成密封失效。實(shí)踐證明，現(xiàn)有的單一 硬密封或者單一的軟密封結(jié)構(gòu)，均不能真正解決流體選擇器的密封滲 漏問(wèn)題，無(wú)法保證油井單井的準(zhǔn)確計(jì)量。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決多通道流 體逸擇器閥芯與閥座間的密封問(wèn)題，而設(shè)計(jì)一種多通道流體選擇器密 封裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是在多通道流體選擇器轉(zhuǎn)臂的通 道孔內(nèi)腔設(shè)彈肇座，彈費(fèi)座內(nèi)裝置組彈焚和調(diào)整墊，閥芯為軟密封閥 芯，在閥芯的上端外圓套有外環(huán)，下部套入導(dǎo)向套形成一體，裝置在 彈簧座內(nèi)腔，閥芯和外環(huán)的上端面緊貼閥座端面形成硬、軟雙質(zhì)密封 副。閥芯的下墻面積大于閥芯上端與閥座的接觸面積。 外環(huán)上端面內(nèi)、外開(kāi)有錐面，其內(nèi)錐面緊壓在閥芯的外錐面上。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)①本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)獨(dú) 特，其密封件由外環(huán)、閥芯與閥座組成，軟密封閥芯上端面微凸出外 環(huán)上端面，彈肇預(yù)緊力預(yù)先將閥芯緊壓在閥座端面使閥芯上端面變 形，之后同時(shí)將外環(huán)緊壓在閥座端面形成硬、軟雙質(zhì)密封副，密封比 壓力由彈黃提供的預(yù)緊力和介質(zhì)背壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)，使其密封達(dá)到"零泄 漏"。②在使用過(guò)程中，由彈鰲提供的預(yù)緊力和介質(zhì)背壓力能自動(dòng)補(bǔ) 償密封件的磨損，使密封件始終保持緊貼于閥座密封面上，液體中攜 帶的顆粒不易進(jìn)入密封面。③本密封裝置結(jié)構(gòu)便于加工，密封可靠， 使用壽命長(zhǎng)，使用過(guò)程中勿需進(jìn)行調(diào)整，從根本上解決了現(xiàn)有流體選 擇器密封件不封磨損以致密封失效的問(wèn)題。 附圉說(shuō)明 圖i是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用浙型應(yīng)用于多通道流體選擇器的使用狀態(tài)示意圖。附圖中標(biāo)號(hào)分別為l-O型圈；2-外環(huán)；3-閥芯；4-導(dǎo)向套；5-O型圈；6-O型圈；7-調(diào)整墊；8-組彈簧；9-彈簧座；10-轉(zhuǎn)臂；ll-閥蓋；12-0型圈；13-閥座；14-填料函；15-軸承座；16-0型圃； 17-軸承座；18-閥體；19-計(jì)量出口法蘭；20-機(jī)架；21-集輸管法蘭； 22-閥桿；23-支架；A-進(jìn)油口； B-集輸管遒；C-計(jì)量出口； D-密封裝 置總成。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明具體實(shí)施方式


圖1示出密封裝置總成的結(jié)構(gòu)情況，在多通道流體選擇器轉(zhuǎn)臂10 的通道孔內(nèi)腔設(shè)置彈黌座9，在彈餐座9內(nèi)裝入組彈簧8 (采用圓柱 蟝旋壓縮彈簧)，組彈餐8的上面裝置調(diào)整墊7。閥芯3為軟密封閥芯， 在閥芯3的上端外圃套有外環(huán)2，下部套入導(dǎo)向套4形成一體，裝置 在彈簧座9內(nèi)腔，在彈簧力和介質(zhì)背壓力作用下，導(dǎo)向套4可在彈簧 座9內(nèi)上、下移動(dòng)，外環(huán)2上端面內(nèi)、外開(kāi)有錐面，其內(nèi)錐面緊壓在 閥芯3的外錐面上，閥芯3和外環(huán)2的上端面緊貼閥座13端面形成 硬、軟雙質(zhì)密封副。閥芯3的下端面積大于閥芯3上端與閥座13的接觸面積，介質(zhì) 向上作用力大于閥座向下的作用力，便于可靠密封。本實(shí)施例的閥芯3與外環(huán)2、轉(zhuǎn)臂10的通遒孔內(nèi)腔以及導(dǎo)向套4 的接觸面均設(shè)有O型密封圉，其中O型圃l設(shè)在閥芯上端外圓與外環(huán)2內(nèi)腔的接觸面，O型圃5設(shè)在閥芯下端外圃與邇道孔內(nèi)腔的接觸面， O型圔6設(shè)在閥芯與導(dǎo)向套4外畫(huà)的接觸面。圖2示出本實(shí)用新型用于多通道流體逸擇器的一個(gè)實(shí)例，這里舉 出的是一種現(xiàn)有的多通遒流體選擇器，它主要由閥體18、閥桿22、 閥蓋11、閥座13、轉(zhuǎn)臂10等部分組成，其中閥體裝置在機(jī)架20 上，閥體底部?jī)?nèi)腔的中間位置設(shè)有軸承座17、 0型圈16和計(jì)量出口， 與計(jì)量出口法蘭19相連，閥體的側(cè)面設(shè)集輸管法蘭21;閥蓋ll下端 面均布與進(jìn)油口A呈90。角度的多個(gè)閥座通道孔，閥蓋ll內(nèi)腔的中 孔設(shè)有軸承座15。轉(zhuǎn)臂IO包括中心套和帶通遒孔的彎頭兩部分構(gòu)成，其彎頭的通 道孔呈90°角度，密封裝置總成D設(shè)置在通遒孔上端內(nèi)腔，轉(zhuǎn)臂IO 的中心套下端通過(guò)軸承座17與計(jì)量出口 C相連邇，轉(zhuǎn)臂10的中心套 上端與閥桿22連接。轉(zhuǎn)臂10可在閥體內(nèi)作360°旋轉(zhuǎn)。多通遒流體選擇器使用時(shí)，邇過(guò)電動(dòng)或者手動(dòng)方式旋轉(zhuǎn)閥桿22， 由閥桿22帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂10轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)臂通遒孔內(nèi)腔密封裝置的閥芯3對(duì) 準(zhǔn)某一閥座口與進(jìn)油口 A連通，在彈黌力和介質(zhì)背壓力作用下，軟密 封閥芯和外環(huán)緊貼閥座端面形成硬、軟雙質(zhì)密封副，從而實(shí)現(xiàn)與該進(jìn) 油口連通的油并計(jì)量，而其它進(jìn)油口的來(lái)液刺匯集到閥體內(nèi)腔從集輸 管法蘭21流出進(jìn)入集輸管道B。
權(quán)利要求1、一種多通道流體選擇器密封裝置，其特征在于在多通道流體選擇器轉(zhuǎn)臂(10)的通道孔內(nèi)腔設(shè)有彈簧座(9)，彈簧座(9)內(nèi)裝置組彈簧(8)和調(diào)整墊(7)，閥芯(3)為軟密封閥芯，在閥芯(3)的上端外圓套有外環(huán)(2)，下部套入導(dǎo)向套(4)形成一體，裝置在彈簧座(9)內(nèi)腔，閥芯(3)和外環(huán)(2)的上端面緊貼閥座(13)端面形成硬、軟雙質(zhì)密封副。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多通遒流體選擇器密封裝置，其特征 在于閥芯(3)的下端面積大于閥芯(3)上端與閥座(13)的接觸面 積。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多通遒流體選擇器密封裝置，其 特征在于外環(huán)(2)的上端面內(nèi)、外開(kāi)有錐面，其內(nèi)錐面緊壓在閥芯(3)的外錐面上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種油氣集輸系統(tǒng)對(duì)油井單井產(chǎn)量輪番計(jì)量的多通道流體選擇器的密封裝置，特征是在多通道流體選擇器轉(zhuǎn)臂的通道孔內(nèi)腔設(shè)彈簧座，彈簧座內(nèi)裝置組彈簧和調(diào)整墊，閥芯為軟密封閥芯，在閥芯的上端外圓套有外環(huán)，下部套入導(dǎo)向套形成一體，裝置在彈簧座內(nèi)腔，閥芯和外環(huán)的上端面緊貼閥座端面形成硬、軟雙質(zhì)密封副。
文檔編號(hào)F16K11/074GK201043620SQ20072007952
公開(kāi)日2008年4月2日 申請(qǐng)日期2007年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月14日
發(fā)明者侯衛(wèi)國(guó), 霞 周, 宋書(shū)中, 杜元?jiǎng)? 王元義, 王元清, 勝 趙, 黃江全 申請(qǐng)人:樂(lè)山長(zhǎng)儀閥門(mén)制造有限公司;新疆時(shí)代石油工程有限公司