專利名稱：壓縮機連桿的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓縮機連桿，適用于單相電機的壓縮機。
背景技術：
通常的壓縮機包括一個電動機單元，電動機單元具有一個定子和一個轉子， 轉子可旋轉地安裝在定子附近，還包括一個曲軸， 一個連桿和一個活塞。
曲軸與與其相連的轉子一起轉動，并且在其上部設有一個偏心部分即曲柄， 曲軸的曲柄通過連桿連接活塞。曲軸與轉子一起轉動，從而使曲柄旋轉，連桿 將曲柄的偏心部分的偏心旋轉轉換成線性移動，從而實現(xiàn)活塞的往復移動。曲 軸的軸線和連桿的夾角為直角，此角度是設計中非常重要的機械要素，活塞在 工作時，始終保持對應于軸線的平行和對稱。
因此，連桿相對曲軸軸線的設計，即以連桿為基礎的各種機械連接關系對 驅動壓縮機是一個關鍵因素，當連桿相對于曲軸軸線的設置不穩(wěn)定時，將會造 成對壓縮機的每個部件的摩擦和磨損，容易造成壓縮機無法正常驅動，尤其當 曲軸和活塞機械未對準時，上述問題尤為嚴重。
發(fā)明內容
本實用新型解決了上述的技術缺點，提供一種能保證連桿相對于曲軸軸線 的垂直角度的壓縮機連桿。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是 一種壓縮機連桿，包括 兩端的連桿頭和中間的連接體，其中，所述的連桿頭分大端和小端，大端與小
端之間的中心距為041mm，其中大端的中間設有孔徑為014mm的曲柄安裝孔， 小端的中間設有孔徑為09mm的活塞銷安裝孔；所述小端與軸線垂直的中心面200720312097.5
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偏移連接體中線lmm;曲柄安裝孔與活塞銷安裝孔相互平行。保證連桿連接桿 的強度同時補償，機架汽缸孔的高度差，以至降低機體的總體高度，達到降低 成本的目的。
連接體中間設有油道，并且貫通大端和小端。因油有重量，潤滑時始終向 下流，提高lmm可以使活塞銷潤滑。
大端的高度為12.5mm，小端的高度為12mm。
連接體的高度為7.85mm，其寬度為5mm。
大端外徑為019.5mm，小端的外徑為0l3mm。
大端與連接體之間設有包覆大端外表面122°的連接面；小端與連接體之 間設有包覆小端外表面78。的連接面。壓縮機運行時加強大小端受力均衡 大端的連接面的沿大端軸線方向的邊沿設有半徑為lnun的凸耳。
本實用新型的有益效果是連桿的大端和小端的連接孔相互平行，且小端 的連接孔偏移連接桿的中心面，使之與曲軸相連的接觸面增大，保證曲軸與活 塞的相對位置，減小摩擦和損失。


圖1是本實用新型一種結構示意圖； 圖2是本實用新型一種俯視圖中1、大端，2、小端，3、連接體，4、油道，5、標記槽，6、連接面， 7、凸耳。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具 體的說明。
實施例 一種壓縮機連桿(參見附圖1附圖2)，包括兩端的連桿頭和中間 的連接體3，其中，所述的連桿頭分大端1和小端2，大端與小端之間的中心距為41mm，其中大端的中間設有孔徑為0l4mm的曲柄安裝孔，大端的高度為 12.5mm，大端外徑為0l9.5mm，小端的中間設有孔徑為09mm的活塞銷安裝孔， 小端的高度為12mm,小端的外徑為0l3mm,小端與軸線垂直的中心面偏移連 接體中線lmm，大端和小端的刃邊都倒角，大端連接孔的圓柱度為0.002mm， 小端連接孔的圓柱度為0.0015mm,大端連接孔的軸線與小端連接孔的軸線的平 行度為0O.O12mm，連接體中間設有油道4，并且貫通大端和小端，連接體的高 度為7.85mm，其寬度為5mm，大端與連接體之間設有包覆大端外表面122°的 連接面6，小端與連接體之間設有包覆小端外表面78°的連接面，大端的連接 面的沿大端軸線方向的邊沿設有半徑為lmm的凸耳7，連接體背離小端偏移端 的側面上靠近大端的位置處設有一個內凹的圓形的標記槽5。
權利要求1、一種壓縮機連桿，包括兩端的連桿頭和中間的連接體(3)，其特征在于所述的連桿頭分大端(1)和小端(2)，大端與小端之間的中心距為41mm，其中大端的中間設有孔徑為 id="icf0001" file="Y2007203120970002C1.tif" wi="2" he="2" top= "51" left = "82" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>14mm的曲柄安裝孔，小端的中間設有孔徑為 id="icf0002" file="Y2007203120970002C2.tif" wi="2" he="2" top= "62" left = "19" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>9mm的活塞銷安裝孔；所述小端與軸線垂直的中心面偏移連接體中線1mm；曲柄安裝孔與活塞銷安裝孔相互平行。
2、 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機連桿，其特征在于所述的連接體中間設 有油道(4)，并且貫通大端和小端。
3、 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機連桿，其特征在于所述的大端的高度為 12.5mm，小端的高度為12mm。
4、 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機連桿，其特征在于所述的連接體的高度 為7.85mm，其寬度為5mm。
5、 根據(jù)權利要求1所述的壓縮機連桿，其特征在于所述的大端外徑為 019.5mm，小端的外^5為013mrn。
6、 根據(jù)權利要求1或3或5所述的壓縮機連桿，其特征在于所述的大端 與連接體之間設有包覆大端外表面122°的連接面(6);小端與連接體之間設 有包覆小端外表面78。的連接面。
7、 根據(jù)權利要求6所述的壓縮機連桿，其特征在于所述的大端的連接面 的沿大端軸線方向的邊沿設有半徑為lmm的凸耳(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種使用單相電機的壓縮機的連桿，解決現(xiàn)有技術中連桿與曲軸的軸線的垂直度容易偏差的缺點，連桿頭分大端和小端，大端與小端之間的中心距為41mm，其中大端的中間設有φ孔徑為14mm的曲柄安裝孔，小端的中間設有孔徑為φ9mm的活塞銷安裝孔；所述小端與軸線垂直的中心面偏移連接體中線1mm；大端的連接孔與小端的連接孔相互平行。使之與曲軸相連的接觸面增大，保證曲軸與活塞的相對位置，減小摩擦和損失。
文檔編號F16C7/00GK201148959SQ20072031209
公開日2008年11月12日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權日2007年12月27日
發(fā)明者巫竹平, 朱明光, 朱谷昌, 李景賢, 洪治平, 滕紫強, 章國江 申請人:杭州錢江制冷集團有限公司