專利名稱：：包含多個(gè)互連鏈環(huán)的鏈條的制作方法包含多個(gè)互連鏈環(huán)的鏈條本發(fā)明涉及一種適于系泊船舶，捆綁公路、鐵路、水運(yùn)以及航空運(yùn)輸中的貨物，或者適于運(yùn)輸、起重、懸掛或提升應(yīng)用的鏈條，所述鏈條包含多個(gè)互連鏈環(huán)。更具體地，本發(fā)明涉及一種適于上述用途包含多個(gè)互連鏈環(huán)的鏈條，至少一部分鏈環(huán)包含聚合物纖維。本發(fā)明還涉及一種提高上述鏈條強(qiáng)度的方法。希望鏈條能夠在所有類型的境況和環(huán)境條件下長(zhǎng)時(shí)間傳力，而該鏈條并未受到任何諸如斷裂、起毛、損害等方式的影響。其它要求也很重要。在上述的操作中使用時(shí)，鏈條主要遭受磨損和撕裂情況，這些情況可能會(huì)導(dǎo)致鏈條大量磨損。因此鏈條應(yīng)當(dāng)耐用。對(duì)于空中運(yùn)輸來(lái)說(shuō)，鏈條不僅應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固耐用，同時(shí)還應(yīng)盡可能的輕，從而避免過(guò)度增加飛機(jī)的載荷。鏈條還應(yīng)具有較低的突然失效的風(fēng)險(xiǎn)。這在確?？者\(yùn)貨物過(guò)程中很重要，因?yàn)樵诳者\(yùn)過(guò)程中突然松開(kāi)重型貨物可能會(huì)造成巨大災(zāi)難。由美國(guó)專利4,779,411已知包含多個(gè)互連鏈環(huán)的鏈條，至少部分鏈環(huán)包含聚合多絲紗線。所公開(kāi)的鏈條包含由芳族聚酰胺(芳綸)多絲紗線構(gòu)成、具有紡織外部織物外鞘的鏈環(huán)。盡管美國(guó)專利4,779,411的鏈條性能相當(dāng)好，但是使用壽命有限，特別在動(dòng)態(tài)負(fù)載條件下有限。本發(fā)明的目的在于提供一種適于系泊船舶，捆綁公路、鐵路、水運(yùn)以及空中運(yùn)輸?shù)呢浳?，或者適于運(yùn)輸、起重、懸掛或提升應(yīng)用的鏈條，所述鏈條包含多個(gè)互連鏈環(huán)，該鏈條能夠極好地傳力并且與現(xiàn)有技術(shù)相比具有改良的耐久性。根據(jù)本發(fā)明的目的通過(guò)如下鏈條實(shí)現(xiàn)，所述鏈條包括多個(gè)互連鏈環(huán)，其中至少部分鏈環(huán)包含聚烯烴多絲紗線。鏈條中，力通過(guò)互連結(jié)由一個(gè)鏈環(huán)傳遞到另一鏈環(huán)，各鏈環(huán)在互連結(jié)處局部交互接觸。在接觸點(diǎn)上，鏈環(huán)高度受力(主要是壓縮應(yīng)力)，因而容易導(dǎo)致局部損耗或者甚至鏈環(huán)斷裂。令人驚訝地，將聚烯烴多絲紗線用在鏈條的鏈環(huán)中，具體將超高分子量聚乙烯多絲紗線用在鏈條中時(shí)，鏈條的使用壽命與現(xiàn)有技術(shù)相比特別在動(dòng)態(tài)負(fù)載條件下被改善了。由美國(guó)專利申請(qǐng)2006/0259076已知具有鏈條狀結(jié)構(gòu)的縫合線，其包含至少兩個(gè)由Dyneema(DSM)超高分子量長(zhǎng)鏈聚乙烯(UHMWPE)多絲紗線形成的圈環(huán)(loop)。然而，該申請(qǐng)中公開(kāi)的縫合線過(guò)細(xì)而且太不牢固(即靜態(tài)強(qiáng)度非常低)不適于諸如系泊船舶，捆綁公路、鐵路、水運(yùn)以及空中運(yùn)輸?shù)呢浳铮蛘哌\(yùn)輸、起重、懸掛或提升應(yīng)用之類的重載應(yīng)用。此外，所引用的美國(guó)申請(qǐng)并未提及本發(fā)明所涉及的重載應(yīng)用。而且，對(duì)縫合線靜態(tài)強(qiáng)度的要求與對(duì)被設(shè)計(jì)用于上述重型應(yīng)用的鏈條的要求完全不同。所引用的美國(guó)申請(qǐng)中并未公開(kāi)對(duì)重載應(yīng)用的要求。根據(jù)本發(fā)明的鏈條具有意料不到高的強(qiáng)度和耐久性并且耐損傷。根據(jù)本發(fā)明的鏈條與現(xiàn)有技術(shù)相比還具有改善的強(qiáng)度保持性。當(dāng)鏈條在可變條件下傳力時(shí)，由局部生熱產(chǎn)生的疲勞和摩擦可能也變得很重要。盡管聚烯烴多絲紗線至少與例如金屬相比通常具有有限的耐溫性，但在本發(fā)明的鏈條中令人驚訝地不會(huì)出現(xiàn)上述作用，至少不會(huì)達(dá)到妨害性能的程度。優(yōu)選地，本發(fā)明鏈條的靜態(tài)強(qiáng)度為至少1kN，更優(yōu)選為至少5kN，甚至更優(yōu)選為至少10kN，還要甚至更優(yōu)選為至少30kN，還要甚至更優(yōu)選為至少50kN，還要甚至更優(yōu)選為至少100kN，還要甚至更優(yōu)選為至少1000kN，還要甚至更優(yōu)選為至少10000kN，還要甚至更優(yōu)選為至少50000kN，還要甚至更優(yōu)選為至少100000kN，還要甚至更優(yōu)選為至少150000kN，還要甚至更優(yōu)選為至少500000kN，最優(yōu)選為至少1(^KN。靜態(tài)強(qiáng)度在本文中被理解為當(dāng)鏈條經(jīng)受靜態(tài)負(fù)載時(shí)該鏈條的強(qiáng)度。聚烯烴多絲紗線被用在本發(fā)明的鏈條中。這些多絲紗線本身是已知的，其可以是長(zhǎng)度尺寸超過(guò)寬度和厚度的橫向尺寸的細(xì)長(zhǎng)體。細(xì)長(zhǎng)體可以具有規(guī)則的或不規(guī)則的橫截面。優(yōu)選地，用在鏈條中的聚烯烴多絲紗線具有至少1.2GPa、更優(yōu)選至少2GPa、甚至更優(yōu)選至少3GPa、還要甚至更優(yōu)選至少3.5GPa、還要甚至更優(yōu)選至少4GPa、最優(yōu)選至少5GPa的拉伸強(qiáng)度并且具有至少40GPa、更優(yōu)選至少60GPa、最優(yōu)選至少80GPa的拉伸模量。聚乙烯和聚丙烯的均聚物和共聚物是特別適于制造聚烯烴多絲紗線的聚烯烴。聚烯烴可以包含少量的一種或多種其它聚合物，具體為其它烯烴-l-聚合物。特別優(yōu)選的聚烯烴包括UHMWPE，其具有至少400000g/mo1的重均分子量。優(yōu)選地，UHMWPE中，每300個(gè)碳原子上具有一個(gè)以下側(cè)鏈，更優(yōu)選每100個(gè)碳原子上具有一個(gè)以下側(cè)鏈。用在本發(fā)明的鏈條中的UHMWPE多絲紗線還可以包含少量(通常小于5重量％，優(yōu)選小于3重量％)的常用添加劑，例如，抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、著色劑、流動(dòng)促進(jìn)劑等。優(yōu)選使用包含通過(guò)凝膠紡絲工藝制成的UHMWPE細(xì)絲的UHMWPE多絲紗線。適當(dāng)?shù)哪z紡絲工藝在例如GB-A-2042414、GB-A-2051667、EP0205960A和WO01/73173Al以及在"AdvancedFibreSpinningTechnology",T.Nakajima編輯，Woodhead出版有限公司(1994)，ISBN1855731827中有描述。簡(jiǎn)言之，凝膠紡絲工藝包括制備高特性粘度的UHMWPE在溶劑中的溶液；在高于溶解溫度的溫度下將該溶液紡成細(xì)絲；將細(xì)絲冷卻至凝膠溫度以下；然后在至少部分除去溶劑之前、期間和/或之后拉伸所述細(xì)絲。優(yōu)選的聚烯烴多絲紗線包括UHMWPE的多絲紗線，所述UHMWPE的特性粘度(在135。C下十氫化萘中測(cè)定)優(yōu)選介于5dl/g和40dl/g之間，紗線纖度為至少50旦尼爾，其中所述紗線具有至少2.5N/tex、更優(yōu)選至少3.0N/tex、甚至更優(yōu)選至少3.2N/tex、甚至更優(yōu)選至少3.4N/tex的拉伸強(qiáng)度。更優(yōu)選地，紗線纖度為至少100旦尼爾，甚至更優(yōu)選為至少1000旦尼爾，還要甚至更優(yōu)選為至少2000旦尼爾，還要甚至更優(yōu)選為至少3000旦尼爾，還要甚至更優(yōu)選為至少5000旦尼爾，還要甚至更優(yōu)選為至少7000旦尼爾，最優(yōu)選為至少10000旦尼爾。優(yōu)選地，聚烯烴(更具體UHMWPE)多絲紗線形成的鏈條鏈環(huán)具有至少lX10ndtex的總纖度，其中，n是優(yōu)選至少3、更優(yōu)選至少4、甚至更優(yōu)選至少5、還要甚至更優(yōu)選至少6、還要甚至更優(yōu)選至少7、還要甚至更優(yōu)選至少8、最優(yōu)選至少9的整數(shù)。如果需要，UHMWPE多絲紗線可以包含兩種或多種聚乙烯(例如特性粘度不同、分子量分布不同和/或共聚單體或側(cè)鏈類型和數(shù)目不同的聚乙烯)的混合物。特性粘度根據(jù)PTC-179(HerculesInc.Rev.，1982年4月29日)測(cè)定，溶解時(shí)間為16小時(shí)，采用用量為2g/1溶液的DBPC作為抗氧劑；將不同濃度下的粘度外推至零濃度的粘度。UHMWPE多絲紗線的拉伸強(qiáng)度(或抗斷強(qiáng)度)根據(jù)ASTMD885M測(cè)定。在鏈條鏈環(huán)中的使用聚烯烴多絲紗線(具體使用UHMWPE多絲紗線)具有如下額外優(yōu)點(diǎn)靜態(tài)鏈條強(qiáng)度出乎意料的高。與現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)疲勞載荷的耐久性和/或在潮濕條件下的強(qiáng)度也被改善了。潮濕條件指其中的濕度平均高于50%、更優(yōu)選高于80%、最優(yōu)選高于99%的環(huán)境。疲勞載荷在本文中被理解為動(dòng)態(tài)載荷條件。本發(fā)明的鏈條進(jìn)一步有利地用在例如海運(yùn)應(yīng)用中，其中鏈條與水直接接觸。根據(jù)本發(fā)明的鏈條具有低比重，這使得其特別適于用在輕質(zhì)很重要的應(yīng)用中。此外，其耐環(huán)境性也很好，特別地耐酸性很好。其它的優(yōu)點(diǎn)包括柔軟、低噪聲、無(wú)腐蝕特性、易于操作以及易于展開(kāi)。該鏈條基本上不導(dǎo)電和/或不導(dǎo)熱，相對(duì)沒(méi)有磁性，而且具有相對(duì)低的介電常數(shù)。還具有較低的雷達(dá)、紅外信號(hào)，這使得對(duì)于例如軍事應(yīng)用而言很有利。根據(jù)本發(fā)明鏈條的另一優(yōu)選實(shí)施方式具有如下特征至少部分鏈環(huán)包含玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維、芳族聚酰胺纖維、聚(對(duì)-亞苯基-2,6-苯并異噁唑)(PBO)纖維、M5纖維和/或聚(四氟乙烯)(PTFE)纖維。術(shù)語(yǔ)"纖維"包括但不限于細(xì)絲、多絲紗線、帶、條、線、短切纖維紗線以及其它具有規(guī)則或不規(guī)則橫截面的細(xì)長(zhǎng)體。根據(jù)另一優(yōu)選實(shí)施方式，至少部分的鏈條鏈環(huán)由上述纖維組成。上述鏈條中，沿著鏈條的長(zhǎng)度可以具有不同的性質(zhì)。例如，鏈條的一部分可以具有對(duì)承受動(dòng)態(tài)載荷條件有利的機(jī)械性能，而其它部分可以具有對(duì)承受靜態(tài)載荷條件有利的機(jī)械性能。另一種可能性是鏈條的一部分可由比水輕的材料制成(這些部分通常包含聚烯烴多絲紗線)，而其它部分可由比水重的材料制成。一些鏈環(huán)也可以包含上述纖維和聚烯烴多絲紗線的組合，例如包含混雜紗線的形式。更優(yōu)選地，至少部分鏈環(huán)包含至少51體積％、甚至更優(yōu)選至少75體積％、甚至更優(yōu)選至少90體積％、最優(yōu)選至少95體積％的UHMWPE多絲紗線。特別優(yōu)選的鏈條具有如下特征所有鏈環(huán)都由UHMWPE多絲紗線組成。使用聚烯烴多絲紗線(更具體UHMWPE多絲紗線)的進(jìn)一步優(yōu)點(diǎn)在于得到的鏈條與已知基于金屬或基于其它聚合纖維(諸如芳族聚酰胺纖維)的鏈條相比更可靠。多絲紗線或纖維可以具有本領(lǐng)域已知的任何結(jié)構(gòu)，并且/或者可以以本領(lǐng)域已知的任何紡織結(jié)構(gòu)組合。例如可以使鏈條鏈環(huán)為纖維束或紗線的環(huán)狀圈環(huán)形式，其中所述纖維束或紗線彼此之間或多或少平行延伸。特別優(yōu)選的鏈條具有包含至少部分熔合的聚烯烴多絲紗線的鏈環(huán)。包含至少部分熔合的聚烯烴多絲紗線的鏈環(huán)可以以環(huán)形物、圈環(huán)、環(huán)形吊索等形式存在于鏈條中，優(yōu)選還包含用于保護(hù)和/或載荷分配的外殼。包含至少部分熔合的聚烯烴多絲紗線的鏈環(huán)可以通過(guò)如下制造使聚烯烴多絲紗線圍繞一對(duì)輪子纏繞從而形成圈環(huán)；將所述多絲紗線加熱至低于所述多絲紗線的熔點(diǎn)的溫度，在該溫度下細(xì)絲至少部分熔合；然后在旋轉(zhuǎn)輪子的同時(shí)通過(guò)增加輪子間的距離拉伸圈環(huán)。通過(guò)增加輪子間的距離，細(xì)線被拉伸。含有上述鏈環(huán)的鏈條強(qiáng)度很高，此外還將負(fù)載在鏈環(huán)之間特別好地分配。特別優(yōu)選的鏈條具有如下特征鏈環(huán)包含聚烯烴多絲紗線的條帶。"條帶"在本文指厚度遠(yuǎn)小于其寬度的柔性細(xì)長(zhǎng)體。這種條帶易于通過(guò)如下制成將多絲紗線紡織或針織成本領(lǐng)域已知的任何結(jié)構(gòu)，諸如平紋和/或斜紋紡織結(jié)構(gòu)。所述條帶優(yōu)選具有n層帶狀織物結(jié)構(gòu)，其中n優(yōu)選為至少4，更優(yōu)選為3，最優(yōu)選為2。為了調(diào)節(jié)條帶的機(jī)械性能(更具體為斷裂伸長(zhǎng)率)，其可被制成具有不同的致密因子(tightnessfactor)。優(yōu)選的致密因子使條帶具有至多6%、更優(yōu)選至多4%的斷裂伸長(zhǎng)率。緊密因子在本文中被定義為，平行于條帶的縱向方向延伸的紗線數(shù)與單位長(zhǎng)度的紗線纖度的乘積。條帶的寬度可以在寬范圍內(nèi)變化，其中優(yōu)選的寬度為至少1.0cm，更優(yōu)選為至少2.0cm，更優(yōu)選為至多30cm，最優(yōu)選為至多25cm。優(yōu)選對(duì)條帶的厚度進(jìn)行選擇，使得寬度與厚度的比值為至少5:1，更優(yōu)選為至少10:1，并且寬度與厚度的比值為至多40:1，甚至更優(yōu)選為至多20:1。通過(guò)限制條帶的寬度厚度比值，使鏈條的鏈環(huán)更易連接附接裝置，例如吊鉤。在本發(fā)明的另一優(yōu)選實(shí)施方式中，鏈條的鏈環(huán)包括環(huán)狀繩索或帶，通常被稱為繩吊索或帶吊索。環(huán)形吊索的優(yōu)點(diǎn)在于，可以采用簡(jiǎn)單已知的結(jié)、索結(jié)或彎接頭使環(huán)形吊索彼此連接或者使環(huán)形吊索與具有扣眼的裝置連接，并且還表現(xiàn)出較高的結(jié)強(qiáng)度保持性。上述結(jié)例如為牛索結(jié)，也被稱為捆包吊索結(jié)、環(huán)索結(jié)或標(biāo)簽結(jié)(tagknot)。上述結(jié)可以通過(guò)如下形成使吊索的一個(gè)環(huán)端通過(guò)扣眼或網(wǎng)眼；然后使該環(huán)端通過(guò)由吊索的另一端(也被稱為尾端)形成的開(kāi)孔；接著拉第一端使結(jié)變緊。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以容易地選擇其它合適的結(jié)，例如所謂的雙環(huán)結(jié)、Kdlig結(jié)或Prusik禾nKlemheist結(jié)。這些結(jié)和其它結(jié)及其制法可以在"Handbookofknots"(DoriingKindersleyBook,倫敦1998;ISBN0751305367)以及在"TheAshleybookofknots"(FaberandFaberLtd,倫敦1990;ISBN057109659x)中找到。繩吊索或帶吊索可以通過(guò)已知方法制造，例如通過(guò)縫紉、打結(jié)、捻接或熔結(jié)端對(duì)端連接一定長(zhǎng)度的繩索或者帶狀織物。對(duì)于繩索而言，優(yōu)選地，端對(duì)端連接部的厚度不到繩索厚度的兩倍，因?yàn)檫@改善了柔性并且易于連接到裝配件上。在一個(gè)實(shí)施方式中，吊索通過(guò)將紡織條帶的兩端縫合到一起而制成。在另一實(shí)施方式中，編織的或加捻繩索的末端通過(guò)捻接連接。吊索在本申請(qǐng)中被理解為包括雙環(huán)、雙眼或三眼。上述結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的，例如可以通過(guò)如下制成在繩索每一端捻接成環(huán)；或者例如通過(guò)縫合優(yōu)選在吊索的中間部分制成一個(gè)或多個(gè)連接部。優(yōu)選地，采用帶或織物包覆和/或覆蓋吊索從而保護(hù)纖維并且/或者進(jìn)一步增強(qiáng)其耐磨性。吊索還可包含由多圈纏繞的多根多絲紗線(優(yōu)選基本上平行的多絲紗線)形成的核以及護(hù)鞘(例如紡織的編制的管狀織物)和/或由聚酯、(芳族)聚酰胺、聚烯烴多絲紗線或其混合物制成的外鞘。本發(fā)明鏈條的另一優(yōu)點(diǎn)在于，為了獲得所需性能不需護(hù)鞘。優(yōu)選地，鏈條中的至少部分鏈環(huán)包括與適當(dāng)樹(shù)脂組合的多絲紗線。可以使用任何能夠與多絲紗線形成復(fù)合物的樹(shù)脂，但硅酮樹(shù)脂和瀝青是優(yōu)選的樹(shù)脂。當(dāng)拉伸這個(gè)實(shí)施方式的鏈條時(shí)，該鏈條具有以較低程度變形的鏈環(huán)。當(dāng)例如吊鉤的物件必須附接到鏈條上時(shí)，尤其在鏈條在負(fù)荷情況下，這是有利的。該樹(shù)脂還會(huì)在例如動(dòng)態(tài)載荷條件下為防止損傷發(fā)展提供進(jìn)一步的保護(hù)。鏈條結(jié)構(gòu)可以是本領(lǐng)域已知的任何結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明鏈條的優(yōu)選實(shí)施方式具有如下特征鏈條的鏈環(huán)包括互連的環(huán)狀圈環(huán)。上述鏈條易于根據(jù)用途進(jìn)行設(shè)計(jì)。例如，可以通過(guò)添加或刪減圈環(huán)容易地調(diào)節(jié)鏈條的長(zhǎng)度。添加圈環(huán)例如通過(guò)如下實(shí)施將若干圈纏繞的纖維穿過(guò)現(xiàn)有的圈環(huán)，然后優(yōu)選通過(guò)縫合獲得新制成的圈環(huán)。側(cè)鏈條也可以容易地以類似方式添加到(主)鏈條上。根據(jù)本發(fā)明鏈條的這個(gè)實(shí)施方式還具有改善的強(qiáng)度，因?yàn)槿Νh(huán)是環(huán)狀的因而不會(huì)具有許多切口端。環(huán)狀圈環(huán)還可以通過(guò)本領(lǐng)域已知的所有方式互連。可用于互連圈環(huán)的許多選項(xiàng)至少部分是由于在鏈環(huán)中使用UHMWPE多絲紗線，尤其是因?yàn)檫@些多絲紗線與其他聚合物多絲紗線相比具有改善的載荷分配能力。優(yōu)選地，互連環(huán)狀圈環(huán)通過(guò)結(jié)互連。這基本上不會(huì)影響鏈條性能，并且是一種互連圈環(huán)的高效方法。另一優(yōu)選實(shí)施方式具有如下特征互連環(huán)狀圈環(huán)通過(guò)管狀連接裝置互連。這種裝置提供了改善的載荷分配能力，并且該裝置優(yōu)選被另一種材料(諸如樹(shù)脂)填充。根據(jù)本發(fā)明的另一優(yōu)選鏈條結(jié)構(gòu)包括梯狀結(jié)構(gòu)。這種梯狀結(jié)構(gòu)易于由例如繩索制成并且會(huì)提供改善的強(qiáng)度。此外，上述梯狀結(jié)構(gòu)中的鏈環(huán)可變形，并使連接其他部件(例如吊鉤形式的固定裝置)變得容易。在另一實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的鏈條具有如下特征鏈環(huán)通過(guò)連接裝置(優(yōu)選是環(huán)形的連接裝置)互連。在這個(gè)實(shí)施方式中，鏈環(huán)優(yōu)選包含UHMWPE多絲紗線的條帶。它們可以通過(guò)任何適當(dāng)?shù)姆绞礁浇拥竭B接裝置上，但優(yōu)選通過(guò)縫合連接。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，環(huán)形連接裝置可以具有不同的形狀，例如圓形、橢圓形、三角形或矩形，而且該環(huán)形連接裝置可由任何適當(dāng)?shù)牟牧?包括金屬)制成。通過(guò)應(yīng)用任何適當(dāng)?shù)墓潭ǚ绞娇梢允规湕l的組件(例如鏈環(huán)和連接裝置)彼此固定并且/或者固定到另一個(gè)結(jié)構(gòu)上。適當(dāng)?shù)墓潭ǚ绞桨ɡ缈p合、捻接和粘合劑。優(yōu)選地，固定方式是縫合，因?yàn)樗鼈円子谠谒栉恢靡钥煽胤绞綉?yīng)用。優(yōu)選地，采用含有高強(qiáng)度纖維的紗線進(jìn)行縫合。在另一實(shí)施方式中，固定方式是粘合劑，優(yōu)選地是在涂敷后可以固化的液體粘合劑。液體粘合劑優(yōu)選注入到連接裝置(諸如施加的結(jié))中，然后固化以固結(jié)連接裝置。還可以局部加熱以使多絲紗線至少部分熔融且熔合到一起從而形成連接。根據(jù)本發(fā)明的鏈條還可以包含將其附接到其他結(jié)構(gòu)(諸如托架)上的裝置。在這種情況下，托架附接裝配件(諸如雙頭螺栓)可以連接到鏈條上。裝配件和吊鉤通常由金屬制成，但是也可以使用工程塑料。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，裝配件和吊鉤由輕質(zhì)金屬(諸如鎂)制成。這種質(zhì)輕且堅(jiān)固的裝配件進(jìn)一步減輕鏈條的重量。本發(fā)明還涉及一種增強(qiáng)本發(fā)明的鏈條的機(jī)械性能，特別是強(qiáng)度，的方法。業(yè)已發(fā)現(xiàn)本發(fā)明鏈條的機(jī)械性能(特別是其強(qiáng)度)可以通過(guò)如下改善使用前將鏈條在聚烯烴的熔融溫度以下、更優(yōu)選在80-12(TC之間、最優(yōu)選在90-ll(TC之間進(jìn)行預(yù)拉伸。在該方法的優(yōu)選實(shí)施方式中，將本發(fā)明的鏈條在低于聚烯烴的熔融溫度Tm以下的溫度下通過(guò)施加為鏈條斷裂載荷的至少20%、更優(yōu)選至少40°/。、最優(yōu)選至少60%的靜態(tài)載荷足夠長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)進(jìn)行預(yù)拉伸，從而使鏈條的永久變形介于2和20%之間，更優(yōu)選介于5和10%之間。永久變形在本文中被理解為鏈條不再恢復(fù)的變形程度。在該方法的第二優(yōu)選實(shí)施方式中，對(duì)本發(fā)明的鏈條加載多個(gè)載荷循環(huán)。優(yōu)選地，循環(huán)次數(shù)在2-25之間、更優(yōu)選在5-15之間、最優(yōu)選在8-12之間，其中所施加的最大載荷低于鏈條斷裂載荷的45%，更優(yōu)選低于鏈條斷裂載荷的35%，最優(yōu)選低于鏈條斷裂載荷的25%。還可以在載荷循環(huán)期間對(duì)鏈條進(jìn)行卸載。然而在優(yōu)選的方法中，所施加的最小載荷為至少1%。在第四個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，如上所述在室溫下對(duì)鏈條進(jìn)行預(yù)拉伸。通過(guò)以下附圖進(jìn)一步解釋本發(fā)明，但本發(fā)明并不局限于此。圖l示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的鏈條的第一實(shí)施方式；圖2示意性地表示圖1所示實(shí)施方式的改進(jìn)方式；圖3示意性地表示圖1的實(shí)施方式的另一種兩個(gè)圈環(huán)的改進(jìn)方式；圖4示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的鏈條的另一實(shí)施方式；圖5示意性地表示圖4所示實(shí)施方式的細(xì)節(jié)；和圖6、7和8示意性地表示根據(jù)本發(fā)明的鏈條的三個(gè)其他實(shí)施方式。參考圖1，其中示出了包含多個(gè)互連鏈環(huán)10的鏈條1。鏈環(huán)10包含通過(guò)如下制成的互連環(huán)狀圈環(huán)將第二敞口的圈環(huán)順序地插入己經(jīng)閉合的第一圈環(huán)中，然后例如通過(guò)使用紡織工業(yè)中的己知技術(shù)(諸如縫合)和/或通過(guò)粘合劑結(jié)合閉合第二個(gè)圈環(huán)。圈環(huán)10是環(huán)形吊索，但也可以使用其他纖維結(jié)構(gòu)。鏈環(huán)IO之間的連接部20可由部分圈環(huán)表面形成，該部分在拉伸鏈條1的過(guò)程中彼此碰撞。這種鏈條10之間的載荷傳遞方式導(dǎo)致局部高(壓縮)應(yīng)力。在鏈環(huán)中使用超高分子量聚乙烯多絲紗線使對(duì)這些應(yīng)力抵抗能力改善了。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于鏈條1可以通過(guò)附接更多鏈環(huán)到現(xiàn)有部分上或通過(guò)刪減鏈環(huán)來(lái)容易地調(diào)節(jié)長(zhǎng)度。為鏈條添加側(cè)鏈環(huán)也非常容易。鏈環(huán)10可以具有任何形狀，彼此可以不同并且可以如圖1所示沿著不同平面延伸，其中鏈條10a處于該圖的平面中，鏈條10b垂直于該平面。圖2示出了對(duì)圖l鏈條的改進(jìn)。該實(shí)施方式具有互連的環(huán)狀圈環(huán)10，這些圈環(huán)通過(guò)管狀連接裝置21互相連接。連接裝置21優(yōu)選具有使得圈環(huán)10之間的載荷轉(zhuǎn)移被適當(dāng)分配的內(nèi)表面形狀。連接裝置21可以采用樹(shù)脂填充，從而在圈環(huán)10之間獲得更堅(jiān)硬的連接。這個(gè)實(shí)施方式進(jìn)一步的優(yōu)點(diǎn)在于圈環(huán)10更容易連接吊鉤和/或其他圈環(huán)等，因?yàn)檫B接裝置21起到使圈環(huán)IO至少在其附近保持開(kāi)放的作用。圖3示出了鏈環(huán)的另一種優(yōu)選的變例。此處，互連環(huán)狀圈環(huán)10通過(guò)結(jié)22(具體通過(guò)牛索結(jié))互相連接。盡管圖3中僅示出了兩個(gè)圈環(huán)，但通常鏈條顯然具有更多的圈環(huán)。圖4和圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的鏈條的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式。參考圖4，鏈條l包括梯狀結(jié)構(gòu)，其由梯梃(stile)24和梯階(step)23組成。梯梃24和梯階23—起限定多個(gè)圈環(huán)10。梯階23在圈環(huán)10之間形成連接。梯子1可由任何適當(dāng)?shù)睦w維結(jié)構(gòu)制成，所述纖維結(jié)構(gòu)諸如為繩索、帶狀織物、吊索、紗線等等。圖5示出了如何能夠由超高分子量聚乙烯繩索連續(xù)制成梯梃24和梯階23的細(xì)節(jié)。左圖示出了在這個(gè)具體實(shí)施方式中的結(jié)構(gòu)的放大圖。不僅梯狀鏈條可由基本上一根繩索制成(這在連接處提供了改善的載荷轉(zhuǎn)移)，而且這個(gè)具體實(shí)施方式還允許容易地插入額外的附接結(jié)構(gòu)，諸如用于吊鉤的扣眼或其他附接裝置26。參考圖6，其中示出了根據(jù)本發(fā)明的鏈條1的另一實(shí)施方式。鏈條1具有多個(gè)超高分子量聚乙烯纖維結(jié)構(gòu)(諸如紗線和/或吊索)形式的圈環(huán)10，其通過(guò)其他纖維結(jié)構(gòu)(優(yōu)選也由超高分子量聚乙烯制成)的纏繞部27而互相連接。鏈條還具有附接到其上的吊鉤28和環(huán)29。通過(guò)條帶30(優(yōu)選也由超高分子量聚乙烯制成)將環(huán)29連接到鏈條的其余部分上。該實(shí)施方式表明，鏈條可以容易地由若干部件構(gòu)成，從而為使用提供巨大地靈活性。如果需要，若干組件(諸如吊鉤28和環(huán)29)可由另一種材料(諸如金屬)制成。圖7A和7B中示出了鏈條1的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式。圖7A為側(cè)視圖，圖7B為俯視圖。鏈條1由多個(gè)環(huán)形式的圈環(huán)構(gòu)成。環(huán)IO通過(guò)纏繞若干層超高分子量聚乙烯的纖維結(jié)構(gòu)而形成。示出了三層(a到c)，但可以具有更多層或更少層，這取決于所需的載荷承受能力。環(huán)10的各層通過(guò)將其結(jié)合(例如通過(guò)縫合11)而保持在一起。環(huán)10通過(guò)圈環(huán)條帶31互相連接，其中圈環(huán)條帶的相對(duì)兩側(cè)在至少中心部分32上結(jié)合。結(jié)合可以通過(guò)縫合33進(jìn)行，但也可以使用其他結(jié)合方式。如果需要，例如當(dāng)需要更柔軟的鏈條時(shí)可以省略縫合33。最后，圖8示出了根據(jù)本發(fā)明的鏈條1的另一個(gè)實(shí)施方式。該鏈條1由U型纖維結(jié)構(gòu)IO構(gòu)成，這些U型纖維結(jié)構(gòu)形成該鏈條的鏈環(huán)。每個(gè)結(jié)構(gòu)由若干層由超高分子量聚乙烯的纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)成的層組成。示出了三層(a到c)，但可以具有更多層或更少層，這取決于所需的載荷承受能力。在示出了兩層(d、e)的變例中，U型鏈環(huán)10組裝并附接到兩個(gè)梯梃34上，梯梃34也由若干層由超高分子量聚乙烯的纖維結(jié)構(gòu)構(gòu)成的層而構(gòu)成。鏈環(huán)IO和梯梃34例如通過(guò)縫合彼此結(jié)合。在圖8中，僅僅示出了對(duì)于一個(gè)鏈環(huán)的縫合35?，F(xiàn)在通過(guò)如下實(shí)施例和對(duì)比例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。進(jìn)行測(cè)試從而比較本發(fā)明和根據(jù)美國(guó)專利4,779,411的現(xiàn)有技術(shù)(基于芳綸的鏈條)。第一系列的測(cè)試包括紗線的拉伸測(cè)試以及由這些紗線制成的鏈條的拉伸測(cè)試。第二系列的測(cè)試包括在干燥和潮濕條件下對(duì)鏈條實(shí)施磨損測(cè)試。采用Zwick1484萬(wàn)能測(cè)試機(jī)在約2rC的溫度下以及100mm/min的速度下對(duì)干樣品進(jìn)行拉伸測(cè)試。采用標(biāo)準(zhǔn)纖維夾具對(duì)紗線樣品進(jìn)行測(cè)試；采用D-鉤環(huán)對(duì)鏈條樣品進(jìn)行測(cè)試。在繩索、線纜工業(yè)中使用的輻輪磨損測(cè)試儀StaticAbrasionTest上進(jìn)行磨損測(cè)試。樣品與旋轉(zhuǎn)體(輻輪，直徑0.15m)接觸，旋轉(zhuǎn)體包含20根直徑為15mm的與旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)軸平行的桿。該樣品通常被加載斷裂載荷的分?jǐn)?shù)量的載荷。該測(cè)試可以在干燥或潮濕下進(jìn)行，在后種情形下需要向與輻輪接觸的樣品各部分不斷加水。輪子的速度為2轉(zhuǎn)/秒，鏈條樣品上的載荷為斷裂強(qiáng)度的6%。記錄直至失效的循環(huán)次數(shù)。實(shí)施例I測(cè)定得自DSMDyneemaB.V.,theNetherlands的具有1760dtex(=10000米重1760g)的DyneemaSK75紗線的斷裂載荷和韌度。拉伸測(cè)試如上進(jìn)行。結(jié)果匯總在表l中。實(shí)施例II測(cè)定由DSMDyneemaB.V.,theNetherlands的DyneemaSK75紗線制成的鏈條的的斷裂載荷和抗斷強(qiáng)度。該鏈條具有4個(gè)由16根1760dtex的DyneemaSK75紗線制成的接合圈環(huán)。通過(guò)空氣捻接(air-splicing)連接樣品鏈條。拉伸測(cè)試如上進(jìn)行。結(jié)果匯總在表l中。對(duì)比例A測(cè)定得自TejinTwaron,B.V.,theNetherlands的具有1580dtex(=10000米重1580g)的Twaron2000紗線的斷裂載荷和抗斷強(qiáng)度。拉伸測(cè)試如上進(jìn)行。結(jié)果匯總在表l中。對(duì)比例B測(cè)定由TejinTwaron，B.V.，theNetherlands的Twaron2000紗線制成的鏈條的的斷裂載荷和抗斷強(qiáng)度。該鏈條具有4個(gè)由20根1580dtex的Twaron2000紗線制成的接合圈環(huán)。通過(guò)空氣捻接連接樣品鏈條。拉伸測(cè)試如上進(jìn)行。結(jié)果匯總在表l中。表h紗線和鏈條的拉伸測(cè)試結(jié)果樣品重量(dtex)斷裂載荷(N)抗斷強(qiáng)度(cN/dtex)應(yīng)變(％)實(shí)施例I176060634.33.6對(duì)比例A158030919.62.7實(shí)施例II5640028355.033.2對(duì)比例B6320023643.82.6實(shí)施例in測(cè)試由DSMDyneemaB.V.的DyneemaSK75紗線制成的干鏈條直至失效的循環(huán)次數(shù)。測(cè)試三個(gè)鏈條。該鏈條具有4個(gè)由16根1760dtex的DyneemaSK75紗線制成的接合圈環(huán)。通過(guò)空氣捻接連接樣品鏈條。磨損測(cè)試如上進(jìn)行。結(jié)果匯總在表2中。實(shí)施例IV測(cè)試由DSMDyneemaB.V.的DyneemaSK75紗線制成的濕鏈條直至失效的循環(huán)次數(shù)。測(cè)試三個(gè)鏈條。該鏈條具有4個(gè)由16根1760dtex的DyneemaSK75紗線制成的接合圈環(huán)。通過(guò)空氣捻接連接樣品鏈條。磨損測(cè)試如上進(jìn)行。結(jié)果匯總在表2中。對(duì)比例C測(cè)試由TejinTwaron，B.V,theNetherlands的具有1580dtex(二10000米重1580g)的Twaron2000紗線制成的干鏈條直至失效的循環(huán)次數(shù)。測(cè)試三個(gè)鏈條。該鏈條具有4個(gè)由20根1580dtex的Twaron2000紗線制成的接合圈環(huán)。通過(guò)空氣捻接連接樣品鏈條。磨損測(cè)試如上進(jìn)行。結(jié)果匯總在表2中。對(duì)比例D測(cè)試由TejinTwaron，B.V.，theNetherlands的具有1580dtex(=10000米重1580g)的Twaron2000紗線制成的濕鏈條直至失效的循環(huán)次數(shù)。測(cè)試三個(gè)鏈條。該鏈條具有4個(gè)由20根1580dtex的Twaron2000紗線制成的接合圈環(huán)。通過(guò)空氣捻接連接樣品鏈條。磨損測(cè)試如上進(jìn)行。結(jié)果匯總在表2中。表2:鏈條的磨損測(cè)試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>實(shí)施例v至vm最后，利用由DSMHighPerformanceFibersB.V的DyneemaSK751760dtex紗線制成的條帶制成鏈條。該條帶具有238000dtex(實(shí)施例V)的線重量。由這種條帶制成具有圖7結(jié)構(gòu)的若干鏈條。鏈條由環(huán)組成，該環(huán)由4巻上述條帶形成并縫合到一起。在實(shí)例VI的鏈條中，所制成的環(huán)具有圓環(huán)形形狀。實(shí)施例VII的鏈條具有制成矩形形狀的環(huán)。在將各環(huán)縫合在一起之前，對(duì)環(huán)施加預(yù)張緊力。最后，實(shí)施例VIII的鏈條與實(shí)施例VII的環(huán)相同，但該鏈條在10(TC的溫度下熱定型，從而施加5%的永久應(yīng)變。拉伸測(cè)試如上所示。結(jié)果匯總在表3中。表3:鏈條的拉伸測(cè)試結(jié)果<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>由上述拉伸測(cè)試結(jié)果可以得到如下結(jié)論在重量相同的基礎(chǔ)上，基于超高分子量聚乙烯纖維的鏈條比基于芳族聚酰胺纖維的鏈條(根據(jù)美國(guó)專利4，779，4U)相比強(qiáng)度高至少約33%。由表1可以認(rèn)識(shí)到基于超高分子量聚乙烯纖維的鏈條(實(shí)施例II)具有5.0cN/dtex的抗斷強(qiáng)度，而基于芳族聚酰胺纖維的鏈條(對(duì)比例B)僅具有3.8cN/dtex的抗斷強(qiáng)度。由上述磨損測(cè)試結(jié)果可以得到如下結(jié)論基于超高分子量聚乙烯纖維的鏈條比基于芳族聚酰胺纖維的鏈條(根據(jù)美國(guó)專利4,779,411)相比在動(dòng)態(tài)載荷條件下具有明顯改善的使用壽命。由表2可以認(rèn)識(shí)到，基于超高分子量聚乙烯纖維的鏈條(實(shí)施例III)的直至失效的循環(huán)次數(shù)為641，而基于芳族聚酰胺纖維的鏈條(對(duì)比例C)的直至失效的循環(huán)次數(shù)僅為78(縮短約8倍)。對(duì)于潮濕條件而言，基于超高分子量聚乙烯纖維的鏈條(實(shí)施例IV)的直至失效的循環(huán)次數(shù)為2348，而基于芳族聚酰胺纖維的鏈條(對(duì)比例D)的直至失效的循環(huán)次數(shù)僅為112(縮短約20倍)。權(quán)利要求1.一種適于系泊船舶，捆綁公路、鐵路、水運(yùn)以及空中運(yùn)輸?shù)呢浳?，并適于運(yùn)輸、起重、懸掛或提升應(yīng)用的鏈條，所述鏈條包含多個(gè)互連鏈環(huán)，其特征在于，至少部分鏈環(huán)包含聚烯烴纖維。2.如權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征在于，所述鏈條具有至少1kN的靜態(tài)強(qiáng)度。3.如權(quán)利要求l或2所述的鏈條，其特征在于，所述聚烯烴是超高分子量聚乙烯。4.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的鏈條，其特征在于，所述纖維具有至少1.9N/tex的抗斷強(qiáng)度。5.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的鏈條，其特征在于，至少部分所述鏈環(huán)包含外套。6.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的鏈條，其特征在于，至少部分所述鏈環(huán)包含玻璃纖維、碳纖維、金屬纖維、芳族聚酰胺纖維、聚(對(duì)-亞苯基-2，6-苯并異噁唑)(PBO)纖維、M5纖維和/或聚(四氟乙烯)(PTFE)纖維。7.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的鏈條，其特征在于，所述鏈環(huán)包含至少部分熔合的聚烯烴細(xì)絲和/或短切纖維。8.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的鏈條，其特征在于，所述鏈環(huán)包含聚烯烴纖維的條帶。9.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的鏈條，其特征在于，所述鏈條的所述互連鏈環(huán)包含互連的環(huán)狀圈環(huán)。10.如權(quán)利要求9所述的鏈條，其特征在于，所述互連的環(huán)狀圈環(huán)通過(guò)結(jié)互相連接。11.如權(quán)利要求IO所述的鏈條，其特征在于，所述互連的環(huán)狀圈環(huán)通過(guò)管狀連接裝置互相連接。12.如權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的鏈條，其特征在于，所述鏈條包括梯狀結(jié)構(gòu)。13.如前述權(quán)利要求中任意一項(xiàng)所述的鏈條，其特征在于，所述鏈條通過(guò)環(huán)形連接裝置互相連接。14.一種通過(guò)如下增強(qiáng)權(quán)利要求1-13中任意一項(xiàng)所述鏈條的強(qiáng)度的方法將所述鏈條在使用前在低于所述烯烴熔融溫度的溫度下預(yù)拉伸。15.如權(quán)利要求14所述的方法，其中，所述鏈條被加載為鏈條斷裂載荷的至少20%的靜態(tài)載荷足夠長(zhǎng)的時(shí)間，從而使所述鏈條獲得介于2和20%之間的永久變形。16.如權(quán)利要求14所述的方法，其中，對(duì)所述鏈條加載多個(gè)載荷循環(huán)，循環(huán)次數(shù)優(yōu)選在2-25之間、更優(yōu)選在5-15之間、最優(yōu)選在8-12之間，其中所施加的最大載荷低于鏈條斷裂載荷的45%，更優(yōu)選低于鏈條斷裂載荷的35%，最優(yōu)選低于鏈條斷裂載荷的25%。全文摘要本發(fā)明涉及一種適于系泊船舶，捆綁公路、鐵路、水運(yùn)以及空中運(yùn)輸?shù)呢浳?，或者適于運(yùn)輸、起重、懸掛或提升應(yīng)用的鏈條，所述鏈條包含多個(gè)互連鏈環(huán)。更具體地，本發(fā)明涉及一種適于上述用途包含多個(gè)互連鏈環(huán)的鏈條，至少部分鏈環(huán)包含聚烯烴纖維，具體包含超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維。本發(fā)明還涉及一種提高上述鏈條強(qiáng)度的方法。文檔編號(hào)F16G13/12GK101641532SQ200780052297公開(kāi)日2010年2月3日申請(qǐng)日期2007年10月30日優(yōu)先權(quán)日2007年1月22日發(fā)明者克里斯琴·亨利·彼得·德?tīng)柨怂?迪特里克·維尼克,馬丁努斯·約翰內(nèi)斯·尼古拉斯·雅各布斯申請(qǐng)人:帝斯曼知識(shí)產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)管理有限公司