專(zhuān)利名稱(chēng)：：超級(jí)扁平緊湊型鏈條立環(huán)的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種多用于刮板輸送機(jī)的超級(jí)扁平緊湊型鏈條立環(huán)的制造方法。
背景技術(shù)：
：鏈條作為刮板輸送機(jī)的主要零部件，也是易損件，用量非常大。由于我國(guó)薄煤層分布較廣、儲(chǔ)量豐富、地質(zhì)條件變化多樣，煤層厚度一般為0.52.3m，其中相當(dāng)一部分為1.2m以下。受空間的制約需設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)滿(mǎn)足1.2m以下采高較薄煤層采煤工藝要求的高產(chǎn)高效高可靠性的工作面刮板輸送機(jī)設(shè)備。為適應(yīng)刮板輸送機(jī)的變化，需要設(shè)計(jì)超級(jí)緊湊型扁平鏈，用大規(guī)格超級(jí)緊湊型扁平鏈代替小規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)鏈條可使鏈條的機(jī)械性能增加，輸送設(shè)備的可靠性加強(qiáng)，從而增加過(guò)煤量。傳統(tǒng)的緊湊型扁平鏈立環(huán)是鍛造環(huán)，鍛造扁平環(huán)制造緊湊鏈條工藝如下(以(D34X126緊湊鏈條為例)(1)、下料鍛造毛坯；用加熱爐將毛坯加熱到1250°C;在模鍛錘上鍛造成型后，用壓力機(jī)漏掉毛刺；冷卻后用砂輪機(jī)修磨成工藝要求的尺寸；然后用電爐做下火處理；這樣就完成了鍛造扁平環(huán)的制造。(2)、將熱扎材料23MnNiMoCr54鏈條鋼①34mm長(zhǎng)度9米的原材料用壓力機(jī)剋成395mm長(zhǎng)的料棒；將料棒送入電阻加熱機(jī)夾緊通電加熱到680°C;將制做好的鍛造扁平環(huán)放入編鏈機(jī)的心胎內(nèi)；將加熱好的料棒用機(jī)械手插入編鏈機(jī)的心胎穿過(guò)鍛造扁平環(huán)；彎曲編鏈環(huán)成型；然后用機(jī)械手送入對(duì)焊機(jī)完成焊接工序；去掉焊接毛刺；制做成一個(gè)鍛造扁平環(huán)一個(gè)編焊環(huán)形成的緊湊型鏈條。將緊湊型鏈條進(jìn)行熱處理淬火、回火，在拉伸機(jī)上按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每五環(huán)施加一定的拉力；然后在長(zhǎng)鏈條上取樣按照標(biāo)準(zhǔn)做各種性能試驗(yàn)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，包裝投放市場(chǎng)。該緊湊型鏈條執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是德國(guó)DIN22255—2001、DIN22252—2001。緊湊鏈立環(huán)采用鍛造環(huán)存在以下不足之處-1、鍛造環(huán)制造時(shí)，原材料加熱溫度高表面氧化，模鍛時(shí)氧化物壓入鏈環(huán)表面易造成鏈環(huán)表面鍛造缺陷，影響機(jī)械性能；2、鍛造前毛坯加熱溫度不一致，始鍛終鍛溫度難以控制，造成鏈環(huán)的節(jié)距大小不一致，影響鏈條的綜合機(jī)械性能；3、鍛造環(huán)的耗能高；4、鍛造環(huán)用原材料較多，工時(shí)較長(zhǎng)，制造成本高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種性能可靠、制造簡(jiǎn)便、節(jié)能、成本低廉的超級(jí)扁平緊湊型鏈條立環(huán)的制造方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是-一種超級(jí)扁平緊湊型鏈條立環(huán)的制造方法，其特別之處在于，包括如下步驟將鏈條鋼剋成滿(mǎn)足要求的料棒，然后將料棒放置在壓力機(jī)工作臺(tái)的編鏈胎上，彎成大V型口的鏈環(huán)，再在壓力機(jī)工作臺(tái)的合口胎中，將鏈環(huán)大V型口壓成小V型口，使鏈環(huán)對(duì)口間隙達(dá)到焊接要求；編好的鏈環(huán)再完成焊接工序，去刺后即刻放入壓力機(jī)工作臺(tái)的胎具上；將心胎插入彎曲成型的鏈環(huán)內(nèi)并置于保證壓后鏈環(huán)圓弧的特制胎具上，施加壓力，壓扁到工藝要求的量，再在銑床上將壓扁兩平面銑去一部分，達(dá)到要求尺寸即可。將23MnNiMoCr54鏈條鋼用壓力機(jī)赳成滿(mǎn)足要求的短料棒，然后將料棒放置在壓力機(jī)工作臺(tái)的編鏈胎上，彎成大v型口的鏈環(huán)，再在壓力機(jī)工作臺(tái)的合口胎中，將鏈環(huán)大v型口壓成小v型口，使鏈環(huán)對(duì)口間隙達(dá)到焊接要求；編好的鏈環(huán)轉(zhuǎn)到閃光對(duì)焊機(jī)完成焊接工序，去刺后即刻放入壓力機(jī)工作臺(tái)的胎具上；將心胎插入彎曲成型的鏈環(huán)內(nèi)并置于保證壓后鏈環(huán)圓弧的特制胎具上，施加壓力，壓扁到工藝要求的量，再在銑床上將壓扁兩平面銑去一部分，達(dá)到要求尺寸即可。采用本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下技術(shù)效果1、國(guó)外目前開(kāi)發(fā)的適用于較薄煤層的重型緊湊型扁平鏈立環(huán)主要以鍛造環(huán)為主，而申請(qǐng)人生產(chǎn)的立環(huán)是用鏈條鋼編制焊接成型后再壓制加工成超級(jí)扁平鏈環(huán)，保證了立環(huán)與平環(huán)在使用受力的一致性，有利于提高其機(jī)械性能，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平；2、節(jié)能效果顯著，壓制環(huán)的耗能不足鍛造環(huán)的1/3，減少了鏈環(huán)在鍛造過(guò)程中材料的浪費(fèi)，利用焊后余熱直接壓制成型，節(jié)省了再次加熱鏈環(huán)后所要消耗的電能；3、鍛造環(huán)用原材料是壓制環(huán)的1.5倍，工時(shí)是壓制環(huán)的4倍，顯然壓制環(huán)既降低了制造成本，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率；4、壓制環(huán)采用熱軋材直接成型，金屬纖維流線(xiàn)成環(huán)形，與鍛造環(huán)相比鏈環(huán)的機(jī)械性能和使用效果好。附圖1為本發(fā)明鏈條立環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面以①26X92緊湊鏈條為例，說(shuō)明制造緊湊型鏈條的工藝(1)、將熱扎材料23MnNiMoCr54鏈條鋼①26mm長(zhǎng)度9米的原材料用壓力機(jī)剋成296mm長(zhǎng)的料棒；將料棒放置在壓力機(jī)工作臺(tái)的編鏈胎上，彎曲成大V型口的鏈環(huán)，再在壓力機(jī)工作臺(tái)的合口胎中，將鏈環(huán)大V型口壓成小V型口；編好的鏈環(huán)轉(zhuǎn)到閃光對(duì)焊機(jī)完成焊接工序；去刺后即刻放入壓力機(jī)工作臺(tái)的胎具上；將心胎插入彎曲成型的鏈環(huán)內(nèi)并置于保證壓后鏈環(huán)圓弧的特制胎具上，施加壓力，壓扁16mm的量，在銑床上將壓扁兩平面銑去3mm,達(dá)到要求尺寸，完成超級(jí)扁平環(huán)制做；(2)、將超級(jí)扁平環(huán)和焊環(huán)聯(lián)接起來(lái)，制做成一個(gè)超級(jí)扁平環(huán)一個(gè)焊環(huán)形成的緊湊型鏈條。在拉伸機(jī)上對(duì)緊湊型鏈條進(jìn)行一次整形拉伸，隨后進(jìn)行熱處理淬火、回火，再在拉伸機(jī)上按標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)每十環(huán)施加一定的拉力；然后在長(zhǎng)鏈條上取樣按照標(biāo)準(zhǔn)做各種性能試驗(yàn)。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后，包裝投放市場(chǎng)。該緊湊型鏈條執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是德國(guó)DIN22255—2001、DIN22252—2001(該標(biāo)準(zhǔn)為行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn))。如圖1為壓制成的超級(jí)扁平立環(huán)示意圖，相關(guān)立環(huán)的尺寸如下<table>complextableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種超級(jí)扁平緊湊型鏈條立環(huán)的制造方法，其特征在于，包括如下步驟將鏈條鋼剋成滿(mǎn)足要求的料棒，然后將料棒放置在壓力機(jī)工作臺(tái)的編鏈胎上，彎成大V型口的鏈環(huán)，再在壓力機(jī)工作臺(tái)的合口胎中，將鏈環(huán)大V型口壓成小V型口，使鏈環(huán)對(duì)口間隙達(dá)到焊接要求；編好的鏈環(huán)再完成焊接工序，去刺后即刻放入壓力機(jī)工作臺(tái)的胎具上；將心胎插入彎曲成型的鏈環(huán)內(nèi)并置于保證壓后鏈環(huán)圓弧的特制胎具上，施加壓力，壓扁到工藝要求的量，再在銑床上將壓扁兩平面銑去一部分，達(dá)到要求尺寸即可。2、如權(quán)利要求1所述的超級(jí)扁平緊湊型鏈條立環(huán)的制造方法，其特征在于將23MnNiMoCr54鏈條鋼用壓力機(jī)剋成滿(mǎn)足要求的短料棒，然后將料棒放置在壓力機(jī)工作臺(tái)的編鏈胎上，彎成大V型口的鏈環(huán)，再在壓力機(jī)工作臺(tái)的合口胎中，將鏈環(huán)大V型口壓成小V型口，使鏈環(huán)對(duì)口間隙達(dá)到焊接要求；編好的鏈環(huán)轉(zhuǎn)到閃光對(duì)焊機(jī)完成焊接工序，去刺后即刻放入壓力機(jī)工作臺(tái)的胎具上；將心胎插入彎曲成型的鏈環(huán)內(nèi)并置于保證壓后鏈環(huán)圓弧的特制胎具上，施加壓力，壓扁到工藝要求的量，再在銑床上將壓扁兩平面銑去一部分，達(dá)到要求尺寸即可。全文摘要本發(fā)明涉及一種多用于刮板輸送機(jī)的超級(jí)扁平緊湊型鏈條立環(huán)的制造方法，其特點(diǎn)是，包括如下步驟將鏈條鋼剋成料棒，然后將料棒放置在壓力機(jī)工作臺(tái)的編鏈胎上，彎成大V型口的鏈環(huán)，再在壓力機(jī)工作臺(tái)的合口胎中，將鏈環(huán)大V型口壓成小V型口；編好的鏈環(huán)再完成焊接工序，去刺后即刻放入壓力機(jī)工作臺(tái)的胎具上；將心胎插入彎曲成型的鏈環(huán)內(nèi)并置于保證壓后鏈環(huán)圓弧的特制胎具上，施加壓力，壓扁到工藝要求的量，再在銑床上將壓扁兩平面銑去一部分，達(dá)到要求尺寸即可。本發(fā)明保證了立環(huán)與平環(huán)在使用受力的一致性，有利于提高其機(jī)械性能，節(jié)能效果顯著，既降低了制造成本，同時(shí)還提高了生產(chǎn)效率，與鍛造環(huán)相比鏈環(huán)的機(jī)械性能和使用效果好。文檔編號(hào)B21L3/00GK101342568SQ20081013108公開(kāi)日2009年1月14日申請(qǐng)日期2008年8月16日優(yōu)先權(quán)日2008年8月16日發(fā)明者潔丁,李俊祥,李勝才申請(qǐng)人:寧夏天地奔牛實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司