專利名稱：抗剪傳動(dòng)帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)帶，特別涉及一種抗剪傳動(dòng)帶。
技術(shù)背景'傳動(dòng)帶是將原動(dòng)機(jī)的電機(jī)或發(fā)動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的動(dòng)力，通過(guò)帶輪由膠帶傳導(dǎo) 到機(jī)械設(shè)備上，故又稱之為動(dòng)力帶。它是機(jī)電設(shè)備的核心聯(lián)結(jié)部件，種類異常 繁多，用途極為廣泛。從經(jīng)濟(jì)性和成本角度來(lái)考慮，迄今為止，世界上現(xiàn)在許 多傳動(dòng)方式大多仍以膠帶傳動(dòng)為主，而且其發(fā)展仍在不斷擴(kuò)大。目前，各傳動(dòng)帶生產(chǎn)廠在結(jié)構(gòu)形狀上己形成v帶、平帶、齒帶和圓帶四大體系，包括尺寸規(guī)格在內(nèi)已逾千種?，F(xiàn)有技術(shù)中，傳動(dòng)帶的傳動(dòng)過(guò)程中，力矩都集中在帶體內(nèi)側(cè) 層面，力矩向帶體外側(cè)過(guò)度過(guò)程中逐漸變小，整個(gè)帶體在同一橫向截面上受力 不均勻，帶體內(nèi)側(cè)和外側(cè)層面容易產(chǎn)生滑移，對(duì)粘結(jié)劑的要求較高，導(dǎo)致成本 髙。同時(shí)帶體內(nèi)側(cè)容易疲勞，帶體外側(cè)沒(méi)有得到充分利用。雙面齒型帶為多軸 或反向傳動(dòng)，由于內(nèi)外齒力矩方向相反，更是加速了帶體內(nèi)外側(cè)的滑移程度， 降低傳動(dòng)帶使用壽命。同時(shí)，為保持精確的傳動(dòng)比，這種齒型帶對(duì)帶體材料的 彈性要求很高，因此，制造成本相對(duì)較高。因此，需要一種傳動(dòng)帶，能夠使傳動(dòng)帶的內(nèi)外側(cè)牢固設(shè)置為一體，充分利 用傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)和外側(cè)層面來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)，消除帶體內(nèi)外側(cè)之間的滑移，以延長(zhǎng) 傳動(dòng)帶的使用壽命，對(duì)帶體材料和粘結(jié)劑沒(méi)有特殊要求，降低制造成本。食明內(nèi)容有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種抗剪傳動(dòng)帶，能夠使傳動(dòng)帶的內(nèi)外側(cè)牢固設(shè)置為一體，充分利用傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)和外側(cè)層面來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)，消除帶體內(nèi) 外側(cè)之間的滑移，以延長(zhǎng)傳動(dòng)帶的使用壽命，對(duì)帶體材料和粘結(jié)劑沒(méi)有特殊要 求，降低制造成本。本發(fā)明的抗剪傳動(dòng)帶，包括帶體和嵌在帶體內(nèi)的補(bǔ)強(qiáng)簾線，所述帶體內(nèi)橫 向嵌有剪力鍵，剪力鍵與補(bǔ)強(qiáng)簾線固定連接，并與帶體材料硫化為一體。進(jìn)一步，所述剪力鍵為金屬絲繞制并與帶體橫截面仿形的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；進(jìn)一步，所述剪力鍵上部和下部分別縱向設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)線，所述補(bǔ)強(qiáng)線與剪力鍵固定連接，并與帶體材料硫化為一體；進(jìn)一步，所述帶體粘結(jié)聚合材料織物，聚合材料織物表面粘結(jié)塑料抵抗層； '進(jìn)一步，所述聚合材料織物的材料為6/6聚酰胺，塑料抵抗層的材料為聚 四氟乙烯；進(jìn)一步，所述帶體材料為以氫化丁晴橡膠為基體的復(fù)合物； 進(jìn)一步，所述傳動(dòng)帶為V形帶。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的抗剪傳動(dòng)帶的帶體內(nèi)橫向設(shè)置剪力鍵，能 夠使傳動(dòng)帶的內(nèi)外側(cè)牢固設(shè)置為一體，充分利用傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)和外側(cè)層面來(lái)進(jìn) 行傳動(dòng)，消除帶體內(nèi)外側(cè)之間的滑移，以延長(zhǎng)傳動(dòng)帶的使用壽命，對(duì)帶體材料 和粘結(jié)劑沒(méi)有特殊要求，降低制造成本；在剪力鍵上下邊緣設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)線，更增 力口了帶體的縱向抗拉強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。圖l為本發(fā)明的傳動(dòng)帶剖視圖；圖2為圖1沿A^A向剖視圖。
具體實(shí)施方式
'圖l為本發(fā)明的傳動(dòng)帶主視圖，圖2為圖1沿A—A向剖視圖，如圖所示本傳動(dòng)帶為V型帶，傳動(dòng)帶包括材料為以氫化丁晴橡膠為基體的復(fù)合物的帶體2 ， 氫化丁晴橡膠具有良好的耐熱、耐油和耐化學(xué)腐蝕的特性，使傳動(dòng)帶經(jīng)久耐用; 帶體2內(nèi)嵌有補(bǔ)強(qiáng)簾線5，加強(qiáng)縱向強(qiáng)度；帶體2內(nèi)橫向嵌有剪力鍵l，剪力鍵 1與補(bǔ)強(qiáng)簾線5固定連接，并與帶體2材料硫化為一體，剪力鍵1為金屬絲繞制 并與帶體橫截面仿形的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；剪力鍵1上部和下部分別縱向設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)線6， 補(bǔ)強(qiáng)線6與剪力鍵1固定連接，并與帶體2材料硫化為一體。帶體2覆蓋有6/6聚酰胺織物3，織物表面粘結(jié)聚四氟乙烯抵抗層4;織物 3和抵抗層4可以增加帶體2縱向強(qiáng)度，延長(zhǎng)傳動(dòng)帶使用壽命。當(dāng)然，帶體材料也可以是其他材料，如氯丁橡膠為基體的復(fù)合物等；織物層 和抵抗層也可以選用能夠增加徑向齒牙1縱向強(qiáng)度的其他物質(zhì)，達(dá)到發(fā)明目的； 剪力鍵1為金屬絲繞制并與帶體橫截面仿形的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，是本發(fā)明的最佳選擇， 實(shí)踐中也可以是其它不規(guī)則形狀；都能達(dá)到發(fā)明目的。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管 參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的 宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
1. 一種抗剪傳動(dòng)帶，包括帶體(2)和嵌在帶體內(nèi)的補(bǔ)強(qiáng)簾線(5)，其特征在于所述帶體(2)內(nèi)橫向嵌有剪力鍵(1)，剪力鍵(1)與補(bǔ)強(qiáng)簾線(5)固定連接，并與帶體(2)材料硫化為一體。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗剪傳動(dòng)帶，其特征在于所述剪力鍵(1)為金屬絲繞制并與帶體橫截面仿形的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗剪傳動(dòng)帶，其特征在于所述剪力鍵(1) 上部和下部分別縱向設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)線(6)，所述補(bǔ)強(qiáng)線(6)與剪力鍵(1)固定連 接，并與帶體(2)材料硫化為一體。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗剪傳動(dòng)帶，其特征在于所述帶體(2)粘結(jié) 聚合材料織物(3)，聚合材料織物(3)表面粘結(jié)塑料抵抗層(4)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗剪傳動(dòng)帶，其特征在于所述聚合材料織物(3) 的材料為6/6聚酰胺，塑料抵抗層(4)的材料為聚四氟乙烯。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的抗剪傳動(dòng)帶，其特征在于所述帶體(2)材料 為以氫化丁晴橡膠為基體的復(fù)合物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗剪傳動(dòng)帶，其特征在于所述傳動(dòng)帶為V形帶。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗剪傳動(dòng)帶，帶體內(nèi)橫向嵌有剪力鍵，剪力鍵與補(bǔ)強(qiáng)簾線固定連接，并與帶體材料硫化為一體，本發(fā)明能夠使傳動(dòng)帶的內(nèi)外側(cè)牢固設(shè)置為一體，充分利用傳動(dòng)帶的內(nèi)側(cè)和外側(cè)層面來(lái)進(jìn)行傳動(dòng)，消除帶體內(nèi)外側(cè)之間的滑移，以延長(zhǎng)傳動(dòng)帶的使用壽命，對(duì)帶體材料和粘結(jié)劑沒(méi)有特殊要求，降低制造成本。
文檔編號(hào)F16G1/10GK101255900SQ20081006953
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者麻飛鵬 申請(qǐng)人:浙江東南橡膠機(jī)帶有限公司