專利名稱：回轉(zhuǎn)窯爐用雙端面接觸雙方向補(bǔ)償式高溫密封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油頁(yè)巖(或煤、油砂、油泥)干餾用回轉(zhuǎn)爐、水泥工業(yè)用 回轉(zhuǎn)窯或冶金行業(yè)用回轉(zhuǎn)窯等窯爐的回轉(zhuǎn)高溫氣體密封。，具體說(shuō)是一種回轉(zhuǎn)窯 爐用雙端面接觸雙方向補(bǔ)償式高溫密封。
背景技術(shù)：
國(guó)內(nèi)外現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯爐的窯頭窯尾或窯一般采用單端面壓緊式密封、石墨 塊徑向密封或鱗片密封。普遍存在密封件間隙大、密封面接觸面小、密封面或 密封填料磨損快、徑向和軸向壓緊補(bǔ)償能力差等缺點(diǎn)。干餾回轉(zhuǎn)爐的密封由于 線速度大，密封填料磨損快，易造成漏氣或爆炸危險(xiǎn)；水泥丄業(yè)用回轉(zhuǎn)窯或鈦 白粉窯的密封由于密封接觸磨損，造成密封效果差，漏氣嚴(yán)重，嚴(yán)重降低生產(chǎn) 過(guò)程中的熱效率或增加尾排風(fēng)機(jī)的能耗?，F(xiàn)有的回轉(zhuǎn)窯爐密封均存在密封件軸 向和徑向接觸磨損后沒有可靠的補(bǔ)償能力，容易造成密封失效。

發(fā)明內(nèi)容
為/克服現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯爐密封件間隙大、密封面接觸面小、密封面或密封填 料磨損快、徑向和軸向壓緊補(bǔ)償能力差等的不足，本發(fā)明提供一種密封件間隙 小、密封面接觸面大、密封面或密封填料磨損慢、徑向和軸向能夠自動(dòng)補(bǔ)償磨 損的密封結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)架19 的兩端面和與之接觸的兩道摩擦面(摩擦片14、固定摩擦片21、擠緊摩擦片30 和擠緊摩擦片31組成)組成基本密封結(jié)構(gòu)，氣缸將兩個(gè)接觸密封面壓緊，使窯
爐筒體在冷態(tài)、熱態(tài)徑向膨脹和熱態(tài)筒體伸長(zhǎng)時(shí)兩個(gè)接觸面均有良好的接觸效 果，從而實(shí)現(xiàn)在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間不因密封接觸面磨損而影響密封效果。
本發(fā)明的有益效果是，在窯爐筒體轉(zhuǎn)動(dòng)跳動(dòng)量較大、軸向竄動(dòng)量較大和徑 向膨脹量較大的情況下，密封接觸面之間仍能保持有穩(wěn)定的接觸壓力，密封效 果不受筒體轉(zhuǎn)動(dòng)跳動(dòng)量、軸向竄動(dòng)量和熱膨脹的影響，實(shí)現(xiàn)在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下 密封的穩(wěn)定可靠。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)木發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 圖l是本發(fā)明的示圖。
圖2是圖1的A放大圖。
圖3是圖2的B-B剖視圖。
圖4是圖3的C-C剖視圖。
圖中l(wèi).窯爐回轉(zhuǎn)筒體，2.隔熱套，3.氣缸，4.氣缸支架，5.緊固件，6. 密封外套，7.螺栓，8.壓圈，9.填料，IO.軸向滑動(dòng)摩擦片固定架，11.頂緊 板，12.導(dǎo)向鍵，13.彈性壓緊組件，14.摩擦片，15.彈性拉緊組件，16.微正 壓氣腔，17.塞子，18.緊固件，19.徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)架，20.彈性壓緊 組件，21.固定摩擦片，22.塞子，23.彈性拉緊組件，24.固定罩，25.導(dǎo)向鍵， 26.集灰斗，27.填料，28.壓圈，29.螺栓，30.擠緊摩擦片，31.擠緊摩擦片。
具體實(shí)施例方式
在圖1和圖2中，窯爐回轉(zhuǎn)筒體l的外部裝有隔熱套2，隔熱套2的表面固 定有導(dǎo)向鍵25，隔熱套2的外表套有環(huán)狀的徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)架19，導(dǎo)向 鍵25置于徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)架19的長(zhǎng)槽中。徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)架19
與隔熱套2之間填有填料27，并通過(guò)壓圈28和螺栓29壓緊。窯爐回轉(zhuǎn)筒體1 的一端有固定罩24，固定罩24的端面上通過(guò)彈性拉緊組件23固定有固定摩擦 片21，固定摩擦片21的固定孔中有塞子22。固定摩擦片21的平面與徑向轉(zhuǎn)動(dòng) 軸向滑動(dòng)活動(dòng)架19的一個(gè)端面接觸。固定罩24的固定固定摩擦片21的端面外 圍通過(guò)緊固件18固定有環(huán)形的密封外套6。密封外套6上有環(huán)形的微正壓氣腔 16，密封外套6上的有與微正壓氣腔16相連通的孔。密封外套6的內(nèi)表面固定 有導(dǎo)向鍵12，導(dǎo)向鍵12置于軸向滑動(dòng)摩擦片固定架IO外表的長(zhǎng)槽中，密封外 套6的內(nèi)部裝有軸向滑動(dòng)摩擦片固定架10，密封外套6與軸向滑動(dòng)摩擦片固定 架10之間有填料9，并通過(guò)螺栓7和壓圈8壓緊。彈性拉緊組件15固定摩擦片 14，摩擦片14的固定孔中有塞子17，摩擦片14的端面與徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活 動(dòng)架19的另一端面接觸。密封外套6的另一端面通過(guò)氣缸支架4和緊固件5固 定有氣缸3，氣缸3的氣缸頭頂在裝在軸向滑動(dòng)摩擦片固定架IO上的頂緊板11 上。密封外套6的下部有集灰斗26，集灰斗26下部可與其他的密封閥門聯(lián)接。 固定在密封外套6上的摩擦片14和固定在固定罩24上的固定摩擦片21均在圓 周上均布(見圖4)，均布相鄰的摩擦片14之間的燕尾槽型空間內(nèi)和均布相鄰的 固定摩擦片21之間的燕尾槽型空間內(nèi)分別裝有擠緊摩擦片30和擠緊摩擦片31 。 擠緊摩擦片30和擠緊摩擦片31分別有安裝在密封外套6和固定罩24上的彈性 壓緊組件13和彈性壓緊組件20壓緊。擠緊摩擦片30和擠緊摩擦片31與緊固 件18的接觸面均為扇形，沿厚度方向的截面為等腰梯形(見圖3)。
本發(fā)明工作原理(見圖1)是安裝在窯爐回轉(zhuǎn)筒體1外部徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑 動(dòng)活動(dòng)架19通過(guò)25傳遞扭力，隨窯爐回轉(zhuǎn)筒體1 一起旋轉(zhuǎn)。安裝在軸向滑動(dòng) 摩擦片固定架10上的摩擦片14和擠緊摩擦片30組成的圓環(huán)端面在氣缸3的推 力作用下緊貼在徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)架19的端面上，徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)
架19的另一端面在氣缸3的作用下與安裝在固定罩24上的固定摩擦片21和擠 緊摩擦片31組成的固定不動(dòng)的圓環(huán)端面緊貼。緊固件18沿導(dǎo)向鍵25方向可軸 向滑動(dòng)，軸向滑動(dòng)摩擦片固定架10沿導(dǎo)向鍵12方向可軸向滑動(dòng)。由于導(dǎo)向鍵 12固定不動(dòng)，所以軸向滑動(dòng)摩擦片固定架IO不能轉(zhuǎn)動(dòng)。徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng) 架19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在氣缸3的作用下，徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)架19的兩端面分別 擠緊摩擦片30、摩擦片14組成的端面和固定摩擦片21、擠緊摩擦片31組成的 端面貼緊并產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，將固定罩24內(nèi)部與窯爐回轉(zhuǎn)筒體1外部隔開。固定 罩24內(nèi)部的氣體需經(jīng)過(guò)兩個(gè)摩擦面才能泄漏到窯爐回轉(zhuǎn)筒體i的外部；同樣窯 爐回轉(zhuǎn)筒體1外部的氣體需經(jīng)過(guò)兩個(gè)摩擦面才能進(jìn)入固定罩24的內(nèi)部。微正壓 氣腔16內(nèi)部通入微正壓無(wú)氧廢氣或欠氧廢氣使兩摩擦密封面之間的空間形成微 正iii，使微量無(wú)氧廢氣或欠氧廢氣分別通過(guò)兩摩擦密封面向窯爐回轉(zhuǎn)筒體1外 部和固定罩24內(nèi)部滲漏，從而阻止窯爐回轉(zhuǎn)筒體1外部的空氣進(jìn)入固定罩24 內(nèi)部或固定罩24內(nèi)部的氣體向窯爐回轉(zhuǎn)筒體1外部泄漏。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)窯爐用雙端面接觸雙方向補(bǔ)償式高溫密封，由徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)架19、軸向滑動(dòng)摩擦片固定架10、固定罩24、密封外套6、氣缸3、摩擦片14、擠緊摩擦片30、固定摩擦片21、擠緊摩擦片31等組成。窯爐回轉(zhuǎn)筒體1外部的隔熱套2上有25，密封外套6內(nèi)部有12。其特征在于摩擦片14和擠緊摩擦片30固定在密封外套6上，固定摩擦片21和擠緊摩擦片31固定在固定罩24上；環(huán)形徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)架19的兩端面分別與摩擦片14、擠緊摩擦片30組成的環(huán)形平面和固定摩擦片21、擠緊摩擦片31組成的環(huán)形平面接觸；徑向轉(zhuǎn)動(dòng)軸向滑動(dòng)活動(dòng)架19與窯爐回轉(zhuǎn)筒體1或隔熱套2之間有導(dǎo)向鍵25；密封外套6與軸向滑動(dòng)摩擦片固定架10之間有導(dǎo)向鍵12。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯爐用雙端面接觸雙方向補(bǔ)償式高溫密封，其 特征在于軸向滑動(dòng)摩擦片固定架10與固定在軸向滑動(dòng)摩擦片固定架10上圓 周均布相鄰的兩塊摩擦片14之間組成燕尾槽，燕尾槽內(nèi)有與燕尾槽吻合的擠緊 摩擦片30;固定罩24與固定在固定罩24上圓周均布相鄰的固定摩擦片21之間 組成燕尾槽，燕尾槽內(nèi)有與燕尾槽吻合的擠緊摩擦片31。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯爐用雙端面接觸雙方向補(bǔ)償式高溫密封，其 特征在于擠緊摩擦片30和擠緊摩擦片31分別有彈性壓緊組件13和彈性壓緊 組件20壓緊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯爐用雙端面接觸雙方向補(bǔ)償式高溫密封，其 特征在于摩擦片14和固定摩擦片21分別通過(guò)彈性拉緊組件15和彈性拉緊組 件23固定在軸向滑動(dòng)摩擦片固定架10和固定罩24上。
全文摘要
一種回轉(zhuǎn)窯爐用雙端面接觸雙方向補(bǔ)償式高溫密封，具有兩道帶自潤(rùn)滑的端面接觸密封，并且對(duì)接觸面施加穩(wěn)定的擠壓力，保證了端面良好接觸，達(dá)到理想的密封效果。該密封裝置解決了大型密封接觸面周向跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)帶來(lái)的密封失效問題。并且兩接觸面之間的空間內(nèi)通入微正壓無(wú)氧廢氣或欠氧廢氣，有效地阻止內(nèi)部氣體泄漏或外部空氣進(jìn)入內(nèi)部，密封可靠、安全，使用壽命長(zhǎng)。可廣泛應(yīng)用于油頁(yè)巖(或煤、油砂、油泥)干餾用回轉(zhuǎn)爐、水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯和冶金行業(yè)用回轉(zhuǎn)窯等窯爐的回轉(zhuǎn)高溫氣體密封。
文檔編號(hào)F16J15/16GK101368789SQ20081016817
公開日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月3日
發(fā)明者賁道春 申請(qǐng)人:江蘇鵬飛集團(tuán)股份有限公司;江蘇中鵬能源技術(shù)開發(fā)有限公司