專利名稱：螺母結(jié)構(gòu)及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺母結(jié)構(gòu)及其制造方法。
背景技術(shù)：
在產(chǎn)品的應(yīng)用設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)用到很多螺絲，然而螺絲會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品經(jīng)常處于振動(dòng)狀態(tài)而 松脫。于此， 一般采用自攻螺絲來解決上述松脫問題，自攻螺絲一般應(yīng)用在塑料材料的產(chǎn)品 中，自攻螺絲不需要螺紋，在鎖付(擰入)產(chǎn)品的同時(shí)自己進(jìn)行攻絲，使該產(chǎn)品產(chǎn)生一個(gè)具有 螺紋的塑料孔同時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力，從而使該自攻螺絲與該塑料孔緊密匹配，不宜因振動(dòng)而脫落。
但是，自攻螺絲會(huì)因?yàn)橹貜?fù)鎖付(比如產(chǎn)品修理或清理時(shí))而在塑料孔上產(chǎn)生不同的攻牙 ，造成該塑料孔內(nèi)徑干涉量變小而易滑牙，另外，該應(yīng)力隨著時(shí)間的推移會(huì)破壞該產(chǎn)品的塑 料結(jié)構(gòu)，使該產(chǎn)品產(chǎn)生不同程度的鎖付不良，比如產(chǎn)生裂縫。
因此，迫切需要設(shè)計(jì)一種鎖付能力較佳的螺母，對(duì)螺絲起防松脫作用。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種鎖付能力較佳的螺母結(jié)構(gòu)及其制造方法。 一種螺母結(jié)構(gòu)，其包括一個(gè)本體及一個(gè)收容在該本體內(nèi)的螺母。該螺母包括一個(gè)環(huán)壁， 該環(huán)壁形成一個(gè)柱體空間，該環(huán)壁面向該柱體空間的表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，該環(huán)壁上開設(shè)有至 少一個(gè)缺口，每個(gè)缺口與該柱體空間相通。該本體向該螺母延伸有與該缺口相配合的凸部。 該凸部填充該缺口。
一種上述螺母結(jié)構(gòu)的制造方法，包括以下步驟
提供一個(gè)上述螺母及一個(gè)模具，該模具底部設(shè)置有一個(gè)與該螺母的柱體空間相對(duì)應(yīng)的凸 柱，該凸柱上具有與該螺母的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；
將該螺母放置在該模具內(nèi)，且該螺母通過該內(nèi)螺紋與該外螺紋的配合緊密收容該凸柱； 對(duì)該模具灌注液態(tài)材料，該液態(tài)材料冷卻后形成上述本體；及 脫模以形成該螺母結(jié)構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述螺母結(jié)構(gòu)及其制造方法，當(dāng)采用自攻螺絲進(jìn)行鎖付(擰入)時(shí)，該 螺母的內(nèi)螺紋導(dǎo)引該自攻螺絲在該凸部(面向該柱體空間)的表面上形成攻牙，從而該凸部受 到壓縮，進(jìn)而使該凸部相對(duì)于該螺母的方向產(chǎn)生應(yīng)力，該應(yīng)力使該自攻螺絲緊固在該螺母內(nèi) ;同時(shí)，該凸部與該缺口的配合使該螺母牢固在該本體內(nèi)，從而使該螺母結(jié)構(gòu)具有較佳鎖付能力。


圖l為本發(fā)明實(shí)施方式提供的一種螺母結(jié)構(gòu)的立體分解圖。
圖2為圖i中的螺母結(jié)構(gòu)沿n-n處的剖面圖。
圖3為圖1中的螺母結(jié)構(gòu)的螺母鎖付時(shí)的剖面圖。
圖4為本發(fā)明實(shí)施方式提供的一種螺母結(jié)構(gòu)的制造方法流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請一并參閱圖1至圖2，為本發(fā)明實(shí)施方式提供的螺母結(jié)構(gòu)100，其包括一個(gè)本體20及一 個(gè)收容在該本體20內(nèi)的螺母10。該螺母10包括一個(gè)環(huán)壁14，該環(huán)壁14形成一個(gè)柱體空間18， 該環(huán)壁14面向該柱體空間18的表面設(shè)置有內(nèi)螺紋12，該環(huán)壁14上開設(shè)有至少一個(gè)缺口16，每 個(gè)缺口16與該柱體空間18相通。
在本實(shí)施方式中，該缺口16的數(shù)量為兩個(gè)，優(yōu)選地，該兩個(gè)缺口16以該柱體空間18為中 心軸對(duì)稱分布在該環(huán)壁14上。
該本體20包括兩個(gè)與該缺口16相配合的凸部22及一個(gè)收容空間24。每個(gè)凸部22由該本體 20向該螺母10延伸，且該凸部22填充相對(duì)應(yīng)的缺口16。該凸部22具有一個(gè)面向柱體空間18的 表面222。該螺母10通過該收容空間24收容在該本體20內(nèi)。在本實(shí)施方式中，該螺母10由金 屬材料制成，該本體20由塑料材料制成，該螺母10與該本體20的結(jié)合方式為將塑料熔化后 采用澆鑄方式結(jié)合(詳情請參閱螺母結(jié)構(gòu)100的制造方法)。
請?jiān)俳Y(jié)合圖3，當(dāng)采用一個(gè)自攻螺絲30進(jìn)行鎖付時(shí)，該螺母10的內(nèi)螺紋12導(dǎo)引該自攻螺 絲30在該凸部22的表面222上形成攻牙220，該攻牙220與該內(nèi)螺紋12相匹配。
該表面222上因形成該攻牙220而使該凸部22受到壓縮，從而使該凸部22相對(duì)于該螺母 IO的方向產(chǎn)生應(yīng)力，該應(yīng)力使該自攻螺絲30緊固在該螺母10內(nèi)。同時(shí)，該凸部22與該缺口16 的配合使該螺母10牢固在該本體20內(nèi)。另外，當(dāng)該自攻螺絲30進(jìn)行重復(fù)鎖付時(shí)，該內(nèi)螺紋12 導(dǎo)引該自攻螺絲30依舊沿著該攻牙220進(jìn)行鎖付，從而不會(huì)產(chǎn)生因重復(fù)鎖付使該攻牙220變形 的問題。
請參閱圖4，為本發(fā)明實(shí)施方式提供的上述螺母結(jié)構(gòu)100的制造方法，其包括以下步驟。 步驟SIO，提供一個(gè)上述螺母10及一個(gè)模具，該螺母10具有一個(gè)上述柱體空間18及一個(gè)
上述內(nèi)螺紋12，該模具底部設(shè)置有一個(gè)與該柱體空間18相對(duì)應(yīng)的凸柱，該凸柱上具有與該內(nèi)
螺紋12相匹配的外螺紋。
4步驟S20，將該螺母10放置在該模具內(nèi)，且該螺母10通過該內(nèi)螺紋12與該外螺紋的配合 緊密收容該凸柱。
步驟S30，對(duì)該模具灌注液態(tài)材料，該液態(tài)材料冷卻后形成上述本體20。及 步驟S40，脫模以形成該螺母結(jié)構(gòu)IOO。 在本實(shí)施方式中，該液態(tài)材料為液態(tài)塑料。
綜上所述，所述螺母結(jié)構(gòu)100及其制造方法，當(dāng)采用自攻螺絲30進(jìn)行鎖付時(shí)，該螺母IO 的內(nèi)螺紋12導(dǎo)引該自攻螺絲30在該凸部22的表面222上形成攻牙220，從而該凸部22受到壓縮 ，進(jìn)而使該凸部22相對(duì)于該螺母10的方向產(chǎn)生應(yīng)力，該應(yīng)力使該自攻螺絲30緊固在該螺母 IO內(nèi)；同時(shí)，該凸部22與該缺口16的配合使該螺母10牢固在該本體20內(nèi)，從而使該螺母結(jié)構(gòu) IOO具有較佳鎖付能力。
雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施方式披露如上，但是，其并非用以限定本發(fā)明，另外，本領(lǐng)域 技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化等。當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都 應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，該螺母結(jié)構(gòu)包括一個(gè)本體及一個(gè)收容在該本體內(nèi)的螺母，該螺母包括一個(gè)環(huán)壁，該環(huán)壁形成一個(gè)柱體空間，該環(huán)壁面向該柱體空間的表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，該環(huán)壁上開設(shè)有至少一個(gè)缺口，每個(gè)缺口與該柱體空間相通，該本體向該螺母延伸有與該缺口相配合的凸部，該凸部填充該缺口。
2 如權(quán)利要求l所述的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，該缺口及該凸部的數(shù)量均為兩個(gè)，該兩個(gè)缺口以該柱體空間為中心軸對(duì)稱分布在該環(huán)壁上。
3 如權(quán)利要求l所述的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，該螺母由金屬材料制成。
4 如權(quán)利要求l所述的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，該本體由塑料材料制成。
5 如權(quán)利要求l所述的螺母結(jié)構(gòu)，其特征在于，該凸部具有一個(gè)面向柱體空間的表面，該表面上可以在采用自攻螺絲進(jìn)行鎖付時(shí)形成與該內(nèi)螺紋相匹配的攻牙
6一種如權(quán)利要求l所述的螺母結(jié)構(gòu)的制造方法，其包括以下步驟提供一個(gè)如權(quán)利要求l所述的螺母及一個(gè)模具，該模具底部設(shè)置有一個(gè)與該螺母的柱體空間相對(duì)應(yīng)的凸柱，該凸柱上具有與該螺母的內(nèi)螺紋相匹配的外螺紋；將該螺母放置在該模具內(nèi)，且該螺母通過該內(nèi)螺紋與該外螺紋的配合緊密收容該凸柱對(duì)該模具灌注液態(tài)材料，該液態(tài)材料冷卻后形成一個(gè)如權(quán)利要求l所述的本體；及脫模以形成該螺母結(jié)構(gòu)。
7 如權(quán)利要求6所述的螺母結(jié)構(gòu)的制造方法，其特征在于，該液態(tài)材料為液態(tài)塑料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺母結(jié)構(gòu)，其包括一個(gè)本體及一個(gè)收容在本體內(nèi)的螺母。螺母包括一個(gè)環(huán)壁，環(huán)壁形成一個(gè)柱體空間，環(huán)壁面向柱體空間的表面設(shè)置有內(nèi)螺紋，環(huán)壁上開設(shè)有至少一個(gè)缺口，每個(gè)缺口與柱體空間相通。本體向螺母延伸有與缺口相配合的凸部。所述凸部填充所述缺口。所述螺母結(jié)構(gòu)，當(dāng)采用自攻螺絲進(jìn)行鎖付(擰入)時(shí)，螺母的內(nèi)螺紋導(dǎo)引自攻螺絲在凸部(面向柱體空間)的表面上形成攻牙，從而使凸部相對(duì)于螺母的方向產(chǎn)生應(yīng)力，所述應(yīng)力使自攻螺絲緊固在螺母內(nèi)；同時(shí)，凸部與缺口的配合使螺母牢固在本體內(nèi)，從而使螺母結(jié)構(gòu)具有較佳鎖付能力。本發(fā)明還涉及一種螺母結(jié)構(gòu)的制造方法。
文檔編號(hào)F16B37/00GK101660561SQ20081030426
公開日2010年3月3日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者周正鴻 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司