專利名稱：制作帶有膜屏障內(nèi)襯的肩部/管嘴的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于管包裝的肩部/管嘴的膜屏障內(nèi)襯。此外，本發(fā)明涉及用于制作 帶有膜層壓內(nèi)襯的管肩部/管嘴以排除從接觸該肩部/管嘴的包裝物質(zhì)吸收產(chǎn)品組分的連 續(xù)方法。
背景技術(shù)：
本發(fā)明針對(duì)于管包裝和制作管包裝以便最小化管構(gòu)件對(duì)管中產(chǎn)品組分吸收的方 法。管包裝包括管主體、管肩部/管嘴以及閉合件?？赏ㄟ^(guò)使用管層壓結(jié)構(gòu)而最小化管主 體對(duì)產(chǎn)品組分的吸收，管層壓結(jié)構(gòu)包括屏障，諸如金屬箔，或者塑料膜，諸如乙烯乙烯醇、聚 對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯或丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物。肩部/管嘴包 括具有多個(gè)烯烴基的大量聚合物或共聚物。因此，在肩部/管嘴與管中的產(chǎn)品之間需要屏 障。在現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于需要屏障的認(rèn)識(shí)已超過(guò)30年。美國(guó)專利4，011，968公開(kāi)了屏 障插入件到管肩部管嘴內(nèi)的摩擦配合。美國(guó)專利3，565，293與美國(guó)專利4，185，757公開(kāi)了 在屏障插入件上和周圍形成肩部/管嘴。以此方式，肩部/管嘴和屏障插入件基本上為單 件。在美國(guó)專利4，185，757中還公開(kāi)了在屏障管嘴上和周圍形成肩部/管嘴時(shí)，肩部/管嘴 可附著到該管主體上。這具有許多結(jié)構(gòu)和制造優(yōu)點(diǎn)。美國(guó)專利5，656，346公開(kāi)了使插入件 預(yù)成型，且插入件具有聚乙烯層和聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層或者乙烯乙烯醇層。聚乙烯層 將與肩部/管嘴材料相鄰且將結(jié)合到肩部/管嘴材料上且聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯層或乙烯 乙烯醇層將與產(chǎn)品接觸以充當(dāng)產(chǎn)品與肩部/管嘴之間的屏障。美國(guó)專利申請(qǐng)2005/0029216 是針對(duì)于具有特定幾何形狀的預(yù)成型插入件。但是，該幾何形狀似乎公開(kāi)于前述專利中。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)于使用柔性膜層壓件作為肩部/管嘴中的屏障，和生產(chǎn)該層壓膜內(nèi)襯 和將這些層壓膜內(nèi)襯插入并密封于肩部/管嘴中的方法。這些層壓膜內(nèi)襯是膜層壓件，其 并未預(yù)成型為肩部/管嘴的形狀。它們?cè)诓迦胗诩绮?管嘴內(nèi)并密封于肩部/管嘴上時(shí)符 合該肩部/管嘴的形狀。肩部/管嘴的形狀可在特定范圍內(nèi)變化且可使用相同的層壓膜內(nèi) 襯。如果肩部管嘴的形狀超出特定范圍，那么所需要的是不同的模切機(jī)以形成管嘴開(kāi)口和 將該膜層壓件裁切為所需直徑。這是可在數(shù)分鐘內(nèi)進(jìn)行的容易的設(shè)備變化。還具有以下優(yōu) 點(diǎn)當(dāng)使用本發(fā)明的膜層壓件時(shí)，與預(yù)成型的屏障插入件相比，需要更少的制造設(shè)備。更具 體而言，當(dāng)使用如本發(fā)明的層壓膜內(nèi)襯時(shí)，無(wú)需用于制作預(yù)成型插入件的注射模制設(shè)備，用 于保持預(yù)成型插入件的漏斗和分選設(shè)備，用于對(duì)準(zhǔn)預(yù)成型的插入件以輸入到成型的肩部/ 管嘴內(nèi)或輸入到用于在預(yù)成型插入件上形成肩部/管嘴的設(shè)備內(nèi)的設(shè)備。在本發(fā)明中，僅 需要儲(chǔ)存成卷的膜層壓材料。最終結(jié)果是節(jié)省設(shè)備的資本成本和節(jié)省制造操作。提出一種 有效方式來(lái)使用膜層壓材料作為管的肩部/管嘴中的屏障。本發(fā)明提供用于制作管肩部/管嘴的方法(該管肩部/管嘴具有用于管肩部/管嘴的屏障)包括形成該管肩部/管嘴，將該管肩部/管嘴放置于保持器中且暴露肩部端，將 包括屏障層和聚合物層的膜層壓件放置于肩部端上方，該聚合物層面向該肩部/管嘴，使 該膜層壓件與模具/心軸接觸來(lái)(i)裁切該膜層壓件以適于裝配到肩部/管嘴內(nèi)，且(ii) 將膜層壓件插入到肩部/管嘴內(nèi)。裁切該膜層壓件以適于裝配到肩部/管嘴內(nèi)包括兩個(gè)操 作，一個(gè)操作是在膜層壓件中形成管嘴開(kāi)口，且另一操作是裁切該膜層壓件使得其直徑適 于裝配于肩部/管嘴的肩部。在管嘴區(qū)域中裁切的膜層壓件包括圓形孔口、多個(gè)狹縫和圓 形孔口，以及多個(gè)狹縫中的一種情形。該方法可包括多個(gè)站，在一個(gè)站對(duì)膜層壓件進(jìn)行模切以適于裝配到肩部/管嘴 內(nèi)，且在另一個(gè)站將膜層壓件密封到肩部/管嘴內(nèi)。對(duì)該膜層壓件進(jìn)行模切以適于裝配到 肩部/管嘴內(nèi)包括兩個(gè)操作，一個(gè)操作是在膜層壓件中形成管嘴開(kāi)口，且另一操作是裁切 該膜層壓件以適于裝配到肩部/管嘴的肩部?jī)?nèi)。膜層壓件的管嘴開(kāi)口包括孔口(通常為圓 形孔口)，多個(gè)狹縫或者帶多個(gè)外圍狹縫的孔口中的一種情形。在膜層壓件插入到肩部/管 嘴內(nèi)之后，且將膜層壓件密封于肩部/管嘴中之前，將肩部/管嘴被饋送到檢測(cè)器以確定膜 層壓件在肩部/管嘴中的定位。若未適當(dāng)定位，其將被剔除。通過(guò)將膜層壓件的聚合物層 熱結(jié)合到肩部/管嘴的內(nèi)表面而將膜層壓件密封到肩部/管嘴上。在膜層壓件密封到肩部 /管嘴內(nèi)之后，肩部/管嘴被饋送到檢測(cè)器以確定密封到肩部/管嘴內(nèi)的膜層壓件的定位。 如果膜層壓件未適當(dāng)?shù)囟ㄎ?，該肩?管嘴被剔除。在膜層壓件密封到肩部/管嘴內(nèi)后，饋 送肩部/管嘴以附著到管主體。上面附有肩部/管嘴的管主體將被附著閉合件，該管被填 充產(chǎn)品且下端壓接密封以閉合該管主體。此管結(jié)構(gòu)特別適用于潔牙劑產(chǎn)品。這些產(chǎn)品通常在管中銷售。在一替代實(shí)施例中，可在膜層壓件被模切形成管嘴孔口且裝配到肩部?jī)?nèi)時(shí)將膜層 壓件結(jié)合到肩部/管嘴。在此實(shí)施例中，模具/心軸在一定溫度以在將模切膜層壓件插入 到肩部/管嘴內(nèi)后將該模切膜層壓件密封到肩部/管嘴內(nèi)。在膜層壓件密封到肩部/管嘴 內(nèi)之后，肩部/管嘴被饋送到檢測(cè)器以確定密封到肩部/管嘴內(nèi)的膜層壓件的定位。若未 適當(dāng)定位，其將被剔除。然后饋送肩部/管嘴以附著到管主體上。膜層壓件具有大約100微米至大約400微米的厚度，屏障層具有大約15微米至大 約100微米的厚度，且聚合物層具有大約75微米至大約250微米的厚度。將屏障層結(jié)合到 聚合物層上的粘結(jié)層將具有大約10微米至大約50微米的厚度。屏障/聚合物層壓膜的屏 障層可為對(duì)于待包裝于管中的物質(zhì)基本上惰性的任何聚合材料。適用屏障層可選自聚對(duì) 苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸亞丙酯(polytrimethylnaphthalate)、聚萘二甲酸乙二醇 酯、乙烯乙烯醇共聚物、丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物、非晶聚酰胺、聚乳酸、聚羥基乙酸聚合 物和聚羥基鏈烷酸酯聚合物。屏障/聚合物膜層壓件的聚合物可為能結(jié)合到肩部塑料的任 何聚合物。通常，其將基本上與管嘴/肩部10塑料相同。優(yōu)選地，聚合物將包含熒光材料。 在膜層壓件被插入到肩部/管嘴的肩部?jī)?nèi)后，膜層壓件與光源接觸以激活熒光來(lái)確定膜層 壓件在肩部中的位置。


圖1是制作膜層壓內(nèi)襯和將該層壓膜內(nèi)襯放置于肩部/管嘴內(nèi)的設(shè)備的設(shè)計(jì)布局 的平面圖。
圖2是圖1的設(shè)計(jì)布局的側(cè)視圖。圖3是在插入到肩部/管嘴內(nèi)之前層壓膜內(nèi)襯的頂視平面圖。圖4是在插入到肩部/管嘴內(nèi)之前的替代層壓膜內(nèi)襯的頂視平面圖。圖5是具有密封于肩部/管嘴中的圖3的膜層壓件的肩部/管嘴的底視平面圖。圖6A是具有圖3的層壓膜的肩部/管嘴的側(cè)視圖。圖6B是具有圖4的層壓膜的肩部/管嘴的側(cè)視圖。圖7是具有帶本發(fā)明的層壓膜的肩部/管嘴的管的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式將參看附圖以優(yōu)選實(shí)施例更詳細(xì)地描述本發(fā)明。雖然可對(duì)本文所描述的實(shí)施例做 出修改，但這些修改將在本發(fā)明概念內(nèi)。同時(shí)參看圖1和圖2，圖1是用于制作本發(fā)明的肩部/管嘴10(a)的設(shè)備的布局設(shè) 計(jì)的頂視平面圖，且圖2是該設(shè)備的側(cè)視圖。該設(shè)備和制造方法包括漏斗12，漏斗12保持 用于管包裝的多個(gè)模制肩部/管嘴10。肩部/管嘴10由輸送機(jī)11從漏斗12輸送到分選 與對(duì)準(zhǔn)臺(tái)14，分選與對(duì)準(zhǔn)臺(tái)14是肩部/管嘴單元15的一部分。分選與對(duì)準(zhǔn)臺(tái)14，通過(guò)振 動(dòng)和其它手段，使肩部/管嘴10在直立方位對(duì)準(zhǔn)，即，管嘴端13向上定向，如在圖6A中看 到的那樣。定向的肩部/管嘴10通過(guò)溜槽16流到旋轉(zhuǎn)臺(tái)20。肩部/管嘴20通過(guò)一行通 道對(duì)從旋轉(zhuǎn)臺(tái)20出來(lái)。在此圖中示出四個(gè)通道M。但本發(fā)明并不限于任何特定數(shù)量的通 道M，且通道M的數(shù)量可少于或多于四個(gè)通道。六個(gè)或八個(gè)通道M將增加設(shè)備容量。肩 部/管嘴10通過(guò)重力饋送和自尾隨的肩部/管嘴10的推力而移動(dòng)到通道M內(nèi)。肩部/ 管嘴10由在每個(gè)通道M側(cè)部上的翻卷邊緣而維持在通道M中。翻卷邊緣充當(dāng)保持肩部/ 管嘴10中的每一個(gè)在通道M中的軌。通道M相對(duì)于修改的對(duì)準(zhǔn)以鈍角彎曲。在倒U形 轉(zhuǎn)彎22處，通道M的方向經(jīng)歷180度變化且采取新方位。肩部/管嘴10變得倒置使得管 嘴端13現(xiàn)向下定向。肩部/管嘴10經(jīng)過(guò)倒U形轉(zhuǎn)彎且在倒U形轉(zhuǎn)彎之后由通道M的翻 轉(zhuǎn)邊緣維持在通道M中，通道對(duì)的翻轉(zhuǎn)邊緣充當(dāng)保持軌。在部段25中，肩部/管嘴10以 倒置方位流動(dòng)。肩部/管嘴10在旋轉(zhuǎn)成型單元30從通道M出來(lái)，旋轉(zhuǎn)成型單元30順時(shí) 針旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)成型單元30具有間歇運(yùn)動(dòng)使得可在多個(gè)站對(duì)肩部/管嘴10加工。倒置肩部 /管嘴10保持于槽保持器34中(參看圖2)。旋轉(zhuǎn)成型單元30移動(dòng)一組肩部/管嘴10到 模沖站32(a)，在模沖站32 (a)可形成如圖3或圖4所示的管嘴開(kāi)口。也可在它們被加載到 漏斗12內(nèi)之前在肩部/管嘴10上預(yù)成型該管嘴開(kāi)口。在此情況下，旋轉(zhuǎn)成型單元30將不 會(huì)造成管嘴開(kāi)口。此外，所圖示的這組肩部/管嘴10包括四個(gè)肩部/管嘴10，但在一組中 可包括更多或更少的肩部/管嘴10。一卷(未圖示)膜層壓件觀靠近旋轉(zhuǎn)成型單元30定位。膜層壓件觀在旋轉(zhuǎn)成 型單元30的切向移動(dòng)。膜層壓件觀在肩部/管嘴10上方移動(dòng)使得膜層壓件觀的一部段 可插入于肩部/管嘴10中每一個(gè)內(nèi)。在模沖站32(a)，在膜觀上形成孔口。如在圖3和圖 4中看出，在模切站32 (a)中形成的孔口 54、59的大小和形狀可不同。在形成孔口 54、59之 后，肩部/管嘴10和帶有孔口 54、59的膜層壓件觀移動(dòng)到模沖/插入站32(b)。在模沖/ 插入站32(b)，對(duì)膜進(jìn)行裁切操作而形成在每個(gè)管嘴孔口周圍的膜層壓件觀外周邊?，F(xiàn)切 割膜層壓件28使得所切割的部分可適于裝配于肩部/管嘴10的肩部。膜內(nèi)襯52或56 (在圖3和圖4中示出)，即，具有管嘴孔口 54、59之一且被裁切以適于裝配于肩部的膜層壓件 觀，插入到肩部/管嘴10內(nèi)?，F(xiàn)其中插入了膜內(nèi)襯52/56的一組肩部/管嘴10(a)穿過(guò)第 一品質(zhì)檢測(cè)站36。在第一品質(zhì)檢測(cè)站36，判斷膜內(nèi)襯52/56是否適當(dāng)?shù)夭迦胗诩绮?管嘴 10(a)內(nèi)。膜層壓件觀在優(yōu)選實(shí)施例中將包含熒光材料。熒光材料的功能是為了確定成型 膜在肩部管嘴中的定位。當(dāng)膜內(nèi)襯52/56定位于肩部/管嘴10(a)中時(shí)，一定波長(zhǎng)的光聚 焦于膜內(nèi)襯52/56上。在品質(zhì)檢測(cè)站36中的傳感器感測(cè)熒光位置。如果膜內(nèi)襯52/56適 當(dāng)?shù)囟ㄎ唬敲醇绮?管嘴10(a)前進(jìn)到熱密封站38。否則，它們被剔除。在熱密封站38，經(jīng)由熱心軸(未圖示)對(duì)膜內(nèi)襯52/56進(jìn)行加熱，熱心軸進(jìn)入倒 置肩部/管嘴10(a)且將插入的膜內(nèi)襯52/56結(jié)合到肩部/管嘴10 (a)的內(nèi)表面。熱心軸 的操作溫度取決于膜內(nèi)襯52/56和肩部/管嘴10的材料。熱心軸優(yōu)選地施加在149°C與 260°C之間溫度的熱，持續(xù)0. 4秒與1. 5秒之間的時(shí)段，且更優(yōu)選地在215°C與248°C之間， 持續(xù)0. 7秒與0. 9秒之間的時(shí)段。由熱心軸向肩部/管嘴10 (a)施加的壓力優(yōu)選地在2巴 與6巴之間，且更優(yōu)選地在4.5巴與5巴之間。但除非明確地主張，本發(fā)明并不限于特定施 加溫度范圍、時(shí)間和壓力。在膜內(nèi)襯52/56結(jié)合到肩部/管嘴10(a)之后，肩部/管嘴10 (a) 然后經(jīng)過(guò)第二品質(zhì)檢測(cè)站40。同樣，檢測(cè)膜內(nèi)襯52/56的熒光以判斷膜內(nèi)襯52/56是否適 當(dāng)?shù)夭迦氲郊绮?管嘴10(a)內(nèi)。肩部/管嘴10(a)然后進(jìn)入溜槽42。在品質(zhì)檢測(cè)站40 符合所確定的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的肩部/管嘴10(a)傳遞到通道44。不符合品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的肩部/管 嘴10(a)由自空氣噴嘴43出來(lái)的一陣空氣通過(guò)溜槽46噴出。從通道44出來(lái)的肩部/管 嘴10(a)前進(jìn)到制管處，在那里，它們被用于制作管，諸如圖7所示的管60。現(xiàn)參看圖3和圖4，示出了膜內(nèi)襯52、56。膜內(nèi)襯52/56由屏障膜觀形成，如參看 圖1和圖2所討論的那樣。膜內(nèi)襯52包括孔口 M和周邊53?？卓?M優(yōu)選地為圓形開(kāi)口， 其直徑大體上等于肩部/管嘴10的管嘴開(kāi)口直徑。膜內(nèi)襯52的周邊53是圓形開(kāi)口。膜 內(nèi)襯56包括中央孔口 59、三個(gè)狹縫58和周邊57。中央孔口 59是圓形開(kāi)口，其小于肩部/ 管嘴10的管嘴開(kāi)口。三個(gè)狹縫58從孔口 59在徑向延伸。盡管未圖示，但膜內(nèi)襯可被裁切 成僅具有狹縫和周邊，無(wú)圓形孔口。圖6A和圖6B示出肩部/管嘴10(a)包括膜內(nèi)襯52、56之一。肩部/管嘴10(a) 包括管嘴13和肩部17。管嘴具有孔口 19和用于附著閉合件的螺紋21。在圖6A中，膜內(nèi) 襯52只在肩部17中，而在圖6B中，膜內(nèi)襯56在肩部17和管嘴13中。圖7示出管60，其具有管主體61和管閉合壓接部62。在另一端上是肩部/管嘴 10(a)，其具有管嘴13、肩部17、孔口 19和螺紋21。此管可具有圖6A和圖6B的肩部/管 嘴。肩部/管嘴10通常包括諸如聚乙烯或聚丙烯的聚合物，乙烯或丙烯的共聚物，包 括乙烯-丙烯共聚物和乙烯基聚合物和共聚物。管主體60可包括在現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)和/或 使用的已知管結(jié)構(gòu)中的任何結(jié)構(gòu)。通常，這些管主體結(jié)構(gòu)將為層壓件且具有金屬箔、聚酯、 聚酰胺或乙烯乙烯醇共聚物的屏障層。由層壓膜觀形成的膜內(nèi)襯52/56將具有兩層或兩 層以上的層壓結(jié)構(gòu)，在一側(cè)為聚合物層以便結(jié)合到肩部/管嘴10的內(nèi)表面，在接觸管60中 的產(chǎn)品的另一側(cè)為屏障層。還可包括將屏障層結(jié)合到聚合物層的粘結(jié)層。層壓膜觀在優(yōu) 選實(shí)施例中還包含熒光材料。熒光材料將優(yōu)選地在聚合物層中，因?yàn)槠渲髮⒉慌c管中的 產(chǎn)品接觸。熒光材料的功能是確定層壓膜在肩部管嘴中的定位。當(dāng)制造此聚合物時(shí)，熒光材料將混合到膜層壓件的聚合物材料內(nèi)。其必須與聚合物相容且混合到聚合物內(nèi)。膜層壓 件觀具有大約100微米至大約400微米的厚度，屏障層具有大約15微米至大約100微米 的厚度，且聚合物層具有大約75微米至大約250微米的厚度。將屏障層結(jié)合到聚合物層上 的粘結(jié)層將具有大約10微米至大約50微米的厚度。 膜層壓件觀的聚合物層可為聚乙烯、聚丙烯，乙烯或丙烯的共聚物，包括乙烯-聚 乙烯共聚物，以及乙烯基聚合物和共聚物。膜層壓件觀的聚合物層將為可熱結(jié)合到肩部聚 合物上的層。通常，它們是相同的，因?yàn)橄嗨频木酆衔镆子诮Y(jié)合到相似的聚合物。當(dāng)制造此 聚合物時(shí)，熒光材料將混合到膜層壓件觀的聚合物材料內(nèi)。其必須與聚合物相容且混合到 聚合物內(nèi)。適用的熒光材料包括苯并氧雜蒽、苯并噻嗪、茈酰亞胺、噻噸、硫準(zhǔn)靛、萘酰亞胺 和香豆素?zé)晒馊玖??？捎糜谀訅杭木酆衔飳又械母鞣N熒光染料可購(gòu)自美國(guó)俄亥俄州的 克利夫蘭市的DayGlo Color Corporation.膜層壓件觀的屏障層將為對(duì)待包含于管中的 產(chǎn)品組分基本上惰性的材料。屏障層可為聚酯，諸如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙 二醇酯、聚萘二甲酸亞內(nèi)酯(polytrimethyl naphthalate)、乙烯-乙烯醇共聚物、聚乳酸、 聚羥基乙酸，聚酰胺，諸如非晶聚酰胺(脂肪族和芳香族)、金屬箔或丙烯腈-丙烯酸甲酯共 聚物。屏障層也可為無(wú)機(jī)涂層，諸如SiOxU為從1至2)和氧化鋁；有機(jī)涂層，諸如環(huán)氧基 胺、非晶碳基和聚乙烯乙醇基以及聚合物納米復(fù)合物。膜層壓件觀的粘結(jié)層將為粘附到聚 合物層和屏障層的聚合物。各種聚合物適用作粘結(jié)層。其包括乙烯/醋酸乙烯酯共聚物、 乙烯丙烯酸甲酯共聚物、乙烯丙烯酸丁酯共聚物、乙烯/丙烯酸酯/順丁烯二酸酐三元共聚 物，以及乙烯/醋酸乙烯酯/順丁烯二酸酐三元共聚物。其為可在市場(chǎng)上購(gòu)買到的粘結(jié)層。 包裝于具有此結(jié)構(gòu)的管中的產(chǎn)品是下面這樣的產(chǎn)品該產(chǎn)品的有機(jī)組分的吸收將會(huì)不利地 影響該產(chǎn)品。這樣的產(chǎn)品包括潔牙劑，和其它口腔護(hù)理產(chǎn)品、個(gè)人護(hù)理產(chǎn)品和食品。
權(quán)利要求
1.一種制作管肩部/管嘴的方法，所述管肩部/管嘴具有在所述管肩部/管嘴內(nèi)的屏 障，所述方法包括形成所述管肩部/管嘴，將所述管肩部/管嘴放置于保持器中且暴露肩 部端，將包括屏障層和聚合物層的膜層壓件放置于所述肩部端上方，所述聚合物層面向所 述肩部/管嘴的內(nèi)表面，使所述膜層壓件接觸模具/心軸來(lái)(i)裁切所述膜層壓件以適于 裝配到肩部/管嘴內(nèi)，且(ii)將所述膜層壓件插入到肩部/管嘴內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在將所述膜層壓件插入到所述肩部/管嘴 內(nèi)之后，所述膜層壓件被密封到所述肩部/管嘴的內(nèi)表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，裁切所述膜層壓件以適于裝配到所述肩 部/管嘴內(nèi)包括兩個(gè)操作，一個(gè)操作是在所述膜層壓件中形成管嘴開(kāi)口，且另一操作是切 割所述膜層壓件以適于裝配于所述肩部/管嘴的肩部。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述膜層壓件具有管嘴開(kāi)口，所述管嘴開(kāi) 口包括圓形孔口和多個(gè)狹縫中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，存在多個(gè)站，在一個(gè)站對(duì)所述膜層壓件進(jìn) 行模切以適于裝配到所述肩部/管嘴內(nèi)，且在另一個(gè)站將所述膜層壓件密封到所述肩部/ 管嘴內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述膜層壓件插入到所述肩部/管嘴內(nèi) 之后，且在將所述膜層壓件密封于所述肩部/管嘴中之前，將所述肩部/管嘴饋送到檢測(cè)器 以確定所述膜層壓件在所述肩部/管嘴中的定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，裁切所述膜層壓件以適于裝配到所述肩 部/管嘴內(nèi)包括兩個(gè)操作，一個(gè)操作是形成管嘴開(kāi)口，且另一操作是切割所述膜層壓件以 適于裝配于所述肩部/管嘴的肩部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述管嘴開(kāi)口包括圓形孔口和多個(gè)狹縫 中的一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在將所述膜層壓件密封到所述肩部/管嘴 內(nèi)之后，所述肩部/管嘴被饋送到檢測(cè)器以確定密封到所述肩部/管嘴內(nèi)的所述膜層壓件 的定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在將所述膜層壓件密封到所述肩部/管 嘴內(nèi)后，饋送所述肩部/管嘴以附著到管主體。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述模具/心軸處于一定溫度，以在裁 切所述膜層壓件以適于裝配到所述肩部/管嘴內(nèi)時(shí)將所述膜層壓件密封到所述肩部/管嘴 內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，在將所述膜層壓件密封到所述肩部/管 嘴內(nèi)之后，所述肩部/管嘴被饋送到檢測(cè)器以確定密封到所述肩部/管嘴內(nèi)的所述膜層壓 件的定位。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，在將所述膜層壓件密封到所述肩部/管 嘴內(nèi)后，饋送所述肩部/管嘴以附著到管主體上。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述膜層壓件具有大約100微米至大約 400微米的厚度，所述屏障層具有大約15微米至大約100微米的厚度，且所述聚合物層具有 大約75微米至大約200微米的厚度。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述膜層壓件的屏障層選自聚對(duì)苯二甲 酸乙二醇酯聚合物、聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物、聚萘二甲酸亞丙酯聚合物、乙烯乙烯醇共 聚物、丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物、聚乳酸聚合物和聚酰胺聚合物。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述膜層壓件的聚合物包含熒光材料， 在所述膜層壓件被插入到所述肩部/管嘴的肩部?jī)?nèi)后，使所述膜層壓件與光源接觸以激活 熒光來(lái)確定所述膜層壓件在所述肩部中的位置。
17.一種用于包裝產(chǎn)品的管結(jié)構(gòu)，包括管主體和管肩部/管嘴，所述管肩部/管嘴包括 聚合物，在所述肩部/管嘴的內(nèi)表面上的膜層壓件，所述膜層壓件包括聚合物層和屏障層， 所述聚合物層結(jié)合到所述肩部/管嘴，所述膜層壓件是柔性的且具有大約100微米至大約 400微米的厚度。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述屏障層具有大約15微米至大約 100微米的厚度，且聚合物層具有大約75微米至大約200微米的厚度。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的屏障層是選自聚對(duì)苯二甲酸 乙二醇酯聚合物、聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物、聚萘二甲酸亞丙酯聚合物、乙烯乙烯醇共聚 物、丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物、聚乳酸聚合物和聚酰胺聚合物。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含于所述管結(jié)構(gòu)中的產(chǎn)品是潔牙劑。
全文摘要
一方法包括制作和插入柔性層壓膜屏障內(nèi)襯到產(chǎn)品管包裝的肩部/管嘴內(nèi)的自動(dòng)技術(shù)。肩部/管嘴制作和定向成肩部開(kāi)口面向?qū)訅耗?。膜被饋送到形成管嘴孔口的站，模切層壓膜以適于裝配到肩部/管嘴的肩部?jī)?nèi)，且將層壓膜插入到肩部/管嘴內(nèi)。層壓膜可在此站或隨后密封站熱密封到肩部/管嘴。在肩部/管嘴離開(kāi)形成和將層壓膜插入到肩部/管嘴內(nèi)的站后，可存在檢測(cè)站以判斷層壓膜是否在肩部/管嘴中適當(dāng)對(duì)準(zhǔn)。也可在隨后密封站之后存在檢測(cè)站。具有密封層壓膜內(nèi)襯的肩部/管嘴然后發(fā)送到制管。層壓膜具有聚合物層和屏障層，屏障層包括乙烯乙烯醇共聚物、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯聚合物、聚萘二甲酸乙二醇酯聚合物和丙烯腈-丙烯酸甲酯共聚物。使用這些肩部/管嘴生產(chǎn)的管包裝特別適用于包含芳香劑的產(chǎn)品，如潔牙劑。
文檔編號(hào)F16L11/04GK102066090SQ200880130077
公開(kāi)日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2008年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者C·J·米勒, D·C·赫南德滋 申請(qǐng)人:高露潔-棕欖公司