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      一體楔塊軸承離合器的制作方法

      文檔序號:5745525閱讀:216來源:國知局
      專利名稱:一體楔塊軸承離合器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于離合器領(lǐng)域,尤其是一種用于電動車上的分體式圓柱軸承離合器。
      背景技術(shù)
      離合器分為嵌入式離合器、齒輪離合器和自動離合器,自動離合器中有一種超越 離合器,現(xiàn)有技術(shù)中電動車上普遍采用超越離合器,它主要由星輪、外環(huán)、滾珠、頂桿與彈簧 構(gòu)成,外環(huán)通常做成一個齒輪,空套在星輪上,在星輪的三個缺口內(nèi),各裝有一個滾柱,每個 滾珠又被彈簧、頂桿推向外環(huán)和星輪的缺口所形成的滾道中,這樣的超越離合器扭矩有限, 結(jié)構(gòu)松弛,徑向位移較大,在使用過程中軸向跳動也大,噪音高,其性能和功能有限。

      實用新型內(nèi)容本發(fā)明對上述技術(shù)中離合器扭矩有限、結(jié)構(gòu)松弛、徑向位移大、軸向跳動大的缺 點,提供一種能解決這些缺點的分體式圓柱超越離合器,該離合器噪聲小,軸向、徑向跳動 小。實現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下一體楔塊軸承離合器,該離合器具有座圈與外圈,外圈與座圈一體設(shè)置而成,外圈 內(nèi)設(shè)置有內(nèi)圈,外圈與內(nèi)圈之間設(shè)置有單向限位裝置,單向限位裝置為楔塊滾子軸承,該楔 塊滾子軸承具有保持架、楔塊滾子與復(fù)位裝置,保持架上設(shè)置有間槽與間棱,楔塊滾子設(shè)置 在間槽與外圈、內(nèi)圈之間形成的滾道中且與外圈、內(nèi)圈相接觸,復(fù)位裝置設(shè)置在間棱與楔塊 滾子之間,外圈內(nèi)表面與內(nèi)圈外表面一側(cè)周向設(shè)置有弧面凹槽,該弧面凹槽上設(shè)置有深溝 球軸承,楔塊滾子軸承設(shè)置在深溝球軸承的一側(cè)。所述的復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧,該復(fù)位彈簧設(shè)置在間棱的嵌槽內(nèi)。所述楔塊滾子軸承與深溝球軸承設(shè)置為一體共用保持架,保持架一側(cè)設(shè)置有上蓋 片,另一側(cè)設(shè)置有下蓋片。所述的座圈上設(shè)置有若干個柱銷,柱銷設(shè)置在以內(nèi)圈中心為圓心的圓周上。所述的上蓋片上設(shè)置有與嵌槽相配合的凸柱和插接柱。所述的柱銷上分體設(shè)置有墊圈。所述的外圈內(nèi)圓面與內(nèi)圈的外圓面為高頻淬火面。本發(fā)明采用以上方案,一體楔塊軸承離合器,該離合器具有座圈與外圈,座圈與外 圈一體設(shè)置,這樣的設(shè)置防止外圈與座圈在使用過程中形成磨損而配合不緊密,外圈內(nèi)設(shè) 置有內(nèi)圈,外圈與內(nèi)圈之間設(shè)置有單向限位裝置,單向限位裝置為楔塊滾子軸承,且外圈與 內(nèi)圈之間設(shè)置有深溝球軸承,該深溝球軸承的設(shè)置減小了噪音的產(chǎn)生,外圈的內(nèi)表面與內(nèi) 圈外表面一側(cè)周向設(shè)置弧面凹槽,該弧面凹槽供深溝球軸承的鋼球安置,防止了軸向徑向 的跳動,使得離合器的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定,使用壽命增加,內(nèi)圈的外圓面和外圈得內(nèi)圓面為高頻 淬火,可以保證柱銷位置公差不因熱處理的因素而產(chǎn)生不可預(yù)計的誤差,本發(fā)明的有益好 處是扭矩大,噪音低,徑向位移小,軸向跳動小,延長了使用壽命。
      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的c-c向剖視圖;圖3為保持架的局部結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3的A向視圖;圖5為上蓋片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為柱銷與墊圈的結(jié)構(gòu)剖視圖;圖中,圖中,1、座圈,2、外圈,3、保持架,4、深溝球軸承,5、下蓋片,6、上蓋片,7、柱 銷,8、楔塊滾子,9、內(nèi)圈,10、復(fù)位彈簧,11、嵌槽,12、凸柱,13、插接柱,14、插孔,15、間槽, 16、間棱,17、墊圈。
      具體實施方式
      如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,一體楔塊軸承離合器,該離合器具有座圈1 與外圈2,外圈2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)圈9,內(nèi)圈9與外圈2之間設(shè)置有單向限位裝置,座圈1與外圈 2 一體設(shè)置,座圈1上設(shè)置有三個柱銷7,該三個柱銷7設(shè)置在以內(nèi)圈9中心為圓心的圓周 上,柱銷7上分體設(shè)置有墊圈17,單向限位裝置為滾子軸承,該滾子軸承為楔塊滾子軸承, 其具有保持架3、楔塊滾子8與復(fù)位裝置,保持架3上設(shè)置有間槽15與間棱16,楔塊滾子設(shè) 置在間槽15與外圈2、內(nèi)圈9之間形成的滾道中與外圈2、內(nèi)圈9相接觸,復(fù)位裝置設(shè)置在 間棱16與楔塊滾子8之間,復(fù)位裝置為復(fù)位彈簧10,復(fù)位彈簧10設(shè)置在間棱16的嵌槽11 內(nèi),外圈2內(nèi)表面與內(nèi)圈9外表面一側(cè)周向設(shè)置有弧面凹槽,該弧面凹槽上設(shè)置有深溝球軸 承4,深溝球軸承4的鋼球設(shè)置在弧面凹槽內(nèi),深溝球軸承4與楔塊滾子軸承共用一個保持 架3,保持架3 —端設(shè)置有上蓋片6,另一端設(shè)置有下蓋片5,上蓋片6上設(shè)置有與嵌槽11相 配合的凸柱12和插接柱13,保持架上設(shè)置有與插接柱13相配合的插孔14。該離合器旋轉(zhuǎn) 內(nèi)圈9或外圈2使彈簧10推動楔塊滾子8在外圈2和內(nèi)圈9之間擺動產(chǎn)生鎖緊或脫離作 用,達(dá)到限位、逆止、超越的功能。
      權(quán)利要求一體楔塊軸承離合器,其特征在于該離合器具有座圈與外圈,外圈與座圈一體設(shè)置而成,外圈內(nèi)設(shè)置有內(nèi)圈,外圈與內(nèi)圈之間設(shè)置有單向限位裝置,單向限位裝置為楔塊滾子軸承,該楔塊滾子軸承具有保持架、楔塊滾子與復(fù)位裝置,保持架上設(shè)置有間槽與間棱,楔塊滾子設(shè)置在間槽與外圈、內(nèi)圈之間形成的滾道中且與外圈、內(nèi)圈相接觸,復(fù)位裝置設(shè)置在間棱與楔塊滾子之間,外圈內(nèi)表面與內(nèi)圈外表面一側(cè)周向設(shè)置有弧面凹槽,該弧面凹槽上設(shè)置有深溝球軸承,楔塊滾子軸承設(shè)置在深溝球軸承的一側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體楔塊軸承離合器,其特征在于所述的復(fù)位裝置為復(fù)位 彈簧,該復(fù)位彈簧設(shè)置在間棱的嵌槽內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體楔塊軸承離合器,其特征在于所述楔塊滾子軸承與深 溝球軸承設(shè)置為一體共用保持架,保持架一側(cè)設(shè)置有上蓋片,另一側(cè)設(shè)置有下蓋片。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體楔塊軸承離合器,其特征在于所述的座圈上設(shè)置有若 干個柱銷,柱銷設(shè)置在以內(nèi)圈中心為圓心的圓周上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一體楔塊軸承離合器,其特征在于所述的上蓋片上設(shè)置有 與嵌槽相配合的凸柱和插接柱。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一體楔塊軸承離合器,其特征在于所述的柱銷上分體設(shè)置 有墊圈。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一體楔塊軸承離合器,其特征在于所述的外圈內(nèi)圓面與內(nèi) 圈的外圓面為高頻淬火面。
      專利摘要本實用新型是一種用于電動車上的一體楔塊軸承離合器。該離合器具有座圈與外圈,外圈與座圈一體設(shè)置而成,外圈內(nèi)設(shè)置有內(nèi)圈,外圈與內(nèi)圈之間設(shè)置有單向限位裝置,單向限位裝置為楔塊滾子軸承,該楔塊滾子軸承具有保持架、楔塊滾子與復(fù)位裝置,保持架上設(shè)置有間槽與間棱,楔塊滾子設(shè)置在間槽與外圈、內(nèi)圈之間形成的滾道中且與外圈、內(nèi)圈相接觸,復(fù)位裝置設(shè)置在間棱與楔塊滾子之間,外圈內(nèi)表面與內(nèi)圈外表面一側(cè)周向設(shè)置有弧面凹槽,該弧面凹槽上設(shè)置有深溝球軸承,楔塊滾子軸承設(shè)置在深溝球軸承的一側(cè)。本實用新型的有益好處是扭矩大,噪音低,徑向位移小,軸向跳動小,延長了使用壽命。
      文檔編號F16D41/064GK201588891SQ20092004933
      公開日2010年9月22日 申請日期2009年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月12日
      發(fā)明者王曉飛 申請人:王曉飛
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