專利名稱:制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)為制粒機(jī)壓輥軸承加油的制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝
置,尤其涉及一種能定時(shí)定量的為壓輥軸承加油的制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的制粒機(jī)壓輥都是采用人工手動(dòng)加油。由于人工手動(dòng)加油無法保證定 時(shí)定量的為壓輥軸承加油,這對(duì)軸承的潤(rùn)滑極為不利,大大減短了軸承的使用壽命,從而使 生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)和維護(hù)成本居高不下,也給操作工人帶來了不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn)而提供的一種自動(dòng)為制粒機(jī)壓 輥軸承加油的制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置,該自動(dòng)加油裝置可以根據(jù)壓輥軸承的耗油量 來定時(shí)定量的給壓輥軸承加油,大大的提高了壓輥軸承的使用壽命,為操作工人帶來便捷。 本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置,其特點(diǎn)是,包括一 電動(dòng)油脂泵、一自動(dòng)加油控制電路、一旋轉(zhuǎn)接頭;其中所述的自動(dòng)加油控制電路包括一電 源轉(zhuǎn)換模塊和一時(shí)間控制器;所述的電源轉(zhuǎn)換模塊的輸入端與220V電源連接,其輸出端與 所述時(shí)間控制器的輸入端電連接;所述時(shí)間控制器的輸出端與所述電動(dòng)油脂泵的控制端電 連接;所述的電動(dòng)油脂泵的輸出端設(shè)有兩個(gè)出油口 ;所述的旋轉(zhuǎn)接頭包括芯軸和外套,所 述外套固定在制粒機(jī)機(jī)架上,該外套設(shè)有兩個(gè)注油口 ,該兩個(gè)注油口的輸入端分別與所述 電動(dòng)油脂泵的兩個(gè)出油口貫通連接;所述旋轉(zhuǎn)接頭的芯軸設(shè)有兩個(gè)油孔,該兩個(gè)油孔的入 口分別通過芯軸上設(shè)置的兩個(gè)環(huán)槽與外套設(shè)有的兩個(gè)注油口的輸出端貫通連接;所述芯軸 的兩個(gè)油孔的出口分別與主軸上設(shè)置的兩個(gè)油通道貫通連接,所述兩個(gè)油通道與左右壓輥 的油孔貫通連接。 上述制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置,其中,所述的電源轉(zhuǎn)換模塊可將220V的交流 電轉(zhuǎn)變?yōu)?4V的直流電源。 上述制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置,其中,還包括兩個(gè)油嘴,分別設(shè)置在芯軸旋轉(zhuǎn) 接頭的油孔外端。 本實(shí)用新型由于采取了以上的技術(shù)方案,采用時(shí)間控制器控制電動(dòng)油脂泵工作, 以及采用一個(gè)旋轉(zhuǎn)接頭與主軸連接??梢愿鶕?jù)壓輥軸承的耗油量來定時(shí)定量的給壓輥軸承 加油,從而解決了人工手動(dòng)加油無法保證定時(shí)定量的為壓輥軸承加油這一問題,使壓輥軸 承的使用壽命提高,并降低了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)和維護(hù)成本,為工人操作帶來方便。采用旋轉(zhuǎn) 接頭的結(jié)構(gòu)可有效避免因安全銷斷裂引起的主軸旋轉(zhuǎn)把油管拉斷的問題。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步給出。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0010] 圖2是圖1中旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2中旋轉(zhuǎn)接頭的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式請(qǐng)參閱圖1。制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置,包括一電動(dòng)油脂泵1、一自動(dòng)加油控 制電路2、一旋轉(zhuǎn)接頭3 ;其中所述的自動(dòng)加油控制電路2包括一電源轉(zhuǎn)換模塊22和一時(shí) 間控制器21 ;所述的電源轉(zhuǎn)換模塊的輸入端與220V電源連接,其輸出端與所述時(shí)間控制器 的輸入端電連接,該電源轉(zhuǎn)換模塊可將220V的交流電轉(zhuǎn)變?yōu)?4V的直流電源,提供電動(dòng)油 脂泵和時(shí)間控制器的工作電源。所述時(shí)間控制器的輸出端與所述電動(dòng)油脂泵的控制端電連 接;所述的電動(dòng)油脂泵的輸出端設(shè)有兩個(gè)出油口,分別通過油管11、12連接到旋轉(zhuǎn)接頭3, 再與主軸100連接。 請(qǐng)配合參閱圖2、圖3,其中圖2是圖1中旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中旋 轉(zhuǎn)接頭的B-B剖視圖。所述的旋轉(zhuǎn)接頭3包括芯軸31和外套32,所述外套固定在制粒機(jī)機(jī) 架上,該外套設(shè)有兩個(gè)注油口 321、322,該兩個(gè)注油口的輸入端分別通過油管11、12與所述 電動(dòng)油脂泵的兩個(gè)出油口貫通連接;所述旋轉(zhuǎn)接頭的芯軸設(shè)有兩個(gè)油孔311、312,該兩個(gè) 油孔的入口分別通過芯軸上設(shè)置的兩個(gè)環(huán)槽314、313與外套設(shè)有的兩個(gè)注油口的輸出端 貫通連接;所述芯軸的兩個(gè)油孔的出口分別與主軸上設(shè)置的兩個(gè)油通道101U02貫通連接 (請(qǐng)配合參見圖1),所述兩個(gè)油通道與左右壓輥103、104的油孔105、106貫通連接。本實(shí) 用新型采用旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)可有效避免因安全銷斷裂引起的主軸旋轉(zhuǎn)把油管拉斷的問題。 本實(shí)用新型還包括兩個(gè)油嘴5,裝在芯軸31的油孔311、312外端。當(dāng)該自動(dòng)加油 系統(tǒng)出現(xiàn)故障或在維護(hù)時(shí),可用油槍對(duì)油嘴5進(jìn)行人工加油。 本實(shí)用新型可及時(shí)合理的向壓輥軸承加油潤(rùn)滑,大大提高了壓輥軸承的使用壽 命,并降低了生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)和維護(hù)成本,操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置,其特征在于,包括一電動(dòng)油脂泵、一自動(dòng)加油控制電路、一旋轉(zhuǎn)接頭;其中所述的自動(dòng)加油控制電路包括一電源轉(zhuǎn)換模塊和一時(shí)間控制器;所述的電源轉(zhuǎn)換模塊的輸入端與220V電源連接,其輸出端與所述時(shí)間控制器的輸入端電連接;所述時(shí)間控制器的輸出端與所述電動(dòng)油脂泵的控制端電連接;所述的電動(dòng)油脂泵的輸出端設(shè)有兩個(gè)出油口;所述的旋轉(zhuǎn)接頭包括芯軸和外套,所述外套固定在制粒機(jī)機(jī)架上,該外套設(shè)有兩個(gè)注油口,該兩個(gè)注油口的輸入端分別與所述電動(dòng)油脂泵的兩個(gè)出油口貫通連接;所述旋轉(zhuǎn)接頭的芯軸設(shè)有兩個(gè)油孔,該兩個(gè)油孔的入口分別通過芯軸上設(shè)置的兩個(gè)環(huán)槽與外套設(shè)有的兩個(gè)注油口的輸出端貫通連接;所述芯軸的兩個(gè)油孔的出口分別與主軸上設(shè)置的兩個(gè)油通道貫通連接,所述兩個(gè)油通道與左右壓輥的油孔貫通連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置,其特征在于,所述的電源轉(zhuǎn) 換模塊可將220V的交流電轉(zhuǎn)變?yōu)?4V的直流電源。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置,其特征在于,還包括兩個(gè)油 嘴,分別設(shè)置在芯軸旋轉(zhuǎn)接頭的油孔外端。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制粒機(jī)壓輥軸承自動(dòng)加油裝置,其特點(diǎn)是,包括一電動(dòng)油脂泵、一自動(dòng)加油控制電路、一旋轉(zhuǎn)接頭;其中自動(dòng)加油控制電路包括一電源轉(zhuǎn)換模塊和一時(shí)間控制器,其輸出端與電動(dòng)油脂泵的控制端電連接;旋轉(zhuǎn)接頭包括芯軸和外套,外套設(shè)有兩個(gè)注油口,其輸入端分別與電動(dòng)油脂泵的兩個(gè)出油口貫通連接;旋轉(zhuǎn)接頭的芯軸設(shè)有兩個(gè)油孔,其入口分別通過芯軸上設(shè)置的兩個(gè)環(huán)槽與外套設(shè)有的兩個(gè)注油口的輸出端貫通連接;芯軸的兩個(gè)油孔的出口分別與主軸上設(shè)置的兩個(gè)油通道貫通連接,兩個(gè)油通道與左右壓輥的油孔貫通連接。可根據(jù)壓輥軸承的耗油量來定時(shí)定量的給壓輥軸承加油,具有提高壓輥軸承使用壽命、降低廠家生產(chǎn)和維護(hù)成本、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16N13/22GK201462369SQ20092007501
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月21日
發(fā)明者湯杰, 鄭超 申請(qǐng)人:上海申德機(jī)械有限公司