專利名稱：卸載式自調(diào)位抗振螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種卸載式自調(diào)位抗振螺母。
背景技術(shù)：
目前市場上銷售的各種類型的緊固螺母都為標準件，品種繁多，但在工程應(yīng)用上， 特別是在振動環(huán)境下工作的緊固螺母，通常均需配置彈簧墊圈或其他防松措施，即使這樣 在強振動工況條件下也會出現(xiàn)螺母松脫或與之相配的螺栓在其工作應(yīng)力遠小于強度極限 時出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，即使選用塑性好的材料制造，在振斷時也和脆性材料斷裂一樣，幾乎沒有 延長，這種情況一般在維護時難以發(fā)現(xiàn)；另一方面在工程上常會遇到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸所限，無 法裝配彈簧墊圈或采用其他防松措施進行鎖緊的情況。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種卸載式自調(diào)位抗振螺母，使裝配后的螺栓只承受軸 向拉力，避免其他附加應(yīng)力的作用，降低螺紋根部應(yīng)力集中的作用，能達到裝配后螺母卸載 之目的；同時能避免加工或裝配時帶來的誤差，具有自動調(diào)整裝配位置的功能，且無需裝配 其他鎖緊件。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是一種卸載式自調(diào)位抗振螺母， 包括螺母本體，在靠近螺母支承面一端有一段無螺紋的凹槽，凹槽的深度為一至兩個螺距 長度，凹槽根部有環(huán)形凹槽。上述一種卸載式自調(diào)位抗振螺母，在靠近螺母支承面固定有與凹槽和環(huán)形凹槽形 狀匹配的輔螺套，輔螺套采用與螺母本體不同的高強度非金屬材料，輔螺套與螺母本體的螺紋一致。上述一種卸載式自調(diào)位抗振螺母，螺母支承面一端為凸球面形。由于采用上述結(jié)構(gòu)形式，本實用新型在裝配過程中具有自動調(diào)整位置，避免裝配 時帶來的誤差而產(chǎn)生的附加應(yīng)力；在裝配完成后能起到消減螺母與裝配螺栓間的載荷，保 持螺紋受力均勻，達到裝配后螺母卸載之目的。以下結(jié)合附圖及實例對本實用新型作進一步描述


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的實施例。圖3是標準螺母裝配后載荷沿螺母高度分布形式示意圖。圖4是本實用新型的裝配后結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1、2所示，一種卸載式自調(diào)位抗振螺母，包括螺母本體7，在靠近螺母支承面4一端有一段無螺紋的凹槽3，凹槽的深度為一至兩個螺距長度，凹槽根部有環(huán)形凹槽5。在 靠近螺母支承面固定有與凹槽3和環(huán)形凹槽5形狀匹配的輔螺套6，輔螺套6采用與螺母本 體不同的高強度非金屬材料，輔螺套6與螺母本體7的螺紋一致。螺母支承面4 一端為凸 球面形。從圖3所示采用的標準緊固螺母裝配后的受力分析可知，螺栓1與標準緊固螺母 配合后的螺紋載荷沿螺母厚度分布形式示意圖看出，沿標準螺母厚度的載荷分布是不均勻 的，越靠近標準螺母支承面的螺紋受力越大，圖3所示A處，即第一圈螺紋受力最大，以后各 圈受力逐步減小，到第三、四圈時，其承載力可達到75%，而八圈以后螺紋幾乎不受力。因此 增加螺母的厚度并不能提高連接件的強度，重要的是使螺紋受力均勻，這點對承受振動載 荷的螺栓1顯的尤為重要。圖4所示的是裝配后的示意圖，裝配后包含螺栓1、調(diào)整墊片2、螺母本體7。在靠近 螺母支承面4 一端有無螺紋的凹槽3，凹槽的深度為一至兩個螺距長度，這樣可以降低螺母 一、二圈螺紋的承載力；凹槽根部有環(huán)形凹槽5，既可以減小凹槽3根部的應(yīng)力集中同時在 裝配完成后，環(huán)形凹槽5受到力的擠壓作用，具有向外擴張的趨勢，使得環(huán)形凹槽5內(nèi)的螺 紋受拉伸應(yīng)力其余螺紋受壓縮應(yīng)力，提高了螺母的自鎖能力，降低了靠近螺母支承面的受 力狀態(tài)，使螺紋受力趨于均勻，既起到了抗振目的，又使配合后的螺紋達到了卸荷作用。也 可以采用兩種材料組合加工成抗振螺母，在無螺紋的凹槽3內(nèi)壓入高強度非金屬材料后， 并隨螺母本體7加工成輔螺套6，這樣借助兩種材料硬度的不同，緊固后由于高強度非金屬 材料受到擠壓，其變形量較硬質(zhì)材料大，而達到鎖緊的目的，提高其抗振性能。調(diào)整墊片2 制成與螺母支承面4相配的凹球面結(jié)構(gòu)，其尺寸略大于凸球面尺寸。這樣可使螺母本體7 具備一定量的自動調(diào)位功能，同時還可避免螺栓1及其它裝配件在加工或裝配時，產(chǎn)生的 誤差而引起的附加彎曲或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力。
權(quán)利要求1.一種卸載式自調(diào)位抗振螺母，包括螺母本體(7)，其特征在于在靠近螺母支承面(4)一端有一段無螺紋的凹槽(3)，凹槽的深度為一至兩個螺距長度，凹槽根部有環(huán)形凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸載式自調(diào)位抗振螺母，其特征在于在靠近螺母支承面固 定有與凹槽(3)和環(huán)形凹槽(5)形狀匹配的輔螺套(6)，輔螺套(6)采用與螺母本體不同的 高強度非金屬材料，輔螺套(6)與螺母本體(7)的螺紋一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的卸載式自調(diào)位抗振螺母，其特征在于螺母支承面(4)一 端為凸球面形。
專利摘要本實用新型公開了一種卸載式自調(diào)位抗振螺母，包括螺母本體，在靠近螺母支承面一端有一段無螺紋的凹槽，凹槽的深度為一至兩個螺距長度，凹槽根部有環(huán)形凹槽，在靠近螺母支承面固定有與凹槽和環(huán)形凹槽形狀匹配的輔螺套，輔螺套采用與螺母本體不同的高強度非金屬材料，輔螺套與螺母本體的螺紋一致，螺母支承面一端為凸球面形，本實用新型在裝配過程中具有自動調(diào)整位置，避免裝配時帶來的誤差而產(chǎn)生的附加應(yīng)力；在裝配完成后能起到消減螺母與裝配螺栓間的載荷，保持螺紋受力均勻，達到裝配后螺母卸載之目的。
文檔編號F16B37/00GK201836184SQ20102056417
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者代武軍, 周山, 易濟南, 李濤, 王舟, 馬旭光, 黃興科 申請人:宜昌七環(huán)通訊工程有限責任公司