專利名稱：一種回轉(zhuǎn)式換熱器導(dǎo)向軸承組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式換熱器的導(dǎo)向軸承組件。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)式換熱器導(dǎo)向軸承組件包括導(dǎo)向軸承3，導(dǎo)向軸承3就位 于導(dǎo)向軸承座2中，內(nèi)圈通過(guò)套管4和導(dǎo)向端軸1固定。套管4頂端為錐形7，通過(guò)鎖緊蓋5 和若干鎖緊螺栓6壓緊，與導(dǎo)向端軸1頂端的錐形部分8緊密配合，配合面的摩擦力即可保 證該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的平穩(wěn)運(yùn)行。當(dāng)需要檢修時(shí)，可在松開(kāi)鎖緊螺栓6后，通過(guò)導(dǎo)向端軸1中的孔 洞9采用加壓的方式拆除套筒4。但是，這種結(jié)構(gòu)對(duì)錐面的機(jī)加工精度要求非常高，才能保 證錐形配合面有足夠的接觸面積，提供足夠的摩擦力。但是，錐形面高精度加工難度很高。 一旦加工精度達(dá)不到要求，就會(huì)發(fā)生松動(dòng)的情況。嚴(yán)重時(shí)，甚至?xí)㈡i緊螺栓6剪斷，導(dǎo)向 端軸1和套管4磨損。不但影響了設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至可能使整個(gè)系統(tǒng)被迫停機(jī)，造成巨 大的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種盡量避免鎖緊螺栓被剪斷的現(xiàn)象，從而提高換熱器 本身的可靠性，防止因?yàn)閷?dǎo)向軸承工作不正常引起的系統(tǒng)停機(jī)的導(dǎo)向軸承組件。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種回轉(zhuǎn)式換熱器導(dǎo)向軸承 組件，包括導(dǎo)向軸承座，導(dǎo)向軸承設(shè)于導(dǎo)向軸承座內(nèi)，其特征在于導(dǎo)向軸承通過(guò)套筒與導(dǎo) 向端軸聯(lián)結(jié)，導(dǎo)向端軸與套筒之間通過(guò)漲緊聯(lián)結(jié)套組件產(chǎn)生的抱緊力傳動(dòng)。進(jìn)一步，所述漲緊組件包括設(shè)于所述導(dǎo)向端軸與套筒之間的漲緊聯(lián)結(jié)套，漲緊聯(lián) 結(jié)套內(nèi)穿設(shè)有高強(qiáng)度螺栓，在導(dǎo)向端軸的端部外套有內(nèi)環(huán)，在內(nèi)環(huán)外套有外環(huán)，內(nèi)環(huán)與外環(huán) 之間通過(guò)高強(qiáng)度螺栓隔開(kāi)。所述導(dǎo)向端軸的頂部為第一圓柱面，所述套筒內(nèi)壁為第二圓柱面。本實(shí)用新型采用一種新的傳動(dòng)聯(lián)結(jié)方式，即取消錐面壓緊聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)，在導(dǎo)向端軸 與套管之間采用漲緊聯(lián)結(jié)套(簡(jiǎn)稱漲套)聯(lián)結(jié)。漲套使用時(shí)，通過(guò)高強(qiáng)度螺栓的作用，使內(nèi)環(huán) 與軸之間，外環(huán)與輪廓之間產(chǎn)生巨大的抱緊力；當(dāng)承載負(fù)荷時(shí)，靠漲套與機(jī)件的結(jié)合力及相 伴產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭矩、軸向力或二者的復(fù)合載荷。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、導(dǎo)向端軸和套管不需要再加工錐面，與漲套的結(jié)合面加 工精度相對(duì)于錐形面大大降低，加工制造簡(jiǎn)單，成本降低。2、漲套安裝簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，無(wú)需 采用加壓方式，節(jié)省了油泵等專用工具，導(dǎo)向端軸的結(jié)構(gòu)也變得簡(jiǎn)單。3、漲套可靠性高，強(qiáng) 度大，使用壽命長(zhǎng)。即使?jié)q套超載，僅失去聯(lián)結(jié)作用，可以保護(hù)設(shè)備不受損害。4、漲套為標(biāo) 準(zhǔn)件，拆卸簡(jiǎn)單，具有良好的互換性。即使使用中超載損壞，也能快速更換而不損壞設(shè)備。

圖1為原回轉(zhuǎn)式換熱器導(dǎo)向軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型提供的一種回轉(zhuǎn)式換熱器導(dǎo)向軸承組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為典型漲緊聯(lián)結(jié)套示意圖；圖4為典型的轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式換熱器剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例來(lái)具體說(shuō)明本實(shí)用新型。 實(shí)施例如圖2及圖3所示，為本實(shí)用新型提供的一種回轉(zhuǎn)式換熱器導(dǎo)向軸承組件，包括導(dǎo) 向軸承座2，導(dǎo)向軸承3設(shè)于導(dǎo)向軸承座2內(nèi)，在導(dǎo)向軸承3內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向端軸10，在導(dǎo)向端 軸10外套有套筒11，導(dǎo)向端軸10與套筒11之間設(shè)有漲緊聯(lián)結(jié)套12，漲緊聯(lián)結(jié)套12內(nèi)穿 設(shè)有高強(qiáng)度螺栓13，在導(dǎo)向端軸10的端部外套有內(nèi)環(huán)15，在內(nèi)環(huán)15外套有外環(huán)14，內(nèi)環(huán) 15與外環(huán)14之間通過(guò)高強(qiáng)度螺栓13隔開(kāi)。導(dǎo)向端軸10的頂部為第一圓柱面17，套筒11 內(nèi)壁為第二圓柱面16。漲緊聯(lián)結(jié)套12通過(guò)調(diào)節(jié)高強(qiáng)度螺栓13來(lái)調(diào)節(jié)漲套內(nèi)環(huán)15與導(dǎo)向端軸10頂部的 第一圓柱面17之間和漲套外環(huán)14與套筒11內(nèi)側(cè)第二圓柱面16之間的抱緊力。如圖4所示，上述導(dǎo)向軸承設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)21用于轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)式換熱器18。轉(zhuǎn)子回 轉(zhuǎn)式換熱器18結(jié)構(gòu)緊湊、換熱效率高、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電 站、煙氣環(huán)保設(shè)備。這種換熱器一般采用主軸立式布置，有一個(gè)裝有傳熱元件的轉(zhuǎn)子19，繞 換熱器中心軸20旋轉(zhuǎn)。不同溫度的氣體分別通入換熱器，當(dāng)轉(zhuǎn)子處于高溫氣體中時(shí)，換熱 元件吸收熱量，當(dāng)其轉(zhuǎn)入低溫氣體中時(shí)，換熱元件釋放熱量，從而達(dá)到換熱的目的。換熱器 中心軸20下部有支承端軸和支承軸承結(jié)構(gòu)，上部即為本導(dǎo)向軸承設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)21。當(dāng)轉(zhuǎn)子19 旋轉(zhuǎn)時(shí)，靠漲緊聯(lián)結(jié)套12與導(dǎo)向端軸10和套筒11之間的結(jié)合力及相伴產(chǎn)生的摩擦力傳遞 扭矩和軸向力的復(fù)合載荷。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式換熱器導(dǎo)向軸承組件，包括導(dǎo)向軸承座(2)，導(dǎo)向軸承(3)設(shè)于導(dǎo)向軸承 座(2)內(nèi)，其特征在于導(dǎo)向軸承(3)通過(guò)套筒(11)與導(dǎo)向端軸(10)聯(lián)結(jié)，導(dǎo)向端軸(10) 與套筒(11)之間通過(guò)漲緊聯(lián)結(jié)套組件產(chǎn)生的抱緊力傳動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式換熱器導(dǎo)向軸承組件，其特征在于所述漲緊聯(lián)結(jié) 套組件包括設(shè)于所述導(dǎo)向端軸(10)與套筒(11)之間的漲緊聯(lián)結(jié)套(12)，漲緊聯(lián)結(jié)套(12) 內(nèi)穿設(shè)有高強(qiáng)度螺栓(13)，在導(dǎo)向端軸(10)的端部外套有漲套內(nèi)環(huán)(15)，在漲套內(nèi)環(huán)(15) 外套有漲套外環(huán)(14)，漲套內(nèi)環(huán)(15)與漲套外環(huán)(14)之間通過(guò)高強(qiáng)度螺栓(13)隔開(kāi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)式換熱器導(dǎo)向軸承組件，其特征在于所述導(dǎo)向端軸 (10)的頂部為第一圓柱面(17)，所述套筒(11)內(nèi)壁為第二圓柱面(16)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種回轉(zhuǎn)式換熱器導(dǎo)向軸承組件，包括導(dǎo)向軸承座，導(dǎo)向軸承設(shè)于導(dǎo)向軸承座內(nèi)，其特征在于在導(dǎo)向軸承內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向端軸，在導(dǎo)向端軸外套有套筒，導(dǎo)向端軸與套筒之間通過(guò)漲緊組件產(chǎn)生抱緊力。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、導(dǎo)向端軸和套管不需要再加工錐面，與漲套的結(jié)合面加工精度相對(duì)于錐形面大大降低，加工制造簡(jiǎn)單，成本降低。2、漲套安裝簡(jiǎn)單，調(diào)整方便，無(wú)需采用加壓方式，節(jié)省了油泵等專用工具，導(dǎo)向端軸的結(jié)構(gòu)也變得簡(jiǎn)單。3、漲套可靠性高，強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)。即使?jié)q套超載，僅失去聯(lián)結(jié)作用，可以保護(hù)設(shè)備不受損害。4、漲套為標(biāo)準(zhǔn)件，拆卸簡(jiǎn)單，具有良好的互換性。即使使用中超載損壞，也能快速更換而不損壞設(shè)備。
文檔編號(hào)F16C35/00GK201896868SQ20102065302
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者張漸明, 林釗, 王勇 申請(qǐng)人:上海鍋爐廠有限公司