專利名稱：低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到低溫管路，尤其涉及到低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
液化天然氣(Liquefied Natural feis，通常用縮寫LNG表示)的加氣站需要使用大量的閥門，閥門與低溫管路連接的可靠性、安全性以及保冷效果是衡量閥門與低溫管路的連接結(jié)構(gòu)的重要指標(biāo)。當(dāng)前使用的閥門與低溫管路的連接結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，通常都是直接焊接而成，保冷效果較差，外管路容易結(jié)冰，導(dǎo)致密封圈經(jīng)常損壞，使得低溫管路泄漏；此外， 管路的末端因?yàn)闇囟燃眲∽兓鴮?dǎo)致焊縫失效，也會(huì)導(dǎo)致低溫管路泄漏。眾所周知，低溫管路泄漏之后，低溫管路中的天然氣逸散到大氣中，不僅造成了資源浪費(fèi)，而且，還污染了周圍環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種保冷效果好、可以緩解閥體與低溫管路連接部?jī)?nèi)應(yīng)力的低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)， 包括閥體，套裝在一起的內(nèi)管件和外管件，設(shè)置在內(nèi)管件與外管件之間的真空隔熱腔，設(shè)置在內(nèi)管件和外管件的同一端、用于封堵真空隔熱腔的封頭，外管件上固定套裝有接頭，接頭與封頭之間設(shè)置有密封膠，接頭上設(shè)置有安裝盤和伸出凸臺(tái)，閥體上設(shè)置有與安裝盤相配合的連接盤、與伸出凸臺(tái)相配合的安裝孔，安裝盤與連接盤收緊在一起，伸出凸臺(tái)、內(nèi)管件、外管件和封頭伸入安裝孔中，伸出凸臺(tái)和封頭與安裝孔的底壁之間設(shè)置有端面密封圈， 伸出凸臺(tái)與安裝孔的側(cè)壁之間設(shè)置有側(cè)面密封圈，伸出凸臺(tái)的端部的外壁上在側(cè)面密封圈的外側(cè)設(shè)置有向下的臺(tái)階，該向下的臺(tái)階與封頭和安裝孔的側(cè)壁之間形成緩存腔，安裝孔的側(cè)壁上開設(shè)有與緩存腔相通的泄壓口。所述的密封膠為耐低溫高分子密封膠。所述的安裝盤和連接盤上開設(shè)有若干對(duì)相互配合的固定孔，穿設(shè)在若干對(duì)固定孔中的螺栓和設(shè)置在螺栓端部的螺帽將連接盤收緊在安裝盤上。本發(fā)明所要解決的進(jìn)一步的技術(shù)問題是提供一種可以吸收因溫度急劇降低時(shí)產(chǎn)生的形變能的低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)。為解決上述進(jìn)一步的技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為所述的內(nèi)管件的端部設(shè)置有波紋段。本發(fā)明所要解決的更進(jìn)一步的技術(shù)問題是提供一種可進(jìn)一步提高保冷效果的低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)。為解決上述的更進(jìn)一步的技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為所述接頭的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形隔熱槽，所述的外管件的管壁上開設(shè)有連通隔熱槽與真空隔熱腔的過孔。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所述的設(shè)置在內(nèi)、外管件之間的真空隔熱腔使得低溫管路具有了良好的保冷效果；設(shè)置在封頭與閥體的安裝孔底壁之間的端面密封圈大大緩解了閥體與低溫管路連接部的內(nèi)應(yīng)力，大大減小了由于管路末端的溫度急劇變化而導(dǎo)致焊縫失效；另外，內(nèi)管件的波紋段可以吸收因溫度急劇降低時(shí)產(chǎn)生的形變能，大大地降低閥體與低溫管路連接部的內(nèi)應(yīng)力，保證了管路末端的溫度急劇變化而導(dǎo)致焊縫失效，使得閥體與低溫管路的連接更加安全可靠；而且，由于在接頭與閥體之間設(shè)置了緩存腔和泄壓口， 使得從端面密封圈處外泄的天然氣通過緩存腔和泄壓口向外逸出，并由專門的管路集中處理，從而可降低管路中的壓力，避免了因管路壓力過高而造成泄漏，從而避免了資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。此外，通過在接頭上開設(shè)隔熱槽、以及在外管件上開設(shè)連通隔熱槽與真空隔熱腔的過孔，將隔熱槽也抽成真空，進(jìn)一步提高了保冷效果。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖1至圖2中1、外管件，2、接頭，3、閥體，4、內(nèi)管件，5、側(cè)面密封圈，6、封頭，7、端面密封圈，8、螺栓，9、螺帽，10、耐低溫高分子密封膠，11、過孔，12、隔熱槽，14、真空隔熱腔， 21、安裝盤，22、伸出凸臺(tái)，23、緩存腔，31、連接盤，32、泄壓口，41、波紋段。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實(shí)施方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)，包括用于安裝在低溫管路上的各種閥的閥體3，套裝在一起的內(nèi)管件4和外管件1，設(shè)置在內(nèi)管件4與外管件1之間的真空隔熱腔14，設(shè)置在內(nèi)管件4和外管件1的同一端、用于封堵真空隔熱腔14的封頭6， 外管件1上套裝有接頭2，接頭2和外管件1相對(duì)應(yīng)一端的端部齊平，接頭2上設(shè)置有安裝盤21和伸出凸臺(tái)22，接頭2的一端焊接在外管件1上——參見圖2所示，接頭2的另一端即伸出凸臺(tái)22的端部通過耐低溫高分子密封膠10膠在封頭6上，所述的閥體3上設(shè)置有與安裝盤21相配合的連接盤31、與伸出凸臺(tái)22相配合的安裝孔，安裝盤21和連接盤31上開設(shè)有若干對(duì)相互配合的固定孔，穿設(shè)在若干對(duì)固定孔中的螺栓8和擰在螺栓8端部的螺帽9將連接盤31收緊在安裝盤21上，伸出凸臺(tái)22、內(nèi)管件4、外管件1和封頭6伸入安裝孔中，伸出凸臺(tái)22和封頭6與安裝孔的底壁之間設(shè)置有端面密封圈7，伸出凸臺(tái)22與安裝孔的側(cè)壁之間設(shè)置有側(cè)面密封圈5，伸出凸臺(tái)22端部的外壁上在側(cè)面密封圈5的外側(cè)設(shè)置有向下的臺(tái)階，該向下的臺(tái)階與封頭6以及安裝孔的側(cè)壁之間形成緩存腔23，該緩存腔23用于收容從端面密封圈7處泄漏的天然氣，安裝孔的側(cè)壁上開設(shè)有與緩存腔23相通、向外開口的泄壓口 32。在本實(shí)施例中，所述的內(nèi)管件4的端部設(shè)置有波紋段41，波紋段41可以吸收溫度急劇降低時(shí)產(chǎn)生的形變能，極大地降低內(nèi)應(yīng)力，大大提高了封頭6與閥體3之間密封的可靠性；為了更好地阻隔熱量的傳遞，達(dá)到更好的保冷效果，所述接頭2的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形隔熱槽12，所述外管件1的管壁上開設(shè)有連通隔熱槽12與真空隔熱腔14的過孔11。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，收容在緩存腔23中、從泄壓口 32出來的天然氣通過專門的管路集中處理；內(nèi)管件4和外管件1之間的真空隔熱腔14被抽成真空，通過過孔11，隔熱槽12也被抽成真空。
權(quán)利要求
1.低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體(3)，套裝在一起的內(nèi)管件(4)和外管件(1)， 設(shè)置在內(nèi)管件(4)與外管件(1)之間的真空隔熱腔(14)，設(shè)置在內(nèi)管件(4)和外管件(1)的同一端、用于封堵真空隔熱腔(14)的封頭(6)，外管件(1)上固定套裝有接頭(2)，其特征在于所述的接頭(2)與封頭(6)之間設(shè)置有密封膠(10)，所述的接頭(2)上設(shè)置有安裝盤(21)和伸出凸臺(tái)(22)，閥體(3)上設(shè)置有與安裝盤(21)相配合的連接盤(31)、與伸出凸臺(tái)(22)相配合的安裝孔，安裝盤(21)與連接盤(31)收緊在一起，伸出凸臺(tái)(22)、內(nèi)管件(4)、 外管件(1)和封頭(6)伸入安裝孔中，伸出凸臺(tái)(22)和封頭(6)與安裝孔的底壁之間設(shè)置有端面密封圈(7)，伸出凸臺(tái)(22)與安裝孔的側(cè)壁之間設(shè)置有側(cè)面密封圈(5)，伸出凸臺(tái)(22) 的端部的外壁上在側(cè)面密封圈(5)的外側(cè)設(shè)置有向下的臺(tái)階，該向下的臺(tái)階與封頭(6)和安裝孔的側(cè)壁之間形成緩存腔(23)，安裝孔的側(cè)壁上開設(shè)有與緩存腔(23)相通的泄壓口 (32)。
2.如權(quán)利要求1所述的低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的內(nèi)管件(4)的端部設(shè)置有波紋段(41)。
3.如權(quán)利要求1所述的低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述接頭(2)的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形隔熱槽(12)，所述的外管件(1)的管壁上開設(shè)有連通隔熱槽(12)與真空隔熱腔 (14)的過孔(11)。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的安裝盤 (21)和連接盤(31)上開設(shè)有若干對(duì)相互配合的固定孔，穿設(shè)在若干對(duì)固定孔中的螺栓(8) 和設(shè)置在螺栓(8)端部的螺帽(9)將連接盤(31)收緊在安裝盤(21)上。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的密封膠 (10)為耐低溫高分子密封膠。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種保冷效果好、可緩解閥體與低溫管路連接部?jī)?nèi)應(yīng)力的低溫管路與閥的連接結(jié)構(gòu)，包括閥體和內(nèi)、外管件，設(shè)置在內(nèi)、外管件間的真空隔熱腔以及用于封堵真空隔熱腔的封頭，外管件上套有接頭，接頭與封頭間設(shè)置有密封膠，接頭上設(shè)置有安裝盤和伸出凸臺(tái)，閥體上設(shè)置有連接盤和安裝孔，安裝盤與連接盤收緊在一起，伸出凸臺(tái)、內(nèi)、外管件和封頭伸入安裝孔中，伸出凸臺(tái)和封頭與安裝孔的底壁間設(shè)置有端面密封圈，伸出凸臺(tái)與安裝孔的側(cè)壁間設(shè)置有側(cè)面密封圈，伸出凸臺(tái)端部的外壁上在側(cè)面密封圈的外側(cè)設(shè)置有臺(tái)階，該臺(tái)階與封頭和安裝孔的側(cè)壁之間形成緩存腔，安裝孔的側(cè)壁上開設(shè)有泄壓口。上述結(jié)構(gòu)使得閥體與低溫管路的連接更加安全可靠。
文檔編號(hào)F16L55/07GK102155597SQ20111010887
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者張建紅, 張永康, 張磊, 戴峰澤, 殷勁松, 魯金忠 申請(qǐng)人:張家港富瑞特種裝備股份有限公司