專利名稱：一種吹氣式滾子上料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及滾子軸承裝配技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吹氣式滾子上料機構(gòu)。
背景技術(shù)：
滾子軸承在裝配時，需要將一定數(shù)量的滾子送到具有一定高度的滾子裝配機構(gòu)的進料口處才能完成滾子軸承的裝配。現(xiàn)有的方法是通過滾子泵將滾子打到一定高度的，由于這種方法在輸送滾子過程中，滾子泵直接打在滾子的表面上，使得滾子的表面容易被擦傷，從而影響滾子軸承成品的外觀和質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、緊湊的吹氣式滾子上料機構(gòu)，該機構(gòu)在輸送滾子過程中，可以避免對滾子表面的擦傷，保證了滾子軸承成品的外觀和質(zhì)量。本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種吹氣式滾子上料機構(gòu)，包括吹氣機構(gòu)，該吹氣機構(gòu)包括吹氣元件、豎向料道和橫向料道，所述豎向料道的頭部與一進料道相連接，所述豎向料道的尾部與所述橫向料道的頭部通過一圓弧形料道過渡連接，所述橫向料道的尾部與一輸送管道相連接，所述圓弧形料道的下端的側(cè)壁上橫向設(shè)有一與所述橫向料道位于同一直線上的吹氣通孔，該吹氣通孔的尾部與所述圓弧形料道相溝通，該吹氣通孔的頭部與所述吹氣元件相連接。進一步，所述吹氣元件可以由氣壓源和氣動閥組成，所述氣壓源通過所述氣動閥與所述吹氣通孔的頭部相連接。或者，所述吹氣元件還可以為鼓風(fēng)機。本實用新型在使用時，滾子依次從進料道進入吹氣機構(gòu)的豎向料道內(nèi)，滾子在重力的作用下沿豎向料道向下移動，并沿豎向料道下方的圓弧形料道進入橫向料道內(nèi)，滾子由豎直走向變成水平走向，此時位于吹氣通孔一側(cè)的吹氣元件不間斷吹氣，氣流沿吹氣通孔吹向橫向料道，并推動位于橫向料道內(nèi)的滾子沿輸送管道移動，滾子受到氣流的推動沿輸送管道向上輸送并達到一定的高度，從而將滾子送至滾子軸承裝配機構(gòu)的進料口處。本實用新型的有益效果在于采用上述結(jié)構(gòu)，可以將滾子按順序送至滾子軸承裝配機構(gòu)的進料口處，在輸送滾子過程中，可以避免對滾子表面的擦傷，保證了滾子軸承成品的外觀和質(zhì)量。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。參照圖1，一種吹氣式滾子上料機構(gòu)，包括吹氣機構(gòu)1，該吹氣機構(gòu)1包括吹氣元件8、豎向料道2和橫向料道3，所述豎向料道2的頭部與一進料道4相連接，所述豎向料道2 的尾部與所述橫向料道3的頭部通過一圓弧形料道5過渡連接，所述橫向料道3的尾部與一輸送管道6相連接，所述圓弧形料道5的下端的側(cè)壁上橫向設(shè)有一與所述橫向料道3位于同一直線上的吹氣通孔7，該吹氣通孔7的尾部與所述圓弧形料道5相溝通，該吹氣通孔 7的頭部與所述吹氣元件8相連接，所述吹氣元件8可以由氣壓源和氣動閥組成，所述氣壓源通過所述氣動閥與所述吹氣通孔7的頭部相連接；或者，所述吹氣元件8為鼓風(fēng)機。 本實用新型在使用時，滾子依次從進料道4進入吹氣機構(gòu)1的豎向料道2內(nèi)，滾子在重力的作用下沿豎向料道2向下移動，并沿豎向料道2下方的圓弧形料道5進入橫向料道3內(nèi)，滾子由豎直走向變成水平走向，此時位于吹氣通孔7 —側(cè)的吹氣元件8不間斷吹氣，氣流沿吹氣通孔7吹向橫向料道3，并推動位于橫向料道3內(nèi)的滾子沿輸送管道6移動， 滾子受到氣流的推動沿輸送管道6向上輸送并達到一定的高度，從而將滾子送至滾子軸承裝配機構(gòu)的進料口處。
權(quán)利要求1.一種吹氣式滾子上料機構(gòu)，其特征在于包括吹氣機構(gòu)，該吹氣機構(gòu)包括吹氣元件、 豎向料道和橫向料道，所述豎向料道的頭部與一進料道相連接，所述豎向料道的尾部與所述橫向料道的頭部通過一圓弧形料道過渡連接，所述橫向料道的尾部與一輸送管道相連接，所述圓弧形料道的下端的側(cè)壁上橫向設(shè)有一與所述橫向料道位于同一直線上的吹氣通孔，該吹氣通孔的尾部與所述圓弧形料道相溝通，該吹氣通孔的頭部與所述吹氣元件相連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的吹氣式滾子上料機構(gòu)，其特征在于所述吹氣元件包括氣壓源和氣動閥，所述氣壓源通過所述氣動閥與所述吹氣通孔的頭部相連接。
3.按照權(quán)利要求1所述的吹氣式滾子上料機構(gòu)，其特征在于所述吹氣元件為鼓風(fēng)機。
專利摘要一種吹氣式滾子上料機構(gòu)，包括吹氣機構(gòu)，該吹氣機構(gòu)包括吹氣元件、豎向料道和橫向料道，所述豎向料道的頭部與一進料道相連接，所述豎向料道的尾部與所述橫向料道的頭部通過一圓弧形料道過渡連接，所述橫向料道的尾部與一輸送管道相連接，所述圓弧形料道的下端的側(cè)壁上橫向設(shè)有一與所述橫向料道位于同一直線上的吹氣通孔，該吹氣通孔的尾部與所述圓弧形料道相溝通，該吹氣通孔的頭部與所述吹氣元件相連接。本實用新型的有益效果在于采用上述結(jié)構(gòu)，可以將滾子按順序送至滾子軸承裝配機構(gòu)的進料口處，在輸送滾子過程中，可以避免對滾子表面的擦傷，保證了滾子軸承成品的外觀和質(zhì)量。
文檔編號F16C43/04GK201944131SQ201120028479
公開日2011年8月24日 申請日期2011年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月24日
發(fā)明者干立軍, 朱立洲, 繆建清 申請人:慈溪市江辰自動化科技有限公司