專利名稱：一種氣動(dòng)給料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及料倉控制閥技術(shù)，是一種氣動(dòng)給料閥。(二).背景技術(shù)鑄造工藝中砂模造型時(shí)需要對(duì)砂箱進(jìn)行填砂給料；在給料工位，對(duì)砂箱填砂給料是由安裝在型砂料倉出料斗處的給料閥控制的；現(xiàn)有技術(shù)給料閥的結(jié)構(gòu)，是在出料斗上方的內(nèi)壁兩側(cè)安裝有兩排滾輪，給料閥的閘板安裝在兩排滾輪的外母線上，給料閥工作時(shí)，閘板在兩排滾輪上作往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)出料斗給料的控制；由于給料閥閘板安裝滾輪是置于出料斗的筒體內(nèi)，滾輪內(nèi)所配置的軸承長(zhǎng)期承受著型砂的水氣及灰分的侵襲，滾輪的使用壽命短，給料閥的故障率較高。(三).發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的給料閥所存在的滾輪使用壽命短及給料閥故障率高的問題，提供一種氣動(dòng)給料閥。本實(shí)用新型的具體方案是一種氣動(dòng)給料閥，它具有給料溜筒及出料斗，在出料斗上方的兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩排組合滾輪，在出料斗后側(cè)的筒壁上開有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有閘板，所述閘板的一部份是安裝在出料斗的筒壁內(nèi)，所述閘板的另一部份伸出安裝槽延伸至出料斗筒壁的外側(cè)，在出料斗筒壁外側(cè)間板的端部采用聯(lián)接件連接著氣缸的推頭， 所述的氣缸是安裝在出料斗外側(cè)的一端；其特征是所述的組合滾輪設(shè)有內(nèi)置軸承的軸承座，所述的軸承座是安裝在出料斗兩側(cè)的外壁；軸承座內(nèi)置軸承的軸孔處安裝有滾軸，所述的滾軸設(shè)為階梯軸，階梯軸前端小軸的端部設(shè)有軸用擋圈槽，所述的階梯軸前端小軸是安裝在軸承座內(nèi)置軸承的軸孔處，階梯軸的軸用擋圈槽內(nèi)安裝有軸用擋圈；階梯軸的后端設(shè)連體的滾輪，所述的滾輪延伸至出料斗的筒壁內(nèi)，滾輪的外母線承載著出料斗內(nèi)所安裝的閘板。本實(shí)用新型所述的軸承座設(shè)有前端凸臺(tái)及后端凸臺(tái)，前端凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有軸承位及孔用擋圈槽，軸承位內(nèi)安裝有軸承，孔用擋圈槽內(nèi)安裝有孔用擋圈；后端凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有通孔及密封槽，所述的通孔及密封槽與前端凸臺(tái)的軸承位并相通，密封槽內(nèi)安裝有密封圈；軸承座的法蘭盤上還設(shè)有連接孔，所述的連接孔是采用螺栓與出料斗兩側(cè)的外壁連接。本實(shí)用新型的工作原理是(詳見圖1、圖2):給料工位的砂箱需要給料時(shí)，啟動(dòng)給料閥閘板推進(jìn)氣缸6，氣缸6推頭拉動(dòng)著閘板2在兩排滾輪21上回撤移動(dòng)，給料溜筒1與出料斗7之間的通道導(dǎo)通，料倉內(nèi)的型砂通過出料斗7向砂箱內(nèi)填砂；當(dāng)砂箱填砂到量時(shí)，氣缸6推頭推動(dòng)著閘板2向出料斗7的內(nèi)側(cè)伸出移動(dòng)，閘板2將給料溜筒1與出料斗7之間的通道截止，出料斗7停止給料。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的給料閥相比較，本實(shí)用新型的滾輪支承軸承是安裝在出料斗的外側(cè)，既便于軸承的維護(hù)保養(yǎng)又避免了出料斗筒體內(nèi)的型砂水氣及灰分對(duì)軸承的侵襲； 本實(shí)用新型成本低廉、穩(wěn)定可靠、簡(jiǎn)單實(shí)用；本實(shí)用新型較好的解決了現(xiàn)有的給料閥所存在的滾輪使用壽命短及給料閥故障率高的問題。(四)·
圖1 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；圖2 :A—A剖視圖圖3 組合滾輪結(jié)構(gòu)主視圖；[0012]圖4 軸承座結(jié)構(gòu)主視圖圖5:滾軸結(jié)構(gòu)主視圖；圖中1 一給料溜筒，2 —閘板，3—安裝槽，4一聯(lián)接件，5—組合滾輪，6—?dú)飧祝?— 出料斗，8—軸承座，9 一軸承，10—密封圈，11 一滾軸，12—前端凸臺(tái)，13—孔用擋圈槽，14 一軸承位，15—連接孔，16—后端凸臺(tái)，17—通孔，18—密封槽，19一軸用擋圈槽，20—階梯軸， 21—滾輪。(五)·具體實(shí)施方式
實(shí)施例(詳見圖1)一種氣動(dòng)給料閥，它具有給料溜筒1及出料斗7，在出料斗7上方的兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩排組合滾輪5 (詳見圖2)，在出料斗7后側(cè)的筒壁上開有安裝槽3， 安裝槽3內(nèi)安裝有閘板2，所述閘板2的一部份是安裝在出料斗7的筒壁內(nèi)，所述閘板2的另一部份伸出安裝槽3延伸至出料斗7筒壁的外側(cè)，在出料斗7筒壁外側(cè)閘板2的端部采用聯(lián)接件4連接著氣缸6的推頭，所述的氣缸6是安裝在出料斗7外側(cè)的一端；特別是所述的組合滾輪5設(shè)有內(nèi)置軸承9的軸承座8(詳見圖3)，所述的軸承座8是安裝在出料斗7 兩側(cè)的外壁；本實(shí)施例所述的軸承座8設(shè)有前端凸臺(tái)12及后端凸臺(tái)16 (詳見圖4)，前端凸臺(tái)12內(nèi)設(shè)有軸承位14及孔用擋圈槽13，軸承位14內(nèi)安裝有軸承9，孔用擋圈槽13內(nèi)安裝有孔用擋圈；后端凸臺(tái)16內(nèi)設(shè)有通孔17及密封槽18，所述的通孔17及密封槽18與前端凸臺(tái)12的軸承位14并相通，密封槽18內(nèi)安裝有密封圈10 ；軸承座8的法蘭盤上還設(shè)有連接孔15，所述的連接孔15是采用螺栓與出料斗7兩側(cè)的外壁連接；軸承座8內(nèi)置軸承9的軸孔處安裝有滾軸11，所述的滾軸11設(shè)為階梯軸20 (詳見圖5)，階梯軸20前端小軸的端部設(shè)有軸用擋圈槽19，所述的階梯軸20前端小軸是安裝在軸承座8內(nèi)置軸承9的軸孔處， 階梯軸的軸用擋圈槽19內(nèi)安裝有軸用擋圈；階梯軸的后端設(shè)為連體的滾輪21，所述的滾輪 21延伸至出料斗7的筒壁內(nèi)，滾輪21的外母線承載著出料斗7內(nèi)所安裝的閘板2。
權(quán)利要求1. 一種氣動(dòng)給料閥，它具有給料溜筒及出料斗，在出料斗上方的兩側(cè)對(duì)稱安裝有兩排組合滾輪，在出料斗后側(cè)的筒壁上開有安裝槽，安裝槽內(nèi)安裝有閘板，所述閘板的一部份是安裝在出料斗的筒壁內(nèi)，所述閘板的另一部份伸出安裝槽延伸至出料斗筒壁的外側(cè)，在出料斗筒壁外側(cè)間板的端部采用聯(lián)接件連接著氣缸的推頭，所述的氣缸是安裝在出料斗外側(cè)的一端；其特征是所述的組合滾輪設(shè)有內(nèi)置軸承的軸承座，所述的軸承座是安裝在出料斗兩側(cè)的外壁；軸承座內(nèi)置軸承的軸孔處安裝有滾軸，所述的滾軸設(shè)為階梯軸，階梯軸前端小軸的端部設(shè)有軸用擋圈槽，所述的階梯軸前端小軸是安裝在軸承座內(nèi)置軸承的軸孔處， 階梯軸的軸用擋圈槽內(nèi)安裝有軸用擋圈；階梯軸的后端設(shè)為滾輪，所述的滾輪位于出料斗的筒壁內(nèi)，滾輪的外母線承載著出料斗內(nèi)所安裝的閘板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動(dòng)給料閥，其特征是所述的軸承座設(shè)有前端凸臺(tái)及后端凸臺(tái)，前端凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有軸承位及孔用擋圈槽，軸承位安裝有軸承，孔用擋圈槽內(nèi)安裝有孔用擋圈；后端凸臺(tái)內(nèi)設(shè)有通孔及密封槽，所述的通孔及密封槽與前端凸臺(tái)的軸承位并相通，密封槽內(nèi)安裝有密封圈；軸承座的法蘭盤上還設(shè)有連接孔，所述的連接孔是采用螺栓與出料斗兩側(cè)的外壁連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及料倉控制閥技術(shù)，是一種氣動(dòng)給料閥，它具有給料溜筒及出料斗，在出料斗上方的兩側(cè)安裝有兩排組合滾輪，在出料斗后側(cè)筒壁的安裝槽內(nèi)安裝有閘板，所述的閘板位于在出料斗筒壁外側(cè)的端部采用聯(lián)接件連接著氣缸推頭，所述的氣缸是安裝在出料斗外側(cè)的一端；特別是所述的組合滾輪設(shè)有軸承座，所述的軸承座是安裝在出料斗兩側(cè)的外壁；軸承座內(nèi)置軸承的軸孔處安裝有滾軸，所述的滾軸設(shè)為階梯軸，所述的階梯軸前端小軸是安裝在軸承座內(nèi)置軸承的軸孔處，在階梯軸的后端設(shè)為滾輪，所述的滾輪位于出料斗的筒壁內(nèi)，滾輪的外母線承載著出料斗內(nèi)的閘板；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的給料閥所存在的滾輪使用壽命短及給料閥故障率高的問題，主要用于料倉控制閥的改造。
文檔編號(hào)F16K3/316GK201992109SQ20112005889
公開日2011年9月28日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者胡小敏, 賀國(guó)華 申請(qǐng)人:黃石東貝鑄造有限公司