專利名稱：電磁控制的超越離合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換檔變速裝置，特別涉及一種用于電動摩托車或者電動自行車的電磁控制的超越離合裝置。
背景技術(shù)：
電動摩托車或者電動自行車的速度檔位通常分為一檔和二檔，一檔速度低，二檔速度高。一、二檔主動齒輪分別與一、二檔從動齒輪常嚙合，一、二檔從動齒輪分別通過超越離合器安裝在同一輸出軸上，二檔從動齒輪與輸出軸之間采用電磁控制的超越離合器。電動摩托車在一檔行駛時，輸出軸與一檔從動齒輪等轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，二檔從動齒輪轉(zhuǎn)速大于輸出軸轉(zhuǎn)速，二檔從動齒輪由其與輸出軸之間的可控超越離合器超越輸出軸；當(dāng)需要換檔變速成二檔時，操控二檔從動齒輪與輸出軸之間的電磁控制超越離合器，通過電磁線圈帶電后向離合器的滾動體控制撥盤持續(xù)施加電磁阻力，使超越離合器處于摩擦連接狀態(tài)，進而實現(xiàn)二檔從動齒輪帶動輸出軸等轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動，此時，一檔從動齒輪轉(zhuǎn)速低于輸出軸轉(zhuǎn)速，輸出軸通過其與一檔從動齒輪之間的超越離合器超越一檔從動齒輪。目前，用于控制電動摩托車的電磁控制超越離合器的電磁鐵是一普通的電磁線圈，在工作時直接作用于滾動體控制撥盤端面一持續(xù)電磁阻力，電磁阻力作用在撥盤端面的環(huán)形區(qū)域內(nèi)，距回轉(zhuǎn)中心近的阻力形成的制動扭矩小，同時，電磁線圈不僅控制撥盤產(chǎn)生電磁阻力，也會對含鐵素體的其他部件如花鍵套、二檔齒輪輸出軸等產(chǎn)生電磁阻力，因此其功耗高、能量損失大，進而造成驅(qū)動電機功效低。為此，需要進一步改進。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于電動摩托車或者電動自行車的換擋操作功耗低、能量損失小，驅(qū)動電機功效高的電磁控制的超越離合裝置。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。一種電磁控制的超越離合裝置，包括同軸轉(zhuǎn)動連接在輸出軸上的二檔從動齒輪， 以及位于二檔從動齒輪的一端內(nèi)部并通過花鍵結(jié)構(gòu)與輸出軸形成可拆裝固定連接的花鍵套，花鍵套與二檔從動齒輪之間圓周均布有數(shù)個凸輪曲面，凸輪曲面連接有摩擦滾柱，花鍵套與二檔從動齒輪可通過摩擦滾柱形成摩擦連接，數(shù)個摩擦滾柱共同配合有一空套在輸出軸外部并可撥動數(shù)個摩擦滾柱同步實現(xiàn)周向位移的撥叉盤，撥叉盤上連接有多個使二檔從動齒輪和花鍵套脫離摩擦連接的彈性構(gòu)件，所述撥叉盤的一側(cè)外部還設(shè)有推/拉電磁鐵， 推/拉電磁鐵的推/拉桿與撥叉盤之間還連接有通過撥動撥叉盤轉(zhuǎn)動以使二檔從動齒輪與花鍵套保持摩擦連接的執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)與撥叉盤在設(shè)定位置形成點接觸。采用前述技術(shù)方案的本實用新型，電磁鐵的電磁力通過推/拉桿傳遞，并由執(zhí)行機構(gòu)撥動撥叉盤壓縮彈性構(gòu)件形成相對轉(zhuǎn)動使二檔從動齒輪與花鍵套保持摩擦連接，由于其電磁力通過推桿及執(zhí)行機構(gòu)傳遞，且執(zhí)行機構(gòu)與撥叉盤在設(shè)定位置形成點接觸，可使電磁力集中作用在一個點上，從對撥叉盤形成的轉(zhuǎn)動扭矩可實現(xiàn)最大化。因此可大大減省電
4磁鐵的功率，能量損失小，相應(yīng)造成的功率損失也低。所述的彈性元件可以是橡膠等彈性材料制成的彈性墊、橡皮筋、拉伸彈簧、壓縮彈簧、蝶形彈簧等，只要是可使撥叉盤在圓周方向具有一定的預(yù)緊力，通過該預(yù)緊力使撥叉盤處于設(shè)定的初始位置，撥叉盤在該初始位置時，二檔從動齒輪和花鍵套脫離摩擦連接狀態(tài)即可。優(yōu)選的，所述花鍵套與二檔從動齒輪的相向面為圓柱面；所述凸輪曲面為內(nèi)凸輪曲面，內(nèi)凸輪曲面設(shè)在凸輪上，內(nèi)凸輪曲面貫穿凸輪厚度形成凸輪的內(nèi)表面，凸輪通過螺釘固定連接在二檔從動齒輪內(nèi)；所述二檔從動齒輪由凸輪通過摩擦滾柱與花鍵套保持或者脫離摩擦連接；所述撥叉盤的一端位于二檔從動齒輪外側(cè)，撥叉盤伸入二檔從動齒輪內(nèi)部另一端端面上圓周均布有數(shù)個用于容納摩擦滾柱的凹槽，凹槽的數(shù)量與摩擦滾柱的數(shù)量相等；撥叉盤與二檔從動齒輪的相向側(cè)面上還均布有多個突起的凸柱，凸柱的數(shù)量與彈性構(gòu)件的數(shù)量相等；所述二檔從動齒輪與撥叉盤的相向側(cè)面上向外突出有凸階，在凸階端面上圓周均布有多個凹形槽；所述撥叉盤的凸柱前端伸入凹形槽中；所述彈性構(gòu)件位于凹形槽中，彈性構(gòu)件兩端分別與凸柱和凹形槽一端內(nèi)側(cè)壁連接，彈性構(gòu)件通過撥叉盤將摩擦滾柱推離花鍵套外圓柱面?；ㄦI套上不設(shè)凸輪曲面，其壁厚變化較小，可大幅度降低熱處理時因應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋和使用過程中因疲勞而產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險，進而有效減少因產(chǎn)品裂紋所帶來的廢品損失，延長了產(chǎn)品使用壽命，且制造更方便，從而有效降低了制造成本，減少用戶維修成本。特別適用于結(jié)構(gòu)尺寸較小的超越離合裝置，內(nèi)曲面凸輪與二檔從動齒輪形成分體結(jié)構(gòu)，凸輪曲面貫穿內(nèi)曲面凸輪，因此，凸輪曲面可采用拉制的方式加工，可大幅度提高生產(chǎn)效率，進而降低制造成本。凹槽及彈性構(gòu)件的數(shù)量根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸大小具體確定，通常為2 4個，確保在二檔從動齒輪處于非工作狀態(tài)時，二檔從動齒輪與輸出軸保持超越，其結(jié)構(gòu)簡單、制造、拆裝方便，可有效降低制造成本。所述彈性構(gòu)件是彈性墊、蝶形彈簧、壓縮彈簧中的任意一種。優(yōu)選的，所述二檔從動齒輪與花鍵套的相向面為圓柱面；所述凸輪曲面為外凸輪曲面，外凸輪曲面設(shè)在花鍵套上，凸輪曲面貫穿花鍵套厚度，花鍵套由其上的外凸輪曲面通過摩擦滾柱與二檔從動齒輪保持或者脫離摩擦連接；所述撥叉盤的一端位于二檔從動齒輪外側(cè)，撥叉盤伸入二檔從動齒輪內(nèi)部另一端端面上圓周均布有數(shù)個用于容納摩擦滾柱的凹槽，凹槽的數(shù)量與摩擦滾柱的數(shù)量相等；所述撥叉盤與花鍵套的相向側(cè)面上還圓周均布有多個腰形凹坑，花鍵套設(shè)有伸入腰形凹坑中的凸爪，凸爪的數(shù)量與彈性構(gòu)件相等；所述彈性構(gòu)件位于腰形凹坑中，彈性構(gòu)件兩端分別與凸爪和腰形凹坑一端內(nèi)側(cè)壁連接，彈性構(gòu)件通過撥叉盤將摩擦滾柱推離二檔從動齒輪的內(nèi)圓柱面。凸輪曲面設(shè)在花鍵套上，其結(jié)構(gòu)簡單， 適用于較大結(jié)構(gòu)尺寸的超越離合裝置。進一步優(yōu)選的，所述彈性構(gòu)件為壓縮彈簧。結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低。優(yōu)選的，所述電磁鐵為推桿電磁鐵，電磁鐵的推桿呈桿狀，推桿位于輸出軸外端， 推桿與輸出軸同軸線，輸出軸的相應(yīng)端設(shè)有配合孔，推桿的前端可伸入配合孔；所述執(zhí)行機構(gòu)包括錐度桿，錐度桿滑動配合在輸出軸的配合孔中，錐度桿的外端與推桿活動連接，錐度桿上的錐面由外向內(nèi)逐漸變小，錐度桿的錐面上連接有兩端呈球面狀的撥動銷；所述輸出軸上還設(shè)有與配合孔垂直貫通的撥銷孔；所述撥叉盤活動套接在輸出軸外圓周上，撥叉盤的內(nèi)壁上設(shè)有底部呈斜面的U形開槽；所述撥動銷滑動配合在撥銷孔中，撥動銷伸出撥銷孔的部分位于U形開槽內(nèi)，撥動銷伸出部分的端部與U形開槽的底部斜面滑動連接，撥動銷通過U形開槽的底部斜面撥動撥叉盤。結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于較小型的超越離合器。進一步優(yōu)選的，所述配合孔底部設(shè)有彈性體，彈性體與錐度桿內(nèi)端面連接。彈性體可以是彈性材料制成的彈性墊、蝶形彈簧、壓縮彈簧中的任意一種。彈性體對錐度桿有持續(xù)向外推動的作用，當(dāng)電磁鐵失電而不需要工作時，彈性體可使執(zhí)行機構(gòu)迅速回位，使輸出軸與二檔從動齒輪在撥叉盤、彈性構(gòu)件的作用下脫離摩擦連接，而處于相對超越狀態(tài)。優(yōu)選的，所述花鍵套與電磁鐵相向側(cè)突出的環(huán)狀突緣，環(huán)狀突緣與輸出軸上外周之間形成有環(huán)形孔；所述電磁鐵為推桿電磁鐵，電磁鐵的推桿呈管狀，管狀推桿滑動套接在輸出軸上并可伸入環(huán)形孔中；所述執(zhí)行機構(gòu)包括外錐套，外錐套滑動配合在環(huán)狀突緣與輸出軸之間形成的環(huán)形孔中，外錐套的錐面由外向內(nèi)逐漸變小，外錐套的錐面上連接有兩端呈球面狀的撥動銷；所述環(huán)狀突緣的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形孔垂直貫通的穿孔，撥動銷滑動配合在穿孔中；所述撥叉盤活動換套在外錐套的環(huán)狀突緣外圓周上，撥叉盤的內(nèi)壁上設(shè)有底部呈斜面的U形開槽；撥動銷伸出穿孔的部分位于U形開槽內(nèi)，撥動銷伸出部分的端部與U 形開槽的底部斜面滑動連接，撥動銷通過U形開槽的底部斜面撥動撥叉盤。適用于較大型的超越離合器。進一步優(yōu)選的，環(huán)狀突緣形成的環(huán)狀孔底部設(shè)有環(huán)狀彈性體，環(huán)狀彈性體與錐度桿內(nèi)端面連接。環(huán)狀彈性體可以是彈性材料制成的環(huán)狀彈性墊、環(huán)狀碟簧或者壓縮彈簧中的一種。環(huán)狀彈性體對外錐套有持續(xù)向外推動的作用，當(dāng)電磁鐵失電而不需要工作時，環(huán)狀彈性體可使執(zhí)行機構(gòu)迅速回位，使輸出軸與二檔從動齒輪在撥叉盤、彈性構(gòu)件的作用下脫離摩擦連接，而處于相對超越狀態(tài)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是，換擋操作功耗低、能量損失小，驅(qū)動電機功效高，且使用壽命長，制造和使用成本低，適用范圍廣。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型圖1中的A— A剖視圖；圖3本實用新型圖1中的B—B剖視圖；圖4是本實用新型中的撥叉盤結(jié)構(gòu)示意；圖5本實用新型圖4中的C一C剖視圖；圖6是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例2中的輸出軸1與二檔從動齒輪2形成摩擦連接的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本實用新型實施例2中的花鍵套3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是本實用新型圖8的左視圖；圖10是本實用新型實施例2中的撥叉盤6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是本實用新型圖10的左視圖；圖12是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖13是本實用新型實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；圖14是本實用新型實施例3中的花鍵套3的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖15是本實用新型圖14的左視圖；圖16是本實用新型實施例4中的花鍵套3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖17是本實用新型圖16的左視圖；圖18是本實用新型實施例4中的撥叉盤6的結(jié)構(gòu)示意圖；圖19是本實用新型圖18的左視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。實施例1 參見圖1、2、3、4、5，一種電磁控制的超越離合裝置，包括同軸轉(zhuǎn)動連接在輸出軸1上的二檔從動齒輪2，以及位于二檔從動齒輪2的一端內(nèi)部并通過花鍵結(jié)構(gòu)與輸出軸1形成可拆裝固定連接的花鍵套3，花鍵套3與二檔從動齒輪2之間圓周均布有八個凸輪曲面，凸輪曲面連接有摩擦滾柱5，花鍵套3與二檔從動齒輪2可通過摩擦滾柱5形成摩擦連接，八個摩擦滾柱5共同配合有一空套在輸出軸1外部并可撥動數(shù)個摩擦滾柱5同步實現(xiàn)周向位移的撥叉盤6，撥叉盤6與上連接有多個可使二檔從動齒輪2和花鍵套3脫離摩擦連接的兩個彈性構(gòu)件7，所述撥叉盤6的一側(cè)外部還設(shè)有推桿電磁鐵8，推桿電磁鐵8的推桿與撥叉盤6之間還連接有通過撥動撥叉盤6轉(zhuǎn)動以使二檔從動齒輪2與花鍵套3保持摩擦連接的執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)與撥叉盤6在設(shè)定位置形成點接觸。所述花鍵套3與二檔從動齒輪2的相向面為圓柱面；所述凸輪曲面為內(nèi)凸輪曲面， 內(nèi)凸輪曲面設(shè)在凸輪9上，內(nèi)凸輪曲面貫穿凸輪9厚度形成凸輪9的內(nèi)表面，凸輪9通過螺釘固定連接在二檔從動齒輪2內(nèi)；所述二檔從動齒輪2由凸輪9通過摩擦滾柱5與花鍵套 3保持或者脫離摩擦連接；所述撥叉盤6的一端位于二檔從動齒輪2外側(cè)，撥叉盤6伸入二檔從動齒輪2內(nèi)部另一端端面上圓周均布有八個用于容納摩擦滾柱5的凹槽61 ；撥叉盤6 與二檔從動齒輪2的相向側(cè)面上還均布有兩個突起的凸柱62 ；所述二檔從動齒輪2與撥叉盤6的相向側(cè)面上向外突出有凸階，在凸階端面上圓周均布有多個凹形槽21 ；所述撥叉盤6 的凸柱62前端伸入凹形槽21中；所述彈性構(gòu)件7位于凹形槽21中，彈性構(gòu)件7兩端分別與凸柱62和凹形槽21 —端內(nèi)側(cè)壁連接，彈性構(gòu)件7通過撥叉盤6將摩擦滾柱5推離花鍵套3外圓柱面。所述彈性構(gòu)件7為壓縮彈簧。所述電磁鐵8為推桿電磁鐵，電磁鐵8的推桿呈桿狀，推桿位于輸出軸1外端，推桿與輸出軸ι同軸線，輸出軸1的相應(yīng)端設(shè)有配合孔la，推桿的前端可伸入配合孔Ia ；所述執(zhí)行機構(gòu)包括錐度桿12，錐度桿12滑動配合在輸出軸1的配合孔Ia中，錐度桿12的外端與推桿活動連接，錐度桿12上的錐面由外向內(nèi)逐漸變小，錐度桿12的錐面上連接有兩端呈球面狀的兩個撥動銷13 ；所述輸出軸1上還設(shè)有與配合孔Ia垂直貫通的且呈對稱布置的兩個撥銷孔Ib ；所述撥叉盤6活動套接在輸出軸1外圓周上，撥叉盤6的內(nèi)壁上設(shè)有圓周均布的兩個且底部呈斜面的U形開槽64 ；所述撥動銷13滑動配合在撥銷孔Ib中，撥動銷 13伸出撥銷孔Ib的部分位于U形開槽64內(nèi)，撥動銷13伸出部分的端部與U形開槽64的底部斜面形成點接觸的滑動連接，撥動銷13通過U形開槽64的底部斜面撥動撥叉盤6。所述配合孔Ia底部設(shè)有彈性體14，彈性體14與錐度桿12內(nèi)端面連接。[0042]所述彈性體14為壓縮彈簧。實施例2 參見圖6、7、8、9、10、11、12，所述二檔從動齒輪2與花鍵套3的相向面為圓柱面；所述凸輪曲面為外凸輪曲面，外凸輪曲面設(shè)在花鍵套3上，凸輪曲面貫穿花鍵套 3厚度，花鍵套3由其上的外凸輪曲面通過摩擦滾柱5與二檔從動齒輪2保持或者脫離摩擦連接；所述撥叉盤6的一端位于二檔從動齒輪2外側(cè)，撥叉盤6伸入二檔從動齒輪2內(nèi)部另一端端面上圓周均布有八個用于容納摩擦滾柱5的凹槽61 ；所述撥叉盤6與花鍵套3的相向側(cè)面上還圓周均布有兩個腰形凹坑65，花鍵套3設(shè)有伸入腰形凹坑65中的兩個凸爪32 ； 所述彈性構(gòu)件7位于腰形凹坑65中，彈性構(gòu)件7兩端分別與凸爪32和腰形凹坑65 —端內(nèi)側(cè)壁連接，彈性構(gòu)件7通過撥叉盤6將摩擦滾柱5推離二檔從動齒輪2的內(nèi)圓柱面。本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，在此不再贅述。實施例3參見圖12、14、15，所述花鍵套3與電磁鐵8相向側(cè)突出的環(huán)狀突緣31， 環(huán)狀突緣31與輸出軸1上外周之間形成有環(huán)形孔4 ；所述電磁鐵8為推桿電磁鐵，電磁鐵 8的推桿呈管狀，管狀推桿滑動套接在輸出軸1上并可伸入環(huán)形孔4中；所述執(zhí)行機構(gòu)包括外錐套12a，外錐套1 滑動配合在環(huán)狀突緣31與輸出軸1之間形成的環(huán)形孔4中，外錐套 12a的錐面由外向內(nèi)逐漸變小，外錐套1 的錐面上連接有兩個兩端呈球面狀的撥動銷13 ； 所述環(huán)狀突緣31的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形孔4垂直貫通且呈對稱布置的兩個穿孔31a，撥動銷 13滑動配合在穿孔31a中；所述撥叉盤6活動換套在外錐套12a的環(huán)狀突緣31外圓周上， 撥叉盤6的內(nèi)壁上設(shè)有圓周均布的兩個且底部呈斜面的U形開槽64 ；撥動銷13伸出穿孔 31a的部分位于U形開槽64內(nèi)，撥動銷13伸出部分的端部與U形開槽64的底部斜面形成點接觸的滑動連接，撥動銷13通過U形開槽64的底部斜面撥動撥叉盤6。所述環(huán)狀突緣31形成的環(huán)狀孔4底部設(shè)有環(huán)狀彈性體15，環(huán)狀彈性體15與錐度桿12內(nèi)端面連接。所述環(huán)狀彈性體15為壓縮彈簧。本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，在此不再贅述。實施例4 參見圖12、16、17、18、19，所述花鍵套3與電磁鐵8相向側(cè)突出的環(huán)狀突緣31，環(huán)狀突緣31與輸出軸1上外周之間形成有環(huán)形孔4 ；所述電磁鐵8的推桿呈管狀， 管狀推桿滑動套接在輸出軸1上并可伸入環(huán)形孔4中；所述執(zhí)行機構(gòu)包括外錐套12a，外錐套1 滑動配合在環(huán)狀突緣31與輸出軸1之間形成的環(huán)形孔4中，外錐套12a的錐面由外向內(nèi)逐漸變小，外錐套12a的錐面上連接有兩個兩端呈球面狀的撥動銷13 ；所述環(huán)狀突緣 31的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形孔4垂直貫通且呈對稱布置的兩個穿孔31a，撥動銷13滑動配合在穿孔31a中；所述撥叉盤6活動換套在外錐套12a的環(huán)狀突緣31外圓周上，撥叉盤6的內(nèi)壁上設(shè)有圓周均布的兩個且底部呈斜面的U形開槽64 ；撥動銷13伸出穿孔31a的部分位于U形開槽64內(nèi)，撥動銷13伸出部分的端部與U形開槽64的底部斜面滑動連接，撥動銷 13通過U形開槽64的底部斜面撥動撥叉盤6。所述環(huán)狀突緣31形成的環(huán)狀孔4底部設(shè)有環(huán)狀彈性體15，環(huán)狀彈性體15與錐度桿12內(nèi)端面連接。所述環(huán)狀彈性體15為壓縮彈簧。本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例2相同，在此不再贅述。實施例5 參見圖20，所述電磁鐵8為拉桿電磁鐵；所述錐度桿12上的錐面由外向內(nèi)逐漸變大，錐度桿12由電磁鐵8的拉桿拉拽向外移動。所述彈性體14為拉伸彈簧。[0053]本實施例的其余結(jié)構(gòu)與實施例1相同，在此不再贅述。同樣，電磁鐵8為拉桿電磁鐵的結(jié)構(gòu)形式，適用于實施例2、3、4時，與實施例2、3、 4的區(qū)別是，錐度桿12或者外錐套12a的錐面均按由外向內(nèi)逐漸變大設(shè)置，在錐度桿12或者外錐套1 與電磁鐵8的拉桿之間設(shè)置可通過電磁鐵8的拉桿拉拽錐度桿12或者外錐套12a向外移動的結(jié)構(gòu)即可。當(dāng)用于實施例3、4時，所述環(huán)狀彈性體15為構(gòu)成環(huán)狀布置的多個拉伸彈簧。以上雖然結(jié)合了附圖描述了本實用新型的實施方式，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員也可以意識到對所附權(quán)利要求的范圍內(nèi)作出各種變化或修改，這些修改和變化應(yīng)理解為是在本實用新型的范圍和意圖之內(nèi)的。
權(quán)利要求1.一種電磁控制的超越離合裝置，包括同軸轉(zhuǎn)動連接在輸出軸(1)上的二檔從動齒輪 (2)，以及位于二檔從動齒輪(2)的一端內(nèi)部并通過花鍵結(jié)構(gòu)與輸出軸(1)形成可拆裝固定連接的花鍵套(3)，花鍵套(3)與二檔從動齒輪(2)之間圓周均布有數(shù)個凸輪曲面，凸輪曲面連接有摩擦滾柱(5)，花鍵套(3)與二檔從動齒輪(2)可通過摩擦滾柱(5)形成摩擦連接，數(shù)個摩擦滾柱(5)共同配合有一空套在輸出軸(1)外部并可撥動數(shù)個摩擦滾柱(5)同步實現(xiàn)周向位移的撥叉盤(6)，撥叉盤(6)上連接有多個使二檔從動齒輪(2)和花鍵套(3)脫離摩擦連接的彈性構(gòu)件(7)，其特征在于所述撥叉盤(6)的一側(cè)外部還設(shè)有推/拉電磁鐵 (8)，電磁鐵(8)的推/拉桿與撥叉盤(6)之間還連接有通過撥動撥叉盤(6)轉(zhuǎn)動以使二檔從動齒輪(2 )與花鍵套(3 )保持摩擦連接的執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)與撥叉盤(6 )在設(shè)定位置形成點接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁控制的超越離合裝置，其特征在于所述花鍵套(3)與二檔從動齒輪(2)的相向面為圓柱面；所述凸輪曲面為內(nèi)凸輪曲面，內(nèi)凸輪曲面設(shè)在凸輪(9) 上，內(nèi)凸輪曲面貫穿凸輪(9)厚度形成凸輪(9)的內(nèi)表面，凸輪(9)通過螺釘固定連接在二檔從動齒輪(2)內(nèi)；所述二檔從動齒輪(2)由凸輪(9)通過摩擦滾柱(5)與花鍵套(3)保持或者脫離摩擦連接；所述撥叉盤(6)的一端位于二檔從動齒輪(2)外側(cè)，撥叉盤(6)伸入二檔從動齒輪(2)內(nèi)部另一端端面上圓周均布有數(shù)個用于容納摩擦滾柱(5)的凹槽(61)，凹槽(61)的數(shù)量與摩擦滾柱(5)的數(shù)量相等；撥叉盤(6)與二檔從動齒輪(2)的相向側(cè)面上還均布有多個突起的凸柱(62)，凸柱(62)的數(shù)量與彈性構(gòu)件(7)的數(shù)量相等；所述二檔從動齒輪(2)與撥叉盤(6)的相向側(cè)面上向外突出有凸階，在凸階端面上圓周均布有多個凹形槽(21);所述撥叉盤(6)的凸柱(62)前端伸入凹形槽(21)中；所述彈性構(gòu)件(7)位于凹形槽(21)中，彈性構(gòu)件(7)兩端分別與凸柱(62)和凹形槽(21)—端內(nèi)側(cè)壁連接，彈性構(gòu)件 (7 )通過撥叉盤(6 )將摩擦滾柱(5 )推離花鍵套(3 )外圓柱面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電磁控制的超越離合裝置，其特征在于所述二檔從動齒輪(2)與花鍵套(3)的相向面為圓柱面；所述凸輪曲面為外凸輪曲面，外凸輪曲面設(shè)在花鍵套(3)上，凸輪曲面貫穿花鍵套(3)厚度，花鍵套(3)由其上的外凸輪曲面通過摩擦滾柱(5)與二檔從動齒輪(2)保持或者脫離摩擦連接；所述撥叉盤(6)的一端位于二檔從動齒輪(2)外側(cè)，撥叉盤(6)伸入二檔從動齒輪(2)內(nèi)部另一端端面上圓周均布有數(shù)個用于容納摩擦滾柱(5)的凹槽(61)，凹槽(61)的數(shù)量與摩擦滾柱(5)的數(shù)量相等；所述撥叉盤(6)與花鍵套 (3)的相向側(cè)面上還圓周均布有多個腰形凹坑(65)，花鍵套(3)設(shè)有伸入腰形凹坑(65)中的凸爪(32)，凸爪(32)的數(shù)量與彈性構(gòu)件(7)相等；所述彈性構(gòu)件(7)位于腰形凹坑(65) 中，彈性構(gòu)件(7)兩端分別與凸爪(32)和腰形凹坑(65)—端內(nèi)側(cè)壁連接，彈性構(gòu)件(7)通過撥叉盤(6)將摩擦滾柱(5)推離二檔從動齒輪(2)的內(nèi)圓柱面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的電磁控制的超越離合裝置，其特征在于所述彈性構(gòu)件 (7)為壓縮彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項權(quán)利要求所述的電磁控制的超越離合裝置，其特征在于所述電磁鐵(8)為推桿電磁鐵，電磁鐵(8)的推桿呈桿狀，推桿位于輸出軸(1)外端， 推桿與輸出軸(1)同軸線，輸出軸(1)的相應(yīng)端設(shè)有配合孔(la)，推桿的前端可伸入配合孔(la)；所述執(zhí)行機構(gòu)包括錐度桿(12)，錐度桿(12)滑動配合在輸出軸(1)的配合孔(la) 中，錐度桿(12)的外端與推桿活動連接，錐度桿(12)上的錐面由外向內(nèi)逐漸變小，錐度桿(12)的錐面上連接有兩端呈球面狀的撥動銷(13);所述輸出軸(1)上還設(shè)有與配合孔(la) 垂直貫通的撥銷孔(lb);所述撥叉盤(6)活動套接在輸出軸(1)外圓周上，撥叉盤(6)的內(nèi)壁上設(shè)有底部呈斜面的U形開槽(64);所述撥動銷(13)滑動配合在撥銷孔(Ib)中，撥動銷(13)伸出撥銷孔(Ib)的部分位于U形開槽(64)內(nèi)，撥動銷(13)伸出部分的端部與U形開槽(64)的底部斜面形成點接觸的滑動連接，撥動銷(13)通過U形開槽(64)的底部斜面撥動撥叉盤(6)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電磁控制的超越離合裝置，其特征在于所述配合孔(Ia)底部設(shè)有彈性體(14)，彈性體(14)與錐度桿(12)內(nèi)端面連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電磁控制的超越離合裝置，其特征在于所述彈性體(14)為壓縮彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任意一項權(quán)利要求所述的電磁控制的超越離合裝置，其特征在于所述花鍵套(3)與電磁鐵(8)相向側(cè)突出的環(huán)狀突緣(31)，環(huán)狀突緣(31)與輸出軸 (1)上外周之間形成有環(huán)形孔(4)；所述電磁鐵(8)為推桿電磁鐵，電磁鐵(8)的推桿呈管狀，管狀推桿滑動套接在輸出軸(1)上并可伸入環(huán)形孔(4)中；所述執(zhí)行機構(gòu)包括外錐套 (1加)，外錐套(12a)滑動配合在環(huán)狀突緣(31)與輸出軸(1)之間形成的環(huán)形孔(4)中，外錐套(1 )的錐面由外向內(nèi)逐漸變小，外錐套(1 )的錐面上連接有兩端呈球面狀的撥動銷(13);所述環(huán)狀突緣(31)的側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形孔(4)垂直貫通的穿孔(31a)，撥動銷(13) 滑動配合在穿孔(31a)中；所述撥叉盤(6)活動換套在外錐套(12a)的環(huán)狀突緣(31)外圓周上，撥叉盤(6)的內(nèi)壁上設(shè)有底部呈斜面的U形開槽(64);撥動銷(13)伸出穿孔(31a)的部分位于U形開槽(64)內(nèi)，撥動銷(13)伸出部分的端部與U形開槽(64)的底部斜面形成點接觸的滑動連接，撥動銷(13)通過U形開槽(64)的底部斜面撥動撥叉盤(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電磁控制的超越離合裝置，其特征在于所述環(huán)狀突緣(31) 形成的環(huán)狀孔(4)底部設(shè)有環(huán)狀彈性體(15)，環(huán)狀彈性體(15)與錐度桿(12)內(nèi)端面連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電磁控制的超越離合裝置，其特征在于所述環(huán)狀彈性體 (15)為壓縮彈簧。
專利摘要本實用新型公開了一種電磁控制的超越離合裝置，包括轉(zhuǎn)動連接在輸出軸上的二檔從動齒輪、與輸出軸固定連接的花鍵套，花鍵套與二檔從動齒輪之間圓周均布有數(shù)個凸輪曲面，凸輪曲面連接有可使花鍵套與二檔從動齒輪形成摩擦連接的數(shù)個摩擦滾柱，數(shù)個摩擦滾柱由一空套在輸出軸上的撥叉盤撥動實現(xiàn)同步周向位移，撥叉盤上連接有多個使二檔從動齒輪和花鍵套脫離摩擦連接的彈性構(gòu)件，撥叉盤的一側(cè)還設(shè)有推/拉電磁鐵，電磁鐵的推/拉桿與撥叉盤之間還連接有通過撥動撥叉盤轉(zhuǎn)動以使二檔從動齒輪與花鍵套保持摩擦連接的執(zhí)行機構(gòu)，執(zhí)行機構(gòu)與撥叉盤在設(shè)定位置形成點接觸。本實用新型的有益效果是，換檔操作功耗低、能量損失小，驅(qū)動電機功效高。
文檔編號F16D41/067GK201953859SQ201120113599
公開日2011年8月31日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者傅元才, 周永生, 秦兆量 申請人:重慶阿爾迪機電技術(shù)開發(fā)有限公司