專利名稱：發(fā)泡保溫pp-r穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管材，尤其涉及一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管。
背景技術(shù)：
目前市場上供應(yīng)的PP-R管，由于其耐腐蝕、重量輕等優(yōu)點(diǎn)得到廣泛應(yīng)用，其中也用于采暖管道和制冷管道，但是，該管由于其導(dǎo)熱系數(shù)較高，保溫效果欠佳，為了改善其保溫性能，在施工中采用現(xiàn)場包覆保溫層等措施，其結(jié)果使安裝工程復(fù)雜化，既費(fèi)工又費(fèi)時(shí)， 且成本也高，勞動(dòng)強(qiáng)度也大，而且保溫的性能也不穩(wěn)定，使用壽命也不長。同時(shí)經(jīng)醫(yī)學(xué)研究表明，人類產(chǎn)生疾病的根本原因是由于各種有害病菌和病毒對人體的侵害所致，人們?nèi)粘Ｉ钏纬傻哪承┎涣嫉牧?xí)慣，特別是我們賴以生存的復(fù)雜生活環(huán)境，都有可能為各種有害病菌和病毒對人體的侵害提供了條件，特別是人們天天引用的水，由于輸送管道的低抗菌性，影響著人們的身體健康。中國專利ZL200720072147. 7公開了一種抗菌管，包括PP-R(三型聚丙烯)管，其特征在于，PP-R管內(nèi)壁上通過共擠設(shè)有一層銀系無機(jī)抗菌層。由于PP-R管材線性膨脹系數(shù)大，抗熱變形能力和長期抗壓強(qiáng)度差，不能應(yīng)用于高溫流動(dòng)介質(zhì)的輸送，特別是作為供水管道使用時(shí)，輸送飲用水過程會產(chǎn)生大量的細(xì)菌。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管，以克服現(xiàn)有的普通PP-R管材在使用過程中需重新包裹保溫材料的缺點(diǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管，其由內(nèi)至外依次包括抗菌層、第一 PP-R 層、第一粘合層、鋁帶層、第二粘合層、第二 PP-R層、發(fā)泡保溫層及外保護(hù)層，發(fā)泡保溫PP-R 穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管采用一體復(fù)合設(shè)計(jì)。優(yōu)選的，所述抗菌層為納米材料制成。優(yōu)選的，所述第一粘合層和第二粘合層的粘合劑均為熱熔膠。優(yōu)選的，所述第一粘合層和第二粘合層的壁厚相同。優(yōu)選的，所述外保護(hù)層為PE材料制成。優(yōu)選的，所述第一 PP-R層的壁厚大于第二 PP-R層的壁厚。本實(shí)用新型隔熱性能好且保溫性能穩(wěn)定，其結(jié)構(gòu)比較簡單，可進(jìn)行大量生產(chǎn)，通過將一種抗菌母料復(fù)合在PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁管材的內(nèi)壁上，其成本增加并不大，但卻有效的改善了產(chǎn)品的品質(zhì)并擴(kuò)大了其用途范圍，可使生產(chǎn)者獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益，又能為使用者節(jié)省經(jīng)濟(jì)開支，其規(guī)范的制品，也給管路安裝提供了方便，從而可加快工程施工進(jìn)度，降低勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度。


3[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2是圖1中A-A，的剖視圖。圖中1.抗菌層，2.第一 PP-R層，3.第一粘合層，4.鋁帶層，5.第二粘合層，6.第二 PP-R層，7.發(fā)泡保溫層，8.外保護(hù)層。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述說明。如圖1所示實(shí)施例，一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管，其由內(nèi)至外依次包括抗菌層1、第一 PP-R層2、第一粘合層3、鋁帶層4、第二粘合層5、第二 PP-R層6、發(fā)泡保溫層7及外保護(hù)層8，發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管采用一體復(fù)合設(shè)計(jì)，其中抗菌層1 位于發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管的最里層，為納米材料制成，由于納米材料具有許多獨(dú)特的物理性質(zhì)，耐高溫，抗壓性強(qiáng)，還可以抑制細(xì)菌的生長，所以發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管可廣泛應(yīng)用于供水管道等方面，第一粘合層3和第二粘合層5的粘合劑使用的均為熱熔膠，而且如圖2所示，第一粘合層3和第二粘合層5這兩層的壁厚是相同的，發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管的外保護(hù)層8為PE材料制成，發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管的第一 PP-R層2的壁厚要大于第二 PP-R層6的壁厚。本實(shí)用新型發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管材制作包括以下步驟第一步將納米抗菌母料和無規(guī)共聚聚丙烯PP-R料進(jìn)行干燥、混色處理后分別導(dǎo)入抗菌層1擠成機(jī)、第一 PP-R層2擠成機(jī)，通過二層共擠模具擠出后；第二步進(jìn)入真空定徑冷卻成型箱冷卻定型；第三步進(jìn)入牽引機(jī)牽引；第四部通過復(fù)合共擠模具包覆第一粘合層3第五部進(jìn)入鋁帶包覆機(jī)包覆鋁帶層4 ；第六步通過復(fù)合共擠模具包覆第二粘合層5及第二 PP-R層6 ；第七步通過復(fù)合共擠模具包覆發(fā)泡保溫層7及PE材料制成的外保護(hù)層8 ；第八步進(jìn)入冷卻水箱冷卻；第九步通過牽引機(jī)牽引；第十步進(jìn)入切割機(jī)將管材制成指定長度的成品。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于在第一 PP-R層和第二 PP-R層之間增加了鋁帶層4結(jié)構(gòu)，從而增強(qiáng)了管材的短期和長期強(qiáng)度，并可以有效防止氧滲透；同時(shí)一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)， 使其兼具塑料管的柔韌性和金屬管的剛性，其靜液壓強(qiáng)度也大于普通PP-R管的承壓；在 PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌管的外層包覆有一層發(fā)泡保溫層7和PE材料制成的外保護(hù)層8，藉此結(jié)構(gòu)形成了隔熱性能良好且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管；而且在發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管的內(nèi)壁上通過共擠技術(shù)復(fù)合了一層納米抗菌材料，從而使得其在輸送飲用水的過程中可以起到有效抑制細(xì)菌滋生的作用。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管，其特征在于，其由內(nèi)至外依次包括抗菌層、第一 PP-R層、第一粘合層、鋁帶層、第二粘合層、第二 PP-R層、發(fā)泡保溫層及外保護(hù)層， 發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管采用一體復(fù)合設(shè)計(jì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管，其特征在于，所述抗菌層為納米材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管，其特征在于，所述第一粘合層和第二粘合層的粘合劑均為熱熔膠。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管，其特征在于，所述第一粘合層和第二粘合層的壁厚相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管，其特征在于，所述外保護(hù)層為PE材料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管，其特征在于，所述第一 PP-R層的壁厚大于第二 PP-R層的壁厚。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管，其由內(nèi)至外依次包括抗菌層、第一PP-R層、第一粘合層、鋁帶層、第二粘合層、第二PP-R層、發(fā)泡保溫層及外保護(hù)層，發(fā)泡保溫PP-R穩(wěn)態(tài)塑鋁抗菌復(fù)合管采用一體復(fù)合設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，由于在第一PP-R層和第二PP-R層之間增加了鋁帶層結(jié)構(gòu)，使其兼具塑料管的柔韌性和金屬管的剛性，而且在本實(shí)用新型的內(nèi)壁通過共擠技術(shù)復(fù)合了一層納米抗菌材料，從而在輸送飲用水的過程中可以起到有效抑制細(xì)菌滋生的作用。
文檔編號F16L59/02GK202074141SQ20112019002
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者聶春秋 申請人:蘇州凱威塑料機(jī)械有限公司