專利名稱：一種筒式煤氣孔板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣管道上的節(jié)流裝置，特別涉及一種筒式煤氣孔板裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有煤氣管道中的節(jié)流孔板一般采用板式圓孔徑孔板，孔板型式大致可分為固定式孔板和盒式孔板兩類。固定式孔板在煤氣管道的兩個(gè)法蘭面進(jìn)行間隔式孔板安裝，采用法蘭孔板螺栓連接固定安裝；或者在煤氣管道上的兩個(gè)螺紋連接口進(jìn)行填入式安裝，采用活節(jié)口墊片方式固定安裝。盒式孔板在煤氣管道的某一個(gè)截面，設(shè)置固定一個(gè)孔板盒，采用填入式圓孔板式孔板固定安裝。上述兩種煤氣孔板具有如下缺點(diǎn)1、安裝難度大，對(duì)孔板調(diào)整安裝作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，在實(shí)際生產(chǎn)中的即時(shí)調(diào)整性能差；2、必須準(zhǔn)備多種孔徑的板式孔板，以適應(yīng)調(diào)整需求。2、孔板孔徑變化幅度大，調(diào)整節(jié)流的靈敏性不高。3、孔板安裝面大，密封處理困難，容易發(fā)生煤氣泄漏，具有安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種筒式煤氣孔板裝置，能方便進(jìn)行節(jié)流調(diào)整， 且節(jié)流的調(diào)節(jié)精度高。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的筒式煤氣孔板裝置，包括十字形筒座、母筒、子筒和端蓋，所述十字形筒座包括開(kāi)口端、封閉端和兩個(gè)管接頭，所述封閉端內(nèi)設(shè)有凹槽；所述母筒設(shè)有兩個(gè)分別與所述兩個(gè)管接頭相對(duì)應(yīng)的固定孔，所述母筒包括一底板，所述底板外側(cè)設(shè)有與所述凹槽相匹配的凸塊，所述母筒的底端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒；所述子筒設(shè)有兩個(gè)分別與所述母筒上的兩個(gè)固定孔相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔，所述子筒包括一底板，所述子筒的底板外緣設(shè)有與所述內(nèi)齒相嚙合的外齒；所述母筒嵌設(shè)在所述十字形筒座內(nèi)，所述凸塊置于所述凹槽內(nèi)；所述子筒嵌設(shè)在所述母筒內(nèi)，所述內(nèi)齒與外齒嚙合；所述端蓋與所述十字形筒座的開(kāi)口端螺紋連接。 所述子筒的端部設(shè)有拉手。本實(shí)用新型的筒式煤氣孔板裝置，能根據(jù)不同管徑的煤氣管道和不同的煤氣管道安裝走向，實(shí)現(xiàn)一次性安裝到位，煤氣管道節(jié)流調(diào)整實(shí)現(xiàn)無(wú)孔板替換的高精度細(xì)微式調(diào)整。 調(diào)整時(shí)只需要打開(kāi)端蓋就可調(diào)整，調(diào)整操作時(shí)間短，操作工作勞動(dòng)強(qiáng)度低。本實(shí)用新型的筒式煤氣孔板裝置具有安裝調(diào)節(jié)便捷、節(jié)流的調(diào)節(jié)精度高、作業(yè)施工面小、管件密封性能高、免孔板組件替換等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的筒式煤氣孔板裝置，可應(yīng)用于各類氣體管道的節(jié)流控制，能有效替代現(xiàn)有的管道板式孔板。

圖1為本實(shí)用新型的筒式煤氣孔板裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中筒式煤氣孔板裝置的部件分解圖；圖3為本實(shí)用新型的筒式煤氣孔板裝置的部件分解的立體圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1 3，本實(shí)用新型的筒式煤氣孔板裝置包括十字形筒座10、母筒20、子筒30和端蓋40，所述十字形筒座10包括開(kāi)口端11、封閉端12和兩個(gè)管接頭13、14，所述封閉端12 內(nèi)設(shè)有凹槽15 ；所述母筒20包括兩個(gè)分別與所述兩個(gè)管接頭13、14相對(duì)應(yīng)的固定孔23、24，所述母筒20包括一底板21，所述底板21外側(cè)設(shè)有與所述凹槽15相匹配的凸塊25，所述母筒20 的底端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒22 ；所述子筒30包括兩個(gè)分別與所述母筒20上的兩個(gè)固定孔23J4相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔 33、34，所述子筒30包括一底板31，所述子筒30的底板31外緣設(shè)有與所述內(nèi)齒22相嚙合的外齒32 ；所述母筒20嵌設(shè)在所述十字形筒座10內(nèi)，所述凸塊25置于所述凹槽15內(nèi)；所述子筒30嵌設(shè)在所述母筒20內(nèi)，所述內(nèi)齒22與外齒32嚙合；所述端蓋40與所述十字形筒座10的開(kāi)口端11螺紋連接。所述十字形筒座10的兩個(gè)管接頭13、14用于與煤氣管道連接，其管徑與煤氣管道相匹配。所述母筒20通過(guò)凸塊25與所述十字形筒座10的凹槽15的配合在所述十字形筒座10內(nèi)固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。所述子筒30通過(guò)內(nèi)齒22與外齒32嚙合來(lái)固定，在需要調(diào)整節(jié)流口徑時(shí)，只需要旋轉(zhuǎn)子筒30，使子筒30上的調(diào)節(jié)孔33、34與所述母筒20上的固定孔23、 24錯(cuò)位，使開(kāi)口大小發(fā)生變化。在旋轉(zhuǎn)子筒30前，應(yīng)先拉出子筒30 —段距離，使所述內(nèi)齒 22與外齒32脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)子筒30后再插入，使內(nèi)齒22與外齒32再次嚙合，不再發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。為方便子筒30的拉出和插入，所述子筒30的端部設(shè)有拉手35。所述端蓋40固定在所述十字形筒座10的開(kāi)口端，一方面可以起到密封的作用，另一方面可限制所述母筒20和子筒30發(fā)生徑向移動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種筒式煤氣孔板裝置，其特征在于，包括十字形筒座(10)、母筒(20)、子筒(30) 和端蓋(40)，所述十字形筒座(10)包括開(kāi)口端(11)、封閉端(1 和兩個(gè)管接頭(13、14)，所述封閉端(12)內(nèi)設(shè)有凹槽(15)；所述母筒00)設(shè)有兩個(gè)分別與所述兩個(gè)管接頭(13、14)相對(duì)應(yīng)的固定孔03、對(duì))， 所述母筒00)包括一底板(21)，所述底板外側(cè)設(shè)有與所述凹槽(1 相匹配的凸塊 (25)，所述母筒(20)的底端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒(22)；所述子筒(30)設(shè)有兩個(gè)分別與所述母筒00)上的兩個(gè)固定孔(23、24)相對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)孔(33、34)，所述子筒(30)包括一底板(31)，所述子筒(30)的底板(31)外緣設(shè)有與所述內(nèi)齒02)相嚙合的外齒(32)；所述母筒00)嵌設(shè)在所述十字形筒座(10)內(nèi)，所述凸塊0 置于所述凹槽(1 內(nèi)； 所述子筒(30)嵌設(shè)在所述母筒OO)內(nèi)，所述內(nèi)齒0 與外齒(3 嚙合；所述端蓋00) 與所述十字形筒座(10)的開(kāi)口端(11)螺紋連接。
2.如權(quán)利要求1所述的筒式煤氣孔板裝置，其特征在于，所述子筒(30)的端部設(shè)有拉手(35)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種筒式煤氣孔板裝置，其包括十字形筒座、母筒、子筒和端蓋，所述十字形筒座包括開(kāi)口端、封閉端和兩個(gè)管接頭，所述封閉端內(nèi)設(shè)有凹槽；所述母筒設(shè)有兩個(gè)固定孔，所述母筒包括一底板，所述底板外側(cè)設(shè)有與所述凹槽相匹配的凸塊，所述母筒的底端內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)齒；所述子筒設(shè)有兩個(gè)調(diào)節(jié)孔，所述子筒包括一底板，所述子筒的底板外緣設(shè)有與所述內(nèi)齒相嚙合的外齒；所述母筒嵌設(shè)在所述十字形筒座內(nèi)；所述子筒嵌設(shè)在所述母筒內(nèi)；所述端蓋與所述十字形筒座的開(kāi)口端螺紋連接。本實(shí)用新型的筒式煤氣孔板裝置具有安裝調(diào)節(jié)便捷、節(jié)流的調(diào)節(jié)精度高、作業(yè)施工面小、管件密封性能高、免孔板組件替換等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L55/027GK202182286SQ20112025247
公開(kāi)日2012年4月4日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者劉杰, 姜國(guó)梁, 方新勝, 李勇, 蔣國(guó)明 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司