專(zhuān)利名稱(chēng)：高溫膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及波紋管補(bǔ)償器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型的高溫膨脹節(jié)。
技術(shù)背景波形膨脹節(jié)是現(xiàn)代受熱管網(wǎng)和設(shè)備進(jìn)行熱補(bǔ)償(軸向、橫向、角向位移)的關(guān)鍵部件之一，膨脹節(jié)的熱補(bǔ)償性能是由波紋管決定的。波紋管在軸向力、橫向力、彎矩的作用下允許產(chǎn)生較大的變形，作為薄壁撓性元件，其波峰和波谷的局部基本上在塑性范圍內(nèi)工作，因此除要求有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性和疲勞壽命外，還要有較大的柔性，其應(yīng)力分布較容器復(fù)雜得多。 膨脹節(jié)正常工作過(guò)程中要求管系所受的重力由各種支、吊架承擔(dān)，以使管系得以自由膨脹(收縮)，同時(shí)常常利用管道的預(yù)變形來(lái)減少管架的推力和增強(qiáng)其穩(wěn)定性，這兩點(diǎn)在裝置新建和改造過(guò)程中尤為重要。但目前的膨脹節(jié)還存在很多缺陷，如安裝步驟繁瑣，角向位移得不到保證等。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供高溫膨脹節(jié)，它設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可同時(shí)聯(lián)接內(nèi)外兩個(gè)設(shè)備接口，既能保證內(nèi)設(shè)備的軸向位移，又能保證外設(shè)備的多方向位移。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案它包含第一法蘭I、石墨盤(pán)根墊片2、第一壓板3、軟連接件4、第二法蘭5、第二壓板6、第一接管7、拉桿8、耳板9、波紋管10、第三法蘭11、第二接管12、第一內(nèi)襯筒13、第二內(nèi)襯筒14和固定板15，第二內(nèi)襯筒14后端外部套接有第一內(nèi)襯筒13，且第二內(nèi)襯筒14外端套接第一接管7，第一內(nèi)襯筒13外端套接第二接管12，且第一接管7與第二接管12之間連接有波紋管10 ;第一接管7的外壁套接有第二壓板6，第二壓板6前側(cè)設(shè)置有軟連接件4，軟連接件4前側(cè)設(shè)置有第二法蘭5，且第二法蘭5與第一接管7焊接，第二法蘭5、軟連接件4、第二壓板6通過(guò)螺栓組件固定連接，且該螺栓點(diǎn)焊于第二法蘭5上；第一接管7前端外壁焊接有第一法蘭1，第二接管12后端外壁焊接有第三法蘭11，且第一法蘭I、第三法蘭11均通過(guò)螺栓組件與石墨盤(pán)根墊片2連接，第一法蘭I、第三法蘭11外沿均焊接有耳板9，耳板9的外側(cè)端通過(guò)拉桿8和螺母固定連接；第一法蘭I外沿的耳板9內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定板15，固定板15下端設(shè)置有第一壓板3，且第一壓板3與軟連接件4的末端通過(guò)螺栓組件固定連接。所述的波紋管10上部設(shè)置有鍍鋅鐵皮17，且第二內(nèi)襯筒14、第一接管7第一法蘭I、耳板9、軟連接件4、鍍鋅鐵皮17、第三法蘭11、第二接管12、第一內(nèi)襯筒13所圍成的區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有保溫材料16。所述的拉桿8、耳板9、固定板15上均設(shè)置有黃色拆除標(biāo)志。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可同時(shí)聯(lián)接內(nèi)外兩個(gè)設(shè)備接口，既能保證內(nèi)設(shè)備的軸向位移，又能保證外設(shè)備的多方向位移。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I的左視圖，圖3為圖I的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)DI-圖3，本具體實(shí)施方式
采用以下技術(shù)方案它包含第一法蘭I、石墨盤(pán)根墊片2、第一壓板3、軟連接件4、第二法蘭5、第二壓板6、第一接管7、拉桿8、耳板9、波紋管 10、第三法蘭11、第二接管12、第一內(nèi)襯筒13、第二內(nèi)襯筒14和固定板15，第二內(nèi)襯筒14后端外部套接有第一內(nèi)襯筒13，且第二內(nèi)襯筒14外端套接第一接管7，第一內(nèi)襯筒13外端套接第二接管12，且第一接管7與第二接管12之間連接有波紋管10 ;第一接管7的外壁套接有第二壓板6，第二壓板6前側(cè)設(shè)置有軟連接件4，軟連接件4前側(cè)設(shè)置有第二法蘭5，且第二法蘭5與第一接管7焊接，第二法蘭5、軟連接件4、第二壓板6通過(guò)螺栓組件固定連接，且該螺栓點(diǎn)焊于第二法蘭5上；第一接管7前端外壁焊接有第一法蘭1，第二接管12后端外壁焊接有第三法蘭11，且第一法蘭I、第三法蘭11均通過(guò)螺栓組件與石墨盤(pán)根墊片2連接，第一法蘭I、第三法蘭11外沿均焊接有耳板9，耳板9的外側(cè)端通過(guò)拉桿8和螺母固定連接；第一法蘭I外沿的耳板9內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定板15，固定板15下端設(shè)置有第一壓板3，且第一壓板3與軟連接件4的末端通過(guò)螺栓組件固定連接。所述的波紋管10上部設(shè)置有鍍鋅鐵皮17，且第二內(nèi)襯筒14、第一接管7第一法蘭
I、耳板9、軟連接件4、鍍鋅鐵皮17、第三法蘭11、第二接管12、第一內(nèi)襯筒13所圍成的區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有保溫材料16。所述的拉桿8、耳板9、固定板15上均設(shè)置有黃色拆除標(biāo)志。本具體實(shí)施方式
設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可同時(shí)聯(lián)接內(nèi)外兩個(gè)設(shè)備接口，既能保證內(nèi)設(shè)備的軸向位移，又能保證外設(shè)備的多方向位移。
權(quán)利要求1.高溫膨脹節(jié)，其特征在于它包含第一法蘭(I)、石墨盤(pán)根墊片(2)、第一壓板(3)、軟連接件(4)、第二法蘭(5)、第二壓板(6)、第一接管(7)、拉桿(8)、耳板(9)、波紋管(10)、第三法蘭(11)、第二接管(12)、第一內(nèi)襯筒(13)、第二內(nèi)襯筒(14)和固定板(15)，第二內(nèi)襯筒(14)后端外部套接有第一內(nèi)襯筒(13)，且第二內(nèi)襯筒(14)外端套接第一接管(7)，第一內(nèi)襯筒(13)外端套接第二接管(12)，且第一接管(7)與第二接管(12)之間連接有波紋管(10);第一接管(7)的外壁套接有第二壓板￠)，第二壓板(6)前側(cè)設(shè)置有軟連接件(4)，軟連接件(4)前側(cè)設(shè)置有第二法蘭(5)，且第二法蘭(5)與第一接管(7)焊接，第二法蘭(5)、軟連接件(4)、第二壓板(6)通過(guò)螺栓組件固定連接，且該螺栓點(diǎn)焊于第二法蘭(5)上；第一接管(7)前端外壁焊接有第一法蘭(I)，第二接管(12)后端外壁焊接有第三法蘭(11)，且第一法蘭(I)、第三法蘭(11)均通過(guò)螺栓組件與石墨盤(pán)根墊片(2)連接，第一法蘭(I)、第三法蘭(11)外沿均焊接有耳板(9)，耳板(9)的外側(cè)端通過(guò)拉桿(8)和螺母固定連接；第一法蘭(I)外沿的耳板(9)內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定板(15)，固定板(15)下端設(shè)置有第一壓板(3)，且第一壓板(3)與軟連接件(4)的末端通過(guò)螺栓組件固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高溫膨脹節(jié)，其特征在于所述的波紋管(10)上部設(shè)置有鍍鋅鐵皮(17)，且第二內(nèi)襯筒(14)、第一接管(7)第一法蘭(I)、耳板(9)、軟連接件(4)、鍍鋅鐵皮(17)、第三法蘭(11)、第二接管(12)、第一內(nèi)襯筒(13)所圍成的區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有保溫材料(16)。
專(zhuān)利摘要高溫膨脹節(jié)，它涉及波紋管補(bǔ)償器技術(shù)領(lǐng)域。它的第一接管(7)前端外壁焊接有第一法蘭(1)，第二接管(12)后端外壁焊接有第三法蘭(11)，且第一法蘭(1)、第三法蘭(11)均通過(guò)螺栓組件與石墨盤(pán)根墊片(2)連接，第一法蘭(1)、第三法蘭(11)外沿均焊接有耳板(9)，耳板(9)的外側(cè)端通過(guò)拉桿(8)和螺母固定連接；第一法蘭(1)外沿的耳板(9)內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定板(15)，固定板(15)下端設(shè)置有第一壓板(3)，且第一壓板(3)與軟連接件(4)的末端通過(guò)螺栓組件固定連接。它設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，可同時(shí)聯(lián)接內(nèi)外兩個(gè)設(shè)備接口，既能保證內(nèi)設(shè)備的軸向位移，又能保證外設(shè)備的多方向位移。
文檔編號(hào)F16L51/00GK202402877SQ20112037064
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者孫蘭, 趙茂芝 申請(qǐng)人:江蘇中科波紋管有限公司