專利名稱：一種錐形無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣浮領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，常采用氣體潤滑代替普通的機(jī)械潤滑，將高壓氣體引入相對(duì)運(yùn)動(dòng)的物體間隙內(nèi)形成氣膜，避免直接接觸實(shí)現(xiàn)無摩擦運(yùn)動(dòng)。氣浮裝置形成氣膜的方式不同，供氣方法也不同，通常都是利用氣管引入氣體到高壓腔內(nèi)，但無論采用哪種供氣方式，氣管都不得對(duì)氣浮裝置產(chǎn)生擾動(dòng)影響，對(duì)于一些相對(duì)于氣源運(yùn)動(dòng)的氣浮裝置，氣浮供氣存在很大的難題。如側(cè)面通過鉸鏈鏈接的豎直放置的折疊合頁板，底部通過多個(gè)氣浮墊來實(shí)現(xiàn)在平面內(nèi)無摩擦的展開運(yùn)動(dòng)，要求展開時(shí)不引入任何外力，若每個(gè)氣浮墊都從外部引入氣管，氣浮墊隨合頁運(yùn)動(dòng)，供氣管道會(huì)對(duì)氣浮墊的運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生擾動(dòng)的影響，且供氣線路多，易發(fā)生扭轉(zhuǎn)、彎曲、纏繞，不便于安裝和維護(hù)；通常將供氣管附在板上從一塊引入到另一塊同時(shí)供氣給該板上的氣浮墊，但是合頁板從貼合狀態(tài)到展開時(shí)會(huì)受到關(guān)節(jié)處氣管彎曲、纏繞等擾動(dòng)影響，干擾鉸鏈的展開。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有氣浮裝置供氣時(shí)氣管彎曲擾動(dòng)的影響的不足，本發(fā)明提供一種可連續(xù)供氣的不受氣管擾動(dòng)影響的錐形無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種錐形無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置，包括氣浮軸，氣浮套和底座，氣浮套由氣浮套架和錐型環(huán)面節(jié)流軸承套組成，所述氣浮軸套裝在氣浮套內(nèi)，所述氣浮軸與氣浮套之間存在微小間隙，所述氣浮軸與氣浮套配合面呈錐形，所述底座與氣浮套底面固定，所述錐型環(huán)面節(jié)流軸承套表面均布節(jié)流孔，所述節(jié)流孔與錐型環(huán)面節(jié)流軸承套的錐面垂直，所述節(jié)流孔所在內(nèi)圓周面上有一圈節(jié)流槽，所述錐型環(huán)面節(jié)流軸承套固定在氣浮套架內(nèi)壁上且與氣浮套架之間形成進(jìn)氣高壓腔，所述氣浮套架上有氣浮進(jìn)氣孔且與進(jìn)氣高壓腔相通，所述氣浮套架底部有供氣進(jìn)氣口，所述氣浮軸底部與氣浮套架、底座形成高壓腔，所述供氣進(jìn)氣口與高壓腔相通，所述氣浮軸中心打盲孔與頂部出氣口相通，所述氣浮套架上有卸氣孔，所述卸氣孔在氣浮套架圓周方向均布且與氣浮軸與氣浮套形成的間隙相通，所述卸氣孔所在圓周上有圈凹形卸氣槽，所述卸氣孔與節(jié)流孔及氣浮套進(jìn)氣孔不相通(即相互隔離)。進(jìn)一步，所述氣浮進(jìn)氣孔和供氣進(jìn)氣口通過氣管采用同一氣源供氣，所述頂部出氣口通過氣管將高壓氣體弓I出。本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路為根據(jù)氣浮軸承原理，實(shí)現(xiàn)氣浮軸承與氣浮套之間無摩擦旋轉(zhuǎn)，再通過特殊供氣方式，將高壓氣體從氣浮套引入從氣浮軸引出，從而實(shí)現(xiàn)無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣。氣浮架上氣浮進(jìn)氣孔與供氣進(jìn)氣口采用同一高壓氣源供氣，進(jìn)氣高壓腔內(nèi)的高壓氣體經(jīng)節(jié)流孔在氣浮套與氣浮軸間隙內(nèi)形成氣膜，底部高壓腔內(nèi)的氣體大部分經(jīng)氣浮軸中心孔從出氣口流出，小部分進(jìn)入氣浮套與氣浮軸的間隙內(nèi)，氣浮架上有卸氣孔孔，進(jìn)入間隙的高壓氣體經(jīng)過阻尼密封后從卸氣孔排出，氣浮軸與氣浮套間隙的一端與大氣相通，另一端有卸氣孔，因此間隙內(nèi)存在壓力梯度，進(jìn)入間隙內(nèi)的氣體一部分從間隙一側(cè)流出，另一部分通過卸氣槽排出。采用錐形氣浮裝置是因?yàn)殄F形氣浮裝置可抗一定的軸向力，防止底部高壓腔內(nèi)高壓氣體作用在氣浮軸上而增加附加力或?qū)е職飧≥S竄動(dòng)。在折疊合頁板在鉸鏈的作用下由貼合狀態(tài)展開至180°的過程中，無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置安裝在兩頁折疊合頁板展開時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸心上，底座、氣浮套與一塊板固定，氣浮軸與另一塊板連接，因此高壓氣體就從一塊板傳遞到另一塊板上，不受氣管旋轉(zhuǎn)彎曲擾動(dòng)，無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣的外直徑小于等于合頁板的厚度，避免貼合狀態(tài)多個(gè)無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置間相互干擾。本發(fā)明的有益效果為可連續(xù)供氣，不受氣管擾動(dòng)影響。


圖1是一種錐形無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置的示意圖。圖2是一種錐形無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置氣流流向原理圖。圖3是折疊合頁貼合狀態(tài)示意圖。圖4是折疊合展開過程中的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參照?qǐng)Df圖4，一種錐形無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置，包括氣浮軸2，氣浮套3和底座1，氣浮套3由氣浮套架和錐型環(huán)面節(jié)流軸承套5組成，所述氣浮軸2套裝在氣浮套3內(nèi)，所述氣浮軸2與氣浮套3之間存在微小間隙，所述氣浮軸2與氣浮套3配合面呈錐形，所述底座I與氣浮套3底面固定，所述錐型環(huán)面節(jié)流軸承套5表面均布節(jié)流孔12，所述節(jié)流孔12與錐型環(huán)面節(jié)流軸承套5的錐面垂直，所述節(jié)流孔所在內(nèi)圓周面上有一圈節(jié)流槽，所述錐型環(huán)面節(jié)流軸承套5固定在氣浮套架內(nèi)壁上且與氣浮套架之間形成進(jìn)氣高壓腔9，所述氣浮套架上有氣浮進(jìn)氣孔7且與進(jìn)氣高壓腔9相通，所述氣浮套架底部有供氣進(jìn)氣口 8，所述氣浮軸2底部與氣浮套架、底座I形成高壓腔10，所述供氣進(jìn)氣口 8與高壓腔10相通，所述氣浮軸2中心打盲孔6與頂部出氣口 11相通，所述氣浮套架上有卸氣孔4，所述卸氣孔4在氣浮套架圓周方向均布且與氣浮軸2與氣浮套3形成的間隙相通，所述卸氣孔4所在圓周上有圈凹形卸氣槽，所述卸氣孔4與節(jié)流孔12及氣浮套進(jìn)氣孔7不相通(即相互隔離)。所述氣浮進(jìn)氣孔7和供氣進(jìn)氣口 8通過氣管13采用同一氣源供氣，所述頂部出氣口 11通過氣管14將高壓氣體弓I出。本實(shí)施例的所述氣浮套3亦可以采用小孔節(jié)流的方式。在折疊合頁板15在鉸鏈16的作用下由貼合狀態(tài)展開至180°的過程中，無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置17安裝在兩頁折疊合頁板15展開時(shí)的旋轉(zhuǎn)軸心上，底座1、氣浮套3與一塊板固定，氣浮軸2與另一塊板連接，因此高壓氣體就從一塊板傳遞到另一塊板上，不受氣管旋轉(zhuǎn)彎曲擾動(dòng)，無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣的外直徑小于等于合頁板的厚度，避免貼合狀態(tài)多個(gè)無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣裝置間相互干擾。
權(quán)利要求
1.一種錐形無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置，其特征在于包括氣浮軸，氣浮套和底座，氣浮套由氣浮套架和錐型環(huán)面節(jié)流軸承套組成，所述氣浮軸套裝在氣浮套內(nèi)，所述氣浮軸與氣浮套之間存在微小間隙，所述氣浮軸與氣浮套配合面呈錐形，所述底座與氣浮套底面固定，所述錐型環(huán)面節(jié)流軸承套表面均布節(jié)流孔，所述節(jié)流孔與錐型環(huán)面節(jié)流軸承套的錐面垂直，所述錐型環(huán)面節(jié)流軸承套固定在氣浮套架內(nèi)壁上且與氣浮套架之間形成進(jìn)氣高壓腔，所述氣浮套架上有氣浮進(jìn)氣孔且與進(jìn)氣高壓腔相通，所述氣浮套架底部有供氣進(jìn)氣口，所述氣浮軸底部與氣浮套架、底座形成高壓腔，所述供氣進(jìn)氣口與高壓腔相通，所述氣浮軸中心打盲孔與頂部出氣口相通，所述氣浮套架上有卸氣孔，所述卸氣孔在氣浮套架圓周方向均布且與氣浮軸與氣浮套形成的間隙相通，所述卸氣孔所在圓周上有一圈凹形卸氣槽，所述卸氣孔與節(jié)流孔及氣浮套進(jìn)氣孔相互隔離。
2.如權(quán)利要求1所述的一種錐形無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置，其特征在于所述氣浮進(jìn)氣孔和供氣進(jìn)氣口通過氣管采用同一氣源供氣，所述頂部出氣口通過氣管將高壓氣體引出。
全文摘要
一種錐形無摩擦旋轉(zhuǎn)供氣氣浮裝置，包括氣浮軸，氣浮套和底座，氣浮軸套裝在氣浮套內(nèi)，氣浮軸與氣浮套之間存在微小間隙，氣浮軸與氣浮套配合面呈錐形，底座與氣浮套底面固定，錐型環(huán)面節(jié)流軸承套表面均布節(jié)流孔，其固定在氣浮套架內(nèi)壁上且與氣浮套架之間形成進(jìn)氣高壓腔，氣浮套架上有氣浮進(jìn)氣孔且與進(jìn)氣高壓腔相通，氣浮套架底部有供氣進(jìn)氣口，氣浮軸底部與氣浮套架、底座形成高壓腔，供氣進(jìn)氣口與高壓腔相通，氣浮軸中心打盲孔與頂部出氣口相通，卸氣孔在氣浮套架圓周方向均布且與氣浮軸與氣浮套形成的間隙相通，卸氣孔所在圓周上有一圈凹形卸氣槽，卸氣孔與節(jié)流孔及氣浮套進(jìn)氣孔相互隔離。本發(fā)明可連續(xù)供氣、不受氣管擾動(dòng)影響。
文檔編號(hào)F16C32/06GK103047290SQ20121059523
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者孫建輝, 周海清, 單曉杭 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)大學(xué)