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      螺母的制作方法

      文檔序號(hào):5592337閱讀:150來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):螺母的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及緊固設(shè)備,特別涉及螺母。
      背景技術(shù)
      目前,常用的螺母的外部通常呈以下三種結(jié)構(gòu)整體為光滑圓柱體、整體為多邊形柱體、螺母本體外部設(shè)有與螺母軸向相平行的凸棱。如果在螺母外部注塑,上述三種結(jié)構(gòu)便會(huì)出現(xiàn)各種不同的問(wèn)題。當(dāng)螺母外部是光滑的圓柱體,擰動(dòng)外部注塑體的力量達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí),螺母會(huì)因 與注塑體內(nèi)壁的摩擦力不足而在注塑體內(nèi)相對(duì)于注塑體轉(zhuǎn)動(dòng),不能與注塑體同向同步轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而不能實(shí)現(xiàn)緊固連接設(shè)備的目的。而且,由于軸向摩擦力的不足,當(dāng)握住注塑體欲向外拔出注塑體時(shí),容易導(dǎo)致螺母本體在注塑體內(nèi)軸向滑動(dòng),甚至脫離。當(dāng)螺母外部是多邊形柱體時(shí),在一定程度上加大了螺母與注塑體內(nèi)壁的圓周方向的摩擦力,在旋轉(zhuǎn)注塑體時(shí),減小了螺母在注塑體內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)率。但是,并未解決螺母易在注塑體內(nèi)軸向滑動(dòng)、脫離的問(wèn)題。當(dāng)螺母外部設(shè)有與螺母軸向相平行的凸棱時(shí),進(jìn)一歩加大了螺母與注塑體內(nèi)壁的圓周方向的摩擦力,在旋轉(zhuǎn)注塑體時(shí)能保持螺母本體隨之同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。但是,并未對(duì)螺母本體在注塑體內(nèi)沿軸向滑動(dòng)、脫離的問(wèn)題加以解決。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供ー種新型的螺母。根據(jù)本實(shí)用新型的ー個(gè)方面,提供了螺母,包括螺母本體和凸棱帶,凸棱帶由若干條繞所述螺母本體外部圓周間隔分布的凸棱構(gòu)成。其中,凸棱與螺母本體的軸向有夾角,既加大了螺母與注塑體內(nèi)壁圓周方向的摩擦力,又加大了螺母與注塑體內(nèi)壁軸向的摩擦力。有效避免螺母在注塑體內(nèi)滑動(dòng)、脫離,實(shí)現(xiàn)螺母本體與注塑體的同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在一些實(shí)施例中,凸棱與所述螺母本體的軸向所成的銳角介于30°和60°之間。凸棱與螺母本體的軸向所成的銳角過(guò)小,注塑體與螺母本體在軸向上的摩擦カ過(guò)小,不能有效避免螺母本體在注塑體內(nèi)軸向的滑動(dòng)、脫離;凸棱與螺母本體的軸向所成的鋭角過(guò)大,注塑體與螺母本體在圓周方向上的摩擦カ過(guò)小,不能有效實(shí)現(xiàn)螺母本體與注塑體的同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)該銳角的角度介于30°和60°之間時(shí),既能有效避免螺母本體在注塑體內(nèi)軸向的滑動(dòng)、脫離,又能實(shí)現(xiàn)螺母本體與注塑體的同相同步轉(zhuǎn)動(dòng)。在一些實(shí)施例中,螺母本體外側(cè)設(shè)有至少兩組凸棱帶,相鄰兩組凸棱帶之間設(shè)有隔離帯。隔離帶凹陷于相鄰兩組凸棱帶之間,螺母本體外部注塑后,凸棱的頂面和底面與注塑體接觸。若設(shè)ー組凸棱帶,則ー組凸棱帶中所有凸棱的頂面和底面均與注塑體接觸。若設(shè)兩組不連續(xù)的凸棱帶,則該兩組凸棱帶中所有凸棱的頂面和底面均能與注塑體接觸,設(shè)置兩組凸棱帶時(shí)注塑體與凸棱頂部、底部接觸的面積是只設(shè)置ー組凸棱帶時(shí)的兩倍。依此類(lèi)推,設(shè)置的凸棱帶越多,與注塑體接觸的凸棱頂部和底部的面積越大,在軸向上進(jìn)ー步阻礙了螺母本體在注塑體內(nèi)部的滑行、脫離。在一些實(shí)施例中,隔離帶的寬度均勻,使得隔離帶內(nèi)的塑膠分布均勻,當(dāng)注塑體沿螺母本體的軸向受力吋,隔離帶的各個(gè)部位受カ均勻,從而避免注塑體的變形。在一些實(shí)施例中,每組凸棱帶中各條凸棱長(zhǎng)度相同。在轉(zhuǎn)動(dòng)注塑體時(shí),各條凸棱受力程度相同,從而保持注塑體不易變形,延長(zhǎng)螺母的使用壽命。在一些實(shí)施例中,相鄰兩條凸棱之間間距相等。凸棱帶中凸棱呈規(guī)則排列,使得凸棱之間的注塑量相同。在轉(zhuǎn)動(dòng)注塑體時(shí),各條凸棱對(duì)注塑體施加的反作用力相同,從而保持注塑體不易變形,延長(zhǎng)螺母的使用壽命。在一些實(shí)施例中,相鄰兩組凸棱帶中的凸棱相對(duì)于隔離帶呈鏡像對(duì)稱(chēng)。相鄰兩組凸棱帶中斜向凸棱的朝向不同,在擰動(dòng)注塑體時(shí),如果螺母本體在注塑體內(nèi)部沿凸棱的方向轉(zhuǎn)動(dòng),便會(huì)受到相鄰ー組朝向不同的凸棱帶的牽制。使得無(wú)論往哪個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)注塑體,都能保證螺母本體不會(huì)在注塑體內(nèi)部沿凸棱的方向運(yùn)動(dòng)。相鄰兩組凸棱帶呈鏡像對(duì)稱(chēng)排列, 使得每組凸棱帶的受カ相同,有效防止了注塑體變形。

      圖I是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的螺母的螺母本體的示意圖。圖2是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的螺母的凸棱帶的示意圖。圖3是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的螺母注塑后的示意圖。圖4是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的螺母注塑后沿軸向截面的示意圖。圖5是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的螺母外部注塑體沿凸棱方向運(yùn)動(dòng)時(shí)的受カ示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作出進(jìn)ー步的描述說(shuō)明。如圖I和圖2所示,本實(shí)用新型公開(kāi)了ー種螺母,包括螺母本體I和凸棱帶2,凸棱帶2設(shè)于螺母本體的外部,螺母本體I與凸棱帶2通過(guò)模具澆筑成為ー個(gè)整體。凸棱帶2包括若干條凸棱21,相鄰兩條凸棱21之間的間距w相等。若將螺母本體I所形成的圓柱體旋轉(zhuǎn)中心軸的方向定義為軸向,則凸棱21與螺母本體I的軸向所成的夾角A為銳角,使凸棱21與螺母本體I的軸向既不平行也不垂直。螺母本體I外側(cè)至少設(shè)有兩組凸棱帶2,相鄰兩組凸棱帶2之間由隔離帶3隔開(kāi)。因各組凸棱帶2中的凸棱21與螺母本體I的軸向所成的角度A相同,且相鄰兩條凸棱21之間的間距w相等,所以每條隔離帶3的各處寬度相同,隔離帶3的整體形狀呈規(guī)則的圓環(huán)。相鄰兩組凸棱帶2中的凸棱21相對(duì)于隔離帶3呈鏡像對(duì)稱(chēng)。即,各凸棱21與螺母本體I的軸向所成夾角角度相等。如圖3和圖4所示,在螺母外側(cè)后形成注塑體4。在注塑過(guò)程中,注塑材料嵌入相鄰兩條凸棱21之間的空隙以及隔離帶3內(nèi),使得注塑體4與螺母形成ー個(gè)多部位相互鑲嵌契合的整體。其中,注塑體嵌入隔離帶3內(nèi),有效阻礙螺母在注塑體4內(nèi)部沿軸向滑動(dòng)或脫離。其中注塑體嵌入相鄰兩條凸棱21的縫隙之間,避免螺母在注塑體4內(nèi)沿圓周方向的滑動(dòng)。[0025] 如圖5所示,當(dāng)擰動(dòng)注塑體4時(shí),注塑體4有可能會(huì)沿著凸棱21的方向運(yùn)動(dòng),但本實(shí)用新型的螺母在螺母本體外I側(cè)設(shè)有兩組以上的凸棱帶2,且相鄰兩組凸棱帶2中的凸棱21的朝向相對(duì)于隔離帶3成鏡像對(duì)稱(chēng),因而可避免注塑體4沿凸棱21的方向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)注塑體4順著凸棱211向X方向運(yùn)動(dòng)吋,凸棱212的面n便會(huì)受力,阻礙注塑體4的X方向運(yùn)動(dòng);當(dāng)注塑體4順著凸棱212向Y方向運(yùn)動(dòng)時(shí),凸棱211的面m便會(huì)受力,阻礙注塑體4的Y方向運(yùn)動(dòng)。相鄰兩組凸棱帶2相互配合,共同阻礙了注塑體4沿凸棱方向的運(yùn)動(dòng)。·
      權(quán)利要求1.螺母,其特征在于,包括螺母本體(I)、凸棱帶(2),所述凸棱帶(2)由多條繞所述螺母本體⑴外部圓周間隔分布的凸棱(21)構(gòu)成,所述凸棱(21)與所述螺母本體⑴的軸向成銳角。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺母,其特征在于,所述凸棱(21)與所述螺母本體(I)的軸向所成的鋭角介于30°和60°之間。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的螺母,其特征在于,所述螺母本體(I)外側(cè)設(shè)有至少兩組凸棱帶(2),相鄰兩組凸棱帶(2)之間設(shè)有隔離帶(3)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺母,其特征在于,所述隔離帶(3)的寬度均勻。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺母,其特征在于,每組凸棱帶(2)中各條凸棱(21)長(zhǎng)度相 同。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺母,其特征在于,相鄰兩條所述凸棱(21)之間間距相等。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的螺母,其特征在于,相鄰兩組凸棱帶(2)中的凸棱(21)相對(duì)于所述隔離帶(3)呈鏡像對(duì)稱(chēng)。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了螺母,解決了現(xiàn)有螺母易從注塑體中拉出,以及螺母在注塑體中旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)的問(wèn)題。其包括螺母本體和凸棱帶,其中凸棱帶中的凸棱與所述螺母本體的軸向既不平行也不垂直,而是成一定角度。既加大了螺母與注塑體內(nèi)壁圓周方向的摩擦力,又加大了螺母與注塑體內(nèi)壁的軸向摩擦力,有效避免螺母在注塑體內(nèi)滑動(dòng)、脫離,實(shí)現(xiàn)螺母本體與注塑體的同向同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
      文檔編號(hào)F16B37/00GK202418186SQ20122001210
      公開(kāi)日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
      發(fā)明者顧春娟 申請(qǐng)人:顧春娟
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