專利名稱：分體式無銷內(nèi)傳動(dòng)中心通軸蝶閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種蝶閥，尤其涉及ー種中心蝶閥結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
蝶閥主要應(yīng)用于城市供水、石油化工、海水淡化、醫(yī)療器械等領(lǐng)域，分為中線對夾式蝶閥、中線法蘭式蝶閥、單偏心蝶閥、雙偏心蝶閥及三偏心蝶閥，蝶閥的結(jié)構(gòu)不同所以利用領(lǐng)域也不同。如圖I所示，中線蝶閥主要由閥體I、閥座2、閥板3、閥桿4、銷子5、密封圈6以及軸套7部件組成。閥板3與閥桿4用錐銷連接，増加了閥門泄露點(diǎn)，降低了閥門密封性能；銷子一旦脫落，閥桿有飛出的可能，而且零部件沒有通用性，無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場更換零部件。閥座是直接硫化到閥體上，無法實(shí)現(xiàn)閥座更換，且維修難度大。*發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了ー種分體式無銷內(nèi)傳動(dòng)中心通軸蝶閥，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括閥體；所述的閥體包括下閥體與上閥體；所述的下閥體與上閥體通過兩側(cè)的固定機(jī)構(gòu)連接在一起；還包括閥座；所述的閥座鑲?cè)氲较麻y體及上閥體內(nèi)；還包括閥桿和閥板；所述的閥桿穿過閥板；所述的閥桿上的方頭與閥板上的方孔配合；所述的閥板與閥座實(shí)現(xiàn)全球面配合，并有一定的過盈量；所述的閥桿的下端與閥座中孔過盈配合；所述的閥桿的上端與上閥體上部連接；在所述的閥桿的上端還套入ー軸套；在所述的軸套的內(nèi)下方安置ー個(gè)V型密封圈；通過所述的V型密封圈實(shí)現(xiàn)閥桿和上閥體的過盈配合；在所述的軸套的內(nèi)上方還包括一第一卡簧、一第二卡簧以及ー墊圈；所述的第一卡簧安裝在閥桿的卡簧槽內(nèi)，所述的第二卡簧安裝在上閥體的卡簧槽內(nèi)，所述的墊圈在第一卡簧及第二卡簧之間并與其接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于閥板與閥桿使用方隼連接，減少閥門泄露點(diǎn)，提高閥門的密封性能；閥桿上部加裝防飛出裝置，提高了閥門的安全性；再者，閥體是分體式，零部件均可以互換，現(xiàn)場可以直接拆裝及更換零部件。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)中蝶閥結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖2的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式
[0012]
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)描述由圖I-圖4可見本實(shí)用新型包括閥體；所述的閥體包括下閥體8與上閥體18 ;所述的下閥體8與上閥體18通過兩側(cè)的固定機(jī)構(gòu)9連接在一起；還包括閥座11 ;所述的閥座11鑲?cè)氲较麻y體8及上閥體18內(nèi)；還包括閥桿12和閥板10 ;所述的閥桿12穿過閥板10 ;所述的閥桿12上的方頭與閥板10上的方孔配合；所述的閥板10與閥座11實(shí)現(xiàn)全球面配合，并有一定的過盈量；所述的閥桿12的下端與閥座11中孔過盈配合；所述的閥桿12的上端與上閥體18上部連接；在所述的閥桿12的上端還套入ー軸套14 ;在所述的軸套14的內(nèi)下方安置ー個(gè)V型密封圈13 ;通過所述的V型密封圈13實(shí)現(xiàn)閥桿12和上閥體18的過盈配合；在所述的軸套14的內(nèi)上方還包括一第一卡簧15、一第二卡簧17以及ー墊圈16 ;所述的第一卡簧15安裝在閥桿12的卡簧槽內(nèi)，所述的第二卡簧17安裝在上閥體18的卡簧槽內(nèi)，所述的墊圈16在第一卡簧15及第ニ卡簧17之間并與其接觸。所述的固定機(jī)構(gòu)9由內(nèi)六角螺栓、平墊以及六角螺母組成。 本實(shí)用新型中下閥體8與上閥體18為組合件，用螺栓組合件(內(nèi)六角螺栓、平墊、六角螺母)9相連并固定；閥座11鑲?cè)胂麻y體8及上閥體18內(nèi)，當(dāng)需要維修時(shí)，松開螺栓組合件9，即可把上閥體18和下閥體8分離，閥座11即可實(shí)現(xiàn)拆卸；閥桿12的方頭與閥板10方孔配合，閥桿12轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)閥板10，實(shí)現(xiàn)閥板10的開關(guān)動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)內(nèi)傳動(dòng)，減少泄露點(diǎn)，提高了密封性能；閥座11與閥板10實(shí)現(xiàn)全球面配合，并有一定的過盈量，產(chǎn)生密封，且扭矩低；閥桿12與閥座10中孔過盈配合，實(shí)現(xiàn)第一道上密封；V型密封圈13與閥桿12、閥體組合件8過盈配合，實(shí)現(xiàn)第二道上密封。當(dāng)?shù)谝坏烂芊庑孤秴迹琕型圈13受壓并壓縮，増加閥桿12、閥體組合件與V型圈13的過盈量，有效的防止介質(zhì)外泄；軸套14與閥體組合件、閥桿12無間隙、無過盈配合，軸套14內(nèi)表面高光潔度，與閥桿12的摩擦系數(shù)小，不影響閥門開關(guān)的扭矩；第ー卡簧15安裝在閥桿12的卡簧槽內(nèi)，第二卡簧17安裝在閥體組合件的卡簧槽內(nèi)，墊圈16與第 ^簧15及第ニ卡簧17接觸，當(dāng)閥桿受力向上竄動(dòng)時(shí)，卡簧15和墊圈16被卡簧17限制，無法上竄，從而使閥桿無法飛出，實(shí)現(xiàn)防飛出效果。
權(quán)利要求1.ー種分體式無銷內(nèi)傳動(dòng)中心通軸蝶閥，包括閥體；其特征在于所述的閥體包括下閥體與上閥體；所述的下閥體與上閥體通過兩側(cè)的固定機(jī)構(gòu)連接在一起；還包括閥座；所述的閥座鑲?cè)氲较麻y體及上閥體內(nèi)；還包括閥桿和閥板；所述的閥桿穿過閥板；所述的閥桿上的方頭與閥板上的方孔配合；所述的閥板與閥座實(shí)現(xiàn)全球面配合，并有一定的過盈量；所述的閥桿的下端與閥座中孔過盈配合；所述的閥桿的上端與上閥體上部連接；在所述的閥桿的上端還套入ー軸套；在所述的軸套的內(nèi)下方安置ー個(gè)V型密封圈；通過所述的V型密封圈實(shí)現(xiàn)閥桿和上閥體的過盈配合；在所述的軸套的內(nèi)上方還包括一第一卡簧、一第二卡簧以及ー墊圈；所述的第一卡簧安裝在閥桿的卡簧槽內(nèi)，所述的第二卡簧安裝在上閥體的卡簧槽內(nèi)，所述的墊圈在第一卡簧及第ニ卡簧之間并與其接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式無銷內(nèi)傳動(dòng)中心通軸蝶閥，其特征在于所述的固定機(jī)構(gòu)由內(nèi)六角螺栓、平墊以及六角螺母組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種分體式無銷內(nèi)傳動(dòng)中心通軸蝶閥，包括閥體；閥體包括下閥體與上閥體；下閥體與上閥體通過兩側(cè)的固定機(jī)構(gòu)連接在一起；還包括閥座；閥座鑲?cè)氲较麻y體及上閥體內(nèi)；還包括閥桿和閥板；閥桿穿過閥板；閥桿上的方頭與閥板上的方孔配合；閥板與閥座實(shí)現(xiàn)全球面配合，并有一定的過盈量；閥桿的下端與閥座中孔過盈配合；閥桿的上端與上閥體上部連接；在閥桿的上端還套入一軸套；在軸套的內(nèi)下方安置一個(gè)V型密封圈；通過V型密封圈實(shí)現(xiàn)閥桿和上閥體的過盈配合；在軸套的內(nèi)上方還包括一第一卡簧、一第二卡簧以及一墊圈；第一卡簧安裝在閥桿的卡簧槽內(nèi)，第二卡簧安裝在上閥體的卡簧槽內(nèi)，墊圈在第一卡簧及第二卡簧之間并與其接觸。
文檔編號F16K1/48GK202431983SQ20122006665
公開日2012年9月12日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者黃鳳娟 申請人:上海埃維瑪閥門有限公司