專利名稱：收線機蝸輪箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種收線機蝸輪箱，具體地說是用于收線機收線的，屬于金屬拉拔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，收線機上通過卷筒收取金屬線的工作效率比較低下。同時，收線機的動力傳動機構(gòu)比較復(fù)雜、笨拙，不易安裝，噪聲大，傳動效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種收線機蝸輪箱，能夠高 效的實現(xiàn)卷筒收線，結(jié)構(gòu)簡單，噪聲小，工作效率高，工作穩(wěn)定。按照本實用新型提供的技術(shù)方案，收線機蝸輪箱主要包括蝸輪軸、蝸輪軸端蓋、蝸輪箱上箱體、蝸輪、觀察孔蓋板、蝸桿推力軸承座端蓋、蝸桿推力軸承座、蝸輪箱下箱體、蝸桿球軸承座、蝸桿球軸承座端蓋和蝸桿軸。所述蝸輪箱上箱體和蝸輪箱下箱體通過第一螺栓連接緊固。所述蝸輪箱上箱體上端設(shè)有觀察孔，觀察孔上安裝觀察孔蓋板。所述觀察孔蓋板上安裝透氣管，透氣管與觀察孔連接。所述透氣管上端連接透氣管蓋。所述蝸輪箱下箱體中安裝蝸桿軸，蝸桿軸兩端分別連接第二軸承、第三軸承。所述第二軸承、第三軸承分別通過蝸桿推力軸承座、蝸桿球軸承座安裝在下箱體上。所述第二軸承、第三軸承分別通過圓螺母和止動墊圈緊固在蝸桿軸上。所述蝸桿推力軸承座外端連接蝸桿推力軸承座端蓋，并通過第二螺栓將推力軸承座端蓋和蝸桿推力軸承座緊固在蝸輪箱下箱體上。所述蝸桿球軸承座外端連接蝸桿球軸承座端蓋，蝸桿球軸承座端蓋通過第三螺栓緊固在蝸桿球軸承座上。所述蝸桿球軸承座通過第四螺栓緊固在蝸輪箱下箱體上。所述蝸桿軸和蝸桿推力軸承座端蓋、蝸桿球軸承座端蓋之間設(shè)有第二內(nèi)包骨架密封圈。所述第三軸承內(nèi)側(cè)連接擋油盤。所述蝸輪軸通過兩端的第一軸承安裝在蝸輪箱上箱體和蝸輪箱下箱體之間。所述第一軸承外端連接蝸輪軸端蓋，蝸輪軸端蓋通過第五螺栓緊固在蝸輪箱上箱體和蝸輪箱下箱體上。所述蝸輪軸和蝸輪軸端蓋之間設(shè)有第一內(nèi)包骨架密封圈。所述蝸輪軸通過平鍵連接蝸輪，蝸輪由蝸輪軸帶動轉(zhuǎn)動。所述蝸輪和第一軸承之間連接蝸輪軸套。所述蝸輪軸上的蝸輪與蝸桿軸相互嚙合傳動。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；通過多個蝸輪箱串聯(lián)在一起，實現(xiàn)多個卷筒同時收線，工作效率高；噪聲小，工作穩(wěn)定。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明1-蝸輪軸、2-第一內(nèi)包骨架密封圈、3-蝸輪軸端蓋、4-第一軸承、5-蝸輪箱上箱體、6-蝸輪軸套、7-平鍵、8-蝸輪、9-觀察孔蓋板、10-透氣管、11-透氣管蓋、
12-蝸桿推力軸承座端蓋、13-第二軸承、14-蝸桿推力軸承座、15-蝸輪箱下箱體、16-擋油盤、17-第三軸承、18-圓螺母、19-止動墊圈、20-蝸桿球軸承座、21-蝸桿球軸承座端蓋、22-第二內(nèi)包骨架密封圈、23-蝸桿軸、24-第一螺栓、25-第二螺栓、26-第三螺栓、27-第四螺栓、28-第五螺栓。
具體實施方式
下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述如圖廣2所示，本實用新型主要包括蝸輪軸I、蝸輪軸端蓋3、蝸輪箱上箱體5、蝸輪
8、觀察孔蓋板9、蝸桿推力軸承座端蓋12、蝸桿推力軸承座14、蝸輪箱下箱體15、蝸桿球軸承座20、蝸桿球軸承座端蓋21和蝸桿軸23。所述蝸輪箱上箱體5和蝸輪箱下箱體15通過第一螺栓24連接緊固。所述蝸輪箱上箱體5上端設(shè)有觀察孔，觀察孔上安裝觀察孔蓋板9。所述觀察孔蓋板9上安裝透氣管10，透氣管10與觀察孔連接。所述透氣管10上端連接透氣管蓋11。所述蝸輪箱下箱體15中安裝蝸桿軸23，蝸桿軸23兩端分別連接第二軸承13、第三軸承17。所述第二軸承13、第三軸承17分別通過蝸桿推力軸承座14、蝸桿球軸承座20安裝在蝸輪箱下箱體15上。所述第二軸承13、第三軸承17分別通過圓螺母18和止動墊圈19緊固在蝸桿軸23上。所述蝸桿推力軸承座14外端連接蝸桿推力軸承座端蓋12，并通過第二螺栓25將推力軸承座端蓋12和蝸桿推力軸承座14緊固在蝸輪箱下箱體15上。所述蝸桿球軸承座20外端連接蝸桿球軸承座端蓋21，蝸桿球軸承座端蓋21通過第三螺栓26緊固在蝸桿球軸承座20上。所述蝸桿球軸承座20通過第四螺栓27緊固在蝸輪箱下箱體15上。所述蝸桿軸23和蝸桿推力軸承座端蓋12、蝸桿球軸承座端蓋21之間設(shè)有第二內(nèi)包骨架密封圈22。所述第三軸承17內(nèi)側(cè)連接擋油盤16。所述蝸輪軸I通過兩端的第一軸承4安裝在蝸輪箱上箱體5和蝸輪箱下箱體15之間。所述第一軸承4外端連接蝸輪軸端蓋3，蝸輪軸端蓋3通過第五螺栓28緊固在蝸輪箱上箱體5和蝸輪箱下箱體15上。所述蝸輪軸I和蝸輪軸端蓋3之間設(shè)有第一內(nèi)包骨架密封圈2。所述蝸輪軸I通過平鍵7連接蝸輪8，蝸輪8由蝸輪軸I帶動轉(zhuǎn)動。所述蝸輪8和第一軸承4之間連接蝸輪軸套6。所述蝸輪軸I上的蝸輪8與蝸桿軸23相互嚙合傳動。本實用新型的工作原理是在工作時，蝸輪軸I 一端通過聯(lián)軸器連接電機，蝸輪軸I另一端通過聯(lián)軸器依次連接多個蝸輪箱。電機帶動蝸輪軸I轉(zhuǎn)動，蝸輪軸I上的蝸輪8與蝸桿軸23相互嚙合傳動，蝸桿軸23兩端設(shè)有卷筒，蝸桿軸23帶動卷筒轉(zhuǎn)動收線。本實用新型通過多個蝸輪箱串聯(lián)在一起，實現(xiàn)多個卷筒同時收線，工作效率高；噪聲小，工作穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種收線機蝸輪箱，其特征是包括蝸輪軸(I)、蝸輪軸端蓋(3)、蝸輪箱上箱體(5)、蝸輪(8)、觀察孔蓋板(9)、蝸桿推力軸承座端蓋(12)、蝸桿推力軸承座(14)、蝸輪箱下箱體(15)、蝸桿球軸承座(20)、蝸桿球軸承座端蓋(21)和蝸桿軸(23)，所述蝸輪箱上箱體(5)和蝸輪箱下箱體(15)通過第一螺栓(24)連接緊固；所述蝸輪箱上箱體(5)上端設(shè)有觀察孔，觀察孔上安裝觀察孔蓋板(9);所述蝸輪箱下箱體(15)中安裝蝸桿軸(23)，蝸桿軸(23)兩端分別連接第二軸承(13)、第三軸承(17)，第二軸承(13)、第三軸承(17)分別通過蝸桿推力軸承座(14)、蝸桿球軸承座(20)安裝在蝸輪箱下箱體(15)上；所述蝸桿推力軸承座(14)外端連接蝸桿推力軸承座端蓋(12)，并通過第二螺栓(25)將推力軸承座端蓋(12)和蝸桿推力軸承座(14)緊固在蝸輪箱下箱體(15)上；所述蝸桿球軸承座(20)外端連接蝸桿球軸承座端蓋(21)，蝸桿球軸承座端蓋(21)通過第三螺栓(26)緊固在蝸桿球軸承座(20)上；所述蝸桿球軸承座(20)通過第四螺栓(27)緊固在蝸輪箱下箱體(15)上；所述蝸輪軸(I)通過兩端的第一軸承(4)安裝在蝸輪箱上箱體(5)和蝸輪箱下箱體(15)之間，第一軸承(4)外端連接蝸輪軸端蓋(3)，蝸輪軸端蓋(3)通過第五螺栓(28)緊固在蝸輪箱上箱體(5)和蝸輪箱下箱體(15)上；所述蝸輪軸(I)通過平鍵(7)連接蝸輪(8)，蝸輪(8)由蝸輪軸⑴帶動轉(zhuǎn)動；所述蝸輪軸⑴上的蝸輪⑶與蝸桿軸(23)嚙合傳動。
2.如權(quán)利要求I所述的收線機蝸輪箱，其特征是所述第二軸承(13)、第三軸承(17)分別通過圓螺母(18)和止動墊圈(19)緊固在蝸桿軸(23)上。
3.如權(quán)利要求I所述的收線機蝸輪箱，其特征是所述蝸桿軸(23)和蝸桿推力軸承座端蓋(12)、蝸桿球軸承座端蓋(21)之間設(shè)有第二內(nèi)包骨架密封圈(22)。
4.如權(quán)利要求I所述的收線機蝸輪箱，其特征是所述第三軸承(17)內(nèi)側(cè)連接擋油盤(16)。
5.如權(quán)利要求I所述的收線機蝸輪箱，其特征是所述蝸輪軸(I)和蝸輪軸端蓋(3)之間設(shè)有第一內(nèi)包骨架密封圈(2)。
6.如權(quán)利要求I所述的收線機蝸輪箱，其特征是所述蝸輪(8)和第一軸承(4)之間連接蝸輪軸套(6)。
7.如權(quán)利要求I所述的收線機蝸輪箱，其特征是所述觀察孔蓋板(9)上安裝透氣管(10)，透氣管(10)與觀察孔連接。
8.如權(quán)利要求7所述的收線機蝸輪箱，其特征是所述透氣管(10)上端連接透氣管蓋(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種收線機蝸輪箱，具體地說是用于收線機收線的，屬于金屬拉拔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括蝸輪軸、蝸輪軸端蓋、蝸輪箱上箱體、蝸輪、觀察孔蓋板、蝸桿推力軸承座端蓋、蝸桿推力軸承座、蝸輪箱下箱體、蝸桿球軸承座、蝸桿球軸承座端蓋和蝸桿軸。所述蝸輪箱上箱體和蝸輪箱下箱體通過第一螺栓連接緊固。蝸輪箱下箱體中安裝蝸桿軸。蝸輪軸通過兩端的第一軸承安裝在蝸輪箱上箱體和蝸輪箱下箱體之間。所述蝸輪軸上的蝸輪與蝸桿軸嚙合傳動。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；通過多個蝸輪箱串聯(lián)在一起，實現(xiàn)多個卷筒同時收線，工作效率高；噪聲小，工作穩(wěn)定。
文檔編號F16H57/027GK202579956SQ20122021700
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者顧康建 申請人:無錫平盛科技有限公司